一種酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫及其制備方法
【專利摘要】一種酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫及其制備方法，包括（1）酚醛樹(shù)脂的合成：將苯酚、甲醛溶液加入到反應(yīng)器中進(jìn)行攪拌，接著在加入堿性催化劑的同時(shí)進(jìn)行升溫，反應(yīng)溫度為65～80℃，保溫反應(yīng)一段時(shí)間后加入糠醇，溫度升至80～95℃繼續(xù)反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸液調(diào)節(jié)體系pH值6～7，脫水即得酚醛樹(shù)脂；（2）改性聚苯乙烯泡沫的制備：將上述酚醛樹(shù)脂與乳化劑、無(wú)機(jī)填料、發(fā)泡劑攪拌均勻，得到酚醛樹(shù)脂混合料；將混合料與聚苯乙烯彈性料粒混合，混入固化劑，將混合物置于一定溫度和壓力的模具中模壓成型，得到成型品。本發(fā)明酚醛樹(shù)脂均勻的包裹在聚苯乙烯顆粒表面，包裹在外層的酚醛樹(shù)脂碳化形成保護(hù)層，隔絕火焰對(duì)聚苯顆粒的進(jìn)一步引燃。
【專利說(shuō)明】一種酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沬及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種酚醛樹(shù)脂的合成方法以及該酚醛樹(shù)脂用于制備聚苯乙烯泡沫的方法，特別涉及一種酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯泡沫(EPS)由聚苯乙烯顆粒發(fā)泡而成。聚苯乙烯泡沫塑料用相對(duì)環(huán)保的飽和碳?xì)浠衔?、二氧化碳或水作為發(fā)泡劑發(fā)泡，不會(huì)引起環(huán)境污染問(wèn)題。另外，EPS易于溶解、粉碎，可以回收再造，進(jìn)一步減少了浪費(fèi)。EPS具有閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)讓其具有低的吸水性和導(dǎo)熱系數(shù)；較高的抗壓性和抗老化性。由于EPS獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，其在屋頂、墻壁、管道等建筑構(gòu)件中都得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]雖然EPS具有優(yōu)異的物理性能，但它是一種有機(jī)碳?xì)浠衔铮踔笖?shù)僅有18.0，屬易燃材料，且燃燒過(guò)程中伴有濃煙并出現(xiàn)明顯的帶有明火的熔融滴落。所以，EPS存在明顯的火災(zāi)危險(xiǎn)性。世界各國(guó)均制定了相應(yīng)法規(guī)對(duì)其使用進(jìn)行限制。
[0004]為了推廣EPS的應(yīng)用，現(xiàn)有多種實(shí)現(xiàn)EPS阻燃的技術(shù)，其中添加阻燃劑是最常用的方法，阻燃劑包括鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑及阻燃增效劑。在EPS表面涂覆具有阻燃性能的膨脹涂層或包裹不燃性板材，也能取得有效的阻燃方式，但是這些方式得到的EPS板仍易燃燒，自熄性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新的聚苯乙烯泡沫，其利用一種新的可發(fā)性酚醛樹(shù)月旨，不需要對(duì)聚苯乙烯顆粒進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)發(fā)泡固化酚醛樹(shù)脂將包裹于聚苯乙烯表面，從而提高產(chǎn)品的阻燃性能。本發(fā)明提供新的酚醛樹(shù)脂的制備方法，使制得酚醛樹(shù)脂在固化過(guò)程中能夠放出足夠的熱量使聚苯乙烯顆粒發(fā)泡。
[0006]本發(fā)明提供了一種改性聚苯乙烯泡沫，包括聚苯乙烯顆粒，酚醛樹(shù)脂，無(wú)機(jī)填料，乳化劑，發(fā)泡劑和固化劑。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括以下步驟:
一種酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:包括以下步驟制得:
(I)酚醛樹(shù)脂的合成:
將苯酚、甲醛溶液加入到反應(yīng)器中進(jìn)行攪拌，接著在加入堿性催化劑的同時(shí)進(jìn)行升溫，反應(yīng)溫度為65?80°C，保溫反應(yīng)一段時(shí)間后加入糠醇，溫度升至80?95°C繼續(xù)反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸液調(diào)節(jié)體系pH值6?7，脫水即得酚醛樹(shù)脂；
上述步驟(I)中苯酚:甲醛摩爾比為1: 1.5?3 ;
上述步驟(I)中堿性催化劑選自氫氧化鈉，氫氧化鉀，醋酸鋅，氫氧化鋇中的一種或兩種，其加入量為苯酚重量的0.5?2.0% ；
上述步驟(I)中糠醇的加入量為總反應(yīng)液質(zhì)量的10?35% ；
上述步驟(I)中合成的酚醛樹(shù)脂粘度控制在1500?4500mPa.s/25°C，水含量小于
10% ；
(2)改性聚苯乙烯泡沫的制備:
將上述酚醛樹(shù)脂與乳化劑、無(wú)機(jī)填料、發(fā)泡劑攪拌均勻，得到酚醛樹(shù)脂混合料；
將酚醛樹(shù)脂混合料與聚苯乙烯彈性料?；旌?，迅速混入固化劑，將混合物置于一定溫度和壓力的模具中模壓成型，得到成型品；
上述步驟(2)中乳化劑為AK158、AK8811、AK-8804、AK-8805、吐溫-80中的一種或幾種，乳化劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的I?5% ；
上述步驟(2)中無(wú)機(jī)填料為碳酸鹽，選自碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鋅中的一種或幾種，無(wú)機(jī)填料加入量為酚醛樹(shù)脂重量的3?10% ；
上述步驟(2)中的發(fā)泡劑選自戊烷，丁烷和它們異構(gòu)體的烴，發(fā)泡劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的I?8% ；
上述步驟(2 )中固化劑組成包括硫酸、磷酸、苯磺酸，苯酚磺酸，對(duì)甲基苯磺酸，二甲基磺酸中的至少一種，固化劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的5?20% ；
上述步驟(2)中酚醛樹(shù)脂混合料與聚苯乙烯彈性料粒的質(zhì)量比為100:(15?80)；
上述步驟(2)中所述的模壓成型溫度為70?125°C ;
上述步驟(2)中所述的模壓成型壓力為0.07?0.3MPa。
[0008]根據(jù)所述的酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:(I)將10g苯酚，120g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入50%重量氫氧化鈉溶液lg，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇33g，升溫至90°C繼續(xù)反應(yīng)60min ;反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系pH值至7 ;脫水得到酚醛樹(shù)脂；粘度控制在2800mPa.s/25°C，水含量為8% ; (2)按質(zhì)量比，將上述制得的酚醛樹(shù)脂100份，AK158 2份，吐溫-80 I份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻；(3)按質(zhì)量比，將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，按質(zhì)量比60/40加入苯酚磺酸/磷酸，15份，并迅速攪拌置于90°C、0.15MPa模具中模壓成型。
[0009]根據(jù)所述的酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:(I)將10g苯酚，120g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入氫氧化鋇溶液1.5g，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇33g，升溫至90°C繼續(xù)反應(yīng)60min ;反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系pH值至7 ;脫水得到酚醛樹(shù)脂；粘度控制在2600mPa.s/25°C，水含量為8% ; (2)按質(zhì)量比，將酚醛樹(shù)脂100份，AK158 2份，吐溫-80 I份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻；(3)按質(zhì)量比，將100份酚醛混合液與70份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，按質(zhì)量比60/40加入苯酚磺酸/磷酸15份，并迅速攪拌置于90°C、0.15MPa模具中模壓成型。
[0010]根據(jù)所述的酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:(I)將10g苯酚，120g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入氫氧化鋇溶液1.5g，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇33g，升溫至95°C繼續(xù)反應(yīng)60min ;反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系pH值至7 ;脫水得到酚醛樹(shù)脂；粘度控制在3000mPa -s/25°C，水含量為7.5% ; (2)將酚醛樹(shù)脂100份，AK8804 I份，吐溫-80 2.5份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻；(3)將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，按質(zhì)量比50/50加入80%的液態(tài)對(duì)甲酚磺酸對(duì)甲酚磺酸/硫酸15份，并迅速攪拌置于90°C、0.15MPa模具中模壓成型。
[0011]根據(jù)所述的酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:(I)將10g苯酚，100g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入50%重量氫氧化鈉溶液lg，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇45g，升溫至90°C繼續(xù)反應(yīng)60min ;反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系pH值至7 ;脫水得到酚醛樹(shù)脂；粘度控制在2700mPa.s/25°C，水含量為7.5% ; (2)按質(zhì)量比，將酚醛樹(shù)脂100份，AK8804 I份，AKl58 3份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻；
(3)按質(zhì)量比，將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，按質(zhì)量比50/50加入80%的液態(tài)對(duì)甲酚磺酸/硫酸15份，并迅速攪拌置于90°C、0.15MPa模具中模壓成型。
[0012]一種酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫的制備方法，其特征是:包括以下步驟:
(1)酚醛樹(shù)脂的合成方法:
將苯酚、甲醛溶液加入到反應(yīng)器中進(jìn)行攪拌，接著在加入堿性催化劑的同時(shí)進(jìn)行升溫，反應(yīng)溫度為65?80°C，保溫反應(yīng)一段時(shí)間后加入糠醇，溫度升至80?95°C繼續(xù)反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸液調(diào)節(jié)體系pH值6?7，脫水即得酚醛樹(shù)脂；
上述步驟(I)中苯酚:甲醛摩爾比為1: 1.5?3 ;
上述步驟(I)中堿性催化劑選自氫氧化鈉，氫氧化鉀，醋酸鋅，氫氧化鋇中的一種或兩種，其加入量為苯酚重量的0.5?2.0% ；
上述步驟(I)中糠醇的加入量為總反應(yīng)液質(zhì)量的10?35% ；
上述步驟(I)中合成的酚醛樹(shù)脂粘度控制在1500?4500mPa.s/25°C，水含量小于
10% ；
(2)改性聚苯乙烯泡沫的制備方法:
將上述酚醛樹(shù)脂與乳化劑、無(wú)機(jī)填料、發(fā)泡劑攪拌均勻，得到酚醛樹(shù)脂混合料；
將酚醛樹(shù)脂混合料與聚苯乙烯彈性料?；旌?，迅速混入固化劑，將混合物置于一定溫度和壓力的模具中模壓成型，得到成型品；
上述步驟(2)中乳化劑為AK158、AK8811、AK-8804、AK-8805、吐溫-80中的一種或幾種；乳化劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的I?5% ；
上述步驟(2)中無(wú)機(jī)填料為碳酸鹽，選自碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鋅中的一種或幾種，優(yōu)選碳酸鈣；無(wú)機(jī)填料加入量為酚醛樹(shù)脂重量的3?10% ；
上述步驟(2)中的發(fā)泡劑選自戊烷，丁烷和它們異構(gòu)體的烴；發(fā)泡劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的I?8% ；
上述步驟(2 )中固化劑組成包括硫酸、磷酸、苯磺酸，苯酚磺酸，對(duì)甲基苯磺酸，二甲基磺酸中的至少一種；固化劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的5?20% ；
上述步驟(2)中酚醛樹(shù)脂混合料與聚苯乙烯彈性料粒的質(zhì)量比為100:(15?80)；
上述步驟(2)中所述的模壓成型溫度為70?125°C ;
上述步驟(2)中所述的模壓成型壓力為0.07?0.3MPa。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，酚醛樹(shù)脂均勻的包裹在聚苯乙烯顆粒表面，從而使得改性EPS被引燃時(shí)，包裹在外層的酚醛樹(shù)脂碳化形成保護(hù)層，隔絕火焰對(duì)聚苯顆粒的進(jìn)一步引燃。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
將10g苯酚，120g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入50%重量氫氧化鈉溶液lg，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇33g，升溫至90 °C繼續(xù)反應(yīng)60min。反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系pH值至7。脫水得到酚醛樹(shù)脂。粘度控制在2800mPa.s/25°C，水含量為 8%。
[0015]實(shí)施例2
將10g苯酚，120g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入氫氧化鋇溶液1.5g，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇33g，升溫至90 °C繼續(xù)反應(yīng)60min。反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系pH值至7。脫水得到酚醛樹(shù)脂。粘度控制在2600mPa.s/25°C，水含量為 8%。
[0016]實(shí)施例3
將10g苯酚，120g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入氫氧化鋇溶液
1.5g，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇33g，升溫至95°C繼續(xù)反應(yīng)60min。其余同實(shí)施例1o粘度控制在3000mPa.s/25°C，水含量為7.5%。
[0017]實(shí)施例4
將10g苯酚，120g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入50%重量氫氧化鈉溶液lg，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇45g，升溫至90°C繼續(xù)反應(yīng)60min。其余同實(shí)施例1。粘度控制在3100mPa.s/25°C，水含量為7%。
[0018]實(shí)施例5
將10g苯酚，100g50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入50%重量氫氧化鈉溶液lg，緩慢升溫到70°C，反應(yīng)70min后，加入糠醇45g，升溫至90°C繼續(xù)反應(yīng)60min。其余同實(shí)施例1o粘度控制在2700mPa.s/25°C，水含量為7.5%。
[0019]實(shí)施例6
將酚醛樹(shù)脂100份(分別為實(shí)施例1，2所制)，AK158 2份，吐溫-80 I份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻。
[0020]將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，加入苯酚磺酸/磷酸(質(zhì)量比60/40) 15份，并迅速攪拌置于90°C、0.15MPa模具中模壓成型。
[0021]實(shí)施例7
將酚醛樹(shù)脂100份(分別為實(shí)施例1，2所制)，AK158 2份，吐溫-80 I份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻。
[0022]將100份酚醛混合液與70份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，加入苯酚磺酸/磷酸(質(zhì)量比60/40) 15份，并迅速攪拌置于90°C、0.15MPa模具中模壓成型。
[0023]實(shí)施例8
將酚醛樹(shù)脂100份(分別為實(shí)施例3，4所制)，AK8804 I份，吐溫-80 2.5份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻。
[0024]將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，加入80%的液態(tài)對(duì)甲酚磺酸對(duì)甲酚磺酸/硫酸(質(zhì)量比50/50)15份，并迅速攪拌置于90°C、0.15MPa模具中模壓成型。
[0025]實(shí)施例9
將酚醛樹(shù)脂100份(為實(shí)施例5所制)，AK8804 I份，AK158 3份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻。
[0026]將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，加入80%的液態(tài)對(duì)甲酚磺酸/硫酸(質(zhì)量比50/50) 15份，并迅速攪拌置于90°C、0.15MPa模具中模壓成型。
【權(quán)利要求】
1.一種酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:包括以下步驟制得: (1)酚醛樹(shù)脂的合成: 將苯酚、甲醛溶液加入到反應(yīng)器中進(jìn)行攪拌，接著在加入堿性催化劑的同時(shí)進(jìn)行升溫，反應(yīng)溫度為65?801:，保溫反應(yīng)一段時(shí)間后加入糠醇，溫度升至80?951:繼續(xù)反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸液調(diào)節(jié)體系邱值6?7，脫水即得酚醛樹(shù)脂； 上述步驟(1)中苯酚:甲醛摩爾比為1:1.5?3 ； 上述步驟(1)中堿性催化劑選自氫氧化鈉，氫氧化鉀，醋酸鋅，氫氧化鋇中的一種或兩種，其加入量為苯酚重量的0.5?2.0% ； 上述步驟(1)中糠醇的加入量為總反應(yīng)液質(zhì)量的10?35% ； 上述步驟(1)中合成的酚醛樹(shù)脂粘度控制在1500?4500111？21 - 8/251，水含量小于10% ； (2)改性聚苯乙烯泡沫的制備: 將上述酚醛樹(shù)脂與乳化劑、無(wú)機(jī)填料、發(fā)泡劑攪拌均勻，得到酚醛樹(shù)脂混合料； 將酚醛樹(shù)脂混合料與聚苯乙烯彈性料粒混合，迅速混入固化劑，將混合物置于一定溫度和壓力的模具中模壓成型，得到成型品； 上述步驟(2)中乳化劑為八1(158、八1(8811、八1^-8804、八1^-8805、吐溫-80中的一種或幾種，乳化劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的1?5% ； 上述步驟(2)中無(wú)機(jī)填料為碳酸鹽，選自碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鋅中的一種或幾種，無(wú)機(jī)填料加入量為酚醛樹(shù)脂重量的3?10% ； 上述步驟(2)中的發(fā)泡劑選自戊烷，丁烷和它們異構(gòu)體的烴，發(fā)泡劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的1?8% ； 上述步驟(2 )中固化劑組成包括硫酸、磷酸、苯磺酸，苯酚磺酸，對(duì)甲基苯磺酸，二甲基磺酸中的至少一種，固化劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的5?20% ； 上述步驟(2)中酚醛樹(shù)脂混合料與聚苯乙烯彈性料粒的質(zhì)量比為100:(15?80)； 上述步驟(2)中所述的模壓成型溫度為70?1251 ； 上述步驟(2)中所述的模壓成型壓力為0.07?0.31？80
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:(1)將1008苯酚，120^50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入50%重量氫氧化鈉溶液1^緩慢升溫到701，反應(yīng)700111后，加入糠醇338，升溫至901:繼續(xù)反應(yīng)60-11 ；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系邱值至7 ；脫水得到酚醛樹(shù)脂；粘度控制在2800111？3 - 8/251，水含量為8% ^(2)按質(zhì)量比，將上述制得的酚醛樹(shù)脂100份，八1(158 2份，吐溫-80 1份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻；(3)按質(zhì)量比，將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，按質(zhì)量比60/40加入苯酚磺酸/磷酸，15份，并迅速攪拌置于901^0.15腿^模具中模壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:(1)將1008苯酚，120^0%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入氫氧化鋇溶液1.5&緩慢升溫到701，反應(yīng)700111后，加入糠醇338，升溫至901:繼續(xù)反應(yīng)60-11 ；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系邱值至7 ；脫水得到酚醛樹(shù)脂；粘度控制在2600111？3 - 8/251，水含量為8% ；(2)按質(zhì)量比，將酚醛樹(shù)脂100份，八1(158 2份，吐溫-80 1份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻；(3)按質(zhì)量比，將100份酚醛混合液與70份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，按質(zhì)量比60/40加入苯酚磺酸/磷酸15份，并迅速攪拌置于901^0.151？3模具中模壓成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:(1)將1008苯酚，120^0%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入氫氧化鋇溶液1.5&緩慢升溫到701，反應(yīng)700111后，加入糠醇338，升溫至951:繼續(xù)反應(yīng)60-11 ；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系邱值至7 ；脫水得到酚醛樹(shù)脂；粘度控制在300011^3 -8/25^0，水含量為7.5% ；(2)將酚醛樹(shù)脂100份，八1(88041份，吐溫-80 2.5份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻；(3)將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，按質(zhì)量比50/50加入80%的液態(tài)對(duì)甲酚磺酸對(duì)甲酚磺酸/硫酸15份，并迅速攪拌置于901^0.151？3模具中模壓成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫，其特征是:(1)將1008苯酚，100^50%重量甲醛溶液依次加入到反應(yīng)器中，接著加入50%重量氫氧化鈉溶液1^緩慢升溫到701，反應(yīng)700111后，加入糠醇458，升溫至901:繼續(xù)反應(yīng)60-11 ；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸調(diào)節(jié)體系邱值至7 ；脫水得到酚醛樹(shù)脂；粘度控制在2700111？3 - 8/251，水含量為7.5% ； (2)按質(zhì)量比，將酚醛樹(shù)脂100份，八1(8804 1份，八1(158 3份，碳酸鈣5份，正戊烷3份混合均勻；(3)按質(zhì)量比，將100份酚醛混合液與50份聚苯乙烯彈性料粒均勻混合，按質(zhì)量比50/50加入80%的液態(tài)對(duì)甲酚磺酸/硫酸15份，并迅速攪拌置于901^0.151？^模具中模壓成型。
6.一種酚醛樹(shù)脂改性聚苯乙烯泡沫的制備方法，其特征是:包括以下步驟: (1)酚醛樹(shù)脂的合成方法: 將苯酚、甲醛溶液加入到反應(yīng)器中進(jìn)行攪拌，接著在加入堿性催化劑的同時(shí)進(jìn)行升溫，反應(yīng)溫度為65?801:，保溫反應(yīng)一段時(shí)間后加入糠醇，溫度升至80?951:繼續(xù)反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后冷卻反應(yīng)液，加酸液調(diào)節(jié)體系邱值6?7，脫水即得酚醛樹(shù)脂； 上述步驟(1)中苯酚:甲醛摩爾比為1:1.5?3 ； 上述步驟(1)中堿性催化劑選自氫氧化鈉，氫氧化鉀，醋酸鋅，氫氧化鋇中的一種或兩種，其加入量為苯酚重量的0.5?2.0% ； 上述步驟(1)中糠醇的加入量為總反應(yīng)液質(zhì)量的10?35% ； 上述步驟(1)中合成的酚醛樹(shù)脂粘度控制在1500?4500111？21 - 8/251，水含量小于10% ； (2)改性聚苯乙烯泡沫的制備方法: 將上述酚醛樹(shù)脂與乳化劑、無(wú)機(jī)填料、發(fā)泡劑攪拌均勻，得到酚醛樹(shù)脂混合料； 將酚醛樹(shù)脂混合料與聚苯乙烯彈性料粒混合，迅速混入固化劑，將混合物置于一定溫度和壓力的模具中模壓成型，得到成型品； 上述步驟(2)中乳化劑為八1(158、八1(8811、八1^-8804、八1^-8805、吐溫-80中的一種或幾種；乳化劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的1?5% ； 上述步驟(2)中無(wú)機(jī)填料為碳酸鹽，選自碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鋅中的一種或幾種，優(yōu)選碳酸鈣；無(wú)機(jī)填料加入量為酚醛樹(shù)脂重量的3?10% ； 上述步驟(2)中的發(fā)泡劑選自戊烷，丁烷和它們異構(gòu)體的烴；發(fā)泡劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的1?8% ； 上述步驟(2 )中固化劑組成包括硫酸、磷酸、苯磺酸，苯酚磺酸，對(duì)甲基苯磺酸，二甲基磺酸中的至少一種；固化劑加入量為酚醛樹(shù)脂重量的5?20% ； 上述步驟(2)中酚醛樹(shù)脂混合料與聚苯乙烯彈性料粒的質(zhì)量比為100:(15?80)； 上述步驟(2)中所述的模壓成型溫度為70?1251 ； 上述步驟(2)中所述的模壓成型壓力為0.07?0.31？80
【文檔編號(hào)】C08L25/06GK104497476SQ201410717217
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】鐘東南, 孫志武, 劉濤, 陳志強(qiáng), 王世昌 申請(qǐng)人:山東海冠化工科技有限公司