聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）反應(yīng)釜中投入0.9重量份雙氧水、1.2重量份無機(jī)堿溶液，混合均勻，再投入14.5重量份三氟三氯乙烷溶劑、1.8重量份苯甲基磺酰氟溶液，在-5℃攪拌反應(yīng)25分鐘；2）再通入3.2重量份己基癸醇溶液、69重量份偏氟乙烯單體、1.8重量份正丁基環(huán)戊烷，在28℃攪拌反應(yīng)，壓力下降至0.23MPa以下時終止反應(yīng)；3）過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。本發(fā)明制備的偏氟乙烯具有良好的熱穩(wěn)定性和可加工性，可滿足注塑、擠出和拉膜等生產(chǎn)工藝。
【專利說明】 聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的偏氟乙烯材料，其熱穩(wěn)定性和可加工性有待提高，特別是不能很好的滿足注塑、擠出和拉膜等生產(chǎn)工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法，其制備的偏氟乙烯具有良好的熱穩(wěn)定性和可加工性，可滿足注塑、擠出和拉膜等生產(chǎn)工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)反應(yīng)爸中投入0.9重量份雙氧水、1.2重量份無機(jī)堿溶液,混合均勻,再投入14.5重量份三氟三氯乙烷溶劑、1.8重量份苯甲基磺酰氟溶液，在_5°C攪拌反應(yīng)25分鐘；
2)再通入3.2重量份己基癸醇溶液、69重量份偏氟乙烯單體、1.8重量份正丁基環(huán)戊烷，在28°C攪拌反應(yīng)，壓力下降至0.23MPa以下時終止反應(yīng)；
3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法，其制備的偏氟乙烯具有良好的熱穩(wěn)定性和可加工性，可滿足注塑、擠出和拉膜等生產(chǎn)工藝。

【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
一種聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)反應(yīng)爸中投入0.9重量份雙氧水、1.2重量份無機(jī)堿溶液,混合均勻,再投入14.5重量份三氟三氯乙烷溶劑、1.8重量份苯甲基磺酰氟溶液，在_5°C攪拌反應(yīng)25分鐘；
2)再通入3.2重量份己基癸醇溶液、69重量份偏氟乙烯單體、1.8重量份正丁基環(huán)戊烷，在28°C攪拌反應(yīng)，壓力下降至0.23MPa以下時終止反應(yīng)；
3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
[0008]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.聚偏氟乙烯的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)反應(yīng)爸中投入0.9重量份雙氧水、1.2重量份無機(jī)堿溶液,混合均勻,再投入14.5重量份三氟三氯乙烷溶劑、1.8重量份苯甲基磺酰氟溶液，在_5°C攪拌反應(yīng)25分鐘； 2)再通入3.2重量份己基癸醇溶液、69重量份偏氟乙烯單體、1.8重量份正丁基環(huán)戊烷，在28°C攪拌反應(yīng)，壓力下降至0.23MPa以下時終止反應(yīng)； 3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
【文檔編號】C08F114/22GK104448076SQ201410731753
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月6日
【發(fā)明者】徐建林, 鄒建良, 宗建青, 仇峰 申請人:常熟麗源膜科技有限公司