防電磁輻射織物涂層膠及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明防電磁輻射織物涂層膠及其制備方法，原料重量配比：十二烷基苯磺酸鈉8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚5-6、丙烯酸丁酯25-30、丙烯酸異辛酯85-90、甲基丙烯酸環(huán)己酯9-10、丙烯酰胺3.5-4，丙烯酸4-5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.5-2、苯乙烯10-20、甲基丙烯酸縮水甘油酯1.5-2、過(guò)硫酸銨1.0-1.6、去離子水250-330、經(jīng)乳化、引發(fā)聚合合成乳液，然后加導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3-6和N,N-二甲基甲酰胺15的混合液、碳納米管分散液30-35、締合型聚氨酯流平流變劑3-4復(fù)配制得。適用于純棉、滌綸面料，具備良好的導(dǎo)電、防電磁輻射性能，又有良好的結(jié)合牢度、耐水洗牢度、撕破強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)力、耐靜水壓性能及手感。
【專(zhuān)利說(shuō)明】防電磁輻射織物涂層膠及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防電磁輻射織物涂層膠及其制備方法，其為一種丙烯酸酯類(lèi)聚合 物乳液與碳納米管分散液、導(dǎo)電態(tài)聚苯胺復(fù)配的涂層膠，適用于紡織面料，特別適用于純 棉、滌綸面料。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著各種電子器械及電腦的普及使用，電磁輻射已成為繼空氣污染、水污染、噪聲 污染后的又一大污染源，研究日益受到重視。
[0003] 涂層由于其工藝流程短、生產(chǎn)實(shí)施方便，越來(lái)越多的應(yīng)用于紡織品后整理領(lǐng)域。
[0004] 目前，涂層法已成為制備防電磁輻射紡織品的一類(lèi)重要加工方法。例如2010年 《產(chǎn)業(yè)用紡織品》第7期發(fā)表的《滌綸水刺非織造布防靜電屏蔽涂層工藝探討》，其使用金屬 粉末銅粉為填料，丙烯酸酯共聚乳液為粘合劑復(fù)配制得涂層涂料。采用干法刮刀涂層的方 式整理滌綸水刺非織造布。其并未公開(kāi)丙烯酸酯共聚乳液的原料組成及特性，其主要闡述 銅粉含量與乳液的配比關(guān)系及處理工藝條件對(duì)織物屏蔽性能的影響。
[0005] 2010年《非織造布》第4期發(fā)表的《涂覆法制備導(dǎo)電屏蔽滌綸水刺無(wú)紡布工藝初 探》，其使用石墨粉為導(dǎo)電填料、丙烯酸酯共聚乳液為粘合劑并加入分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑 等助劑復(fù)配制得導(dǎo)電屏蔽涂層膠，用以整理滌綸水刺無(wú)紡布。其并未公開(kāi)丙烯酸酯共聚乳 液的原料組成及特性，其主要闡述石墨粉含量與乳液的配比關(guān)系及處理工藝條件對(duì)織物屏 蔽性能的影響。
[0006] 2005年《紡織學(xué)報(bào)》第4期發(fā)表的《納米管狀聚苯胺織物涂層與導(dǎo)電及微波屏蔽 性能》，其通過(guò)對(duì)碳納米管進(jìn)行改性處理：即采用濃硫酸/硝酸進(jìn)行強(qiáng)氧化切割改性處理， 使其變短形成開(kāi)口狀態(tài)，并使表面產(chǎn)生大量活性基團(tuán)；將改性后的碳納米管與苯胺在酸性 條件下混合形成預(yù)聚體，然后通過(guò)滴加方式與氧化劑混合，進(jìn)行氧化聚合；通過(guò)碳納米管活 性及氧化劑的氧化活性共同作用，使苯胺按一定規(guī)律聚合，形成納米管狀聚苯胺。其工藝條 件為：改性碳納米管、苯胺與鹽酸混合一滴加氧化劑溶液一真空過(guò)濾一清洗一納米管狀聚 苯胺。其主要闡述納米管狀聚苯胺的合成及工藝；此法生產(chǎn)流程長(zhǎng)，反應(yīng)條件苛刻，需考慮 的指標(biāo)性能很多,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)要求高、成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種防電磁輻射織物涂層膠及其制備方法，其為一種丙烯酸 酯類(lèi)聚合物乳液與碳納米管分散液、導(dǎo)電態(tài)聚苯胺復(fù)配的涂層膠。適用于紡織面料，特別適 用于純棉、滌綸面料。經(jīng)該涂層膠涂覆的織物既具備良好的導(dǎo)電、防電磁輻射性能，又有良 好的結(jié)合牢度、耐水洗牢度、撕破強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)力、耐靜水壓性能及手感，而且本發(fā)明生產(chǎn)工 藝流程短、操作簡(jiǎn)便。
[0008] 本發(fā)明防電磁輻射織物涂層膠，其特征是： 原料重量配比：十二烷基苯磺酸鈉8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚（XL90) 5-6、丙烯酸丁酯 25-30、丙烯酸異辛酯85-90、甲基丙烯酸環(huán)己酯9-10、丙烯酰胺3. 5-4,丙烯酸4-5、三羥甲 基丙烷三丙烯酸酯1. 5-2、苯乙烯10-20、甲基丙烯酸縮水甘油酯1. 5-2、過(guò)硫酸銨1. 0-1. 6、 去離子水250-330、經(jīng)乳化、引發(fā)聚合合成乳液，然后加導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3-6和N，N-二甲基甲 酰胺15的混合液、碳納米管分散液（TNDDM) 30-35、締合型聚氨酯流平流變劑（WT-204) 3-4 復(fù)配制得； 產(chǎn)品化學(xué)指標(biāo)如下： 離子性：陰 pH 值：7±1 含固量：40-44% 粘度：2000-3000mPa. S。
[0009] 本發(fā)明防電磁輻射織物涂層膠制備方法，其特征是： 原料重量配比： 1) 乳化反應(yīng)：在預(yù)乳罐中加入十二烷基苯磺酸鈉8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚（XL90)5-6、 去離子水200-300充分混合，在攪拌狀態(tài)下加入丙烯酸異辛酯85-90、丙烯酸丁酯25-30、甲 基丙烯酸環(huán)己酯9-10、丙烯酰胺3. 5-4,丙烯酸4-5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.5-2、苯乙 烯10-20、甲基丙烯酸縮水甘油酯1. 5-2,攪拌乳化30-35分鐘，制成乳化液； 2) 引發(fā)聚合反應(yīng)：取步驟1)乳化液的總重量25%加入反應(yīng)釜中，升溫70-75°C，加入 引發(fā)劑過(guò)硫酸銨0. 4-0. 6與去離子水10的混合溶液，引發(fā)，然后在70-75°C滴加剩余乳化 液，同時(shí)滴加過(guò)硫酸銨〇. 6-1. 0與去離子水25的混合溶液，2. 5-3小時(shí)滴加完畢，而后在 82-85°C保溫1. 5-2小時(shí)，降溫至40-45°C，攪拌均勻，過(guò)濾得乳液； 3) 粉末處理：將導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3-6和N，N-二甲基甲酰胺15在55-60°C時(shí)超聲分散 30-40分鐘制成混合液，降溫至30-35 °C ; 4) 增稠復(fù)配：向上述乳液加入碳納米管分散液（TNDDM) 30-35,步驟3)制得的導(dǎo) 電態(tài)聚苯胺3-6和N，N-二甲基甲酰胺15的超聲分散混合液、締合型聚氨酯流平流變劑 (WT-204) 3-4,攪拌1-1. 5小時(shí)，過(guò)濾出料得產(chǎn)品。
[0010] 所述脂肪醇聚氧乙烯醚（XL90)是由十碳的格爾伯特醇和環(huán)氧乙烷反應(yīng)制得，其中 數(shù)字90是指環(huán)氧乙烷的摩爾數(shù)，如巴斯夫公司的脂肪醇聚氧乙烯醚（XL90)產(chǎn)品。
[0011] 所述導(dǎo)電態(tài)聚苯胺：是泰州市海陵區(qū)永嘉貿(mào)易有限公司產(chǎn)品；商品名稱(chēng)導(dǎo)電態(tài)聚 苯胺。
[0012] 所述碳納米管分散液（TNDDM):是中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司產(chǎn)品；商品名 稱(chēng) TNDDM。
[0013] 所述締合型聚氨酯流平流變劑（WT-204)為德謙上?；瘜W(xué)有限公司產(chǎn)品；商品名 稱(chēng) WT-204。
[0014] 本發(fā)明防電磁輻射織物涂層膠生產(chǎn)工藝流程短、操作簡(jiǎn)便。 本發(fā)明適用于紡織面料，特別適用于純棉、滌綸面料。經(jīng)該涂層膠涂覆的織物既具備良 好的導(dǎo)電、防電磁輻射性能，又有良好的結(jié)合牢度、耐水洗牢度、撕破強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)力、耐靜 水壓性能及手感。
[0015] 本發(fā)明防電磁輻射織物涂層膠其中導(dǎo)電態(tài)聚苯胺電荷儲(chǔ)存能力強(qiáng)、電導(dǎo)率高。
[0016] 本發(fā)明防電磁輻射織物涂層膠，碳納米管分散液中碳納米管具有優(yōu)異的力學(xué)、電 學(xué)性能，骨架中含有sp2雜化的碳原子，且在其邊壁及端帽部分存在大量結(jié)構(gòu)缺陷，可與電 子給體和電子受體發(fā)生摻雜，其不但具有小尺寸效應(yīng)又擁有較大的長(zhǎng)徑比，很少用量即可 形成導(dǎo)電網(wǎng)鏈。
[0017] 選用十二烷基苯磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚（XL90)組成陰/非離子復(fù)合型乳化 體系，可以增加聚合物乳液的穩(wěn)定性及乳膠粒的均一性。
[0018] 碳納米管分散液中碳納米管表面含有的羥基基團(tuán)可與丙烯酸中羧基基團(tuán)、甲基丙 烯酸縮水甘油酯中環(huán)氧基團(tuán)、甲基丙烯酸環(huán)己酯中環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，其在聚丙烯酸 酯乳液中相互交纏，形成良好的空間網(wǎng)絡(luò)，有利于提高其與聚丙烯酸酯乳液的相容性及導(dǎo) 電性。同時(shí)在涂層高溫焙烘過(guò)程中丙烯酸中羧基基團(tuán)、甲基丙烯酸縮水甘油酯中環(huán)氧基團(tuán)、 甲基丙烯酸環(huán)己酯中環(huán)氧基團(tuán)可與織物的活性基團(tuán)（如羥基）發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，增強(qiáng)涂層膠與 織物的結(jié)合牢度、耐水洗牢度。
[0019] 碳納米管分散液中碳納米管的中空管狀結(jié)構(gòu)，具有巨大的比表面積，且具有大量 的微孔，鍵合到聚丙烯酸酯基體中與聚丙烯酸酯分子形成網(wǎng)狀交聯(lián)，空隙增多，有助于氣體 分子的通過(guò)，保證涂層織物的透氣性；同時(shí)聚丙烯酸酯乳液中丙烯酸中羧基基團(tuán)、甲基丙烯 酸縮水甘油酯中環(huán)氧基團(tuán)、甲基丙烯酸環(huán)己酯中環(huán)氧基團(tuán)在涂層高溫焙烘過(guò)程中可與織物 的活性基團(tuán)（如羥基）發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)有助于增強(qiáng)涂層膠與織物的結(jié)合牢度、 耐水洗牢度。
[0020] 碳納米管分散液中碳納米管表面含有的羥基基團(tuán)、羧基基團(tuán)在涂層高溫焙烘過(guò)程 中可與織物的活性基團(tuán)（如羥基）發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，有利于增強(qiáng)碳納米管與織物的結(jié)合牢度、 提高耐洗性。
[0021] 碳納米管分散液中碳納米管表面含有羧基基團(tuán)可以與導(dǎo)電態(tài)聚苯胺發(fā)生中和反 應(yīng)，有利于改善乳液的穩(wěn)定性。碳納米管分散液中碳納米管與導(dǎo)電態(tài)聚苯胺分子間存在良 好的共軛結(jié)構(gòu)，有利于增強(qiáng)碳納米管與導(dǎo)電態(tài)聚苯胺的結(jié)構(gòu)聯(lián)系，及電子的輸送。
[0022] 導(dǎo)電態(tài)聚苯胺可與聚丙烯酸酯乳液中苯乙烯中含有的雙鍵形成Π- Π共軛結(jié) 構(gòu)，并且導(dǎo)電態(tài)聚苯胺中苯環(huán)與苯乙烯中苯環(huán)起到相似相容作用，有利于電子輸送、同時(shí)改 善導(dǎo)電態(tài)聚苯胺與聚丙烯酸酯乳液的相容性。
[0023] 導(dǎo)電態(tài)聚苯胺可與聚丙烯酸酯乳液中甲基丙烯酸環(huán)己酯中環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生開(kāi)環(huán)反 應(yīng)，鍵合到聚丙烯酸酯基體中，有利于改善導(dǎo)電態(tài)聚苯胺與聚丙烯酸酯乳液的相容性。同時(shí) 聚丙烯酸酯乳液中甲基丙烯酸環(huán)己酯中環(huán)氧基團(tuán)在涂層高溫焙烘過(guò)程中可與織物的活性 基團(tuán)(如羥基）發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，有助于增強(qiáng)涂層膠與織物的結(jié)合牢度、耐水洗牢度。
[0024] 導(dǎo)電態(tài)聚苯胺可與聚丙烯酸酯乳液中丙烯酸中含有的羧基基團(tuán)發(fā)生酸堿中和反 應(yīng)，鍵合到聚丙烯酸酯基體中，有利于改善導(dǎo)電態(tài)聚苯胺與聚丙烯酸酯乳液相容性；丙烯酸 起到一定摻雜作用；同時(shí)聚丙烯酸酯乳液中丙烯酸中羧基可以與聚丙烯酸酯乳液中丙烯酰 胺中的酰胺基發(fā)生反應(yīng)，加強(qiáng)聚合物的分子內(nèi)交聯(lián)，有效增加分子鏈間聯(lián)系，有利于增強(qiáng)結(jié) 合牢度，提高耐洗性；此外丙烯酸中羧基基團(tuán)在涂層高溫焙烘過(guò)程中可與織物中的活性基 團(tuán)(如羥基）發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，增強(qiáng)結(jié)合牢度，提高耐水洗性。
[0025] 聚丙烯酸酯乳液中使用大量丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯，提高了聚合物成膜后的 柔軟性。
[0026] 聚丙烯酸酯乳液中甲基丙烯酸環(huán)己酯其疏水性高，對(duì)改善織物耐靜水壓性能有貢 獻(xiàn)。
[0027] 聚丙烯酸酯乳液中苯乙烯利用乙烯基的電子與苯環(huán)共軛的特性，使聚合物具有一 定的疏水性，對(duì)改善織物耐靜水壓性能有貢獻(xiàn)。
[0028] 聚丙烯酸酯乳液中丙烯酸中羧基可與聚丙烯酸酯乳液中丙烯酰胺中的酰胺基發(fā) 生反應(yīng)，加強(qiáng)聚合物的分子內(nèi)交聯(lián)，使聚合物分子結(jié)合更加緊密，水分子難以滲透，膠膜耐 水性好，對(duì)改善織物耐靜水壓性能有貢獻(xiàn)。
[0029] 聚丙烯酸酯乳液中甲基丙烯酸縮水甘油酯中環(huán)氧基團(tuán)在涂層高溫焙烘過(guò)程中可 與織物的活性基團(tuán)(如羥基）發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，有助于提高織物斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力。
[0030] 聚丙烯酸酯乳液中丙烯酸中羧基基團(tuán)在涂層高溫焙烘過(guò)程中可與織物的活性基 團(tuán)(如羥基）發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，有助于提高織物斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力。
[0031] 聚丙烯酸酯乳液中三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為三官能度交聯(lián)單體，使聚合物產(chǎn)生 網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)，有助于提高織物斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力。
[0032] 聚丙烯酸酯乳液中丙烯酸中羧基可與聚丙烯酸酯乳液中丙烯酰胺中的酰胺基發(fā) 生反應(yīng)，加強(qiáng)聚合物的分子內(nèi)交聯(lián)，使分子鏈不易發(fā)生滑移；有助于提高織物斷裂強(qiáng)力、撕 破強(qiáng)力。
[0033]

【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 原料重量比：十二烷基苯磺酸鈉8.0,脂肪醇聚氧乙烯醚5.0，丙烯酸丁酯25,丙烯 酸異辛酯85,甲基丙烯酸環(huán)己酯9. 0,丙烯酰胺3. 5,丙烯酸4. 0,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 1. 5,苯乙烯10,甲基丙烯酸縮水甘油酯1. 5,過(guò)硫酸銨1. 0,去離子水250 ;導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3， N，N-二甲基甲酰胺15,碳納米管分散液30,締合型聚氨酯流平流變劑3 1) 乳化反應(yīng)：在預(yù)乳罐中加入十二烷基苯磺酸鈉8. 0,脂肪醇聚氧乙烯醚5. 0,去離子 水215充分混合，攪拌狀態(tài)下加入丙烯酸異辛酯85,丙烯酸丁酯25,甲基丙烯酸環(huán)己酯9. 0， 丙烯酰胺3. 5,丙烯酸4. 0、，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1. 5,苯乙烯10. 0,甲基丙烯酸縮水甘 油酯1. 5,攪拌乳化30-35分鐘，制成乳化液； 2) 引發(fā)聚合反應(yīng)：取步驟1)乳化液的總重量25%加入反應(yīng)釜中，升溫70-75°C，加入引 發(fā)劑過(guò)硫酸銨〇. 4與去離子水10的混合液，引發(fā)，然后在70-75°C時(shí)滴加剩余乳化液，同時(shí) 滴加引發(fā)劑過(guò)硫酸銨〇. 6與去離子25的混合液，2. 5-3小時(shí)滴加完畢；而后在82-85°C保溫 1. 5-2小時(shí)，降溫至40-45°C，攪拌均勻，過(guò)濾得乳液； 3) 粉末處理：將導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3和N，N-二甲基甲酰胺15在55-60°C時(shí)超聲分散30-40 分鐘制成混合液，降溫至30-35°C ; 4) 增稠復(fù)配：向上述乳液加入碳納米管分散液30,步驟3)制得的導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3和 N，N-二甲基甲酰胺15的超聲分散混合液、締合型聚氨酯流平流變劑3,攪拌1-1. 5小時(shí)，過(guò) 濾出料得產(chǎn)品。
[0034] 實(shí)施例2 原料重量比：十二烷基苯磺酸鈉 8. 5,脂肪醇聚氧乙烯醚5.5，丙烯酸異辛酯酯86,丙 烯酸丁酯26,甲基丙烯酸環(huán)己酯9. 2,丙烯酰胺3. 6,丙烯酸4. 2、，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 1. 6,苯乙烯12,甲基丙烯酸縮水甘油酯1. 6,過(guò)硫酸銨1. 2,去離子水276 ;導(dǎo)電態(tài)聚苯胺4， N，N-二甲基甲酰胺15,碳納米管分散液30. 9,締合型聚氨酯流平流變劑3. 1 ;生產(chǎn)工藝過(guò) 程同實(shí)施例1。
[0035] 實(shí)施例3 原料重量比：十二烷基苯磺酸鈉8. 8,脂肪醇聚氧乙烯醚5.6，丙烯酸異辛酯87,丙 烯酸丁酯27,甲基丙烯酸環(huán)己酯9. 4,丙烯酰胺3. 7,丙烯酸4. 3、，三羥甲基丙烷三丙烯酸 酯1. 7,苯乙烯14,甲基丙烯酸縮水甘油酯1. 7,過(guò)硫酸銨1. 4,去離子水300 ;導(dǎo)電態(tài)聚苯胺 4. 5，N，N-二甲基甲酰胺15,碳納米管分散液32. 1，締合型聚氨酯流平流變劑3. 2 ;生產(chǎn)工藝 過(guò)程同實(shí)施例1。
[0036] 實(shí)施例4 原料重量比：十二烷基苯磺酸鈉9. 6,脂肪醇聚氧乙烯醚5. 8,丙烯酸異辛酯89,丙烯 酸丁酯28,甲基丙烯酸環(huán)己酯9. 6,丙烯酰胺3. 8,丙烯酸4. 7、，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 1.8,苯乙烯16,甲基丙烯酸縮水甘油酯1.8,過(guò)硫酸銨1.5,去離子水310 ;導(dǎo)電態(tài)聚苯胺5， N，N-二甲基甲酰胺15,碳納米管分散液33. 9,締合型聚氨酯流平流變劑3. 4 ;生產(chǎn)工藝過(guò)程 同實(shí)施例1。
[0037] 實(shí)施例5 原料配比：十二烷基苯磺酸鈉10,脂肪醇聚氧乙烯醚6.0，丙烯酸異辛酯90,丙烯酸 丁酯30,甲基丙烯酸環(huán)己酯10,丙烯酰胺4,丙烯酸5、，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2. 0,苯乙 烯20,甲基丙烯酸縮水甘油酯2.0,過(guò)硫酸銨1.6,去離子水330 ;導(dǎo)電態(tài)聚苯胺6, N，N-二甲 基甲酰胺15,碳納米管分散液35,締合型聚氨酯流平流變劑4 ;生產(chǎn)工藝過(guò)程同實(shí)施例1。
[0038] 實(shí)驗(yàn)例1 分別取上述實(shí)施例1-5的樣品，選擇滌綸面料：150DX150D低彈牛津布；涂覆工藝條 件：基布軋光（lOMPa，IOO-Il(TC)-涂層3遍一烘干溫度165°C -170°C，I. 5min，織物干增 重 35g/m2。
[0039] 產(chǎn)品性能測(cè)試

【權(quán)利要求】
1. 防電磁輻射織物涂層膠，其特征是： 原料重量配比：十二烷基苯磺酸鈉 8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚5-6、丙烯酸丁酯25-30、丙 烯酸異辛酯85-90、甲基丙烯酸環(huán)己酯9-10、丙烯酰胺3. 5-4,丙烯酸4-5、三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯1. 5-2、苯乙烯10-20、甲基丙烯酸縮水甘油酯1. 5-2、過(guò)硫酸銨1. 0-1. 6、去離子水 250-330、經(jīng)乳化、引發(fā)聚合合成乳液，然后加導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3-6和N，N-二甲基甲酰胺15的 混合液、碳納米管分散液30-35、締合型聚氨酯流平流變劑3-4復(fù)配制得； 產(chǎn)品化學(xué)指標(biāo)如下： 離子性：陰 pH 值：7±1 含固量：40-44% 粘度：2000-3000mPa. S ; 所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由十碳的格爾伯特醇和環(huán)氧乙烷反應(yīng)制得，其中數(shù)字90是 指環(huán)氧乙烷的摩爾數(shù)，如巴斯夫公司的脂肪醇聚氧乙烯醚XL90產(chǎn)品； 所述導(dǎo)電態(tài)聚苯胺：是泰州市海陵區(qū)永嘉貿(mào)易有限公司產(chǎn)品；商品名稱(chēng)導(dǎo)電態(tài)聚苯 胺； 所述碳納米管分散液：是中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司產(chǎn)品；商品名稱(chēng)TNDDM ; 所述締合型聚氨酯流平流變劑：為德謙上?；瘜W(xué)有限公司產(chǎn)品；商品名稱(chēng)WT-204。
2. 防電磁輻射織物涂層膠制備方法，其特征是： 原料重量配比： 1) 乳化反應(yīng)：在預(yù)乳罐中加入十二烷基苯磺酸鈉 8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚5-6、去離 子水200-300充分混合，在攪拌狀態(tài)下加入丙烯酸異辛酯85-90、丙烯酸丁酯25-30、甲基 丙烯酸環(huán)己酯9-10、丙烯酰胺3. 5-4,丙烯酸4-5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1. 5-2、苯乙烯 10-20、甲基丙烯酸縮水甘油酯1. 5-2,攪拌乳化30-35分鐘，制成乳化液； 2) 引發(fā)聚合反應(yīng)：取步驟1)乳化液的總重量25%加入反應(yīng)釜中，升溫70-75°C，加入 引發(fā)劑過(guò)硫酸銨0. 4-0. 6與去離子水10的混合溶液，引發(fā)，然后在70-75°C滴加剩余乳化 液，同時(shí)滴加過(guò)硫酸銨〇. 6-1. 0與去離子水25的混合溶液，2. 5-3小時(shí)滴加完畢，而后在 82-85°C保溫1. 5-2小時(shí)，降溫至40-45°C，攪拌均勻，過(guò)濾得乳液； 3) 粉末處理：將導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3-6和N，N-二甲基甲酰胺15在55-60°C時(shí)超聲分散 30-40分鐘制成混合液，降溫至30-35 °C ; 4) 增稠復(fù)配：向上述乳液加入碳納米管分散液30-35,步驟3)制得的導(dǎo)電態(tài)聚苯胺3-6 和N，N-二甲基甲酰胺15的超聲分散混合液、締合型聚氨酯流平流變劑3-4,攪拌1-1. 5小 時(shí)，過(guò)濾出料得產(chǎn)品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防電磁輻射織物涂層膠制備方法，其特征是： 所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由十碳的格爾伯特醇和環(huán)氧乙烷反應(yīng)制得，其中數(shù)字90是 指環(huán)氧乙烷的摩爾數(shù)，如巴斯夫公司的脂肪醇聚氧乙烯醚XL90產(chǎn)品； 所述導(dǎo)電態(tài)聚苯胺：是泰州市海陵區(qū)永嘉貿(mào)易有限公司產(chǎn)品；商品名稱(chēng)導(dǎo)電態(tài)聚苯 胺； 所述碳納米管分散液：是中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司產(chǎn)品；商品名稱(chēng)TNDDM ; 所述締合型聚氨酯流平流變劑：為德謙上?；瘜W(xué)有限公司產(chǎn)品；商品名稱(chēng)WT-204。
4.權(quán)利要求2方法得到的防電磁輻射織物涂層膠。
【文檔編號(hào)】C08F212/08GK104452298SQ201410742684
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】張悅, 張迎春, 陳麗穎, 葛川 申請(qǐng)人:丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司