一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫及其制備工藝，該塑料泡沫由下列重量份的原料配制而成：丙三醇70-80、環(huán)氧乙烷25-30、環(huán)氧丙烷30-35、液體石蠟4-8、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚3-5、二苯基甲烷二異氰酸酯160-170、異辛酸鉀6-8、甲酸季銨鹽2-4、聚二甲基硅氧烷5-7、醋酸鈉3-7、氫氧化鋁8-12、碳黑6-10、抗氧劑TNP 4-7、紫外線吸收劑UVP-327 3-5、硬脂酸丁酯2-3、有機(jī)硅勻泡劑7-11、助劑10-12。本發(fā)明制得的聚氨酯高回彈塑料泡沫具有很好的回彈性能，提高了塑料泡沫品質(zhì)，降低了塑料泡沫的成本，鞏固塑料泡沫的穩(wěn)定性等，利用本發(fā)明的塑料泡沫填充的汽車座椅不但具有彈性好，而且具有阻燃、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沬及其制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫及其制備工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 汽車座椅多采用高回彈海綿，海綿是聚氨酯泡沫塑料的一種，屬于軟質(zhì)聚氨酯泡 沫塑料，因其多孔狀蜂窩結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的柔軟性、彈性、吸水性、耐水性的特點(diǎn)，被廣泛用 于沙發(fā)、床墊、服裝、軟包裝等行業(yè)。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，汽車座椅用海綿也越來越受到 人們的重視。目前，汽車座椅用海綿主要有以下幾種類型=(I)TDI體系座椅海綿：此類型 的座椅海綿相對(duì)密度低，發(fā)泡體積大，手感舒適，但是其支撐力不足，回彈性不足，原料有劇 毒，生產(chǎn)過程中會(huì)散發(fā)令人難以忍受的氣味，嚴(yán)重?fù)p害人們的身體健康；（2) TM體系座椅海 綿：此類海綿手感舒適，回彈性好，發(fā)泡體積次于TDI體系，但是其原料中仍還有部分劇毒 的TDI原料，生產(chǎn)車間氣味仍然很大；（3)MDI體系座椅海綿：此類座椅海綿回彈性較好，壓 陷硬度高，原料氣味較小，因此得到了較大的發(fā)展，但是目前的MDI體系汽車座椅海綿的回 彈性比較脆弱，其防火、硬度、撕裂強(qiáng)度、拉力等性能比較弱，在使用中容易破碎，這就影響 了高回彈海綿制成的物品的質(zhì)量，也相對(duì)的減少了汽車座椅的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫及其制備工藝， 可以提高汽車座椅的回彈性以及其他物理性能，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為： 一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫，由下列重量份的原料配制而成：丙三醇 70-80、環(huán)氧乙烷25-30、環(huán)氧丙烷30-35、液體石蠟4-8、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚3-5、 二苯基甲烷二異氰酸酯160-170、異辛酸鉀6-8、甲酸季銨鹽2-4、聚二甲基硅氧烷5-7、醋酸 鈉3-7、氫氧化鋁8-12、碳黑6-10、抗氧劑TNP 4-7、紫外線吸收劑UVP-327 3-5、硬脂酸丁 酯2-3、有機(jī)硅勻泡劑7-11、助劑10-12 ;所述助劑由下列重量份的原料制成：三聚磷酸鋁 1-2、醋酸鉀2-3、滑石粉4-5、聚丁二烯2-3、硼酸鋅微粒12-16、三亞乙基二胺3-4、乙烯亞 胺卜2、硬脂酸7-9、硬脂酸鈉10-12、石墨烯6-8、乙烯-丙烯酸乙酯7-13 ;制備方法是：稱 取上述重量份的三聚磷酸鋁、醋酸鉀、滑石粉、硼酸鋅微?；旌蠑嚢杈鶆颍缓蠹尤肫渌?余成分，在85-90°C的條件下，在高混機(jī)中按轉(zhuǎn)速為350-400轉(zhuǎn)/分下攪拌8-10分鐘，靜置 冷卻至室溫，即得所需助劑。
[0005] -種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫的制備工藝，包括以下步驟： (1) 先將丙三醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷混合后加入異辛酸鉀反應(yīng)，反應(yīng)溫度35-45度，反 應(yīng)時(shí)間50-60分鐘，得到聚醚多元醇，再加入醋酸鈉、氫氧化鋁高速攪拌均勻，得到組合聚 醚多元醇； (2) 將二苯基甲烷二異氰酸酯迅速倒入步驟（1)得到的組合聚醚多元醇中，并加入溶劑 水，高速攪拌15?40s，速度為500?600r/min，得到水性聚氨酯溶液； (3) 向步驟（2)得到的水性聚氨酯溶液中加入液體石蠟、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚 醚、聚二甲基硅氧烷、碳黑、抗氧劑、紫外線吸收劑UVP-327等其他剩余原料，充分混合均勻 得到水性聚氨酯混合液； (4) 將步驟（3)中得到的水性聚氨酯混合液快速倒入發(fā)泡模具中進(jìn)行發(fā)泡，30-40分鐘 后打開模具取出泡沫，即得所需泡沫。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明采用特殊配方制造的聚氨酯高回彈塑料泡沫的泡孔直徑大小混合分布，骨架 粗細(xì)不同，有很大的開孔率，在受壓時(shí)會(huì)在不同形變狀態(tài)下產(chǎn)生不同支撐力的反彈力，達(dá)到 了很好的回彈性能，提高了塑料泡沫品質(zhì)，降低了塑料泡沫的成本，鞏固塑料泡沫的穩(wěn)定性 等，且在原料中加入阻燃劑、紫外線吸收劑等添加物，使高回彈塑料泡沫具有一定的阻燃和 抗老化等性能，利用本發(fā)明的塑料泡沫填充的汽車座椅不但具有彈性好，而且具有阻燃、安 全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0008] 實(shí)施例1 : 一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丙 三醇70、環(huán)氧乙烷25、環(huán)氧丙烷30、液體石蠟4、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚3、二苯基甲 烷二異氰酸酯160、異辛酸鉀6、甲酸季銨鹽2、聚二甲基硅氧烷5、醋酸鈉3、氫氧化鋁8、碳 黑6、抗氧劑TNP 4、紫外線吸收劑UVP-327 3、硬脂酸丁酯2、有機(jī)硅勻泡劑7、助劑10 ;所 述助劑由下列重量份（kg)的原料制成：三聚磷酸鋁1、醋酸鉀2、滑石粉4、聚丁二烯2、硼酸 鋅微粒12、三亞乙基二胺3、乙烯亞胺1、硬脂酸7、硬脂酸鈉10、石墨烯6、乙烯-丙烯酸乙 酯7 ;制備方法是：稱取上述重量份的三聚磷酸鋁、醋酸鉀、滑石粉、硼酸鋅微?；旌蠑嚢杈?勻，然后加入其它剩余成分，在85-90°C的條件下，在高混機(jī)中按轉(zhuǎn)速為350-400轉(zhuǎn)/分下攪 拌8-10分鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
[0009] -種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫的制備工藝，包括以下步驟： (1) 先將丙三醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷混合后加入異辛酸鉀反應(yīng)，反應(yīng)溫度35-45度，反 應(yīng)時(shí)間50-60分鐘，得到聚醚多元醇，再加入醋酸鈉、氫氧化鋁高速攪拌均勻，得到組合聚 醚多元醇； (2) 將二苯基甲烷二異氰酸酯迅速倒入步驟（1)得到的組合聚醚多元醇中，并加入溶劑 水，高速攪拌15?40s，速度為500?600r/min，得到水性聚氨酯溶液； (3) 向步驟（2)得到的水性聚氨酯溶液中加入液體石蠟、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚 醚、聚二甲基硅氧烷、碳黑、抗氧劑、紫外線吸收劑UVP-327等其他剩余原料，充分混合均勻 得到水性聚氨酯混合液； (4) 將步驟（3)中得到的水性聚氨酯混合液快速倒入發(fā)泡模具中進(jìn)行發(fā)泡，30-40分鐘 后打開模具取出泡沫，即得所需泡沫。
[0010] 實(shí)施例2 : 一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丙 三醇75、環(huán)氧乙烷27. 5、環(huán)氧丙烷32. 5、液體石蠟6、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚4、二苯 基甲烷二異氰酸酯165、異辛酸鉀7、甲酸季銨鹽3、聚二甲基硅氧烷6、醋酸鈉5、氫氧化鋁 10、碳黑8、抗氧劑TNP 5. 5、紫外線吸收劑UVP-327 4、硬脂酸丁酯2. 5、有機(jī)硅勻泡劑9、助 齊U 11 ;所述助劑由下列重量份（kg)的原料制成：三聚磷酸鋁1. 5、醋酸鉀2. 5、滑石粉4. 5、 聚丁二烯2. 5、硼酸鋅微粒14、三亞乙基二胺3. 5、乙烯亞胺1. 5、硬脂酸8、硬脂酸鈉11、石 墨烯7、乙烯-丙烯酸乙酯10 ;制備方法是：稱取上述重量份的三聚磷酸鋁、醋酸鉀、滑石 粉、硼酸鋅微?；旌蠑嚢杈鶆?，然后加入其它剩余成分，在85-90°C的條件下，在高混機(jī)中按 轉(zhuǎn)速為350-400轉(zhuǎn)/分下攪拌8-10分鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
[0011] 制備工藝同實(shí)施例1。
[0012] 實(shí)施例3: 一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫，由下列重量份（kg)的原料配制而成：丙 三醇80、環(huán)氧乙烷30、環(huán)氧丙烷35、液體石蠟8、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚5、二苯基甲 烷二異氰酸酯170、異辛酸鉀8、甲酸季銨鹽4、聚二甲基硅氧烷7、醋酸鈉7、氫氧化鋁12、碳 黑10、抗氧劑TNP 7、紫外線吸收劑UVP-327 5、硬脂酸丁酯3、有機(jī)硅勻泡劑11、助劑12;所 述助劑由下列重量份（kg)的原料制成：三聚磷酸鋁2、醋酸鉀3、滑石粉5、聚丁二烯3、硼酸 鋅微粒16、三亞乙基二胺4、乙烯亞胺2、硬脂酸9、硬脂酸鈉12、石墨烯8、乙烯-丙烯酸乙 酯13 ;制備方法是：稱取上述重量份的三聚磷酸鋁、醋酸鉀、滑石粉、硼酸鋅微?；旌蠑嚢?均勻，然后加入其它剩余成分，在85-90°C的條件下，在高混機(jī)中按轉(zhuǎn)速為350-400轉(zhuǎn)/分下 攪拌8-10分鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
[0013] 制備工藝同實(shí)施例1。
[0014] 上述實(shí)施例1-3制得的高回彈塑料泡沫的性能檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0015] 表1實(shí)施例1-3制得的高回彈塑料泡沫的性能檢測(cè)結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫，其特征在于，由下列重量份的原料配 制而成：丙三醇70-80、環(huán)氧乙烷25-30、環(huán)氧丙烷30-35、液體石蠟4-8、聚氧化丙烯一氧化 乙烯共聚醚3-5、二苯基甲烷二異氰酸酯160-170、異辛酸鉀6-8、甲酸季銨鹽2-4、聚二甲基 硅氧烷5-7、醋酸鈉 3-7、氫氧化鋁8-12、碳黑6-10、抗氧劑TNP 4-7、紫外線吸收劑UVP-327 3-5、硬脂酸丁酯2-3、有機(jī)硅勻泡劑7-11、助劑10-12 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：三聚磷酸鋁1-2、醋酸鉀2-3、滑石粉4-5、聚丁二 烯2-3、硼酸鋅微粒12-16、三亞乙基二胺3-4、乙烯亞胺1-2、硬脂酸7-9、硬脂酸鈉 10-12、 石墨烯6_8、乙烯-丙烯酸乙酯7_13 ; 所述助劑的制備方法如下：稱取上述重量份的三聚磷酸鋁、醋酸鉀、滑石粉、硼酸鋅 微?；旌蠑嚢杈鶆?，然后加入其它剩余成分，在85-90°C的條件下，在高混機(jī)中按轉(zhuǎn)速為 350-400轉(zhuǎn)/分下攪拌8-10分鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車座椅用水性聚氨酯高回彈塑料泡沫的制備工藝，其 特征在于，包括以下步驟： (1) 先將丙三醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷混合后加入異辛酸鉀反應(yīng)，反應(yīng)溫度35-45度，反 應(yīng)時(shí)間50-60分鐘，得到聚醚多元醇，再加入醋酸鈉、氫氧化鋁高速攪拌均勻，得到組合聚 醚多元醇； (2) 將二苯基甲烷二異氰酸酯迅速倒入步驟（1)得到的組合聚醚多元醇中，并加入溶劑 水，高速攪拌15?40s，速度為500?600r/min，得到水性聚氨酯溶液； (3) 向步驟（2)得到的水性聚氨酯溶液中加入液體石蠟、聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚 醚、聚二甲基硅氧烷、碳黑、抗氧劑、紫外線吸收劑UVP-327等其他剩余原料，充分混合均勻 得到水性聚氨酯混合液； (4) 將步驟（3)中得到的水性聚氨酯混合液快速倒入發(fā)泡模具中進(jìn)行發(fā)泡，30-40分鐘 后打開模具取出泡沫，即得所需泡沫。
【文檔編號(hào)】C08G18/76GK104497552SQ201410752258
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】馬會(huì)凱, 陳海波 申請(qǐng)人:泉州泉港華博化工科技有限公司