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利用丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽涞膶?dǎo)靜電橡膠材料和制備方法

文檔序號(hào):3611432閱讀:141來源:國知局
利用丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽涞膶?dǎo)靜電橡膠材料和制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用廢棄丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽涞膶?dǎo)電橡膠材料,其組成成分包括,三元乙丙橡膠、推進(jìn)劑殘?jiān)⒘蚧瘎┖团浜蟿?,各組分配比按照不同的性能要求進(jìn)行調(diào)整。推進(jìn)劑殘?jiān)闹饕M分為丁羥橡膠、鋁粉和推進(jìn)劑其他一些殘留的雜質(zhì)。本發(fā)明能夠使推進(jìn)劑殘?jiān)趯?dǎo)靜電橡膠板中得到應(yīng)用,制作成鋪設(shè)于電子、計(jì)算機(jī)、精密儀器、粉體、推進(jìn)劑裝藥車間等需要抗靜電的工廠地面和試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面,解決焚燒等方法處理推進(jìn)劑殘?jiān)斐傻沫h(huán)境污染問題,實(shí)現(xiàn)推進(jìn)劑殘?jiān)幕厥赵倮谩?br> 【專利說明】利用丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽涞膶?dǎo)靜電橡膠材料和制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用廢棄丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽涞膶?dǎo)電橡膠材料和制備方法,特別 涉及利用應(yīng)用于戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)退役發(fā)動(dòng)機(jī)和生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合格發(fā)動(dòng)機(jī)中取出的推進(jìn)劑殘?jiān)?再利用制備導(dǎo)電橡膠材料及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 固體推進(jìn)劑是一種具有特定功能的含能材料,是戰(zhàn)略導(dǎo)彈、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈、空間飛行器 等各類固體發(fā)動(dòng)機(jī)及動(dòng)能攔截武器的動(dòng)力源。在我國積極推進(jìn)固體推進(jìn)劑技術(shù)發(fā)展的同 時(shí),退役發(fā)動(dòng)機(jī)和生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合格發(fā)動(dòng)機(jī)的推進(jìn)劑處理也成為軍方和生產(chǎn)廠家十分重 視的問題。
[0003] 廢棄推進(jìn)劑具有不安定性和不安全性,有的甚至有毒性且處理過程也具有危險(xiǎn) 性,所以對(duì)社會(huì)和環(huán)境構(gòu)成很大的威脅,如果不能妥善地處理,必會(huì)造成重大事故、對(duì)環(huán)境 造成巨大的危害,給社會(huì)帶來嚴(yán)重的后果。因此,廢棄推進(jìn)劑的處理是一項(xiàng)復(fù)雜而危險(xiǎn)的工 程。目前,各種處理廢棄推進(jìn)劑的方法大致可分為:物理方法、化學(xué)方法、生物降解法等,不 僅造成環(huán)境污染,還造成了資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽鋵?dǎo)電橡膠材料的 方法,以解決廢棄丁羥推進(jìn)劑對(duì)環(huán)境污染的問題并實(shí)現(xiàn)資源的回收利用。
[0005] 為解決存在的技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:利用丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽涞?導(dǎo)電橡膠材料,其組成成分及各成分質(zhì)量百分比為:

【權(quán)利要求】
1. 利用丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽涞膶?dǎo)電橡膠材料,其組成成分及各成分質(zhì)量百分比為: 三元乙丙橡膠 20~30% 推進(jìn)劑殘?jiān)?45~55% 硫化劑 4 ~ 8% 氧化鋅 1 ~ 3% 硬脂酸 1 ~ 3% 鄰苯二甲酸二丁酯 4~10% 導(dǎo)電炭黑 8-15% 其中,推進(jìn)劑殘?jiān)闹饕M分為丁羥橡膠和鋁粉,具體含量范圍為: 丁羥橡膠 45 %?55% 鋁粉 45%?55% 其它 0?5% 其中,上述推進(jìn)劑殘?jiān)械钠渌M分是指除丁羥橡膠和鋁粉組分外的一些殘留的雜 質(zhì);氧化鋅、硬脂酸、鄰苯二甲酸二丁酯以及導(dǎo)電炭黑為配合劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠材料,其組成成分及各成分的質(zhì)量百分配比為: 三元乙丙橡膠 25% 推進(jìn)劑殘?jiān)?50% 硫化劑 7% 氧化鋅 1% 硬脂酸 1% 鄰苯二甲酸二丁酯 6% 導(dǎo)電炭黑 10% 其中,推進(jìn)劑殘?jiān)闹饕M分含量為: 丁羥橡膠 48% 鋁粉 49% 其它 3%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所的利用丁羥推進(jìn)劑殘?jiān)苽涞膶?dǎo)電橡膠材料制備的橡膠制品 的制備方法,包括以下步驟: (1) 按比例依次準(zhǔn)確稱量配方中各組份; (2) 在開放式煉膠機(jī)上按照三元乙丙橡膠、推進(jìn)劑殘?jiān)?、配合劑和硫化劑的順序?qū)⑽锪?混煉均勻,或?qū)⒁陨细鹘M分一次加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉,使物料混煉均勻; (3) 將混煉后的絕熱材料在開煉機(jī)上薄通并出片,即可作為絕熱材料生片使用; (4) 將橡膠片按照模具尺寸大小裁片,裝入模具后,放到平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化,硫化 溫度為150±5°C,硫化時(shí)間為60±5min,硫化壓強(qiáng)為80?100kg/cm2。 (5) 待平板硫化機(jī)自然降溫至室溫后,取出制得的導(dǎo)靜電橡膠制品。
【文檔編號(hào)】C08L9/02GK104479231SQ201410764571
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】徐洪博, 李彥麗, 韻勝, 任臻 申請(qǐng)人:中國航天科工集團(tuán)第六研究院四十六所
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