一種膠黏劑組合物及太陽能電池背膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種膠黏劑組合物，包含有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇、聚醚多元醇、異氰酸酯、抗氧劑及溶劑, 有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇的質(zhì)量百分含量為15-25%,聚醚多元醇的質(zhì)量百分含量為3.5-8.5%,有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇和聚醚多元醇中的羥基與異氰酸酯中的異氰酸酯基的摩爾比為0.8-1.3：1，抗氧劑的質(zhì)量百分含量0.2-2%,溶劑的質(zhì)量百分含量60-78%。采用所述膠黏劑組合物制備的耐低溫背膜，能在-70℃的環(huán)境中長期使用，能夠有效的保護(hù)太陽能電池組件中的電池元件。
【專利說明】一種膠黏劑組合物及太陽能電池背膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及太陽能電池【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐低溫膠黏劑組合物，及太陽能 電池背膜。

【背景技術(shù)】
[0002] 太陽能電池背膜是用膠黏劑將多層薄膜粘合得到的復(fù)合膜，能耐_40°C的低溫環(huán) 境。隨著地球環(huán)境的不斷惡化，極端氣候頻繁降臨，美國、歐洲、俄羅斯、加拿大等國家常出 現(xiàn)-50°C、局部地區(qū)可達(dá)到_70°C。而在低于_40°C時(shí)，背膜所用的膠黏劑會(huì)發(fā)生脆化而失去 韌性及粘結(jié)性能，不能滿足耐低溫尤其是-70°C的環(huán)境。
[0003] 太陽能電池背膜常用的膠黏劑為雙組份聚氨酯膠黏劑，主劑主要包含有聚酯多元 醇或丙烯酸酯類多元醇兩大類，聚酯多元醇的耐水解性能較差，且這兩類多元醇的耐低溫 性能較差，不能滿足背膜長期耐低溫的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種耐低溫（_70°C)的膠黏劑組合物，利用該膠黏劑組合物 制成耐低溫太陽能電池背膜。
[0005] 本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案： 一種膠黏劑組合物，包含有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇、聚醚多元醇、異氰酸酯、抗氧劑 及溶劑，有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇的質(zhì)量百分含量為15-25%,聚醚多元醇的質(zhì)量百分 含量為3. 5-8. 5%，有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇和聚醚多元醇中的羥基與異氰酸酯中的異 氰酸酯基的摩爾比為〇. 8-1. 3 :1，抗氧劑的質(zhì)量百分含量0. 2-2%，溶劑的質(zhì)量百分含量 60-78%〇
[0006] 所述有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇，由含雙鍵的有機(jī)硅單體與丙烯酸酯類單體自由 基聚合而成，或由含活性羥基的聚丙烯酸樹脂與含活性羥基(或烷氧基）的有機(jī)硅低聚物進(jìn) 行縮聚而成，分子量控制在6000-20000的范圍內(nèi)。
[0007] 上述膠黏劑組合物，所述聚醚多元醇為聚四氫呋喃二醇和/或四氫呋喃氧化丙烯 共聚二醇，分子量控制在5000-15000的范圍內(nèi)。
[0008] 上述膠黏劑組合物，所述異氰酸酯是通過二元醇與異氰酸酯單體擴(kuò)鏈反應(yīng)的異氰 酸酯。
[0009] 上述膠黏劑組合物，所述異氰酸酯使用的二元醇擴(kuò)鏈劑為1，4 丁二醇、丙二醇、一 縮二乙二醇、1，6己二醇中的一種。
[0010] 上述膠黏劑組合物，所述異氰酸酯為脂肪族異氰酸酯或脂環(huán)族異氰酸酯的至少一 種。
[0011] 上述膠黏劑組合物，所述抗氧劑包含2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚、丁基化二苯胺、亞磷 酸三苯基酯、亞磷酸三酯中的一種或幾種。
[0012] 上述膠黏劑組合物，在組合物中添加紫外線吸收劑、抗水解穩(wěn)定劑中的一種或幾 種。
[0013] 一種太陽能電池背板，依次設(shè)有耐候?qū)?、膠黏劑層、絕緣層、膠黏劑層、粘合層，所 述膠黏劑層由上述任意一種膠黏劑組合物制成。
[0014] 上述太陽能電池背板，所述耐候?qū)邮荅TFE膜、PVDF膜或PVF膜，耐候?qū)拥暮穸葹?20 μ m?40 μ m，所述的粘合層是PE膜、PE/EVA復(fù)合膜或是PVF膜，粘合層的厚度為20 μ m? 120 μ m，所述的絕緣層是聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜或聚酰亞胺薄膜，絕緣層厚度為175 μ m ?300 μ m〇
[0015] 上述太陽能電池背板，所述膠黏劑層的涂膠量在5 g/m2~15g/m2。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是： 1.本發(fā)明采用的有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇分子鏈中的硅氧鍵具有耐高溫、耐水解特 性，硅氧烷基的端基，可與經(jīng)電暈處理后的聚酯薄膜及氟膜表面的羥基反應(yīng)水解生成硅羥 基，從而產(chǎn)生優(yōu)異的粘接性能；聚醚多元醇的分子鏈中的醚鍵具有優(yōu)異的耐寒、耐水解、低 溫柔韌性等性能。兩種多元醇配合使用，提高膠粘劑層的耐水解特性，并產(chǎn)生優(yōu)異的粘接性 能。
[0017] 2.有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇和聚醚多元醇中的OH基團(tuán)與異氰酸酯化合物中 NCO基團(tuán)的摩爾比為0. 8-1. 3 :1，使膠黏劑層即能滿足背板耐候性的要求，又能保持低溫粘 接性。
[0018] 3.抗氧劑的加入，能夠阻止發(fā)明的膠粘劑層在使用過程的老化降解，溶劑的加入 用于調(diào)整組合物的粘度，保證混合均一性和便于施工。
[0019] 4.本發(fā)明的背板基膜使用上述膠黏劑組合物，高低溫循環(huán)后，能夠保持較好的機(jī) 械性能，拓寬了背板的溫度適應(yīng)范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1本發(fā)明太陽能電池背膜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中各標(biāo)號(hào)表示為：1.耐候?qū)印?.膠黏劑層、2.電氣絕緣層、4.膠黏劑層、5.粘合 層。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 本發(fā)明的膠黏劑組合物，包含有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al、聚醚多元醇a2、異 氰酸酯b、抗氧劑及溶劑，有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al的質(zhì)量百分含量為15-25%，聚 醚多元醇a2的質(zhì)量百分含量為3. 5-8. 5%，有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al、聚醚多元醇a2 中的羥基與異氰酸酯b中異氰酸酯基的摩爾比為0. 8-1. 3 :1，抗氧劑的質(zhì)量百分含量為 0.2-2%，溶劑的質(zhì)量百分含量為60-78%。
[0023] 所述有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇，主鏈中含有Si-O鍵，它的存在賦予了膠黏劑良 好的耐高低溫性能。該多元醇包括兩種：第一種是利用含雙鍵的有機(jī)硅單體與丙烯酸酯類 單體自由基聚合而成，含雙鍵的有機(jī)硅單體有：乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅 燒、丙稀基二甲氧基娃燒、丙稀基二乙氧基娃燒、Y _甲基丙稀醜氧基娃燒等，具有輕基基團(tuán) 的（甲基）丙烯酸酯包括（甲基）丙烯酸-2-羥乙酯、（甲基）丙烯酸-2-羥丙酯、（甲 基）丙烯酸-3-羥丙酯、甘油單（甲基）丙烯酸酯、丙烯酸-4-羥丁酯等；第二種是通過含 活性羥基的聚丙烯酸樹脂與含有活性羥基(或烷氧基）的有機(jī)硅低聚物進(jìn)行縮聚（脫水或脫 醇）而成，含有活性羥基的聚丙烯酸樹脂包括聚（甲基）丙烯酸-2-羥乙酯、聚（甲基）丙 烯酸-2-羥丙酯、聚（甲基）丙烯酸-3-羥丙酯、聚丙烯酸-4-羥丁酯等，含有活性羥基(或 烷氧基）的有機(jī)硅低聚物包括二羥基聚二甲基硅氧烷、二羥基聚二乙基硅氧烷、二羥基聚二 苯基硅氧烷、乙氧基聚二甲基硅氧烷等。
[0024] 本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇a2的制備方法為：將硅烷與丙烯酸酯混合， 加入引發(fā)劑，在70°C?90°C的條件下，反應(yīng)Ih?4h獲得。
[0025] 本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸多元醇的分子量控制在6000-20000的范圍內(nèi)，優(yōu)選 8000-15000之間。因?yàn)榉肿恿刻?，膠黏劑的內(nèi)聚強(qiáng)度低，不利于粘結(jié)；分子量太商，對(duì)承 載物的浸潤性較差，對(duì)生產(chǎn)不利。
[0026] 本發(fā)明的聚醚多元醇為聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇、聚四氫呋喃二醇、四氫 呋喃-氧化丙烯共聚二醇等，更優(yōu)選聚四氫呋喃二醇、四氫呋喃氧化丙烯共聚二醇優(yōu)選聚 四氫呋喃二醇、四氫呋喃氧化丙烯共聚二醇等。
[0027] 本發(fā)明的聚醚多元醇含量為3. 5%?8. 5%，如果選用的聚醚多元醇的量過少，聚氨 酯的軟段較硬，低溫易發(fā)脆；若聚醚多元醇的量過多，聚氨酯的軟段太軟，膠膜發(fā)粘。
[0028] 本發(fā)明的四氫呋喃氧化丙烯共聚二醇由四氫呋喃與環(huán)氧丙烷在路易氏酸的催化 下，由二醇類起始劑引發(fā)開環(huán)聚合，經(jīng)中和、水洗、脫水以及過濾等工序制得。聚四氫呋喃二 醇在是由四氫呋喃單體，在發(fā)煙硫酸的催化下，_5°C的條件下由二醇類起始劑引發(fā)聚合反 應(yīng)，經(jīng)靜置分層、中和、過濾、抽真空等工序后，制得聚四氫呋喃二醇。
[0029] 本發(fā)明的聚醚多元醇的分子量控制在5000-15000的范圍內(nèi)，優(yōu)選6000-10000的 范圍內(nèi)。
[0030] 本發(fā)明的異氰酸酯b通過二元醇與異氰酸酯單體擴(kuò)鏈反應(yīng)的異氰酸酯。
[0031] 本發(fā)明的二元醇擴(kuò)鏈劑為1，4 丁二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、1，6己二醇等，優(yōu)選 含偶數(shù)個(gè)亞甲基的基團(tuán)的二元醇擴(kuò)鏈劑，因?yàn)橛门紨?shù)個(gè)亞甲基基團(tuán)的二元醇擴(kuò)鏈劑可使聚 合物處于更低的能量態(tài)。
[0032] 本發(fā)明的異氰酸酯單體包含脂肪族異氰酸酯或脂環(huán)族異氰酸酯的至少一種，因 為脂肪族或脂環(huán)族的異氰酸酯耐紫外黃變性能要由于芳香類的異氰酸酯。脂肪族異氰酸 酯包括1，4-二異氰酸酯基丁烷、1，5-二異氰酸酯基戊烷、1，6-二異氰酸酯基己烷（HDI)、 1，6_二異氰酸酯基-2, 2, 4-三甲基己烷、1，3_雙（異氰酸酯基-甲基）苯（亞二甲苯基二 異氰酸酯）等。脂環(huán)族異氰酸酯的實(shí)例包括5-異氰酸酯基-1-異氰酸酯甲基-1，3, 3-三 甲基環(huán)己烷（異佛爾酮二異氰酸酯）、1，3-雙（異氰酸酯甲基）環(huán)己烷（氫化亞二甲苯基 二異氰酸酯）、1，4-二異氰酸酯基環(huán)己烷等。
[0033] 本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al、聚醚多元醇a2中的羥基與異氰酸酯b中 異氰酸酯基的摩爾比為〇. 8?1. 3 :1，若比值大于1. 3,則交聯(lián)程度太?。蝗舯戎敌∮?. 8， 則游離的異氰酸酯的太多，與水氣交聯(lián)生成的小分子太多，膠膜發(fā)脆。
[0034] 本發(fā)明的溶劑為烷烴類、醇類、酮類、酯類、醚類化合物中的一種。例如正辛烷、正 庚烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、正丁酮、乙醇、正丁醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇甲醚醋 酸酯等。
[0035] 本發(fā)明的抗氧劑包含2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚、丁基化二苯胺、亞磷酸三苯基酯、亞 磷酸三酯等的一種或兩種。
[0036] 本發(fā)明的組合物還添加紫外線吸收劑、抗水解穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
[0037] 本發(fā)明的抗氧劑為受阻酚類化合物或受阻胺類化合物，例如IRGAN0X1010、 IRGAN0X1076、IRGAN0X1135、IRGAN0X1520、TINUVIN770 等，可混合使用。
[0038] 本發(fā)明的紫外線吸收劑為水楊酸酯類、苯酮類、苯丙三唑類、取代丙烯腈類、三嗪 類或受阻胺類中的一種或者至少兩種的混合物。例如2- (2'_羥基_3'，5'_二叔苯基）一 5-氯化苯并三唑、2-輕基一 4 一正辛氧基二苯甲酮等。
[0039] 本發(fā)明的抗水解穩(wěn)定劑為硅烷偶聯(lián)劑、碳化二亞胺類及其衍生物或環(huán)氧樹脂中 的一種或幾種。例如單體碳化二亞胺Stabaxol I (德國萊茵）水解穩(wěn)定劑、聚碳化二亞胺 Stabaxol P200水解穩(wěn)定劑(德國萊茵)、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、丁二醇雙縮水甘油醚、四溴雙 酚A雙縮水甘油醚等。
[0040] 以下舉例說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制，凡在本發(fā)明的精神 和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0041] 實(shí)施例1 膠黏劑配方1，由5g丙烯酸-2-輕丙酯、55g丙烯酸乙酯、15g甲基丙烯酸乙酯、IOg甲 基丙烯酸異丁酯與IOg丙烯基三甲氧基硅烷、5g Y -甲基丙烯酰氧基硅烷在70°C，2g偶氮 二異丁腈的催化下，反應(yīng)2h共聚而成的有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al，分子量為8000,稱 取質(zhì)量15g ;由IOOg四氫呋喃單體，在2. 5g發(fā)煙硫酸的催化下，-5°C的條件下由2g丙二醇 引發(fā)聚合反應(yīng)，經(jīng)靜置分層、中和、過濾、抽真空等工序后，制得分子量為6000的聚醚多元 醇a2,稱取3. 5g ;由33. 6g的1，6-二異氰酸酯基己烷與9g的1，4 丁二醇，在0. 5ml二月桂 酸二丁基錫的催化下，60°C反應(yīng)4h制得異氰酸酯b，按照有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al、 聚醚多元醇a2中的羥基與異氰酸酯b中異氰酸酯基的摩爾比為0.8:1稱取異氰酸酯b的 質(zhì)量3. 6g ;;抗氧劑為2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚，質(zhì)量為0. 2g，溶劑為乙酸乙酯，質(zhì)量為77. 7g。 選用250 μ聚酰亞胺樹脂薄膜，38 μ PVF，膠黏劑配方1，涂布厚度為10 μ。在聚酰亞胺基材 兩面涂膠，經(jīng)90°C干燥2min，分別復(fù)合PVF，制成太陽能電池背膜。
[0042] 實(shí)施例2 膠黏劑配方2,由8g丙烯酸-2-羥乙酯、45g丙烯酸乙酯、20g丙烯酸甲酯、15g甲基丙 烯酸異丁酯與12g乙烯基三甲氧基硅烷在80°C，I. 6g偶氮二異丁腈的催化下，反應(yīng)2. 5h 共聚而成的分子量為10000的有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al，稱取18g ;由68g四氫呋喃單 體與58g環(huán)氧丙烷，在2. 3g路易斯酸的催化下，由I. 6g丙二醇作為起始劑，在-5°C的條件 下反應(yīng)3h，經(jīng)靜置分層、中和、過濾、抽真空等工序后，獲得分子量為8000的聚醚多元醇a2， 稱取5g ;抗氧劑為亞磷酸三苯基酯，質(zhì)量為0. 5g，抗水解穩(wěn)定劑為單體碳化二亞胺，含量為 〇. 8g，溶劑為乙酸丁酯、丙酮，質(zhì)量為70. lg，由33. 6g的1，6-二異氰酸酯基己烷與9g的1，4 丁二醇，在0. 5ml二月桂酸二丁基錫的催化下，60°C反應(yīng)4h制的異氰酸酯b，按照有機(jī)硅改 性丙烯酸酯多元醇al、聚醚多元醇a2中的羥基與異氰酸酯b中異氰酸酯基的摩爾比為1:1 稱取異氰酸酯b的質(zhì)量5. 6g。選用300 μ聚酰亞胺樹脂薄膜，38 μ PVF，膠黏劑配方2,涂布 厚度為1〇μ。在聚酰亞胺基材兩面涂膠，經(jīng)90°C干燥2min，分別復(fù)合PVF，制成太陽能電池 背膜。
[0043] 實(shí)施例3 膠黏劑配方3,由7g丙烯酸-2-羥乙酯、50g丙烯酸乙酯、18丙烯酸甲酯、10甲基丙烯 酸異丁酯與5g乙氧基聚二甲基硅氧烷，在I. 4g過硫酸銨的引發(fā)下，80°C，共聚反應(yīng)3h得到 分子量為12000的有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al，稱取質(zhì)量21g ;由IOOg四氫呋喃單體， 在2g發(fā)煙硫酸的催化下，-5°C的條件下由1.3g丙二醇引發(fā)聚合反應(yīng)，經(jīng)靜置分層、中和、過 濾、抽真空等工序后，制得分子量為10000的聚醚多元醇a2,稱取6. 5g ;抗氧劑為2, 6-二 叔丁基、對(duì)甲酚亞磷酸三酯，質(zhì)量為1.4g，水解穩(wěn)定劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570,含量為lg，溶 劑為乙酸乙酯和丙酮的混合液，質(zhì)量為64. 2g ;由42g的1，6-二異氰酸酯基-2, 2, 4-三甲 基己烷與9g的擴(kuò)鏈劑1，4 丁二醇，在60°C的條件下，由0. 5ml二月桂酸二丁基錫催化反應(yīng) 3. 5h生成異氰酸酯b，按照有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al、聚醚多元醇a2中的羥基與異氰 酸酯b中異氰酸酯基的摩爾比為1. 2:1來稱取異氰酸酯b的量5. 9g。選用200 μ聚酰亞胺 樹脂薄膜，38 μ PVF，膠黏劑配方3,涂布厚度為10 μ。在聚酰亞胺基材兩面涂膠，經(jīng)90°C干 燥2min，分別復(fù)合PVF，制成太陽能電池背膜。
[0044] 實(shí)施例4 膠黏劑配方4,由5g丙烯酸-2-羥丙酯、15g甲基丙烯酸、5g甲基丙烯酸乙酯、70g丙烯 酸丁酯和5g乙氧基聚二甲基硅氧烷，在I. 2g過硫酸鉀的引發(fā)下，85°C，共聚反應(yīng)3. 5h得到 分子量為12000的有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇al，稱取質(zhì)量23g ;由IOOg四氫呋喃單體，在 2. 3g發(fā)煙硫酸的催化下，-5°C的條件下由1.6g丙二醇引發(fā)聚合反應(yīng)，經(jīng)靜置分層、中和、過 濾、抽真空等工序后，制得分子量為8000的聚醚多元醇a2,稱取7. 2g ;抗氧劑為2, 6-二叔 丁基，紫外吸收劑為2-(2'_羥基-3'，5'-二叔苯基）一5-氯化苯并三唑，含量為0. 3g，質(zhì) 量為I. 6g，溶劑為乙酸丁酯、正己酮的混合液，比例為3:2,質(zhì)量為63. 8g ;由42g的1，6-二 異氰酸酯基-2, 2, 4-三甲基己烷與9. 4g的一縮二乙二醇，在60°C的條件下，由0. 5ml二月 桂酸二丁基錫催化反應(yīng)3. 5h生成異氰酸酯b，異氰酸酯b的質(zhì)量按照有機(jī)硅改性丙烯酸酯 多元醇al、聚醚多元醇a2中的羥基與異氰酸酯b中異氰酸酯基的摩爾比為1. 3:1來稱取 4. lg。選用200 μ聚酰亞胺樹脂薄膜，25 μ PVF，膠黏劑配方4,涂布厚度為10 μ。在聚酰亞 胺基材兩面涂膠，經(jīng)90°C干燥2min，分別復(fù)合PVF，制成太陽能電池背膜。 實(shí)施例5 膠黏劑配方5,由IOg丙烯基三甲氧基硅烷、IOg丙烯基三乙氧基硅烷、6g丙烯酸-2-羥 丙酯、8g甲基丙烯酸、52g丙烯酸甲酯、4g丙烯酸丁酯在Ig偶氮二異丁腈的引發(fā)下，溫度 90°C，共聚反應(yīng)4h加成反應(yīng)生成有機(jī)娃改性丙烯酸酯多元醇al，分子量15000,質(zhì)量為25g ; 由IOOg四氫呋喃單體，在2g發(fā)煙硫酸的催化下，-5°C的條件下由1.3g丙二醇引發(fā)聚合 反應(yīng)，經(jīng)靜置分層、中和、過濾、抽真空等工序后，得到分子量為10000的聚醚多元醇a2,稱 取8. 4g;抗氧劑為對(duì)甲酚亞磷酸三酯，質(zhì)量為2g，溶劑為丙酮、正己酮、乙酸乙酯，質(zhì)量為 60. Ig;由33. 2g的1，4-二異氰酸酯基環(huán)己烷與11. 8g擴(kuò)鏈劑1，6己二醇，在60°C的條件 下，由0. 5ml二月桂酸二丁基錫催化反應(yīng)3. 5h生成異氰酸酯b，異氰酸酯b的質(zhì)量有機(jī)硅 改性丙烯酸酯多元醇al、聚醚多元醇a2中的羥基與異氰酸酯b中異氰酸酯基的摩爾比為 1. 3:1的比例稱取4. 5g。選用250 μ聚酰亞胺樹脂薄膜，25 μ PVF，膠黏劑配方5,涂布厚度 為10 μ。在聚酰亞胺基材兩面涂膠，經(jīng)90°C干燥2min，分別復(fù)合PVF，制成太陽能電池背膜。
[0045] 對(duì)比例1 將膠黏劑配方1中多元醇的共聚單體只含丙烯酸酯類單體，分子量范圍和官能團(tuán)接 近，配方1中其他成分不變，形成膠黏劑配方6。
[0046] 選用250 μ聚酰亞胺樹脂薄膜，25 μ PVF，膠黏劑配方6,涂布厚度為10 μ。在聚酰 亞胺基材兩面涂膠，經(jīng)90°C干燥2min，分別復(fù)合PVF，制成太陽能電池背膜。
[0047] 對(duì)比例2 將膠黏劑配方中2中C組分更換為一種權(quán)利4要求之外的一種擴(kuò)鏈劑丙二醇，配方2 中其他成分不變，形成膠黏劑配方7。
[0048] 200 μ聚酰亞胺樹脂薄膜，25 μ PVF，膠黏劑配方7,涂布厚度為10 μ。在聚酰亞胺 基材兩面涂膠，經(jīng)90°C干燥2min，分別復(fù)合PVF，制成太陽能電池背膜。
[0049] 對(duì)比例3 選用25〇μ聚酯薄膜，6〇μ的聚乙烯薄膜，25μ聚偏氟乙烯PVDF，膠黏劑配方6,涂布 厚度為1〇μ。在聚酯基材兩面涂膠，經(jīng)90°C干燥2min，分別復(fù)合PVDF、聚乙烯薄膜，制成太 陽能電池背膜。
[0050] 評(píng)價(jià)方法： 多元醇組成的測定：采用紅外光譜、核磁共振波譜及質(zhì)譜測試分析，測定裝置為瑞士 Bruker公司生產(chǎn)的AVANCE_400MHz超導(dǎo)核磁共振儀，溶劑為氯仿。美國Thermo Fisher Scientif ic公司生產(chǎn)的islO紅外光譜儀，紅外光源為Ever-Glo,光譜范圍為4000 cm-1?350 cm-lo
[0051] 數(shù)據(jù)分子量Mn的測定：采用GPC凝膠滲透色譜進(jìn)行分析，使用的裝置為TOSOH HLC-8220的示差折光檢測器，在40°C下進(jìn)行測定。將數(shù)均分子量換算為標(biāo)準(zhǔn)苯乙烯的換算 值。
[0052] OH值的測定：采用《HG/T 2709-1995聚酯多元醇中羥值的測定》通過化學(xué)計(jì)量方 法測定。
[0053] NCO值的測定：采用《GB 12009. 4-89異氰酸酯中異氰酸根的含量測定方法》進(jìn)行 測定。
[0054] 剝離強(qiáng)度的測定：采用《GB/T 2790-1995膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓 性材料對(duì)剛性材料》，分別在常溫和_70°C環(huán)境下平衡48h，測試其180°剝離強(qiáng)度測試結(jié)果 如表1所示。
[0055] 冷熱循環(huán)測試：參照IEC61215:2005中10. 11的規(guī)定檢測，只是將該規(guī)定中的測試 溫度_40°C ~85°C更改為_70°C ~85°C的條件。評(píng)價(jià)其前后機(jī)械性能的保持率，如表2所示。 [0056] 表1剝離強(qiáng)度

【權(quán)利要求】
1. 一種膠黏劑組合物，其特征在于，包括有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇、聚醚多元醇、異 氰酸酯、抗氧劑及溶劑，有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇的質(zhì)量百分含量為15-25%，聚醚多元 醇的質(zhì)量百分含量為3. 5-8. 5%，有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元醇和聚醚多元醇中的羥基與異 氰酸酯中的異氰酸酯基的摩爾比為〇. 8-1. 3 :1，抗氧劑的質(zhì)量百分含量0. 2-2%，溶劑的質(zhì) 量百分含量6〇-78%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑組合物，其特征在于，所述有機(jī)硅改性丙烯酸酯多元 醇，由含雙鍵的有機(jī)硅單體與丙烯酸酯類單體自由基聚合而成，或由含活性羥基的聚丙烯 酸樹脂與含活性羥基(或烷氧基)的有機(jī)硅低聚物進(jìn)行縮聚而成，分子量控制在6000-20000 的范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠黏劑組合物，其特征在于，所述聚醚多元醇為聚四氫呋喃 二醇和/或四氫呋喃氧化丙烯共聚二醇，分子量控制在5000-15000的范圍內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠黏劑組合物，其特征在于，所述的異氰酸酯b是通過二元醇 與肪族異氰酸酯或脂環(huán)族異氰酸酯單體中的一種或幾種經(jīng)擴(kuò)鏈反應(yīng)的異氰酸酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠黏劑組合物，其特征在于，所述的異氰酸酯b使用的二元醇 擴(kuò)鏈劑為1，4 丁二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、1，6己二醇中的一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠黏劑組合物，其特征在于，所述的膠黏劑中還含有抗氧劑， 抗氧劑包含2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚、丁基化二苯胺、亞磷酸三苯基酯、亞磷酸三酯中的一種 或幾種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠黏劑組合物，其特征在于，還添加紫外線吸收劑、抗水解穩(wěn) 定劑中的一種或幾種。
8. -種太陽能電池背板，依次設(shè)有耐候?qū)?、膠黏劑層、絕緣層、膠黏劑層、粘合層，其特 征在于，所述膠黏劑層由權(quán)利要求1?7中任意一種膠黏劑組合物制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述的耐候?qū)邮荅TFE膜、PVDF 膜或PVF膜，耐候?qū)拥暮穸葹?0 y m?40 y m，所述的粘合層是PE膜、PE/EVA復(fù)合膜或是 PVF膜，粘合層的厚度為20 y m?120 y m，所述的絕緣層是聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜或聚酰 亞胺薄膜，絕緣層厚度為175 y m?300 y m。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的太陽能電池背板，其特征在于，膠黏劑層的涂膠量在5 g/m2~15g/m2〇
【文檔編號(hào)】C08G18/48GK104497954SQ201410767868
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】顧麗爭, 許亮, 張艷, 田勇 申請(qǐng)人:樂凱膠片股份有限公司