一種850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)pbt塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料，其按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分：PBT 25～35％、PET 5～10％、MCA 5～10％、十溴二苯乙烷5～8％、溴化環(huán)氧樹脂5～8％、銻酸鈉3～5％、TPP 3～5％、EMA-g-GMA 1～3％、硼酸鋅1～3％、抗氧劑0.5～1％、潤(rùn)滑劑0.4～1％、玻璃纖維25～30％。本發(fā)明的PBT塑料是采用多元阻燃劑復(fù)配，在提高阻燃效率的同時(shí)能夠降低阻燃劑的用量，兼顧阻燃性能和力學(xué)性能，不僅能夠達(dá)到灼熱絲不起燃溫度850℃的要求，力學(xué)性能也滿足使用要求，適合實(shí)際應(yīng)用。
【專利說明】一種850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料及其制備方 法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng) PBT塑料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate (簡(jiǎn)稱PBT),是熱 塑性聚酯，是上一世紀(jì)70年代初期由美國(guó)Celanese公司開發(fā)的。PBT具有非常好的而熱性、 耐候性、耐化學(xué)品性，而且具有電氣性能優(yōu)異、吸水性小、表面良好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電 子電氣、汽車、機(jī)械、家用電器等行業(yè)，尤其是電子電氣行業(yè)。
[0003] 通常地，電子電氣行業(yè)對(duì)材料大多有阻燃要求，一般要求灼熱絲全程不起燃溫度 達(dá)750°C。早期的PBT材料通過添加大量的阻燃劑改性，灼熱絲全程不起燃溫度可達(dá)到 750°C。隨著社會(huì)的發(fā)展，電子產(chǎn)品越來越趨向于高端發(fā)展，歐洲電子產(chǎn)品對(duì)PBT材程的標(biāo) 準(zhǔn)又提高了一個(gè)臺(tái)階，對(duì)灼熱絲不起燃溫度由原來的750°C上升到850°C。然而，按照傳統(tǒng) 的改進(jìn)方法，在灼熱絲不起燃溫度達(dá)750°C的PBT材上繼續(xù)添加阻燃劑，雖然能使PBT材的 灼熱絲不起燃溫度達(dá)850°C，但材料的力學(xué)性能會(huì)完全喪失，沒有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。例如，現(xiàn) 有使用溴代三嗪、三氧化二銻、MCA阻燃劑（中文名：氰尿酸三聚氰胺）復(fù)合，提高PBT材料 的阻燃性能，但獲得的PBT材料力學(xué)性能非常差。而且，由于阻燃劑添加量大，粉劑未經(jīng)過 處理直接加入，導(dǎo)致加工工藝難以控制。另外，阻燃劑復(fù)本種類少，阻燃效率、灼熱絲效率均 低，因此添加量大，而溴代三嗪的成本昂貴，導(dǎo)致成本較高，不適合實(shí)際應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)是的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種850度灼熱絲不起燃的阻 燃增強(qiáng)PBT塑料及其制備方法。本發(fā)明的PBT塑料是采用多元阻燃劑復(fù)配，在提高阻燃效 率的同時(shí)能夠降低阻燃劑的用量，兼顧阻燃性能和力學(xué)性能，不僅能夠達(dá)到灼熱絲不起燃 溫度850°C的要求，力學(xué)性能也滿足使用要求，適合實(shí)際應(yīng)用。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] -種850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料，其按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組 分：
【權(quán)利要求】
1. 一種850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料，其特征在于按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括以 下組分： PBT 25 ?35% PET 5 ?10% MCA 5 ?10% 十溴二苯乙烷5?8% 溴化環(huán)氧樹脂5?8% 銻酸鈉3?5% TPP 3 ?5% EMA-g-GMA 1 ?3% 硼酸鋅1?3% 抗氧劑〇. 5?1% 潤(rùn)滑劑0.4?1% 玻璃纖維25?30%。
2. 如權(quán)利要求1所述的850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料，其特征在于按重量 百分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分： PBT 31% PET 8% MCA 10% 十溴二苯乙烷5% 溴化環(huán)氧樹脂5% 銻酸鈉3% TPP 3% EMA-g-GMA 1% 硼酸鋅1% 抗氧劑0.6% 潤(rùn)滑劑0.4% 玻璃纖維30%。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料，其特征在于：所述PBT由粒狀PBT和粉末狀PBT混合而成。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料，其特征在于：所述溴化環(huán)氧樹脂的重均分子量為30000-40000。30000-40000,阻燃效率高，穩(wěn)定性好。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料，其特征在于：所述MCA使用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面預(yù)處理。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料，其特征在于：所述抗氧劑為抗氧劑1010,所述潤(rùn)滑劑為硅酮粉。
7. -種權(quán)利要求1所述的850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料的制備方法，其特 征在于包括以下步驟： (1)取部分PBT材料磨成粉末，然后加入阻燃劑MCA、十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、銻 酸鈉、TPP、EMA-g-GMA、硼酸鋅混合均勻； (2) 加入剩余的PBT及抗氧劑、潤(rùn)滑劑、玻璃纖維混合； (3) 熔融擠出造粒。
8. 如權(quán)利要求7所述的850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料的制備方法，其特征 在于：步驟（1)取50?60%的PBT材料磨成粉末。
9. 如權(quán)利要求7所述的850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)PBT塑料的制備方法，其特征 在于：步驟（l)PBT粉末與阻燃劑混均的時(shí)間為5?lOmin。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK104479308SQ201410852365
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】姚大愛, 楊子江, 張釗鵬, 鄭崇深 申請(qǐng)人:廣東順德順炎新材料有限公司