一種多功能除味富氧劑的簡易制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能除味富氧劑的簡易制備方法，包括配方和制備工藝。本發(fā)明采用斜發(fā)沸石礦石粉體、氫氧化鋰和氫氧化鈉進行配方，并配以相應的制備工藝的技術方案，克服了現(xiàn)有技術存在工藝復雜、成本高的問題與不足，使除味富氧劑的制備達到了簡化工藝、降低成本目的。
【專利說明】一種多功能除味富氧劑的簡易制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種除味富氧劑的制備方法，具體是指用于添加在橡塑材料中，使橡 塑制品具備分離周邊空氣中的氮和氧，吸附空氣中的氮和有害氣體，同時放出負氧離子功 能的一種多功能除味富氧劑的簡易制備方法。

【背景技術】
[0002] 在密閉空間的空氣中，例如汽車車廂或裝修后的室內，由于內飾裝潢采用了大量 的橡塑材料，這些內飾橡塑材料會長時間緩慢釋放芳烴和有機雜環(huán)化合物，使得密閉空間 內的空氣混濁，充斥著一氧化碳、二氧化碳、芳烴，即苯、甲苯和有機雜環(huán)化合物等有害健康 的氣體；現(xiàn)有技術采用在橡塑材料中添加除味富氧劑，使添加有除味富氧劑的內飾橡塑制 品在應用中，除了吸附自身的芳烴有機雜環(huán)化合物外，還能夠分離周邊空氣中的氮和氧，并 將空氣中的氮、一氧化碳、二氧化碳、芳烴有機雜環(huán)化合物吸附，同時釋放出負氧離子，以此 來凈化密閉空間的空氣；現(xiàn)有技術的除味富氧劑的制備，配方材料價格昂貴，工藝復雜，致 使成本居高；因此，現(xiàn)有技術存在工藝復雜、成本高的問題與不足。


【發(fā)明內容】

[0003] 針對上述現(xiàn)有技術存在的問題與不足，本發(fā)明采用斜發(fā)沸石礦石粉體、氫氧化鋰 和氫氧化鈉進行配方，并配以相應的制備工藝的技術方案，提供一種多功能除味富氧劑的 簡易制備方法，旨在使除味富氧劑的制備，達到簡化工藝、降低成本目的。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種多功能除味富氧劑的簡易制備方法，包括配方 和制備工藝，其中：所述的配方，包括多功能除味富氧劑配方和導晶劑配方；所述多功能除 味富氧劑簡稱富氧劑配方，所述富氧劑配方為：
[0005] 礦石原料：斜發(fā)沸石，800目粉體，22. 5% ;
[0006] A原料：氫氧化鋰，工業(yè)級，0· 75% ;
[0007] B原料：氫氧化鈉，工業(yè)級，L 25%，
[0008] 導晶劑：0.5%;
[0009] C溶劑：自來水，75 %;
[0010] 配方單位為重量百分比；
[0011] 所述導晶劑配方為：
[0012] D原料：偏鋁酸鈉 NaAlO2，化學純，8. 5克，1.89% ;
[0013] E原料：氫氧化鈉 NaOH，化學純，0. 5克，0. 11% ;
[0014] F原料：硅酸鈉 NaSiO3，化學純，90克，20% ;
[0015] G溶劑：注射用水，350克，78% ;
[0016] 配方單位為重量百分比；
[0017] 所述的制備工藝，包括導晶劑制備和多功能除味富氧劑制備；其中，
[0018] 所述導晶劑制備為，
[0019] 室溫下，將所述導晶劑配方中的D原料、E原料和G溶劑置于燒杯中攪拌混勻，之 后，再將所述導晶劑配方中的F原料投入燒杯攪拌混勻，之后，靜置24小時形成膠狀，獲得 導晶劑，待用；
[0020] 所述多功能除味富氧劑制備為，
[0021] 步驟一、
[0022] 室溫下，將所述富氧劑配方中的C溶劑置于不銹鋼反應釜中，開啟攪拌器，開啟加 熱器，攪拌器轉速為130轉/分鐘，當C溶劑溫度升至95?100°C時，依次將所述富氧劑配 方中的礦石原料、A原料、B原料投入不銹鋼反應釜中，繼續(xù)攪拌混合，不銹鋼反應釜內物料 溫度控制在95?100°C，持續(xù)攪拌3小時，之后，加入導晶劑，再攪拌30分鐘，停止攪拌，不 銹鋼反應釜內物料溫度控制在95?KKTC的狀態(tài)下靜置結晶，靜置結晶用時4小時30分 鐘，之后，停止加熱，開啟攪拌器放料過濾，過濾器濾網目數為800目，濾去液體，獲得濾餅；
[0023] 步驟二、
[0024] 將所述濾餅移至烘箱內鼓風烘干，烘箱內溫度為105°C，鼓風烘干用時8小時，取 出，獲得多功能除味富氧劑制品。
[0025] 有益效果
[0026] 本發(fā)明配方原料直接采用礦石粉體，且工藝簡單易行，簡化了工藝、降低了成本。
[0027] 用本發(fā)明制備的多功能除味富氧劑添加在橡塑材料中，所制成的內飾橡塑制 品的應用效果，經國家室內，車內環(huán)境及環(huán)保產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測，報告編號： GHHJ-JB-Q-2014,結果如下：
[0028] 檢測項目 單位 增加％ 負氧離子 （1000個）mg/m3 1000個去除率 苯 mg/m3 >90 TVOC (有機雜環(huán)化合物） mg/m3 >75
[0029] 符合標準要求。
[0030] 上述，本發(fā)明采用斜發(fā)沸石礦石粉體、氫氧化鋰和氫氧化鈉進行配方，并配以相應 的制備工藝的技術方案，克服了現(xiàn)有技術存在工藝復雜、成本高的問題與不足，所提供的一 種多功能除味富氧劑的簡易制備方法，使除味富氧劑的制備達到了簡化工藝、降低成本目 的。 實施例說明
[0031] 以下通過具體實施例對本發(fā)明的一種多功能除味富氧劑的簡易制備方法作進一 步詳細說明，所屬領域的技術人員可以參照實施例的配方及工藝方法制得多功能除味富氧 劑制品，但不應理解為對本發(fā)明的任何限制。

【具體實施方式】
[0032]
[0033] 實施例
[0034] 品名：多功能除味富氧劑
[0035] 配方：包括多功能除味富氧劑配方簡稱富氧劑配方和導晶劑配方；其中，
[0036] 富氧劑配方為：
[0037] 礦石原料：斜發(fā)沸石，800目粉體，22. 5% ;
[0038] A原料：氫氧化鋰，工業(yè)級，0· 75% ;
[0039] B原料：氫氧化鈉，工業(yè)級，L 25%，
[0040] 導晶劑：0.5%;
[0041] C溶劑：自來水，75 %;
[0042] 配方單位為重量百分比；
[0043] 導晶劑配方為：
[0044] D原料：偏鋁酸鈉 NaAlO2，化學純，1. 89% ;
[0045] E原料：氫氧化鈉 NaOH，化學純，0· 11 % ;
[0046] F原料：娃酸鈉 NaSiO3，化學純，20% ;
[0047] G溶劑：注射用水，78 % ;
[0048] 配方單位為重量百分比；
[0049] 制備
[0050] 制備條件、設備
[0051] 環(huán)境氣壓：一個大氣壓；環(huán)境溫度：室溫；
[0052] 制備設備：燒杯，IOOOml ;不銹鋼反應釜；過濾器，濾網800目；鼓風烘箱；
[0053] 制備工藝：
[0054] 包括導晶劑制備和多功能除味富氧劑制備
[0055] 導晶劑制備為，
[0056] 室溫下，將導晶劑配方中的D原料、E原料和G溶劑置于燒杯中攪拌混勾，之后，再 將導晶劑配方中的F原料投入燒杯攪拌混勻，之后，靜置24小時形成膠狀，獲得導晶劑，待 用；
[0057] 多功能除味富氧劑制備為，
[0058] 步驟一、
[0059] 室溫下，將富氧劑配方中的C溶劑置于不銹鋼反應釜中，開啟攪拌器，開啟加熱 器，攪拌器轉速為130轉/分鐘，當C溶劑溫度升至95?100°C時，依次將富氧劑配方中的 礦石原料、A原料、B原料投入不銹鋼反應釜中，繼續(xù)攪拌混合，不銹鋼反應釜內物料溫度控 制在95?100°C，持續(xù)攪拌3小時，之后，加入導晶劑，再攪拌30分鐘，停止攪拌，不銹鋼反 應釜內物料溫度控制在95?100°C的狀態(tài)下靜置結晶，靜置結晶用時4小時30分鐘，之后， 停止加熱，開啟攪拌器放料過濾，過濾器濾網目數為800目，濾去液體，獲得濾餅；
[0060] 步驟二、
[0061] 將濾餅移至烘箱內鼓風烘干，烘箱內溫度為105°C，鼓風烘干用時8小時，取出，獲 得多功能除味富氧劑制品。
【權利要求】
1. 一種多功能除味富氧劑的簡易制備方法，包括配方和制備工藝，其特征在于：所述 的配方，包括多功能除味富氧劑配方和導晶劑配方；所述多功能除味富氧劑簡稱富氧劑配 方，所述富氧劑配方為： 礦石原料：斜發(fā)沸石，800目粉體，22. 5% ; A原料：氫氧化鋰，工業(yè)級，0.75 % ; B原料：氫氧化鈉，工業(yè)級，1. 25%， 導晶劑：〇. 5% ; C溶劑：自來水，75 % ; 配方單位為重量百分比； 所述導晶劑配方為： D原料：偏鋁酸鈉 NaA102，化學純，8. 5克，1. 89% ; E原料：氫氧化鈉 NaOH，化學純，0. 5克，0. 11% ; F原料：硅酸鈉 NaSi03，化學純，90克，20% ; G溶劑：注射用水，350克，78% ; 配方單位為重量百分比； 所述的制備工藝，包括導晶劑制備和多功能除味富氧劑制備；其中， 所述導晶劑制備為， 室溫下，將所述導晶劑配方中的D原料、E原料和G溶劑置于燒杯中攪拌混勻，之后，再 將所述導晶劑配方中的F原料投入燒杯攪拌混勻，之后，靜置24小時形成膠狀，獲得導晶 劑，待用； 所述多功能除味富氧劑制備為， 步驟一、 室溫下，將所述富氧劑配方中的C溶劑置于不銹鋼反應釜中，開啟攪拌器，開啟加熱 器，攪拌器轉速為130轉/分鐘，當C溶劑溫度升至95?100°C時，依次將所述富氧劑配方 中的礦石原料、A原料、B原料投入不銹鋼反應釜中，繼續(xù)攪拌混合，不銹鋼反應釜內物料溫 度控制在95?100°C，持續(xù)攪拌3小時，之后，加入導晶劑，再攪拌30分鐘，停止攪拌，不銹 鋼反應釜內物料溫度控制在95?100°C的狀態(tài)下靜置結晶，靜置結晶用時4小時30分鐘， 之后，停止加熱，開啟攪拌器放料過濾，過濾器濾網目數為800目，濾去液體，獲得濾餅； 步驟二、 將所述濾餅移至烘箱內鼓風烘干，烘箱內溫度為l〇5°C，鼓風烘干用時8小時，取出，獲 得多功能除味富氧劑制品。
【文檔編號】C08K3/34GK104497349SQ201410857777
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月27日 優(yōu)先權日:2014年12月27日
【發(fā)明者】徐明星, 胡鵬華 申請人:寧波卡利特新材料有限公司