一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝置，包括聚酯反應(yīng)釜，所述聚酯反應(yīng)釜的頂端出口通過蒸汽管與漏斗連接，所述漏斗倒置于裝有低分子量二元醇液體的冷卻吸收器內(nèi)，所述漏斗的出口端置于低分子量二元醇液體的液面之下；所述冷卻吸收器的側(cè)部設(shè)有出液口，所述出液口位于所述低分子量二元醇液體的液面之上。本實用新型直接采用裝有低分子量二元醇液體的冷卻吸收器對聚酯合成過程中最后脫出的低分子二元醇蒸汽進行吸收冷凝，對其進行回收重復(fù)利用，且不需要接入冷卻水和換熱器，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】-種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及聚酯合成【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯 生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚酯是由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱，它是一類性能優(yōu)異、用途廣泛 的工程塑料，也可制成聚酯纖維和聚酯薄膜。
[0003] 間歇式聚酯合成工業(yè)生產(chǎn)中，醇和酸縮合反應(yīng)后期需要通過抽真空脫出低分子量 二元醇來實現(xiàn)聚合物分子量的增加，使其達到聚酯成品所需要的分子量。低分子量二元醇 的沸點在真空條件下較低，只有160°C左右，而在常壓下其沸點高達300°C。聚酯合成釜脫 出的低分子量二元醇的蒸汽溫度為160°C左右，在實際生產(chǎn)中，需要對高溫的低分子量二元 醇蒸汽進行冷凝后回收利用。但目前現(xiàn)有技術(shù)是在合成過程中使用大面積換熱器對低分子 量二元醇蒸汽進行冷凝成液體而排出，但其冷凝設(shè)備成本高，且使用時需要使用大量的冷 卻水，造成水源浪費嚴(yán)重，也不利于循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型就是要解決上述不足，提供一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝 置，減化生產(chǎn)設(shè)備，從而大大節(jié)約了成本。
[0005] 為了達到上述效果，本實用新型提供一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝 置，包括聚酯反應(yīng)釜，所述聚酯反應(yīng)釜的頂端出口通過蒸汽管與漏斗連接，所述漏斗倒置于 裝有低分子量二元醇液體的冷卻吸收器內(nèi)，所述漏斗的出口端置于低分子量二元醇液體的 液面之下；所述冷卻吸收器的側(cè)部設(shè)有出液口，所述出液口位于所述低分子量二元醇液體 的液面之上。
[0006] 進一步，所述蒸汽管與冷卻吸收器的出液口上分別設(shè)有第一閥門、第三閥門。
[0007] 更進一步，所述聚酯反應(yīng)釜的頂端依次連接有回流冷凝器、冷凝器與緩沖罐，所述 冷凝器的出口端設(shè)有第二閥門。
[0008] 進一步，所述冷卻吸收器的出液口與緩沖罐連接。
[0009] 本實用新型中冷卻吸收器內(nèi)的冷卻液是低分子量二元醇液體，其是之前聚酯生產(chǎn) 而產(chǎn)生的低分子二元醇蒸汽的冷卻液。
[0010] 本實用新型通過裝有低分子量二元醇液體的冷卻吸收器對聚酯合成過程中最后 脫出的低分子二元醇蒸汽進行吸收與自冷凝，低分子二元醇液體吸收低分子二元醇蒸汽 后，液體溫度上升，由于和環(huán)境溫度溫差大，達到120°C，所以液體降溫很快；而低分子二元 醇在常壓下的沸點高達300°C，故冷卻吸收器內(nèi)吸收了低分子二元醇蒸汽而冷凝的液體沸 點高，從而可以保證蒸汽的冷凝效果。對于10立方米聚酯合成酯交換反應(yīng)脫出低分子二元 醇總量約為150Kg，體積為100L的冷卻吸收器即可以滿足低分子二元醇蒸汽的吸收需求。 [0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：
[0012] 1、本實用新型直接采用裝有低分子量二元醇液體的冷卻吸收器對聚酯合成過程 中最后脫出的低分子二元醇蒸汽進行吸收冷凝，而不需要接入冷卻水和換熱器，大大節(jié)約 了成本。
[0013] 2、本裝置通過對聚酯反應(yīng)釜產(chǎn)生的低分子量二元醇蒸汽通過自然冷卻方式散發(fā) 進行冷凝液化，達到脫出聚合物中的低分子量二元醇而提高其分子量的目的。
[0014] 3、聚酯反應(yīng)釜產(chǎn)生的低分子量二元醇蒸汽經(jīng)倒置漏斗進入冷卻吸收器內(nèi)被低分 子量二元醇液體吸收其熱量而液化，倒置漏斗可以避免真空壓力不平衡而將冷卻吸收器內(nèi) 的液體回流入聚酯反應(yīng)荃中。
[0015] 4、本裝置通過低分子量二元醇液體吸收低分子量二元醇蒸汽，實現(xiàn)同物質(zhì)吸收轉(zhuǎn) 化，然后可對其進行回收重復(fù)利用，減少生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖中：1_聚酯反應(yīng)荃，2-回流冷凝器，3-冷凝器，4-冷卻吸收器，5-漏斗，6-緩沖 罐，7-1第一閥門，7-2第二閥門，7-3第三閥門，8-蒸汽管。

【具體實施方式】
[0019] 如圖1所示，一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝置，包括聚酯反應(yīng)荃1，所 述聚酯反應(yīng)釜1的頂端出口通過蒸汽管8與漏斗5連接，所述漏斗5倒置于裝有低分子量 二元醇液體的冷卻吸收器4內(nèi)，所述漏斗5的出口端置于低分子量二元醇液體的液面之下； 所述冷卻吸收器4的側(cè)部設(shè)有出液口，所述出液口位于所述低分子量二元醇液體的液面之 上。所述蒸汽管8與冷卻吸收器4的出液口上分別設(shè)有第一閥門7-1、第三閥門7-3。聚酯 反應(yīng)釜1的頂端依次連接有回流冷凝器2、冷凝器3與緩沖罐6,所述冷凝器3的出口端設(shè) 有第二閥門7-2。
[0020] 聚酯合成的前期產(chǎn)生的縮合水，經(jīng)過回流冷凝器2進行醇水分離后，再經(jīng)冷凝器， 3冷凝器冷凝后經(jīng)第二閥門7-2進入緩沖罐6中。當(dāng)酯化反應(yīng)進入酯交換過程中，打開第一 閥門7-1、第三閥門7-3,產(chǎn)生的160°C的低分子量二元醇蒸汽在聚酯反應(yīng)釜1內(nèi)的負壓作用 下，經(jīng)蒸汽管8中進入倒置的漏斗5,再進入冷卻吸收器4中的低分子二元醇液體中，進行熱 交換，低分子二元醇液體的液面上升，從第三閥門7-3溢流進入緩沖罐6中貯存。
[0021] 以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想 而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝置，包括聚酯反應(yīng)釜，其特征在于：所述 聚酯反應(yīng)釜的頂端出口通過蒸汽管與漏斗連接，所述漏斗倒置于裝有低分子量二元醇液體 的冷卻吸收器內(nèi)，所述漏斗的出口端置于低分子量二元醇液體的液面之下；所述冷卻吸收 器的側(cè)部設(shè)有出液口，所述出液口位于所述低分子量二元醇液體的液面之上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝置，其特征在于： 所述蒸汽管與冷卻吸收器的出液口上分別設(shè)有第一閥門、第三閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝置，其特征在于： 所述聚酯反應(yīng)釜的頂端依次連接有回流冷凝器、冷凝器與緩沖罐，所述冷凝器的出口端設(shè) 有第二閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低分子量二元醇自冷卻的聚酯生產(chǎn)裝置，其特征在于： 所述冷卻吸收器的出液口與緩沖罐連接。
【文檔編號】C08J11/02GK203938632SQ201420331603
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】武春余, 吳興保, 王海峰, 惠堅強, 李震, 尹凱凱 申請人:合肥安利聚氨酯新材料有限公司