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一種橡膠制品表面氧化設(shè)備的制作方法

文檔序號:3612452閱讀:267來源:國知局
一種橡膠制品表面氧化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,包括反應(yīng)容器、溶劑容器、氧化劑容器、控制箱,所述的溶劑容器通過溶劑控制閥與反應(yīng)容器連接,所述的氧化劑容器通過氧化劑控制閥與反應(yīng)容器連接,所述的溶劑控制閥、氧化劑控制閥與控制箱連接。本實用新型技術(shù)方案的有益效果,氧化劑和溶液混合自動化,氧化過程自動化,解放了人力,使得生產(chǎn)效率顯著高,也提高了品質(zhì),使用十分方便,密封蓋的設(shè)置減少了環(huán)境污染,吸煙罩頂?shù)氖褂茫灿行У目刂屏藦U氣排放。
【專利說明】 一種橡膠制品表面氧化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠制品表面氧化處理【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種一種橡膠制品表面氧化設(shè)備。
技術(shù)背景
[0002]橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,在各行業(yè)中,根據(jù)行業(yè)或者制品使用要求的不同,對橡膠制品提出了更多更高的要求,尤其是在汽車領(lǐng)域,要求橡膠制品對汽油有較高的耐膨脹、耐腐蝕要求。橡膠制品已經(jīng)不再僅僅局限與橡膠本身的特性,而是在橡膠特性的基礎(chǔ)上,結(jié)合一些處理工藝對橡膠表面進行改良改善,以期達到更高的預(yù)期。
[0003]橡膠在一般狀態(tài)下,橡膠制品表面都是通過橡膠硫化自然形成表面,但是自然形成的表面,不足以長期經(jīng)受腐蝕性強的環(huán)境,制品的使用壽命不佳,無形中增加企業(yè)的維護成本和使用風(fēng)險。
[0004]橡膠制品表面氧化后的制品具有以下優(yōu)點:
[0005]1,氧化后的橡膠表面,氧化層非常致密,而且非常穩(wěn)定;
[0006]2,橡膠氧化后具有極高的抗汽油腐蝕性;
[0007]3,由于性質(zhì)穩(wěn)定大大地提聞了廣品的使用壽命。
[0008]目前橡膠制品表面氧化處理工作都是通過人工操作來完成,由此帶來的問題是工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低、人工負荷大、氧化反應(yīng)環(huán)境對操作人員健康有傷害同時也對環(huán)境造成污染。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的在于提供一種自動化的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備用以替換目前的人工操作模式,該設(shè)備操作簡單、生產(chǎn)效率高、避免處理過程對人員健康傷害、降低對環(huán)境的污染,通知處理后產(chǎn)品質(zhì)量好,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。
[0010]為達到上述目的本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,包括反應(yīng)容器、溶劑容器、氧化劑容器、控制箱,所述的溶劑容器通過溶劑控制閥與反應(yīng)容器連接,所述的氧化劑容器通過氧化劑控制閥與反應(yīng)容器連接,所述的溶劑控制閥、氧化劑控制閥與控制箱連接。
[0011]橡膠制品處理過程為控制箱控制氧化劑控制閥將氧化劑容器中的氧化劑注入反應(yīng)容器中,控制箱控制溶劑控制閥將溶劑容器中的容劑注入反應(yīng)容器中,氧化劑與溶劑混合均勻后放入橡膠制品進行氧化處理,得到經(jīng)過表面氧化處理過的橡膠制品,該過程控制箱還可控制注入反應(yīng)容器中氧化劑和溶劑的比例和量。
[0012]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器下方還設(shè)有與之聯(lián)通的廢液回收容器。橡膠制品氧化處理后可將反應(yīng)容器中的反應(yīng)廢液回收至廢液回收容器進行后續(xù)處理,避免對環(huán)境的污染。
[0013]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器內(nèi)部還設(shè)有攪拌器,所述的攪拌器與控制箱連接。該攪拌器可以在注入氧化劑與溶劑過程中均勻混合兩者,而且攪拌器受控制箱控制,以便控制攪拌的時間和強度,獲得更加符合反應(yīng)要求的混合液,反應(yīng)處理得到的橡膠制品質(zhì)量更好;該攪拌器可以具體為帶控模塊的攪拌扇葉。
[0014]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器上還設(shè)有終止紅外定位器,所述的終止紅外定位器與控制箱連接。在注入過程中有可能會發(fā)生溶劑或氧化劑過量溢出的情形,終止紅外定位器可以感應(yīng)反應(yīng)容器內(nèi)液位的高度,一旦超過設(shè)定的液位高度,終止紅外定位器將信號反饋到控制箱,控制箱發(fā)出信號停止氧化處理的執(zhí)行,避免混合溶液的溢出,經(jīng)一步降低對環(huán)境有可能造成的污染。
[0015]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器設(shè)有容器蓋,所述的容器蓋與一伺服電機連接,所述的伺服電機與控制箱連接??刂葡浒l(fā)出信號控制伺服電機的運轉(zhuǎn)進而控制容器蓋的閉合,例如氧化劑與溶劑混合到一定時間后,控制箱發(fā)出信號攪拌器停止、伺服電機運轉(zhuǎn),容器蓋開啟,此時可以放入待處理的橡膠制品,伺服電機運轉(zhuǎn),容器蓋關(guān)閉,待達到設(shè)定的反應(yīng)時間后,控制箱再發(fā)出信號,伺服電機運轉(zhuǎn),容器蓋打開,反應(yīng)后的混合液回收至廢液回收容器,取出表面氧化過的橡膠制品。
[0016]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器上方設(shè)置有吸煙頂罩,所述的吸煙頂罩與控制箱連接。吸煙頂罩可以去處橡膠制品表面氧化過程中所產(chǎn)生的廢氣,可以去處橡膠制品表面氧化過程中所產(chǎn)生的廢氣,吸煙頂罩由控制箱發(fā)出信號控制;避免廢氣對大氣的污染。
[0017]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器下方還設(shè)有與之聯(lián)通的廢液回收容器;所述的反應(yīng)容器內(nèi)部還設(shè)有攪拌器,所述的攪拌器與控制箱連接;所述的反應(yīng)容器上還設(shè)有終止紅外定位器,所述的終止紅外定位器與控制箱連接;所述的反應(yīng)容器設(shè)有容器蓋,所述的容器蓋與一伺服電機連接,所述的伺服電機與控制箱連接;所述的反應(yīng)容器上方設(shè)置有吸煙頂罩,所述的吸煙頂罩與控制箱連接。
[0018]本實用新型技術(shù)方案的有益效果,氧化劑和溶液混合自動化,氧化過程自動化,解放了人力,使得生產(chǎn)效率顯著高,也提高了品質(zhì),使用十分方便,,密封蓋的設(shè)置減少了環(huán)境污染,吸煙罩頂?shù)氖褂?,也有效的控制了廢氣排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種橡膠制品表面氧化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型技術(shù)方案做出闡述,該【具體實施方式】只是實用新型技術(shù)具體實施之一。
[0021]如圖1所示:
[0022]一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,包括反應(yīng)容器6、溶劑容器3、氧化劑容器10、控制箱12,所述的溶劑容器3通過溶劑控制閥7與反應(yīng)容器6連接,所述的氧化劑容器10通過氧化劑控制閥9與反應(yīng)容器6連接,所述的溶劑控制閥7、氧化劑控制閥9與控制箱12連接。
[0023]橡膠制品處理過程為控制箱12控制氧化劑控制閥9將氧化劑容器10中的氧化劑注入反應(yīng)容器6中,控制箱12控制溶劑控制閥7將溶劑容器3中的容劑注入反應(yīng)容器6中,氧化劑與溶劑混合均勻后放入橡膠制品進行氧化處理,得到經(jīng)過表面氧化處理過的橡膠制品,該過程控制箱12還可控制注入反應(yīng)容器中氧化劑和溶劑的比例和量。
[0024]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器6下方還設(shè)有與之聯(lián)通的廢液回收容器4。橡膠制品氧化處理后可將反應(yīng)容器6中的反應(yīng)廢液回收至廢液回收容器4進行后續(xù)處理,避免對環(huán)境的污染。
[0025]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器6內(nèi)部還設(shè)有攪拌器8,所述的攪拌器8與控制箱12連接。該攪拌器8可以在注入氧化劑與溶劑過程中均勻混合兩者,而且攪拌器8受控制箱12控制,以便控制攪拌的時間和強度,獲得更加符合反應(yīng)要求的混合液,反應(yīng)處理得到的橡膠制品質(zhì)量更好;該攪拌器12可以具體為帶控制模塊的攪拌扇葉。
[0026]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器6上還設(shè)有終止紅外定位器2,所述的終止紅外定位器2與控制箱12連接。在注入過程中有可能會發(fā)生溶劑或氧化劑過量溢出的情形,終止紅外定位器2可以感應(yīng)反應(yīng)容器6內(nèi)液位的高度,一旦超過設(shè)定的液位高度,終止紅外定位器2將信號反饋到控制箱12,控制箱12發(fā)出信號停止氧化處理的執(zhí)行,避免混合溶液的溢出,經(jīng)一步降低對環(huán)境有可能造成的污染。
[0027]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器6設(shè)有容器蓋5,所述的容器蓋5與一伺服電機11連接,所述的伺服電機11與控制箱12連接。控制箱12發(fā)出信號控制伺服電機11的運轉(zhuǎn)進而控制容器蓋5的閉合,例如氧化劑與溶劑混合到一定時間后,控制箱12發(fā)出信號攪拌器8停止、伺服電機11運轉(zhuǎn),容器蓋5開啟,此時可以放入待處理的橡膠制品,伺服電機11運轉(zhuǎn),容器蓋5關(guān)閉,待達到設(shè)定的反應(yīng)時間后,控制箱12再發(fā)出信號,伺服電機11運轉(zhuǎn),容器蓋5打開,反應(yīng)后的混合液回收至廢液回收容器4,取出表面氧化過的橡膠制品。
[0028]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備中所述的反應(yīng)容器6上方設(shè)置有吸煙頂罩1,所述的吸煙頂罩I與控制箱12連接。吸煙頂罩I可以去處橡膠制品表面氧化過程中所產(chǎn)生的廢氣,可以去處橡膠制品表面氧化過程中所產(chǎn)生的廢氣,吸煙頂罩I由控制箱12發(fā)出信號控制;避免廢氣對大氣的污染。
[0029]所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備包括反應(yīng)容器6、溶劑容器3、氧化劑容器10、控制箱12,所述的溶劑容器3通過溶劑控制閥7與反應(yīng)容器6連接,所述的氧化劑容器10通過氧化劑控制閥9與反應(yīng)容器6連接,所述的溶劑控制閥7、氧化劑控制閥9與控制箱12連接,所述的反應(yīng)容器6下方還設(shè)有與之聯(lián)通的廢液回收容器4 ;所述的反應(yīng)容器6內(nèi)部還設(shè)有攪拌器8,所述的攪拌器8與控制箱12連接;所述的反應(yīng)容器6上還設(shè)有終止紅外定位器2,所述的終止紅外定位器I與控制箱12連接;所述的反應(yīng)容器6設(shè)有容器蓋5,所述的容器蓋5與一伺服電機11連接,所述的伺服電機11與控制箱12連接;所述的反應(yīng)容器6上方設(shè)置有吸煙頂罩1,所述的吸煙頂罩I與控制箱12連接。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,其特征在于包括反應(yīng)容器、溶劑容器、氧化劑容器、控制箱,所述的溶劑容器通過溶劑控制閥與反應(yīng)容器連接,所述的氧化劑容器通過氧化劑控制閥與反應(yīng)容器連接,所述的溶劑控制閥、氧化劑控制閥與控制箱連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,其特征在于,所述的反應(yīng)容器下方還設(shè)有與之聯(lián)通的廢液回收容器。
3.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,其特征在于,所述的反應(yīng)容器內(nèi)部還設(shè)有攪拌器,所述的攪拌器與控制箱連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,其特征在于,所述的反應(yīng)容器上還設(shè)有終止紅外定位器,所述的終止紅外定位器與控制箱連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,其特征在于,所述的反應(yīng)容器設(shè)有容器蓋,所述的容器蓋與一伺服電機連接,所述的伺服電機與控制箱連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,其特征在于,所述的反應(yīng)容器上方設(shè)置有吸煙頂罩,所述的吸煙頂罩與控制箱連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品表面氧化設(shè)備,其特征在于,所述的反應(yīng)容器下方還設(shè)有與之聯(lián)通的廢液回收容器;所述的反應(yīng)容器內(nèi)部還設(shè)有攪拌器,所述的攪拌器與控制箱連接;所述的反應(yīng)容器上還設(shè)有終止紅外定位器,所述的終止紅外定位器與控制箱連接;所述的反應(yīng)容器設(shè)有容器蓋,所述的容器蓋與一伺服電機連接,所述的伺服電機與控制箱連接;所述的反應(yīng)容器上方設(shè)置有吸煙頂罩,所述的吸煙頂罩與控制箱連接。
【文檔編號】C08J7/12GK204058328SQ201420556453
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】董昌林, 毛良亮 申請人:杭州藤倉橡膠有限公司
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