本發(fā)明涉及一種用于黃姜皂素提取的發(fā)酵方法及其使用的發(fā)酵裝置，具體為一種黃姜高效節(jié)能發(fā)酵方法及其使用的高效節(jié)能智能發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有黃姜提取皂素的發(fā)酵方法、發(fā)酵裝置的不足之處是，皂素提取的得率低，提取成本高，裝置的制造成本高，能耗大，其發(fā)酵溫度一般只能維持在35——40℃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對上述不足，提供一種黃姜高效節(jié)能發(fā)酵方法及其使用的高效節(jié)能智能發(fā)酵裝置，它能夠提高黃姜皂素的提取率，降低發(fā)酵能耗和提取成本，能夠簡化發(fā)酵裝置，降低發(fā)酵風(fēng)險，顯著提高黃姜提取的效益。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，該黃姜高效節(jié)能發(fā)酵方法是：

a.將發(fā)酵容器設(shè)置在地面之下的土中；這樣可以改善發(fā)酵條件，簡化發(fā)酵裝置。

b.將發(fā)酵容器分隔成若干發(fā)酵單元空間，在每個發(fā)酵單元空間設(shè)置可控的攪拌機(jī)構(gòu)、溫度傳感器；

c.將發(fā)酵溫度從現(xiàn)有的35——40℃提高到55——65℃.

所述黃姜高效節(jié)能發(fā)酵方法使用的高效節(jié)能智能發(fā)酵裝置，包括盛裝黃姜碎料的發(fā)酵容器，在發(fā)酵容器的外周設(shè)置粘土層或者所述發(fā)酵容器設(shè)置在地面之下的土中。試驗(yàn)表明，將發(fā)酵容器設(shè)置在地面以下的土中，一方面可以充分利用地下地溫較穩(wěn)定、容易實(shí)現(xiàn)節(jié)能、容易滿足黃姜發(fā)酵的其他條件；另一方面在選擇的地下設(shè)置發(fā)酵容器，可以節(jié)省廠房平面、立體利用提高使用率，可以簡化發(fā)酵容器壁、簡化防護(hù)保溫設(shè)置，可以因勢利用地面入料、有利于發(fā)酵液料抽輸或者利用具有坡度的下方輸出發(fā)酵液料。

所述發(fā)酵容器具有至少兩個發(fā)酵單元空間，在每個發(fā)酵單元空間設(shè)置了攪拌機(jī)構(gòu)。黃姜皂素生產(chǎn)旺季，發(fā)酵量大，現(xiàn)有大容器總體發(fā)酵，發(fā)酵溫度、均質(zhì)一致性等影響黃姜皂素提取率的因素條件難以達(dá)到理想要求，而且實(shí)施難度大、成本高。本發(fā)明將發(fā)酵容器隔成合適的較小發(fā)酵單元空間，分別溫控、攪拌等，容易掌控，為適當(dāng)提高發(fā)酵溫度、提高發(fā)酵效率、降低發(fā)酵風(fēng)險，創(chuàng)造了條件。

在所述每個發(fā)酵單元空間設(shè)置了溫度傳感器，該溫度傳感器與控制裝置連接，該控制裝置分別與攪拌機(jī)構(gòu)、熱源控制機(jī)構(gòu)連接。通過該控制裝置實(shí)時監(jiān)測發(fā)酵溫度情況，并據(jù)此實(shí)時自動調(diào)整攪拌、熱源補(bǔ)給等發(fā)酵條件，使獲得最佳發(fā)酵效果。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明將發(fā)酵容器設(shè)置在地面之下的土中，并將發(fā)酵容器分隔成若干發(fā)酵單元空間，在每個發(fā)酵單元空間設(shè)置可控的攪拌機(jī)構(gòu)、溫度傳感器，這樣，就可以將發(fā)酵溫度從現(xiàn)有的35——40℃提高到55——65℃，從而提高了發(fā)酵效果，增加了黃姜皂素的得率，并且簡化了裝置，降低了制造成本，節(jié)約了發(fā)酵能耗。

本發(fā)明將發(fā)酵容器設(shè)置在選擇的合適地下，將發(fā)酵容器化整為小分隔成若干合適小的發(fā)酵單元空間，并且分別監(jiān)控發(fā)酵條件，較好地實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的，效果效益顯著提高。

本發(fā)明主要用于黃姜皂素生產(chǎn)，它能夠提高黃姜皂素的提取率，降低發(fā)酵能耗和提取成本，能夠簡化發(fā)酵裝置，降低發(fā)酵風(fēng)險，顯著提高黃姜提取的效益。據(jù)兩年的試驗(yàn)，結(jié)果表明，每生產(chǎn)一噸黃姜皂素所需黃姜由原來150噸減少為現(xiàn)在的135噸，所需鹽酸從18噸降到16噸，所需煤從30噸降到25噸，所需人工從80個降到45個，每生產(chǎn)一噸黃姜皂素的成本降低了8.43萬元，黃姜皂素的提取率增加了15——20%。

附圖說明

該附圖是本發(fā)明剖視示意圖。

圖中，1. 發(fā)酵容器，2. 發(fā)酵單元空間，3. 熱源控制機(jī)構(gòu)，4. 攪拌機(jī)構(gòu)，5. 溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明黃姜高效節(jié)能發(fā)酵方法是：

a.將發(fā)酵容器設(shè)置在地面之下的土中；這樣可以改善發(fā)酵條件，簡化發(fā)酵裝置。

b.將發(fā)酵容器分隔成若干發(fā)酵單元空間，在每個發(fā)酵單元空間設(shè)置可控的攪拌機(jī)構(gòu)、溫度傳感器；

c.將發(fā)酵溫度從現(xiàn)有的35——40℃提高到55——65℃。

如該附圖所示，本發(fā)明黃姜高效節(jié)能發(fā)酵方法使用的高效節(jié)能智能發(fā)酵裝置，包括盛裝黃姜碎料的發(fā)酵容器1，發(fā)酵容器1設(shè)置在地面之下的土中，選擇干燥、排水好的風(fēng)化土地（也可以在發(fā)酵容器的外周設(shè)置600mm以上的粘土層或者土坯層）。本實(shí)施例發(fā)酵容器1具有三個發(fā)酵單元空間2（可以設(shè)置多個發(fā)酵單元空間2），在每個發(fā)酵單元空間2設(shè)置了攪拌機(jī)構(gòu)4、溫度傳感器5，溫度傳感器5與控制裝置連接，該控制裝置分別與攪拌機(jī)構(gòu)4、熱源控制機(jī)構(gòu)3連接，熱源控制機(jī)構(gòu)3可以采用與開關(guān)電路連接的電磁閥、繼電器、接觸器等。所述控制裝置具有微處理器模塊，該微處理器模塊分別與溫度控制電路模塊、時間控制電路模塊、存儲模塊、顯示模塊、開關(guān)電路模塊連接，所述開關(guān)電路模塊分別與攪拌機(jī)構(gòu)4、熱源控制機(jī)構(gòu)3連接。上述各功能模塊可以根據(jù)具體功率的大小市售選購。

所述熱源可以采用蒸汽、熱水、電熱等，以在發(fā)酵單元空間2中設(shè)置與受控增壓泵連接的熱水循環(huán)管供熱較為節(jié)能、安全。

在發(fā)酵單元空間的周壁可以設(shè)置由增壓泵控制的水循環(huán)管，該增壓泵與控制裝置連接，實(shí)現(xiàn)自動控制；或者通過電磁閥控制的蒸汽輸入機(jī)構(gòu)，該電磁閥與控制裝置連接，實(shí)現(xiàn)自動控制。

進(jìn)一步，在所述攪拌機(jī)構(gòu)4的攪拌頭設(shè)置上下間隔的兩層攪拌片，兩層攪拌片的旋轉(zhuǎn)方向相反。這樣更加符合黃姜發(fā)酵的要求，更有利于均質(zhì)和攪拌節(jié)能。