本發(fā)明屬于瓷化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多用途耐高溫瓷化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
在日常生活中，經(jīng)常使用不同的固定方式將相同材質(zhì)或不同材質(zhì)構(gòu)成的部件粘接在一起，具體包括非結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)型兩種粘接方式，非結(jié)構(gòu)粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接，其過程中使用的膠粘劑粘接后的組件外觀平整光滑，密封效果好，這些粘接劑可以使用在金屬與金屬之間、陶瓷與陶瓷之間、石材與石材之間或者木制品與木制品之間，但具體到用戶的使用環(huán)境中，用戶會有各種各樣的需求，比如陶瓷與金屬之間、大理石與木制品之間等，還有在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中需要進(jìn)行液體管道粘接、化學(xué)品管道或器皿的粘接，而這些特殊的場合需要使用不同種類的粘接劑，對于施工單位來說勢必增加施工成本，操作也變得更復(fù)雜，而且粘接劑的使用壽命和粘接效果以及耐候性也存在各種缺陷。
經(jīng)過檢索，申請人檢索到兩篇與瓷化劑有關(guān)的專利文獻(xiàn)，具體如下：
1.專利申請?zhí)枮镃N2014106920159的中國專利公開了一種硅橡膠瓷化劑，其以鉀長石、鋰輝石、鉛鋅石、硼酸鋅為主要原料，經(jīng)過攪拌、熔煉、粉碎、研磨等步驟后制得成品。
2.專利申請?zhí)枮镃N011125551的中國專利公開了一種水性環(huán)保型高光玉瓷涂料，其以聚乙烯醇、氫氧化鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膨潤土為主要原料，經(jīng)過兌料、攪拌、增白等步驟制得成品。
通過分析可知，該兩篇中國專利公開的技術(shù)方案與本發(fā)明有本質(zhì)性區(qū)別。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供多種成分相互配合、環(huán)保無毒、效果持久的一種多用途耐高溫瓷化劑。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
一種多用途耐高溫瓷化劑，其特征在于：包括A、B兩種組分，
所述A組分包括按重量份數(shù)混合的以下組分：
納米氧化鋁 3～5 份
納米瓷粉 10～15 份
樹脂 20～25 份；
所述B組分包括按重量份數(shù)混合的以下組分：
樹脂 20～25 份
固化劑 30～40 份
改性劑 2～3 份。
而且，所述A組分中還包括0.1～1份的調(diào)色劑。
而且，
所述A組分包括按重量份數(shù)混合的以下組分：
納米氧化鋁 4 份
納米瓷粉 13 份
樹脂 22.5 份
調(diào)色劑 0.5 份；
所述B組分包括按重量份數(shù)混合的以下組分：
樹脂 22.5 份
固化劑 35 份
改性劑 2.5 份；
而且，所述納米氧化鋁晶相γ相，平均粒度20±5納米，含量大于99.9％，熔點(diǎn)為2010～2050℃，沸點(diǎn)為2980℃，相對密度為3.97～4.0。
而且，所述納米瓷粉粒度小于100納米。
而且，所述樹脂為環(huán)氧樹脂，其環(huán)氧值滿足以下條件：
需要耐高溫且強(qiáng)度要求小或者瓷化劑作為膠粘劑時，環(huán)氧值為0.25～0.45；
需要滲透性好且強(qiáng)度要求大或者瓷化劑作為澆注料時，環(huán)氧值為大于0.4。
而且，所述固化劑為脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類或叔胺中的一種。
而且，所述改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁晴橡膠、酚醛樹脂、聚酯樹脂、尿醛三聚氰胺樹脂、糠醛樹脂、乙烯樹脂、異氰酸酯或硅樹脂中的一種。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種多用途耐高溫瓷化劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
⑴按計量稱取納米氧化鋁、納米瓷粉、樹脂、調(diào)色劑、固化劑和改性劑，備用；
⑵將納米氧化鋁、納米瓷粉和樹脂混合，加熱條件下高速攪拌均勻；
⑶將樹脂、固化劑和改性劑混合，加熱條件下高速攪拌均勻；
⑷步驟⑴和步驟⑵的產(chǎn)物分別灌裝入容器內(nèi)即完成兩種組分的加工。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種多用途耐高溫瓷化劑的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：
⑴將粘接處兩側(cè)清潔干凈并保持干燥，確保無油跡、無浮灰、無銹跡；
⑵按1:1的重量比將A、B組分相互摻混，摻混前各自攪拌均勻，混合后再次攪拌均勻；
⑶將步驟⑵的產(chǎn)物灌入灌入膠管中，使用電動膠槍打出；
⑷20分鐘后修整邊緣，完全固化后完成施工。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
本發(fā)明中，一個組分由納米氧化鋁、納米瓷粉、調(diào)色劑和樹脂構(gòu)成，另一個組分由樹脂、固化劑和改性劑構(gòu)成，在使用之前將二者相互摻混，攪拌均勻后通過電動膠槍等器具進(jìn)行涂抹，完成接縫、破損等處的粘接或修補(bǔ)，固化后如瓷面，終身防水防霉，具有高強(qiáng)度的粘著力和堅韌的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，適用于陶瓷、金屬、硬質(zhì)塑料、玻璃、混凝土、石材等各種材料的粘結(jié)，線條防水，不藏污垢、耐磨、抗酸堿、耐腐蝕、耐高低溫。在施工時，無污染源、無刺激性氣味、對人體無害，是室內(nèi)裝修設(shè)計的新型防水材料，可替代傳統(tǒng)的玻璃膠與防水劑。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種多用途耐高溫瓷化劑，本發(fā)明的創(chuàng)新在于：包括A、B兩種組分，
所述A組分包括按重量份數(shù)混合的以下組分：
納米氧化鋁 3～5 份
納米瓷粉 10～15 份
樹脂 20～25 份；
所述B組分包括按重量份數(shù)混合的以下組分：
樹脂 20～25 份
固化劑 30～40 份
改性劑 2～3 份。
更優(yōu)選的方案是：所述A組分中還包括0.1～1份的調(diào)色劑。
上述所述A組分包括按重量份數(shù)混合的以下組分：
納米氧化鋁 4 份
納米瓷粉 13 份
樹脂 22.5 份
調(diào)色劑 0.5 份；
所述B組分包括按重量份數(shù)混合的以下組分：
樹脂 22.5 份
固化劑 35 份
改性劑 2.5 份；
所述納米氧化鋁晶相γ相，平均粒度20±5納米，含量大于99.9％，熔點(diǎn)為2010～2050℃，沸點(diǎn)為2980℃，相對密度為3.97～4.0。所述納米瓷粉粒度小于100納米。所述樹脂為環(huán)氧樹脂，其環(huán)氧值滿足以下條件：
需要耐高溫且強(qiáng)度要求小或者瓷化劑作為膠粘劑時，環(huán)氧值為0.25～0.45；
需要滲透性好且強(qiáng)度要求大或者瓷化劑作為澆注料時，環(huán)氧值為大于0.4。
所述固化劑為脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類或叔胺中的一種。所述改性劑為聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁晴橡膠、酚醛樹脂、聚酯樹脂、尿醛三聚氰胺樹脂、糠醛樹脂、乙烯樹脂、異氰酸酯或硅樹脂中的一種。
一種多用途耐高溫瓷化劑的制備方法包括以下步驟：
⑴按計量稱取納米氧化鋁、納米瓷粉、樹脂、調(diào)色劑、固化劑和改性劑，備用；
⑵將納米氧化鋁、納米瓷粉和樹脂混合，加熱條件下高速攪拌均勻；
⑶將樹脂、固化劑和改性劑混合，加熱條件下高速攪拌均勻；
⑷步驟⑴和步驟⑵的產(chǎn)物分別灌裝入容器內(nèi)即完成兩種組分的加工。
一種多用途耐高溫瓷化劑的使用方法包括以下步驟：
⑴將粘接處兩側(cè)清潔干凈并保持干燥，確保無油跡、無浮灰、無銹跡；
⑵按1:1的重量比將A、B組分相互摻混，摻混前各自攪拌均勻，混合后再次攪拌均勻；
⑶將步驟⑵的產(chǎn)物灌入灌入膠管中，使用電動膠槍打出；
⑷20分鐘后修整邊緣，完全固化后完成施工。
本發(fā)明與傳統(tǒng)施工比對結(jié)果見表1：
表1:本發(fā)明與傳統(tǒng)施工比對結(jié)果
生產(chǎn)注意事項：配制瓷化劑的反應(yīng)釜或攪拌器可以是金屬或搪瓷的，為減少環(huán)氧樹脂與器壁的黏附，應(yīng)鍍鉻拋光或涂以硅樹脂漆。配膠用的容器、攪拌器或其他輔助工具，都要求潔凈干燥、無油污或臟物。取用甲、乙兩組分的工具不可混用，否則會造成局部混合固化，影響膠黏的質(zhì)量。
瓷化劑基本生產(chǎn)工藝：原料及器具準(zhǔn)備——按配方準(zhǔn)確稱量——混合攪拌均勻——檢查與檢驗——包裝常用的環(huán)氧樹脂一般黏度較大，在室溫低于15℃時很黏稠，不便取出或與其他組分混合?？梢杂眉訜岬姆椒▉斫档宛ざ?，增加流動性，但加熱溫度不宜超過60℃。
瓷化劑可低溫或常溫固化，固化速度快；固化后粘接強(qiáng)度高、硬度較好，有一定韌性；固化物耐酸堿性能好，防潮防水、防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；具有良好的絕緣、抗壓、粘接強(qiáng)度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下瓷化劑的用途。
1.凡需要快速粘接固定的裝修類硬質(zhì)材料均可使用；
2.廣泛應(yīng)用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定；
3.對于金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質(zhì)塑膠之間的封裝粘接，有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度；
4.用于潮濕有水的環(huán)境下具有良好的防潮、防水性。
5.對于有化學(xué)品或腐蝕性的作業(yè)面，具有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性。
6.對于容易產(chǎn)生細(xì)菌滋生的醫(yī)院或是實驗室具有很好的抑菌性。
7.不適用于有彈性或軟質(zhì)材料類產(chǎn)品的粘接。
其使用溫度工作溫度為-55～+195℃，短時可達(dá)+250℃。
A為瓷白色或透明以及米黃等8中基本顏色的粘稠膏狀物；B為乳白色粘稠液體或結(jié)晶物。固化后：以A組分顏色為主體。固化溫度25±2×8h、80±2℃×2～3h、100±2℃×1～2h或150±2℃×1h，實測值石材與石材48h 17.8Mpa。
檢驗后的結(jié)果：
硬度Shore D≥70
吸水率25℃24小時<0.15％
抗壓強(qiáng)度kg/mm2≥50
剪切強(qiáng)度(鋼/鋼)kg/mm2≥13
拉伸強(qiáng)度(鋼/鋼)kg/mm2≥22
混合后會開始固化，其粘稠度會很快上升，并會放出熱量；注意：該產(chǎn)品固化速度很快，請盡可能減少一次配膠的量！混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，因為由于反應(yīng)加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內(nèi)使用完。有極少數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請用酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；在大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。
本發(fā)明中，一個組分由納米氧化鋁、納米瓷粉、調(diào)色劑和樹脂構(gòu)成，另一個組分由樹脂、固化劑和改性劑構(gòu)成，在使用之前將二者相互摻混，攪拌均勻后通過電動膠槍等器具進(jìn)行涂抹，完成接縫、破損等處的粘接或修補(bǔ)，固化后如瓷面，終身防水防霉，具有高強(qiáng)度的粘著力和堅韌的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，適用于陶瓷、金屬、硬質(zhì)塑料、玻璃、混凝土、石材等各種材料的粘結(jié)，線條防水，不藏污垢、耐磨、抗酸堿、耐腐蝕、耐高低溫。在施工時，無污染源、無刺激性氣味、對人體無害，是室內(nèi)裝修設(shè)計的新型防水材料，可替代傳統(tǒng)的玻璃膠與防水劑。