1.一種合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，包括：
脫重塔，用于對含亞硝酸甲酯、碳酸二甲酯、甲酸甲酯、甲醇、硝酸和水的原料進行分離，從而在塔頂?shù)玫胶瑏喯跛峒柞?、碳酸二甲酯、甲酸甲酯和甲醇的第一輕組分物流，在塔釜得到含硝酸和水的第一重組分物流；
亞酯回收塔，用于對所述第一輕組分物流進行分離，從而在塔頂?shù)玫胶瑏喯跛峒柞サ牡诙p組分物流，在塔釜得到含碳酸二甲酯、甲酸甲酯和甲醇的第二重組分物流；
脫輕塔，用于對所述第二重組分物流進行分離，從而在塔頂?shù)玫胶姿峒柞サ牡谌p組分物流，在塔釜得到含碳酸二甲酯和甲醇的第三重組分物流；
加壓塔，用于對所述第三重組分物流進行分離，從而在塔頂?shù)玫胶状?碳酸二甲酯共沸組成的第四輕組分物流，在塔釜得到含碳酸二甲酯產(chǎn)品的第四重組分物流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，其特征在于以重量百分比計，所述原料中亞硝酸甲酯的含量為0.1～10％，甲酸甲酯的含量為0.1～10％，硝酸的含量為0.1～5％，水的含量為5～50％，甲醇的含量為30～90％，碳酸二甲酯的含量為0.1～25％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，其特征在于所述含亞硝酸甲酯、碳酸二甲酯、甲酸甲酯、甲醇、硝酸和水的原料來自氧化酯化反應(yīng)器塔釜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，其特征在于當所述第一輕組分物流中甲酸甲酯濃度小于2重量％時，所述第一輕組分物流全部直接返回至氧化酯化反應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，其特征在于當所述第一輕組分物流中甲酸甲酯濃度大于等于2重量％，并且碳酸二甲酯濃度小于20重量％時，所述第三重組分物流直接返回至氧化酯化反應(yīng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，其特征在于當所述第一輕組分物流中碳酸二甲酯濃度大于等于20重量％時，所述第一輕組分物流分為兩部分，第一部分直接返回氧化酯化反 應(yīng)器；第二部分進入亞酯回收塔，回收亞硝酸甲酯后，所述第二重組分物流送至脫輕塔，脫輕塔釜第三重組分物流進入加壓塔，塔頂?shù)玫降牡谒妮p組分物流返回至氧化酯化反應(yīng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，其特征在于所述第二部分重量占所述第一輕組分物流重量的30～90％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，其特征在于：
所述脫重塔理論塔板數(shù)為30～60塊，塔頂操作壓力為0～500kPaG，塔頂溫度為60～120℃；
所述亞酯回收塔理論塔板數(shù)為5～30塊，塔頂操作壓力為0～1000kPaG，塔頂溫度為20～100℃；
所述脫輕塔理論塔板數(shù)為10～50塊，塔頂操作壓力為0.1～1000kPaG，塔頂溫度為30～120℃；
所述的加壓塔理論塔板數(shù)15～50塊，塔頂操作壓力為900～1100kPaG，塔頂溫度為130～150℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成草酸二甲酯過程中分離碳酸二甲酯的裝置，其特征在于所述脫重塔頂設(shè)有在線分析點。