本發(fā)明屬于鞋類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種新型聚醚聚氨酯微孔彈性鞋底原料配方。

背景技術(shù)：

用于生產(chǎn)鞋底的聚氨酯原料體系按所用的多元醇類型可分為聚酯型和聚醚型兩類。用于制鞋業(yè)的微孔聚氨酯材料主要是聚酯型聚氨酯鞋底。目前市場上大多數(shù)聚氨酯鞋底料仍以聚酯型為主，約占80%左右。但聚酯型聚氨酯的缺點是耐水解性差，導(dǎo)致鞋底易發(fā)生龜裂、斷裂；此外，聚酯多元醇常溫下是固體或粘度高的液體，給加工操作帶來不便；通常在低密度時聚酯型聚氨酯微孔鞋底尺寸穩(wěn) 定性差，易收縮。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提出了一種新型聚醚聚氨酯微孔彈性鞋底原料配方，配方內(nèi)容如下：

一種新型聚醚聚氨酯微孔彈性鞋底原料配方，包括以下重量份比的原料：

聚醚二元醇A 23-43 份

聚醚二元醇 B 10-21份

聚醚三元醇 22-34份

接枝聚合物聚醚多元醇 11-12份

新型聚醚 25-45份

擴(kuò)鏈劑 2份

催化劑 2份

勻泡劑 3份。

上述配方中，所述聚醚二元醇A的羥值28mgKOII/G，不飽和度大于0.01mmol/G，伯羥基含量70%-75%。

上述配方中，所述聚醚二元醇B的羥值23mgKOII/G，不飽和度大于0.01mmol/G，伯羥基含量70%-75%。

上述配方中，所述聚醚三元醇的羥值35mgKOII/G，不飽和度大于0.01mmol/G，伯羥基含量70%-75%。

上述配方中，所述接枝聚合物聚醚多元醇的羥值42mgKOII/G-44mgKOII/G，固含量28%-30%，不飽和度大于0.01mmol/G，伯羥基含量70%-75%。

具體實施方式

一種新型聚醚聚氨酯微孔彈性鞋底原料配方，包括以下重量份比的原料：

聚醚二元醇A 30 份

聚醚二元醇 B 15份

聚醚三元醇 25份

接枝聚合物聚醚多元醇 11份

新型聚醚 35份

擴(kuò)鏈劑 2份

催化劑 2份

勻泡劑 3份。

上述配方中，所述聚醚二元醇A的羥值28mgKOII/G，不飽和度大于0.01mmol/G，伯羥基含量70%。

上述配方中，所述聚醚二元醇B的羥值23mgKOII/G，不飽和度大于0.01mmol/G，伯羥基含量70%。

上述配方中，所述聚醚三元醇的羥值35mgKOII/G，不飽和度大于0.01mmol/G，伯羥基含量70%。

上述配方中，所述接枝聚合物聚醚多元醇的羥值42mgKOII/G-44mgKOII/G，固含量28%，不飽和度大于0.01mmol/G，伯羥基含量70%。

本發(fā)明采用新型低不飽和度、高活性聚醚為原料，使其制得的聚醚型聚氨酯微孔彈性體的力學(xué)性能得到較大改善。