本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無氟兩層共擠光伏背板及其制備方法。

背景技術(shù)：
如今，太陽能電池已被大量使用，據(jù)悉2014年全球太陽能發(fā)電新增裝機(jī)容量為47GW，而光伏背板是其最重要的封裝材料之一，太陽能電池的可靠性在很大程度上依賴于背板的可靠性。傳統(tǒng)技術(shù)中，光伏背板是以聚酯薄膜作為基材膜，兩邊涂覆氟樹脂或復(fù)合保護(hù)膜（E膜和/或氟膜）為主，制備工藝復(fù)雜，復(fù)合型背板存在膠水降解風(fēng)險，導(dǎo)致層間粘結(jié)強(qiáng)度下降，涂層型背板存在涂層開裂、脫落等問題，另外氟化工材料環(huán)境污染大，不能回收。因此開發(fā)一款一種無氟的，具有良好絕緣性、阻水性、耐老化性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)簡單的光伏背板具有重大意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種無氟兩層共擠光伏背板，該光伏背板由兩層材料構(gòu)成，無氟，耐候性優(yōu)良，阻水性、耐老化性能優(yōu)異，絕緣性好，使用時不脫層、不起泡、不變色，可在光伏電池上用25年以上，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、制造成本低。本發(fā)明的另一目的在于提供一種無氟兩層共擠光伏背板的制備方法，該制備方法通過采用兩層熔融共擠的方式，免去了傳統(tǒng)膠黏劑或附著劑粘合，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種無氟兩層共擠光伏背板，所述光伏背板包括外耐候?qū)雍唾N合于外耐候?qū)酉卤砻娴膬?nèi)耐候?qū)?，?nèi)耐候?qū)拥南卤砻嬖O(shè)置有凹凸網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；所述外耐候?qū)訛榫埘０窐渲瑢?，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹?0-100份填充劑A10-20份抗氧劑A0.1-1.0份紫外線吸收劑A0.1-1.0份光穩(wěn)定劑A0.1-1.0份；所述內(nèi)耐候?qū)訛榫巯N合金層，聚烯烴合金層由聚烯烴合金材料制得，聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂80-100份填充劑B5-20份抗氧劑B0.1-1.0份紫外線吸收劑B0.1-1.0份光穩(wěn)定劑B0.1-1.0份。本發(fā)明通過采用聚酰胺樹脂層作為外耐候?qū)?，使得光伏背板具有表面硬度大、耐磨性佳和較佳的沖擊性能。本發(fā)明通過采用聚烯烴合金層作為內(nèi)耐候?qū)樱沟霉夥嘲寰哂胁粫l(fā)生水解、絕緣性佳等性能。本發(fā)明的光伏背板不使用含氟樹脂，采用兩層共擠的加工方式制得，不需要使用膠黏劑，層與層之間的粘結(jié)性能優(yōu)異、耐候性及抗水解能力得到大幅度提高，保證了太陽能電池的使用壽命；且阻水性、耐老化性能優(yōu)異，絕緣性好，使用時不脫層、不起泡、不變色，可在光伏電池上用25年以上，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、制造成本低。更為優(yōu)選的，所述外耐候?qū)拥暮穸葹?0-50μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂85-95份填充劑A12-18份抗氧劑A0.3-0.8份紫外線吸收劑A0.3-0.8份光穩(wěn)定劑A0.3-0.8份。優(yōu)選的，所述聚酰胺樹脂包括PA6、PA66、PA1010、PA11和PA12中的至少一種，其熔點(diǎn)為170-260℃。本發(fā)明通過采用PA6、PA66、PA1010、PA11和PA12中的至少一種作為聚酰胺樹脂，并控制其熔點(diǎn)170-260℃，可為使得光伏背板具有表面硬度大、耐磨性佳和較佳的沖擊性能。優(yōu)選的，所述填充劑A為粒徑在1-5μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5-2.5組成的混合物。本發(fā)明通過采用粒徑在1-5μm的金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉作為填充劑A復(fù)配使用，并控制其重量比為1：1.5-2.5，可明顯提高背板的硬度、表面光澤和表面平整性。優(yōu)選的，所述抗氧劑A包括抗氧劑1010和/或抗氧劑626。本發(fā)明通過采用抗氧劑1010和/或抗氧劑626作為抗氧劑A，可以延緩或抑制背板氧化過程的進(jìn)行，從而阻止背板的老化并延長其使用壽命。更為優(yōu)選的，所述抗氧劑A是由抗氧劑1010和抗氧劑626以重量比1:0.5-1.5組成的混合物。優(yōu)選的，所述紫外線吸收劑A包括紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-360和紫外線吸收劑UV-P中的至少一種。本發(fā)明通過采用紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-360和紫外線吸收劑UV-P中的至少一種作為紫外線吸收劑A，可以強(qiáng)烈吸收紫外線，提高背板的抗紫外線性能，使背板在使用時不脫層、不起泡、不變色，與光穩(wěn)定劑并用具有顯著的協(xié)同效應(yīng)。更為優(yōu)選的，所述紫外線吸收劑A是由紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-360和紫外線吸收劑UV-P以重量比1:1.5-2.5:2-4組成的混合物。優(yōu)選的，所述光穩(wěn)定劑A包括光穩(wěn)定劑GW-994和/或光穩(wěn)定劑770。本發(fā)明通過采用光穩(wěn)定劑GW-994和/或光穩(wěn)定劑770作為光穩(wěn)定劑A，可有效地捕獲高分子材料在紫外線作用下產(chǎn)生的活性自由基，從而發(fā)揮光穩(wěn)定效用。更為優(yōu)選的，所述光穩(wěn)定劑A是由光穩(wěn)定劑GW-994和光穩(wěn)定劑770以重量比1:0.8-1.2組成的混合物。更為優(yōu)選的，所述內(nèi)耐候?qū)拥暮穸葹?00-500μm，所述聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂85-95份填充劑B8-15份抗氧劑B0.3-0.8份紫外線吸收劑B0.3-0.8份光穩(wěn)定劑B0.3-0.8份。優(yōu)選的，所述聚烯烴樹脂包括聚乙烯、聚丙烯、乙烯-α-烯烴共聚物和丙烯-α-烯烴共聚物中的至少一種，所述聚乙烯包括熔融指數(shù)在1.0-1.2g/10min的高密度聚乙烯、熔融指數(shù)在1.8-4.0g/10min的低密度聚乙烯和熔融指數(shù)在1.5-2.5g/10min的線性低密度聚乙烯中的至少一種，所述聚丙烯為熔融指數(shù)在2.0-2.8g/10min的雙向拉伸聚丙烯和/或熔融指數(shù)在7.0-8.0g/10min的流延聚丙烯。本發(fā)明通過采用上述原料作為聚烯烴樹脂，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氟膜或氟涂層，不僅能保證耐候性，同時環(huán)保、成本低于氟材料結(jié)構(gòu)的背板，對太陽能行業(yè)有非常重要的意義。更為優(yōu)選的，所述聚烯烴樹脂是由熔融指數(shù)在2.0-2.8g/10min的雙向拉伸聚丙烯和熔融指數(shù)在1.8-4.0g/10min的低密度聚乙烯以重量比0.8-1.2:1組成的混合物；或者，所述聚烯烴樹脂是由熔融指數(shù)在2.0-2.8g/10min的雙向拉伸聚丙烯和熔融指數(shù)在1.0-1.2g/10min的高密度聚乙烯以重量比1-2:1組成的混合物；或者，所述聚烯烴樹脂是由熔融指數(shù)在7.0-8.0g/10min的流延聚丙烯、熔融指數(shù)在1.8-4.0g/10min的低密度聚乙烯和熔融指數(shù)在1.5-2.5g/10min的線性低密度聚乙烯以重量比1.4-2.2:0.8-1.2:1組成的混合物。優(yōu)選的，所述填充劑B為粒徑在1-5μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5-2.5組成的混合物。本發(fā)明通過采用粒徑在1-5μm的金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉作為填充劑B復(fù)配使用，并控制其重量比為1：1.5-2.5，可明顯提高背板的硬度、表面光澤和表面平整性。優(yōu)選的，所述抗氧劑B包括抗氧劑215和/或抗氧劑1010。本發(fā)明通過采用抗氧劑215和/或抗氧劑1010作為抗氧劑A，可以延緩或抑制背板氧化過程的進(jìn)行，從而阻止背板的老化并延長其使用壽命。更為優(yōu)選的，所述抗氧劑A是由抗氧劑215和抗氧劑1010以重量比1-2:1組成的混合物。優(yōu)選的，所述紫外線吸收劑B包括紫外線吸收劑UV-320和/或紫外線吸收劑UV-531。本發(fā)明通過采用紫外線吸收劑UV-320和/或紫外線吸收劑UV-531作為紫外線吸收劑B，可以強(qiáng)烈吸收紫外線，提高背板的抗紫外線性能，使背板在使用時不脫層、不起泡、不變色，與光穩(wěn)定劑并用具有顯著的協(xié)同效應(yīng)。更為優(yōu)選的，所述紫外線吸收劑B是由紫外線吸收劑UV-320和紫外線吸收劑UV-531以重量比0.5-1.5:1組成的混合物。優(yōu)選的，所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。本發(fā)明通過采用光穩(wěn)定劑UV-1164作為光穩(wěn)定劑B，可有效地捕獲高分子材料在紫外線作用下產(chǎn)生的活性自由基，從而發(fā)揮光穩(wěn)定效用。本發(fā)明的另一目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種無氟兩層共擠光伏背板的制備方法，包括如下步驟：（1）將聚酰胺樹脂、填充劑A、抗氧劑A、紫外線吸收劑A、光穩(wěn)定劑A混合均勻，將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得聚酰胺改性材料；（2）將聚烯烴樹脂、填充劑B、抗氧劑B、紫外線吸收劑B、光穩(wěn)定劑B混合均勻，將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得聚烯烴合金材料；（3）將聚酰胺改性材料和聚烯烴合金材料分別加入相應(yīng)的單螺桿擠出機(jī)，經(jīng)雙層共擠模頭擠出，再通過上下兩個冷卻輥冷卻定型，在下冷卻輥刻有凹凸的網(wǎng)格，制得所述無氟兩層共擠光伏背板。本發(fā)明的制備方法通過采用兩層熔融共擠的方式，免去了傳統(tǒng)膠黏劑或附著劑粘合，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的光伏背板不使用含氟樹脂，采用兩層共擠的加工方式制得，不需要使用膠黏劑，層與層之間的粘結(jié)性能優(yōu)異、耐候性及抗水解能力得到大幅度提高，保證了太陽能電池的使用壽命；且阻水性、耐老化性能優(yōu)異，絕緣性好，使用時不脫層、不起泡、不變色，可在光伏電池上用25年以上，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、制造成本低。本發(fā)明的制備方法通過采用兩層熔融共擠的方式，免去了傳統(tǒng)膠黏劑或附著劑粘合，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。附圖說明圖1是本發(fā)明所述光伏背板的剖視圖。附圖標(biāo)記為：1—外耐候?qū)印?—內(nèi)耐候?qū)印?—凹凸網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。具體實施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。實施例1見圖1，一種無氟兩層共擠光伏背板，所述光伏背板包括外耐候?qū)?和貼合于外耐候?qū)?下表面的內(nèi)耐候?qū)?，內(nèi)耐候?qū)?的下表面設(shè)置有凹凸網(wǎng)格結(jié)構(gòu)3；所述外耐候?qū)訛榫埘０窐渲瑢?，其厚度?0μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂80份填充劑A20份抗氧劑A0.5份紫外線吸收劑A0.6份光穩(wěn)定劑A0.4份；所述內(nèi)耐候?qū)?為聚烯烴合金層，其厚度為250μm，聚烯烴合金層由聚烯烴合金材料制得，聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂90份填充劑B10份抗氧劑B0.5份紫外線吸收劑B0.5份光穩(wěn)定劑B0.5份。所述聚酰胺樹脂為PA6，其熔點(diǎn)為225℃。所述填充劑A為粒徑在1μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5組成的混合物；所述抗氧劑A為抗氧劑1010。所述紫外線吸收劑A為紫外線吸收劑UV-234；所述光穩(wěn)定劑A為光穩(wěn)定劑GW-994。所述聚烯烴樹脂包括熔融指數(shù)在2.8g/10min的雙向拉伸聚丙烯45份和熔融指數(shù)在1.9g/10min的低密度聚乙烯45份。所述填充劑B為粒徑在1μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5組成的混合物；所述抗氧劑B為抗氧劑215。所述紫外線吸收劑B為紫外線吸收劑UV-320；所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。一種無氟兩層共擠光伏背板的制備方法，為如下步驟：（1）將聚酰胺樹脂、填充劑A、抗氧劑A、紫外線吸收劑A、光穩(wěn)定劑A混合均勻，將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得聚酰胺改性材料；（2）將聚烯烴樹脂、填充劑B、抗氧劑B、紫外線吸收劑B、光穩(wěn)定劑B混合均勻，將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得聚烯烴合金材料；（3）將聚酰胺改性材料和聚烯烴合金材料分別加入相應(yīng)的單螺桿擠出機(jī)，經(jīng)雙層共擠模頭擠出，再通過上下兩個冷卻輥冷卻定型，在下冷卻輥刻有凹凸的網(wǎng)格，制得所述無氟兩層共擠光伏背板。實施例2本實施例與上述實施例1的不同之處在于：所述外耐候?qū)拥暮穸葹?5μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂85份填充劑A15份抗氧劑A0.5份紫外線吸收劑A0.6份光穩(wěn)定劑A0.4份；所述內(nèi)耐候?qū)?的厚度為300μm，所述聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂85份填充劑B15份抗氧劑B0.5份紫外線吸收劑B0.5份光穩(wěn)定劑B0.5份。所述聚酰胺樹脂為PA12，其熔點(diǎn)為176℃。所述填充劑A為粒徑在3μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2組成的混合物；所述抗氧劑A為抗氧劑626。所述紫外線吸收劑A為紫外線吸收劑UV-360；所述光穩(wěn)定劑A為光穩(wěn)定劑770。所述聚烯烴樹脂包括熔融指數(shù)在2.0g/10min的雙向拉伸聚丙烯50份和熔融指數(shù)在1.1g/10min的高密度聚乙烯35份。所述填充劑B為粒徑在3μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2組成的混合物；所述抗氧劑B為抗氧劑215。所述紫外線吸收劑B為紫外線吸收劑UV-531；所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。實施例3本實施例與上述實施例1的不同之處在于：所述外耐候?qū)拥暮穸葹?0μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂90份填充劑A10份抗氧劑A0.5份紫外線吸收劑A0.6份光穩(wěn)定劑A0.4份；所述內(nèi)耐候?qū)?的厚度為400μm，所述聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂90份填充劑B10份抗氧劑B0.5份紫外線吸收劑B0.5份光穩(wěn)定劑B0.5份。所述聚酰胺樹脂為PA66，其熔點(diǎn)為260℃。所述填充劑A為粒徑在5μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.5組成的混合物；所述抗氧劑A為抗氧劑626。所述紫外線吸收劑A為紫外線吸收劑UV-P；所述光穩(wěn)定劑A為光穩(wěn)定劑770。所述聚烯烴樹脂包括熔融指數(shù)在7.5g/10min的流延聚丙烯40份、熔融指數(shù)在4.0g/10min的低密度聚乙烯25份和熔融指數(shù)在2g/10min的線性低密度聚乙烯25份。所述填充劑B為粒徑在5μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.5組成的混合物；所述抗氧劑B為抗氧劑1010。所述紫外線吸收劑B為紫外線吸收劑UV-531；所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。實施例4本實施例與上述實施例1的不同之處在于：所述外耐候?qū)拥暮穸葹?0μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂80份填充劑A10份抗氧劑A0.1份紫外線吸收劑A0.1份光穩(wěn)定劑A0.1份；所述內(nèi)耐候?qū)?的厚度為100μm，所述聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂80份填充劑B5份抗氧劑B0.1份紫外線吸收劑B0.1份光穩(wěn)定劑B0.1份。所述聚酰胺樹脂為PA1010，其熔點(diǎn)為205℃。所述填充劑A為粒徑在1μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑1010和抗氧劑626以重量比1:0.5組成的混合物。所述紫外線吸收劑A是由紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-360和紫外線吸收劑UV-P以重量比1:1.5:2組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑A是由光穩(wěn)定劑GW-994和光穩(wěn)定劑770以重量比1:0.8組成的混合物。所述聚烯烴樹脂是由熔融指數(shù)在2.0g/10min的雙向拉伸聚丙烯和熔融指數(shù)在1.8g/10min的低密度聚乙烯以重量比0.8:1組成的混合物。所述填充劑B為粒徑在1μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.5組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑215和抗氧劑1010以重量比1:1組成的混合物。所述紫外線吸收劑B是由紫外線吸收劑UV-320和紫外線吸收劑UV-531以重量比0.5:1組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。實施例5本實施例與上述實施例1的不同之處在于：所述外耐候?qū)拥暮穸葹?0μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂85份填充劑A12份抗氧劑A0.3份紫外線吸收劑A0.3份光穩(wěn)定劑A0.3份；所述內(nèi)耐候?qū)?的厚度為200μm，所述聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂85份填充劑B10份抗氧劑B0.3份紫外線吸收劑B0.3份光穩(wěn)定劑B0.3份。所述聚酰胺樹脂為PA11，其熔點(diǎn)為189℃。所述填充劑A為粒徑在2μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.8組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑1010和抗氧劑626以重量比1:0.8組成的混合物。所述紫外線吸收劑A是由紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-360和紫外線吸收劑UV-P以重量比1:1.8:2.5組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑A是由光穩(wěn)定劑GW-994和光穩(wěn)定劑770以重量比1:0.9組成的混合物。所述聚烯烴樹脂是由熔融指數(shù)在2.4g/10min的雙向拉伸聚丙烯和熔融指數(shù)在3g/10min的低密度聚乙烯以重量比1:1組成的混合物。所述填充劑B為粒徑在2μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：1.8組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑215和抗氧劑1010以重量比1.2:1組成的混合物。所述紫外線吸收劑B是由紫外線吸收劑UV-320和紫外線吸收劑UV-531以重量比0.8:1組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。實施例6本實施例與上述實施例1的不同之處在于：所述外耐候?qū)拥暮穸葹?5μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂90份填充劑A15份抗氧劑A0.5份紫外線吸收劑A0.5份光穩(wěn)定劑A0.5份；所述內(nèi)耐候?qū)?的厚度為300μm，所述聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂90份填充劑B12份抗氧劑B0.5份紫外線吸收劑B0.5份光穩(wěn)定劑B0.5份。所述聚酰胺樹脂為PA12，其熔點(diǎn)為176℃。所述填充劑A為粒徑在3μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑1010和抗氧劑626以重量比1:1組成的混合物。所述紫外線吸收劑A是由紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-360和紫外線吸收劑UV-P以重量比1:2:3組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑A是由光穩(wěn)定劑GW-994和光穩(wěn)定劑770以重量比1:1組成的混合物。所述聚烯烴樹脂是由熔融指數(shù)在2.4g/10min的雙向拉伸聚丙烯和熔融指數(shù)在1.1g/10min的高密度聚乙烯以重量比1.5:1組成的混合物。所述填充劑B為粒徑在3μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑215和抗氧劑1010以重量比1.5:1組成的混合物。所述紫外線吸收劑B是由紫外線吸收劑UV-320和紫外線吸收劑UV-531以重量比1:1組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。實施例7本實施例與上述實施例1的不同之處在于：所述外耐候?qū)拥暮穸葹?0μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂95份填充劑A18份抗氧劑A0.8份紫外線吸收劑A0.8份光穩(wěn)定劑A0.8份；所述內(nèi)耐候?qū)?的厚度為400μm，所述聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂95份填充劑B16份抗氧劑B0.8份紫外線吸收劑B0.8份光穩(wěn)定劑B0.8份。所述聚酰胺樹脂為PA12，其熔點(diǎn)為176℃。所述填充劑A為粒徑在4μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.2組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑1010和抗氧劑626以重量比1:1.2組成的混合物。所述紫外線吸收劑A是由紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-360和紫外線吸收劑UV-P以重量比1:2.2:3.5組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑A是由光穩(wěn)定劑GW-994和光穩(wěn)定劑770以重量比1:1.1組成的混合物。所述聚烯烴樹脂是由熔融指數(shù)在7.0g/10min的流延聚丙烯、熔融指數(shù)在1.8g/10min的低密度聚乙烯和熔融指數(shù)在1.5g/10min的線性低密度聚乙烯以重量比1.4:0.8:1組成的混合物。所述填充劑B為粒徑在4μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.2組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑215和抗氧劑1010以重量比1-2:1組成的混合物。所述紫外線吸收劑B是由紫外線吸收劑UV-320和紫外線吸收劑UV-531以重量比1.2:1組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。實施例8本實施例與上述實施例1的不同之處在于：所述外耐候?qū)拥暮穸葹?0μm，所述聚酰胺改性材料包括如下重量份的原料：聚酰胺樹脂100份填充劑A20份抗氧劑A1.0份紫外線吸收劑A1.0份光穩(wěn)定劑A1.0份；所述內(nèi)耐候?qū)?的厚度為500μm，所述聚烯烴合金材料包括如下重量份的原料：聚烯烴樹脂100份填充劑B20份抗氧劑B1.0份紫外線吸收劑B1.0份光穩(wěn)定劑B1.0份。所述聚酰胺樹脂為PA12，其熔點(diǎn)為176℃。所述填充劑A為粒徑在5μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.5組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑1010和抗氧劑626以重量比1:1.5組成的混合物。所述紫外線吸收劑A是由紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-360和紫外線吸收劑UV-P以重量比1:2.5:4組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑A是由光穩(wěn)定劑GW-994和光穩(wěn)定劑770以重量比1:1.2組成的混合物。所述聚烯烴樹脂是由熔融指數(shù)在7.5g/10min的流延聚丙烯、熔融指數(shù)在2.4g/10min的低密度聚乙烯和熔融指數(shù)在2g/10min的線性低密度聚乙烯以重量比1.8:1:1組成的混合物。所述填充劑B為粒徑在5μm的鈦白粉,鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1：2.5組成的混合物；所述抗氧劑A是由抗氧劑215和抗氧劑1010以重量比2:1組成的混合物。所述紫外線吸收劑B是由紫外線吸收劑UV-320和紫外線吸收劑UV-531以重量比1.5:1組成的混合物；所述光穩(wěn)定劑B為光穩(wěn)定劑UV-1164。上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。