本發(fā)明涉及高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是涉及一種玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
：近年來，隨著時(shí)代的發(fā)展，手持類電子消費(fèi)品外殼已從單一的塑膠外殼逐漸呈現(xiàn)出多樣化趨勢，電腦、平板及手機(jī)等行業(yè)向更輕更薄化方向發(fā)展，而PC(聚碳酸酯)+玻璃纖維在結(jié)構(gòu)件上的用量也越來越大。然而，在使用PC+玻璃纖維材料注塑成型時(shí)，多使用點(diǎn)進(jìn)膠方式成型產(chǎn)品，熔融的樹脂會在兩灌點(diǎn)的中間處產(chǎn)生結(jié)合線，結(jié)合線處的強(qiáng)度和彎曲模量遠(yuǎn)低于材料本身的強(qiáng)度，使產(chǎn)品結(jié)合線處易開裂，導(dǎo)致產(chǎn)品不良。有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物，以解決上述結(jié)合線處的強(qiáng)度遠(yuǎn)低于材料本身的強(qiáng)度，使結(jié)合線處易開裂，導(dǎo)致產(chǎn)品不良的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：因此，本發(fā)明的目的是提供一種玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物，使其得到的產(chǎn)品結(jié)合線處的強(qiáng)度好，結(jié)合線處不易開裂，從而得到高結(jié)合線強(qiáng)度的產(chǎn)品。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物，所述玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物中，相對于100重量份的聚碳酸酯，添加有60-150重量份具有扁平截面形狀的玻璃纖維，所述扁平截面形狀的玻璃纖維的長度為100-300微米?？蛇x地，在環(huán)境溫度為300℃，負(fù)荷為1.2Kg時(shí)，所述聚碳酸酯的熔融指數(shù)為5-25g/10min?？蛇x地，所述聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有機(jī)硅-聚碳酸酯、含醚鍵雙酚型聚碳酸酯或者含硫、氮、磷、硅雙酚型聚碳酸酯中的至少一種?？蛇x地，所述扁平截面形狀的玻璃纖維的扁平率為0.1-0.5?？蛇x地，所述扁平截面形狀的玻璃纖維的長度為150-250微米?？蛇x地，所述玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物中還包括阻燃劑、潤滑劑、靜電防止劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、脫模劑及著色劑中的至少一種。另外，本發(fā)明還提供一種產(chǎn)品，所述產(chǎn)品為經(jīng)玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物成型后產(chǎn)生的產(chǎn)品。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的玻纖聚碳酸酯樹脂組合物，通過在聚碳酸酯中添加一定量的扁平截面形狀的玻璃纖維，且使扁平截面形狀的玻璃纖維的長度 保留在100-300微米，能夠在點(diǎn)進(jìn)膠成型產(chǎn)品時(shí)，使其得到的產(chǎn)品結(jié)合線處的強(qiáng)度優(yōu)良，結(jié)合線處不易開裂，從而得到高結(jié)合線強(qiáng)度的產(chǎn)品?！揪唧w實(shí)施方式】本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物中，相對于100重量份的聚碳酸酯，添加有60-150重量份具有扁平截面形狀的玻璃纖維，所述扁平截面形狀的玻璃纖維的長度為100-300微米。其中，在環(huán)境溫度為300℃，負(fù)荷為1.2Kg時(shí)，所述聚碳酸酯的熔融指數(shù)為5-25g/10min，熔融指數(shù)太低，流動(dòng)性差，不利于注塑成型，熔融指數(shù)太高，結(jié)合線處的強(qiáng)度會下降。所述聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有機(jī)硅-聚碳酸酯、含醚鍵雙酚型聚碳酸酯或者含硫、氮、磷、硅雙酚型聚碳酸酯中的至少一種。其中，所述扁平截面形狀的玻璃纖維的扁平率為0.1-0.5，能保證組合物的機(jī)械性能較佳，且可減少浮纖，使產(chǎn)品外觀漂亮。其中，所述扁平截面形狀的玻璃纖維的長度最優(yōu)為150-250微米，保留長度太短，材料的沖擊性能下降，保留長度過長，結(jié)合線處的強(qiáng)度會下降。其中，所述玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物中還包括阻燃劑、潤滑劑、靜電防止劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、脫模劑及著色劑中的至少一種。為對本發(fā)明的目的、技術(shù)手段及技術(shù)功效有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例說明如下。實(shí)施例中扁平截面形狀的玻璃纖維為Nittobo公司的市售商品，對比例中圓形截面形狀的玻璃纖維為Jushi公司的市售商品。實(shí)施例1聚碳酸酯100份；扁平截面形狀的玻璃纖維80份；助劑20份。稱取相應(yīng)重量的各組分；然后，將各組分利用單軸攪拌桶攪拌；將上述混合物分別加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒。對比例1-1聚碳酸酯100份；圓形截面形狀的玻璃纖維80份；助劑20份。該對比例中玻璃纖維的長度與實(shí)施例1中玻璃纖維的長度相同。稱取相應(yīng)重量的各組分；然后，將各組分利用單軸攪拌桶攪拌10分鐘；將上述混合物分別加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒。對比例1-2對比例1-2中為市售商品LG2403FT，即為LG公司的一種市售商品，牌號為 2403FT，其為聚碳酸酯中添加40％重量的扁平截面形狀的玻璃纖維，該對比例中玻璃纖維的長度為301-600微米。實(shí)施例2聚碳酸酯100份；扁平截面形狀的玻璃纖維120份；助劑20份。稱取相應(yīng)重量的各組分；然后，將各組分利用單軸攪拌桶攪拌；將上述混合物分別加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒。對比例2對比例2中為市售商品SabicD551，即為Sabic公司的一種市售商品，牌號為D551，其為聚碳酸酯中添加50％重量的扁平截面形狀的玻璃纖維，該對比例中玻璃纖維的長度為301-600微米。以上各實(shí)施例及對比例熔融擠出造粒后，然后在注塑機(jī)上注塑成型GB標(biāo)準(zhǔn)測試樣條，按GB標(biāo)準(zhǔn)測試所得材料的機(jī)械性能，并按照UL94標(biāo)準(zhǔn)測試阻燃性能，測試結(jié)果如表1所示：表1：實(shí)施例及對比例的測試結(jié)果測試項(xiàng)目實(shí)施例1對比例1-1對比例1-2實(shí)施例2對比例2比重(g/cm3)1.521.521.521.641.65拉伸強(qiáng)度(MPa)158140145160148斷裂伸長率(％)2.62.22.22.22.1彎曲強(qiáng)度(MPa)250215225240220彎曲模量(MPa)1350011500127001550014300沖擊強(qiáng)度(KJ/m2)158101412熔融指數(shù)(g/10min)4238322515阻燃等級0.8mmV-00.8mmV-01.0mmV-00.8mmV-01.0mmV-0結(jié)合線處拉伸強(qiáng)度(MPa)9575739070結(jié)合線處最大變形量(mm)1.91.41.31.81.3通過表1可以得出：本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物，通過在聚碳酸酯中添加一定量的扁平截面形狀的玻璃纖維，且使扁平截面形狀的玻璃纖維的長度保留在100-300微米，不僅可以使成型后的產(chǎn)品保持較佳的機(jī)械性能和阻燃性能，而且使成型后的產(chǎn)品結(jié)合線處的強(qiáng)度優(yōu)良，結(jié)合線處不易開裂，得到高結(jié)合線強(qiáng)度的產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種產(chǎn)品，所述產(chǎn)品為經(jīng)玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂組合物成型后產(chǎn)生的產(chǎn)品，該產(chǎn)品在點(diǎn)進(jìn)膠成型后，結(jié)合線處的強(qiáng)度可達(dá)95MPa，最大變形量可達(dá)1.9mm，結(jié)合線處的強(qiáng)度優(yōu)良，結(jié)合線處不易開裂。當(dāng)前第1頁1 2 3