本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種瑜伽墊的制作方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，練瑜伽成為當(dāng)今社會的時尚運動之一，長期聯(lián)系瑜伽可以預(yù)防疾病，有效調(diào)節(jié)神經(jīng)系統(tǒng)和內(nèi)分泌系統(tǒng)，改善人體健康。那么瑜伽墊成了練瑜伽必不可少的，瑜伽墊可有效減小人體與地面接觸的疼痛感，瑜伽墊除應(yīng)具有柔軟和良好的回彈性等特性外，還應(yīng)具備較好的防滑性能、韌性和力學(xué)性能。目前大部分瑜伽墊都要經(jīng)過掛網(wǎng)，加熱發(fā)泡等眾多繁瑣工序，使其工藝繁瑣，成本也相對較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡易且成本較低的瑜伽墊的制作方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種瑜伽墊的制作方法，其創(chuàng)新點在于：包括如下步驟：

（1）稱取彈性體25～30份，尼龍30～45份，聚乙烯醇樹脂25～ 60份，彈性體加工油5～15份，抗氧化劑0.2～1.0份，軟化劑5～10份，活性炭1～1.8份，然后將彈性體，尼龍，聚乙烯醇樹脂和彈性體加工油混合均勻；

（2）在步驟（1）中的混合物中再加入稱好的抗氧化劑，軟化劑和活性炭，攪拌均勻后，放入模具中，加熱；

（3）加熱成型后，從模具中取出，冷卻。

進(jìn)一步地，所述步驟（1）中的彈性體選自聚烯彈性體，尼龍包括聚己二酸己二胺、聚己內(nèi)酰胺、聚己二酸丁二胺或聚癸二酰己二胺的一種或幾種，彈性加工油為環(huán)烷油，抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，軟化劑為硬脂酸鈣、松油或鄰苯二甲酸二辛酯的一種或幾種，活性炭選用椰殼炭。

進(jìn)一步地，所述步驟（2）中的攪拌通過攪拌機攪拌，攪拌時間3～5min。

進(jìn)一步地，所述步驟（2）中的加熱溫度為185～200℃，加熱時間為2～5min。

進(jìn)一步地，所述步驟（3）中的冷卻的方式為風(fēng)冷和冷卻水循環(huán)冷卻，冷卻至20～40℃。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

（1）本發(fā)明方法所制得的瑜伽墊，具有較多的優(yōu)點和效果，能夠加工出具有柔軟、彈性極佳、可以減少身體與地面接觸的疼痛感，韌性佳，抗張力強的瑜伽墊。使用了椰殼活性炭，具有吸附異味，除臭的作用，這樣，人們就可以長時間的運動，不會因為異味而影響運動心情；

（2）本發(fā)明相對于傳統(tǒng)的瑜伽墊的制作方法法，省略了注塑步驟，直接改為裝入模具加熱，這樣不僅使工藝步驟簡略，而且降低了成本。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

所選用的彈性體為聚烯彈性體，其重量份為25份；所選用的尼龍為聚己二酸己二胺，其重量份為30份；聚乙烯醇樹酯的重量份為25份；所選用的彈性加工油為環(huán)烷油，其重量份為5份；所選用的抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，其重量份為0.2份；所選用的軟化劑為硬脂酸鈣，其重量份為5份；所選用的活性炭為椰殼炭，其重量份為1份。

然后將上述材料混合后，放入攪拌機中攪拌3min后，攪拌均勻后放入模具中加熱，加熱溫度為185℃，加熱2min；加熱成型后，從模具中取出，通過風(fēng)冷和冷卻水循環(huán)冷卻，冷卻至20℃，即可得成品。

實施例2

所選用的彈性體為聚烯彈性體，其重量份為30份；所選用的尼龍為聚己內(nèi)酰胺，其重量份為45份；聚乙烯醇樹酯的重量份為60份；所選用的彈性加工油為環(huán)烷油，其重量份為15份；所選用的抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，其重量份為1份；所選用的軟化劑為松油，其重量份為10份；所選用的活性炭為椰殼炭，其重量份為1.8份。

然后將上述材料混合后，放入攪拌機中攪拌5min后，攪拌均勻后放入模具中加熱，加熱溫度為200℃，加熱5min；加熱成型后，從模具中取出，通過風(fēng)冷和冷卻水循環(huán)冷卻，冷卻至40℃，即可得成品。

實施例3

所選用的彈性體為聚烯彈性體，其重量份為28份；所選用的尼龍為聚己二酸丁二胺，其重量份為40份；聚乙烯醇樹酯的重量份為40份；所選用的彈性加工油為環(huán)烷油，其重量份為10份；所選用的抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，其重量份為0.6份；所選用的軟化劑為鄰苯二甲酸二辛酯，其重量份為7份；所選用的活性炭為椰殼炭，其重量份為1.4份。

然后將上述材料混合后，放入攪拌機中攪拌4min后，攪拌均勻后放入模具中加熱，加熱溫度為190℃，加熱4min；加熱成型后，從模具中取出，通過風(fēng)冷和冷卻水循環(huán)冷卻，冷卻至30℃，即可得成品。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。