一種建筑內飾板及其制備方法與流程

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本發(fā)明屬于建筑材料領域，具體涉及一種建筑內飾板及其制備方法。

背景技術：

隨著時代的進步，家居建材也不斷推出新的產品。常用的室內裝飾材料有木質材料，膠合板，玻璃墻體，金屬墻體等。玻璃墻體雖然裝飾效果好，但玻璃剛性較高，易碎，在使用過程中容易帶來危險；金屬墻體可塑性高，防火防潮效果好，但價格高，重量大，且后期容易生銹，使用較少；傳統(tǒng)的木質材料和膠合板雖然價格低廉，使用較多，但木質材料容易燃燒，防水防蟲的效果較差，存在一些缺陷。

隨著對建筑材料的消防要求的增高，傳統(tǒng)的木質板材和膠合板已經較難滿足建筑裝飾的需求，需要進行進一步處理，以提高其防火性能。

同時聚苯乙烯由于其價格較低，產品硬度較大，易發(fā)泡的特點，在建筑裝飾領域和汽車內飾領域得到廣泛的應用。但聚苯乙烯材料使用后如果不能及時回收利用，也會造成環(huán)境污染，因此對聚苯乙烯材料進行合理的回收再利用成為急需解決的問題。

技術實現要素：

為解決現有技術中存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種建筑內飾板及其制備方法，該建筑內飾板具有成本低，防火防蛀效果好的優(yōu)點。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種建筑內飾板，包括表層，芯層和底層，表層和/或底層為裝飾層，芯層為支撐層，表層和底層粘接在芯層的表面和底面。

所述的裝飾層由包括以下重量份的組分制成：

所述的抗氧劑選自(2-(3，5-二叔丁基-2-羥苯基)-5-氯苯并三唑)、(1,3,5-三(4-叔丁基-3-羥基-2,6-二甲基芐基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮)或2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的一種或一種以上。

所述的支撐層由木板經膠黏劑粘接而成。

所述的膠黏劑由包括以下重量份的組分制成：

優(yōu)選的，所述的聚苯乙烯為回收聚苯乙烯；所述的回收聚苯乙烯為透明或半透明的粒料或白色聚苯乙烯泡沫。

優(yōu)選的，所述的碳化劑選自季戊四醇、雙季戊四醇、山梨醇、聚乙二醇中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述的催化劑選自硼酸、磷酸酯、聚磷酸銨中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述的發(fā)泡劑選自三聚氰胺、尿素、雙氰胺、聚磷酸銨中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述的填充劑選自氫氧化鋁或氫氧化鎂中的一種或幾種，優(yōu)選的所述的填充劑為20～40份。

當填料為氫氧化鋁或氫氧化鎂時，氫氧化鋁或氫氧化鎂本身含有結晶水，受熱時能釋放出結晶水產生一定阻燃效果，同時其和膨脹性阻燃劑在膠黏劑中搭配使用，可以產生類似與碳化劑的效果，覆蓋到燃燒物的表面，隔絕氧氣產生阻燃的協同效果。

優(yōu)選的，所述的乳化劑為十二烷基磺酸鈉。

優(yōu)選的，所述的增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二甲酯中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述的溶劑選自乙酸乙酯或環(huán)己酮。

一種上述建筑內飾板的制備方法，包括以下步驟：

(I)將高抗沖聚苯乙烯100份，碳化劑20～40份，催化劑10～30份，發(fā)泡劑5～10份，填充劑0～20份，抗氧劑0.5～3份混合均勻，加入擠出機中熔融共混擠出成片材，再經壓花機在表面壓出裝飾花紋，制得表層和底層；

(II)制備膠黏劑，將木板浸透膠黏劑后鋪放后送入熱壓機熱壓制得芯層，在芯層的上下表面涂上膠黏劑，再分別鋪放表層和底層，送入冷壓機冷壓成型得到所述建筑內飾板。

優(yōu)選的，所述的步驟(II)中熱壓溫度為80～120℃，熱壓時間為15～30min，熱壓壓力為2～4MPa。

優(yōu)選的，所述的木板的鋪放方式為相鄰兩層之間縱橫疊加鋪放。

優(yōu)選的，所述的步驟(II)中膠黏劑的制備方法包括以下步驟：

(1)按重量份秤取聚苯乙烯100份，馬來酸酐2～6份，碳化劑40～60份，催化劑30～50份，發(fā)泡劑10～20份，填充劑0～40份，乳化劑2～12份，增塑劑5～20份，溶劑150～300份；

(2)將聚苯乙烯加入100份溶劑中，攪拌溶解；

(3)將碳化劑、催化劑、發(fā)泡劑、填充劑先和馬來酸酐混合均勻，再加入50～200份溶劑中混合均勻；

(4)將步驟(2)中制得的混合物，慢慢加入步驟(3)中的混合物中，并加入乳化劑和增塑劑，混合均勻制得所述聚苯乙烯膠黏劑。

和現有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明的建筑內飾板表層、底層為阻燃材料，芯層也經過了阻燃處理，使得建筑內飾板材的阻燃性能更好，同時，芯層采用的膠黏劑和表層/底層的材料原料相似，整體相容性好，使得建筑內飾板各層間的粘接強度大，不易分層開裂，能夠較好的滿足建筑內飾板的使用要求。

(2)本發(fā)明采用聚苯乙烯為主要原料，由于聚苯乙烯中含有苯環(huán)，使得制得的膠黏劑具有一定的剛性，同時本發(fā)明中加入了碳化劑、催化劑、發(fā)泡劑等阻燃成分，膠黏劑在遇火燃燒的過程中能膨脹碳化，產生碳化層，隔絕氧氣，起到阻燃的效果。

(3)本發(fā)明阻燃配方中還加入氫氧化鋁、氫氧化鎂作為填充劑，當填料為氫氧化鋁或氫氧化鎂時，氫氧化鋁或氫氧化鎂本身含有結晶水，受熱時能釋放出結晶水產生一定阻燃效果，同時其和膨脹性阻燃劑在膠黏劑中搭配使用，可以產生類似與碳化劑的效果，覆蓋到燃燒物的表面，隔絕氧氣產生阻燃的協同效果。

(4)本發(fā)明對聚苯乙烯的性能要求不高，可采用回收的聚苯乙烯材料，為聚苯乙烯回收提供了一種高附加值回收的新方法。

(5)本發(fā)明配方中不用加入石灰石等堿性助劑，提高了膠黏劑長期使用的穩(wěn)定性。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明做進一步說明，實施例中除特殊說明外，含量均為重量份。

實施例1

一種建筑內飾板，包括表層，芯層和底層，表層和/或底層為裝飾層，芯層為支撐層，表層和底層粘接在芯層的表面和底面，所述建筑內飾板按照以下方法制得：

(I)將高抗沖聚苯乙烯100份，碳化劑20份，催化劑10份，發(fā)泡劑5份，抗氧劑0.5份混合均勻，加入擠出機中熔融共混擠出成片材，再經壓花機在表面壓出裝飾花紋，制得表層和底層；

(II)按照下列步驟制備膠黏劑：(1)按重量份秤取聚苯乙烯100份，馬來酸酐2份，碳化劑40份，催化劑30份，發(fā)泡劑10份，乳化劑2份，增塑劑5份，溶劑150份；(2)將聚苯乙烯加入100份溶劑中，升溫至40℃攪拌溶解；(3)將碳化劑、催化劑、發(fā)泡劑先和馬來酸酐混合均勻，再加入50份溶劑中混合均勻；(4)將步驟(2)中制得的混合物，慢慢加入步驟(3)中的混合物中，并加入乳化劑和增塑劑，混合均勻制得所述膠黏劑；

然后將木板浸透膠黏劑后鋪放后送入熱壓機熱壓，熱壓溫度為80℃，熱壓時間為30min，熱壓壓力為2MPa制得芯層，在芯層的上下表面涂上膠黏劑，再分別鋪放表層和底層，送入冷壓機冷壓成型得到所述建筑內飾板。

實施例中所述的碳化劑為季戊四醇；所述的催化劑為硼酸；所述的發(fā)泡劑為三聚氰胺；所述的填充劑為氫氧化鋁；所述的乳化劑為十二烷基磺酸鈉；所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯；所述的溶劑為乙酸乙酯；所述的抗氧劑為(2-(3，5-二叔丁基-2-羥苯基)-5-氯苯并三唑)。