本發(fā)明涉及一種新型粉末，尤其是用線性低密度聚乙烯（LLDPE）、馬來酸酐接枝聚乙烯、偶聯(lián)劑處理的納米二氧化硅、偶聯(lián)處理的微米級石灰石、增韌劑EVA、抗氧化劑1010、粉末助劑復(fù)合新型塑料（聚乙烯）粉末的制備。

背景技術(shù)：

新型塑料粉末作為一種新型粉末組合物，是以線性低密度聚乙烯（LLDPE）為主要原料，加入各種助劑，經(jīng)混合粉碎研磨制得的材料。這種新型塑料粉末具有更好的耐腐蝕性、耐老化能力、更強的粘合性以及更出色的柔韌性，同時具有優(yōu)良的耐水性能。當其受熱熔融后能夠很好地附著在金屬表面，不會脫離或剝落，并起到防腐作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有質(zhì)地堅韌、耐水性良好、與金屬表面附著力超強的新型塑料粉末。

本發(fā)明通過如下方式實現(xiàn)目的：本發(fā)明新型塑料粉末含有線性低密度聚乙烯（LLDPE）75份，馬來酸酐５份，增韌劑5份，抗氧化劑0.5份，納米級無機填料10－15份，粉末助劑1－1.5份。

所述的聚乙烯為線性低密度聚乙烯，馬來酸酐為順丁烯二酸酐，增韌劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，抗氧化劑1010為苯丙酸季戊四醇酯，納米級無機填料為納米二氧化硅和微米級石灰石，粉末助劑為交聯(lián)劑。

本發(fā)明的制備方法：將共聚新型的線性低密度聚乙烯、增韌劑、抗氧化劑、無機填料、粉末助劑等按相應(yīng)比例放入高速混合機內(nèi)進行預(yù)混合?；旌暇鶆蚝?，放入雙螺桿擠出機中，在160-180℃的溫度條件下捏合、擠出，制成混合母料。將制成的混合母料放到粉碎機中粉碎成所需粒度的新型塑料粉末。

本方法使用了經(jīng)馬來酸酐接枝共聚新型的線性低密度聚乙烯，改善了其低溫脆性，加入增韌劑和抗氧化劑后，提高了其柔韌性和加工性能，無機填料的加入則大大增加了其強度，而適量粉末助劑的加入，則使其與基材的粘合力大大增強。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。

實施例1

原料重量份組成：

線性低密度聚乙烯　　　 　　75份

馬來酸酐　　　 　　　　 ５份

增韌劑　　　　　　　　　　?。捣?/p>

抗氧化劑1010　　　　　　　0.5份

無機填料　　　　　　　 　　13份

粉末助劑MAPL　　　　　 　 1.5份

將75kg線性低密度聚乙烯、５kg馬來酸酐、５kg增韌劑、0.5kg抗氧化劑、13kg無機填料（其中納米級二氧化硅11kg、微米級石灰石7kg）、1.5kg粉末助劑放入高速混合機中進行預(yù)混合?；旌暇鶆蚝?，放入雙螺桿擠出機中，在160-180℃的溫度條件下捏合、擠出，制成混合母料。將制成的混合母料放到粉碎機中粉碎成所需粒度的新型塑料粉末。

將得到的粉末在275℃下灑在標準板1上，冷卻后常溫下測試其性能。

實施例2

原料重量份組成：

線性低密度聚乙烯　　　　　 75份

馬來酸酐　　　　　　　　 　 ５份

增韌劑　　　　　　　　 　?。捣?/p>

抗氧化劑1010　　　 　　 　0.5份

無機填料　　　　　 　 　13.5份

粉末助劑　　　　　　　 　 1份

按照以上程序制作2號板。

取純線性低密度聚乙烯，制作0號板。

經(jīng)過對0號板、1號板、2號板的性能比較，2號板的新型塑料粉末與金屬基材的粘合力最好，1號板稍差，0號板幾乎沒有粘合力。

所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。