一種電纜護(hù)套管的制備方法本申請(qǐng)為中國(guó)專(zhuān)利：申請(qǐng)?zhí)?014101586477；發(fā)明名稱(chēng)：高強(qiáng)度高阻燃性電纜；申請(qǐng)日：2014.04.21的分案申請(qǐng)。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及電力設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜護(hù)套管的制備方法。

背景技術(shù)：
隨著城市化進(jìn)程的逐步加快，城市規(guī)劃越來(lái)越趨于現(xiàn)代化。在城市建設(shè)過(guò)程中，電纜入地成為了最低的建設(shè)要求。同時(shí)，在城市改造過(guò)程中，也需要將架設(shè)在空中的各種電纜入地。電纜入地目前往往會(huì)采用非開(kāi)挖技術(shù)進(jìn)行施工，這種施工方法具有不影響交通、對(duì)地層結(jié)構(gòu)破壞小，周期短等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)適用于，采用非開(kāi)挖施工方法，對(duì)于電纜的要求高，具有表現(xiàn)為：電纜需要具有強(qiáng)度高、剛性韌性好等，另外，由于電纜本身的特點(diǎn)，還需要具有具有高阻燃性的特點(diǎn)，以防電路短路等造成火災(zāi)，引起安全事故。對(duì)于野外的電纜，也同樣具有上述要求。電纜要達(dá)到上述要求，對(duì)其護(hù)套管也就具有同樣的要求，因?yàn)樽o(hù)套管位于電纜的最外層。目前常見(jiàn)的電纜護(hù)套管，大都是主要采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子材料，并加入了一定的添加劑，以改善其相關(guān)性能。但是，目前的這些電纜護(hù)套管，在強(qiáng)度、剛性任性以及阻燃性方面，仍然不理想，或者僅僅在某一方面的性能上面有一定的改進(jìn)，存在很大的進(jìn)一步改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的發(fā)明目的，在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種兼具強(qiáng)度、剛性韌性和阻燃性的電纜護(hù)套管的制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種電纜護(hù)套管的制備方法，所述護(hù)套管的原料，按重量份計(jì)，包括：聚烯烴80-90份草木灰2-5份樹(shù)膠1-3份硅烷偶聯(lián)劑0.5-0.8份硬脂酸1-2份白炭黑0.6-0.8份電解鋅酸浸渣3-5份；包括以下步驟：（1）熔融共混：將聚烯烴、草木灰、硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸、電解鋅酸浸渣按照上述比例混合，以600r/min的速度攪拌10min，然后在170℃下熔融共混10min，得到膠料；（2）交聯(lián)：將步驟（1）所得的膠料在170℃下交聯(lián)30min后，再按照所述比例加入樹(shù)膠和白炭黑，反應(yīng)10min，得到混合料；（3）造粒：將步驟（2）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混擠出，然后進(jìn)行造粒，得到顆粒料；（4）制備護(hù)套管：將步驟（3）中所得的顆粒料加入到基礎(chǔ)成型機(jī)中進(jìn)行成型、定徑、牽引、切割后，得到護(hù)套管。將步驟（4）所得的護(hù)套管用于電纜的最外層，即可得到電纜。上述的原料中，聚烯烴作為基質(zhì)，配以草木灰、硬脂酸、電解鋅酸浸渣和硅烷交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)，使得所述聚烯烴得以改性，并輔以樹(shù)膠進(jìn)行結(jié)膜封閉，從而得到具有高強(qiáng)度和高阻燃性的護(hù)套管。本發(fā)明中所述的“電解鋅酸浸渣”，是指采用焙燒-浸出-電解的生產(chǎn)工藝進(jìn)行濕法煉鋅所排放的電解鋅酸浸渣，這種電解鋅酸浸渣中含有大量的無(wú)機(jī)離子，典型的成分質(zhì)量百分含量為：硅酸鋅8-10%，銅1-2%、鉛0.5-1.8%、硅2-3%、鐵1-2%、鈣10-12%、鎂2-3%。這種電解鋅酸浸渣目前沒(méi)有合適的處理方法，容易對(duì)環(huán)境造成污染。本發(fā)明通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)得出：采用適當(dāng)比例的電解鋅酸浸渣，再加上其他組分，可以增強(qiáng)護(hù)套管的強(qiáng)度。作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述聚烯烴為乙烯-辛烯共聚物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述草木灰為電廠燃燒秸稈后所得的草木灰。一方面可以回收利用電廠的草木灰，另一方面由于草木灰所含的物質(zhì)，對(duì)于電纜護(hù)套管的強(qiáng)度和阻燃具有更好的幫助，同時(shí)也降低了原料成本。作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的樹(shù)膠為阿拉伯膠。阿拉伯膠來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜，且在護(hù)套管的原料組合中可以協(xié)同產(chǎn)生更好的阻燃效果。作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述護(hù)套管的原料，按重量份計(jì)，包括：聚烯烴85份草木灰3份樹(shù)膠2份硅烷偶聯(lián)劑0.6份硬脂酸1.5份白炭黑0.7份電解鋅酸浸渣4份。發(fā)明人通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)證明，該比例的原料制備的護(hù)套管的強(qiáng)度和阻燃性更好。由于采用上述制備方法，電纜護(hù)套管的原料通過(guò)反應(yīng)、相互協(xié)同，從而使得到的護(hù)套管具有高強(qiáng)度和高阻燃性。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：所得的電纜護(hù)套管拉伸強(qiáng)度在26MPa以上，斷裂伸長(zhǎng)率在750%以上，氧指數(shù)在36以上，阻燃性能達(dá)到A級(jí)，兼具顯著的顯著的強(qiáng)度高阻燃性能強(qiáng)的特點(diǎn)；同時(shí)，回收利用了草木灰和電解鋅酸浸渣，減少了環(huán)境污染同事降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1：一種高阻燃性高強(qiáng)度電纜，從內(nèi)到外依次包括線芯、絕緣層、內(nèi)護(hù)層和護(hù)套管，護(hù)套管的原料，按重量份計(jì)，包括：乙烯-辛烯共聚物（佛山市金澤強(qiáng)塑膠原料有限公司ENGAG8003）90份草木灰5份樹(shù)膠3份丁二烯基三乙氧基硅烷0.8份硬脂酸2份白炭黑0.8份電解鋅酸浸渣5份；制備方法：包括以下步驟：（1）熔融共混：將聚烯烴、草木灰、硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸、電解鋅酸浸渣按照上述比例混合，以600r/min的速度攪拌10min，然后在170℃下熔融共混10min，得到膠料；（2）交聯(lián)：將步驟（1）所得的膠料在170℃下交聯(lián)30min后，再按照所述比例加入樹(shù)膠和白炭黑，反應(yīng)10min，得到混合料；（3）造粒：將步驟（2）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混擠出，然后進(jìn)行造粒，得到顆粒料；（4）制備護(hù)套管：將步驟（3）中所得的顆粒料加入到基礎(chǔ)成型機(jī)中進(jìn)行成型、定徑、牽引、切割后，得到護(hù)套管A；（5）制備電纜：將步驟（4）所得的護(hù)套管用于電纜的最外層，得到電纜。實(shí)施例2一種高阻燃性高強(qiáng)度電纜，從內(nèi)到外依次包括線芯、絕緣層、內(nèi)護(hù)層和護(hù)套管，護(hù)套管的原料，按重量份計(jì)，包括：乙烯-辛烯共聚物（佛山市金澤強(qiáng)塑膠原料有限公司ENGAG8003）80份草木灰2份樹(shù)膠1份丁二烯基三乙氧基硅烷0.5份硬脂酸1份白炭黑0.6份電解鋅酸浸渣3份；制備方法：包括以下步驟：（1）熔融共混：將聚烯烴、草木灰、硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸、電解鋅酸浸渣按照上述比例混合，以600r/min的速度攪拌10min，然后在170℃下熔融共混10min，得到膠料；（2）交聯(lián)：將步驟（1）所得的膠料在170℃下交聯(lián)30min后，再按照所述比例加入樹(shù)膠和白炭黑，反應(yīng)10min，得到混合料；（3）造粒：將步驟（2）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混擠出，然后進(jìn)行造粒，得到顆粒料；（4）制備護(hù)套管：將步驟（3）中所得的顆粒料加入到基礎(chǔ)成型機(jī)中進(jìn)行成型、定徑、牽引、切割后，得到護(hù)套管B；（5）制備電纜：將步驟（4）所得的護(hù)套管用于電纜的最外層，得到電纜。實(shí)施例3一種高阻燃性高強(qiáng)度電纜，從內(nèi)到外依次包括線芯、絕緣層、內(nèi)護(hù)層和護(hù)套管，護(hù)套管的原料，按重量份計(jì)，包括：乙烯-辛烯共聚物（佛山市金澤強(qiáng)塑膠原料有限公司ENGAG8003）85份草木灰3份樹(shù)膠2份丁二烯基三乙氧基硅烷0.6份硬脂酸1.5份白炭黑0.7份電解鋅酸浸渣4份;制備方法：包括以下步驟：（1）熔融共混：將聚烯烴、草木灰、硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸、電解鋅酸浸渣按照上述比例混合，以600r/min的速度攪拌10min，然后在170℃下熔融共混10min，得到膠料；（2）交聯(lián)：將步驟（1）所得的膠料在170℃下交聯(lián)30min后，再按照所述比例加入樹(shù)膠和白炭黑，反應(yīng)10min，得到混合料；（3）造粒：將步驟（2）所得的混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混擠出，然后進(jìn)行造粒，得到顆粒料；（4）制備護(hù)套管：將步驟（3）中所得的顆粒料加入到基礎(chǔ)成型機(jī)中進(jìn)行成型、定徑、牽引、切割后，得到護(hù)套管C；（5）制備電纜：將步驟（4）所得的護(hù)套管用于電纜的最外層，得到電纜。實(shí)施例4強(qiáng)度性能和阻燃性能測(cè)試測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：按照GB/T1040.1-2006的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試本發(fā)明實(shí)施例1-3所得的護(hù)套管A、護(hù)套管B、護(hù)套管C的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，按照GB/T2406-1993的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試本發(fā)明實(shí)施例1-3所得的護(hù)套管A、護(hù)套管B、護(hù)套管C的氧指數(shù)；按照GB12666.5的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試本發(fā)明實(shí)施例1-3所得的護(hù)套管A、護(hù)套管B、護(hù)套管C的阻燃等級(jí)，并以市場(chǎng)上買(mǎi)到的普通聚乙烯護(hù)套管作為對(duì)比例，其結(jié)果如表1所示，表1強(qiáng)度性能及阻燃性能測(cè)試結(jié)果從表1可以看出，上述實(shí)施例的產(chǎn)品，兼具顯著的強(qiáng)度高阻燃性能強(qiáng)的特點(diǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。