本發(fā)明屬于葡萄酒及其釀造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玫瑰香低醇葡萄酒釀造方法。
背景技術(shù)：
葡萄酒是用新鮮的葡萄或葡萄汁經(jīng)發(fā)酵釀成的酒精飲料。通常分紅葡萄酒和白葡萄酒、氣泡酒三種。前者是紅葡萄帶皮浸漬發(fā)酵而成；后者是葡萄汁發(fā)酵而成的。葡萄酒國家標(biāo)準(zhǔn)GB15307-2006規(guī)定，每升葡萄酒中的甲醇含量必須在400毫升以下，如果葡萄酒中的甲醇過高，會對神經(jīng)和眼睛產(chǎn)生危害，會導(dǎo)致失明；而家庭自釀葡萄酒由于受衛(wèi)生、溫度等條件限制，在發(fā)酵過程中極易產(chǎn)生甲醇等有害物質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，采用以下技術(shù)方案：一種玫瑰香低醇葡萄酒釀造方法，包括以下步驟：
(1)葡萄分選
原料預(yù)處理：采收開始前兩個月停止噴灑農(nóng)藥；采收果穗整齊、完全成熟的葡萄；將采收得到的葡萄進(jìn)行分選，去除病果、霉?fàn)€果及雜物；再將分選得到的葡萄清洗干凈；
(2)壓榨
將挑選的葡萄破碎后送入10℃以下的低溫罐中，帶皮浸漬12-13小時，提取出果皮中香氣，然后壓榨；
壓榨后的葡萄汁在入罐前用濾布粗濾一次，以清除壓榨中所漏出的葡萄皮籽及其它雜物，然后經(jīng)冷熱交換器降溫至12℃左右，再通過專用管道輸入到自然澄清罐中；
(3)葡萄汁的澄清
1)自然澄清
在葡萄汁入澄清罐時添加食品級的亞硫酸，使葡萄汁中的游離二氧化硫含量調(diào)整為20mg/L～30mg/L，葡萄汁滿罐后控溫13℃以下自然澄清，靜置4-5小時 后分離上清液；分離出的葡萄汁進(jìn)入果膠酶澄清罐；
2)果膠酶澄清
自然澄清后的葡萄汁泵入果膠酶澄清罐的同時，加入果膠酶，控溫溫度13～15℃，澄清時間12小時，然后將分離清汁泵入發(fā)酵罐發(fā)酵；
(4)控溫發(fā)酵
將待發(fā)酵的清汁中接入葡萄酒酵母進(jìn)行發(fā)酵，前期發(fā)酵溫度控制在17℃，發(fā)酵過程中定時檢測發(fā)酵溫度、比重、酒精度；當(dāng)發(fā)酵液酒精度達(dá)到3％vol時，降溫至15℃發(fā)酵；當(dāng)酒精度達(dá)到6％vol時，迅速降溫至0℃，游離二氧化硫調(diào)至20mg/L～30mg/L，終止發(fā)酵；
(5)后處理及裝瓶
選擇皂土作為澄清劑，按0.7g/L的比例將皂土添加到12倍皂土量的冷水中充分溶解，在溶漲過程中不斷攪拌，完全溶解后，停止攪拌放置過夜；第二天使用前再攪拌40分鐘即可使用；已下皂土的酒液，低溫靜置17天，待酒澄清后即可過濾，裝瓶前經(jīng)過冷凍處理，除菌過濾，無菌灌裝，制得成品。
本發(fā)明的優(yōu)點是：酒甘甜可口，爽口。
具體實施方式
實施例1
一種玫瑰香低醇葡萄酒釀造方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)葡萄分選
原料預(yù)處理：采收開始前兩個月停止噴灑農(nóng)藥；采收果穗整齊、完全成熟的葡萄；將采收得到的葡萄進(jìn)行分選，去除病果、霉?fàn)€果及雜物；再將分選得到的葡萄清洗干凈；
(2)壓榨
將挑選的葡萄破碎后送入10℃以下的低溫罐中，帶皮浸漬12-13小時，提取出果皮中香氣，然后壓榨；
壓榨后的葡萄汁在入罐前用濾布粗濾一次，以清除壓榨中所漏出的葡萄皮籽及其它雜物，然后經(jīng)冷熱交換器降溫至12℃左右，再通過專用管道輸入到自然澄清罐中；
(3)葡萄汁的澄清
1)自然澄清
在葡萄汁入澄清罐時添加食品級的亞硫酸，使葡萄汁中的游離二氧化硫含量調(diào)整為20mg/L～30mg/L，葡萄汁滿罐后控溫13℃以下自然澄清，靜置4-5小時后分離上清液；分離出的葡萄汁進(jìn)入果膠酶澄清罐；
2)果膠酶澄清
自然澄清后的葡萄汁泵入果膠酶澄清罐的同時，加入果膠酶，控溫溫度13～15℃，澄清時間12小時，然后將分離清汁泵入發(fā)酵罐發(fā)酵；
(4)控溫發(fā)酵
將待發(fā)酵的清汁中接入葡萄酒酵母進(jìn)行發(fā)酵，前期發(fā)酵溫度控制在17℃，發(fā)酵過程中定時檢測發(fā)酵溫度、比重、酒精度；當(dāng)發(fā)酵液酒精度達(dá)到3％vol時，降溫至15℃發(fā)酵；當(dāng)酒精度達(dá)到6％vol時，迅速降溫至0℃，游離二氧化硫調(diào)至20mg/L～30mg/L，終止發(fā)酵；
(5)后處理及裝瓶
選擇皂土作為澄清劑，按0.7g/L的比例將皂土添加到12倍皂土量的冷水中充分溶解，在溶漲過程中不斷攪拌，完全溶解后，停止攪拌放置過夜；第二天使用前再攪拌40分鐘即可使用；已下皂土的酒液，低溫靜置17天，待酒澄清后即可過濾，裝瓶前經(jīng)過冷凍處理，除菌過濾，無菌灌裝，制得成品。
以上對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的申請范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。