本發(fā)明屬于油田化學(xué)劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可熱/鹽增稠的共聚物及其制備方法。

背景技術(shù)：

油氣是重要的戰(zhàn)略資源，直接關(guān)系到國(guó)家安全與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。隨著油氣勘探開(kāi)發(fā)的不斷深入，勘探開(kāi)發(fā)難度加大，導(dǎo)致能源供給日趨緊張，與之對(duì)應(yīng)的是國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展對(duì)油氣需求量的增加。目前，國(guó)內(nèi)各大油田相繼進(jìn)入開(kāi)發(fā)后期，特別是東部油田，原油含水率甚至達(dá)到95％以上，為了最大限度的提高原油采收率，進(jìn)行了大規(guī)模的聚合物驅(qū)采油。聚合物驅(qū)可提高石油采收率10-15％、而且采油速度高，實(shí)施工藝簡(jiǎn)單、成本較低。然而，溫度高、礦化度高的儲(chǔ)層是進(jìn)入開(kāi)發(fā)后期的油田聚合物驅(qū)三次采油普遍存在的情況(例如大慶油田、勝利油田、江漢油田等)，但開(kāi)發(fā)和研制出性能良好的耐溫抗鹽聚合物驅(qū)油劑成為最為迫切需要解決的問(wèn)題，也是高溫高鹽地層聚合物驅(qū)中一個(gè)世界性技術(shù)難題。

陰離子型聚丙烯酰胺(HPAM)合成工藝簡(jiǎn)單，成本低的優(yōu)點(diǎn)，目前仍在三次采油中被廣泛用作聚合物驅(qū)油劑，但其存在著耐溫性、耐鹽性和抗剪切能力差的缺陷。聚丙烯酰胺在無(wú)氧、無(wú)二價(jià)離子環(huán)境中可抗較高溫度(110℃)，但在實(shí)際應(yīng)用中地層溫度達(dá)到75℃時(shí)水解嚴(yán)重，粘度迅速降低，無(wú)法適應(yīng)高溫高鹽地層的需要。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者研制出了針對(duì)聚丙烯酰胺改性的耐溫抗鹽的聚合物驅(qū)油劑，主要有兩性聚合物、耐溫耐鹽改性單體、疏水締合聚合物、梳型聚合物。雖說(shuō)經(jīng)過(guò)改性的產(chǎn)品耐溫性、耐鹽性和抗剪切能力有所提高，但仍然存在合成方法復(fù)雜、溶解較困難、成本居高不下等問(wèn)題。

例如US4644020公開(kāi)了將N-乙烯基吡咯烷酮與丙烯酰胺共聚得到丙烯酰胺/乙烯基吡咯烷酮共聚物，由于乙烯基吡咯烷酮對(duì)酰胺基團(tuán)的水解有保護(hù)作用，因而該共聚物具有優(yōu)異的抗水解能力，在高溫高鹽條件下其水溶液的黏度保持率比普通部分水解丙烯酰胺高。但由于該聚合物的分子量較低，其水溶液黏度達(dá)不到聚合物驅(qū)的使用要求。CN1611562A公開(kāi)了一種含有磺酸根基團(tuán)的三元共聚物驅(qū)油劑，專利著重于提高 共聚物的耐溫耐鹽性能，達(dá)到三次采油聚合物驅(qū)的使用要求。CN1240795A公開(kāi)了一種耐溫耐鹽共聚物增稠劑，該共聚物的特征是分子中含有兩親性大單體鏈節(jié)，顯示出比普通部分水解聚丙烯酰胺更好的耐溫耐鹽性，但該共聚物中的兩親性支鏈通過(guò)酯鍵與主鏈相連，在高溫下酯鍵易發(fā)生水解，影響聚合物的穩(wěn)定性。

CN1317501A、CN1414057A和CN1876751A公開(kāi)了具有不同分子結(jié)構(gòu)的疏水締合聚合物，主要特點(diǎn)就是分子主鏈中含有一定數(shù)量的疏水分子鏈段，在水溶液中，依靠疏水基團(tuán)相互作用提高溶液的粘度來(lái)抵抗溫度和鹽的降粘作用，疏水共聚物時(shí)一般是通過(guò)乳液聚合或者反相乳液聚合，此類聚合方法通常需要加入一定數(shù)量的表面活性劑才能得到分子量較高的產(chǎn)物，聚合和后處理工藝較為復(fù)雜。另一方面，疏水締合聚合物中疏水單體含量高則其溶解性下降；當(dāng)聚合物中疏水單體含量低時(shí)其溶解性較好，但在較低的聚合物濃度下難以形成有效的疏水締合作用，因而增稠效果不甚明顯。梳形聚丙烯酰胺主要是在聚丙烯酰胺的主鏈上引入同時(shí)帶親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)的側(cè)鏈結(jié)構(gòu)。利用分子鏈的剛性和分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，使聚合物分子鏈不易卷曲，增大了分子的流體力學(xué)體積，抗鹽能力得到提高。要形成規(guī)整的梳型結(jié)構(gòu)，聚合物合成條件不易控制。

EP0583814A1和US6689856B2公開(kāi)了一類由水溶性主鏈(聚丙烯酸類、離子型丙烯酰胺類聚合物等)和溫敏性側(cè)鏈(聚氧乙烯)組成的接枝共聚物，這類共聚物的水溶液黏度隨溫度的升高而增加。該專利說(shuō)明所發(fā)明的聚合物主要應(yīng)用于化妝品等個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品領(lǐng)域，沒(méi)有涉及聚合物驅(qū)油方面的應(yīng)用。

部分水解聚丙烯酰胺由于本身含有易水解的酰胺基團(tuán)和長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)導(dǎo)致耐溫抗鹽性較差，以聚丙烯酰胺為主鏈進(jìn)行改性的耐溫抗鹽聚合物，本身存在帶有酰胺基團(tuán)的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，引入的耐溫抗鹽基團(tuán)或者成本很高或者含有易水解的酯鍵或者醚鍵。疏水單體含有丙烯酰胺結(jié)構(gòu)的衍生物，也就是說(shuō)疏水單體中也含有易高溫水解的結(jié)構(gòu)，即使含有芳環(huán)結(jié)構(gòu)，芳環(huán)結(jié)構(gòu)也不是直接接枝在主鏈上，多數(shù)疏水單體都依靠鏈長(zhǎng)來(lái)增加疏水性，這種線性長(zhǎng)支鏈不但容易受高溫高鹽環(huán)境的影響，而且對(duì)高速剪切很敏感。另外，無(wú)論是陰離子型聚丙烯酰胺還是耐溫抗鹽型的改性聚合物，基本都呈現(xiàn)出常規(guī)水溶性聚合物的特點(diǎn)，即其水溶液的都是隨著溫度的增加、鹽含量的增加、剪切速率增大而出現(xiàn)粘度急劇下降的特點(diǎn)，很難滿足高溫高鹽地層對(duì)聚合物性能的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種可熱/鹽增稠的共聚物及其制備方法，本發(fā)明制得的共聚物溶液具有隨溫度升高和/或無(wú)機(jī)鹽濃度增加而表觀粘度增加的特點(diǎn)。

本發(fā)明的另一目的是提供由上述方法制得一種可熱/鹽增稠的共聚物。

本發(fā)明的又一目的是提供上述可熱/鹽增稠的共聚物在三次采油中的應(yīng)用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種含有烷基苯疏水結(jié)構(gòu)的可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法，該方法包括以下步驟：

將丙烯酰胺、丙烯酸、N-烷基丙烯酰胺和烷基苯乙烯與水混合，然后加入表面活性劑和引發(fā)劑，將形成的體系在30-90℃下聚合反應(yīng)0.25-24小時(shí)，再經(jīng)后處理得到含有烷基苯疏水結(jié)構(gòu)的可熱/鹽增稠的共聚物；

以摩爾比計(jì)，丙烯酰胺：丙烯酸：N-烷基丙烯酰胺：烷基苯乙烯＝35-50:30-40:20-26:0.4-1.0；

將除引發(fā)劑外的其余組分的總重量計(jì)為100％，其中，丙烯酰胺、丙烯酸、N-烷基丙烯酰胺和烷基苯乙烯的用量占總重量的20％-30％，表面活性劑的用量占總重量的0.5％-2.0％，其余為去離子水；

所述引發(fā)劑為水溶性引發(fā)劑，引發(fā)劑的用量為丙烯酰胺、丙烯酸、N-烷基丙烯酰胺和烷基苯乙烯質(zhì)量之和的0.05％-0.3％。

在上述方法中，30-90℃是指聚合反應(yīng)溫度，聚合反應(yīng)溫度指的是引發(fā)劑加入后，聚合反應(yīng)體系升溫到一個(gè)恒定的溫度，并保持在該恒定溫度下進(jìn)行聚合反應(yīng)時(shí)的溫度。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，所述后處理包括以下步驟：在聚合反應(yīng)結(jié)束后，將產(chǎn)物(產(chǎn)物形態(tài)為膠狀物)用丙酮和乙醇的混合物洗滌3-5次，然后在80℃條件下烘干、粉碎。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，是將具有熱增稠特點(diǎn)的溫敏大分子單體N-烷基丙烯酰胺作為活性大分子單體，由于N-烷基丙烯酰胺中C-N鍵具有較強(qiáng)的耐溫抗鹽能力，而且N-烷基丙烯酰胺中的酰胺基團(tuán)具有親水性，烷基具有疏水性，所以本身就能在水溶液中依靠氫鍵，在相轉(zhuǎn)變溫度以上，能實(shí)現(xiàn)分子間締合作用，實(shí)現(xiàn)熱增稠的效果。將烷基苯乙烯作為疏水單體，由于該疏水單體不含高溫環(huán)境下易水 解的醚鍵和酯鍵，避免了帶有酯鍵或者醚鍵的疏水基團(tuán)在高溫和高鹽環(huán)境下的水解問(wèn)題；另外，烷基苯乙烯中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)具有平面和可極化的特點(diǎn)，能誘導(dǎo)分子間作用力，使聚合物溶液易于分子間“締合”。將反應(yīng)活性強(qiáng)的丙烯酰胺和丙烯酸作為親水單體；丙烯酰胺做為親水單體可增加聚合物溶液中親疏水基團(tuán)的締合作用，丙烯酸在參與“締合”的同時(shí)，可進(jìn)一步增加聚合物的溶解性，使得帶有疏水基團(tuán)聚合物溶解性大幅提高，并能使得溶液pH值增加，溶液表觀粘度進(jìn)一步增加。表面活性劑的使用能增溶疏水單體，形成聚合反應(yīng)的基團(tuán)“膠束”。因此，在水溶性引發(fā)劑的引發(fā)下，以及在表面活性劑的存在下，溫敏單體、疏水性單體和親水單體通過(guò)氧化-還原膠束聚合法可制得一種可熱/鹽增稠的共聚物。

由上述方法制得的含有烷基苯疏水結(jié)構(gòu)的可熱/鹽增稠的共聚物，具有耐溫抗鹽的優(yōu)點(diǎn)，其長(zhǎng)鏈分子上含有的親水基團(tuán)與水分子依靠氫鍵作用，實(shí)現(xiàn)良好的溶解性。當(dāng)溫度升高時(shí)，親水基團(tuán)與水分子之間形成的氫鍵斷裂，呈現(xiàn)疏水特性；由于部分氫鍵被破壞，大分子鏈?zhǔn)杷糠值娜軇┗瘜颖黄茐?，水分子從溶劑化層的排出表現(xiàn)為相變，整個(gè)高分子長(zhǎng)鏈由線團(tuán)變?yōu)榫o密的膠粒狀結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生增稠的現(xiàn)象，水溶液表現(xiàn)出隨溫度上升而出現(xiàn)的增稠的現(xiàn)象，而不是“被動(dòng)”的抵抗高溫的水解降解作用，出現(xiàn)的粘度降低。當(dāng)鹽濃度升高時(shí)，由于一定含量的無(wú)機(jī)鹽能夠促進(jìn)聚合物分子間締合導(dǎo)致溶液粘度增大，聚合物鏈上未掩蔽的離子電荷部分和無(wú)機(jī)鹽離解產(chǎn)生的電荷產(chǎn)生排斥作用，使得鏈更容易伸展，流體力學(xué)半徑增加，使粘度增加。當(dāng)pH值升高時(shí)，溶液中OH^-含量增加，容易和聚合物鏈上的COO^-基團(tuán)相互排斥，也會(huì)使粘度增加。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，優(yōu)選地，所述N-烷基丙烯酰胺中的烷基為C₁-C₄的烷基；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述N-烷基丙烯酰胺包括N-甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-乙基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺和N-異丙基丙烯酰胺中的一種或幾種的組合。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，優(yōu)選地，所述烷基苯乙烯中的烷基為C₄-C₈的直鏈烷基；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述烷基苯乙烯包括正丁基苯乙烯和辛基苯乙烯中的一種或兩種的組合。正丁基苯乙烯和辛基苯乙烯都可商購(gòu)獲得，例如從百靈威科技公司。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，優(yōu)選地，所述水溶性引發(fā)劑為水溶性偶氮引發(fā)劑。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述水溶性偶氮引發(fā)劑包括：偶氮二異丁基脒鹽酸鹽 (AIBA，V-50)、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽(AIBA，VA-044)、偶氮二氰基戊酸(ACVA,V-501)和偶氮二異丙基咪唑啉(簡(jiǎn)稱AIP，VA-061)中的一種或幾種的組合。更優(yōu)選地，所述水溶性偶氮引發(fā)劑為偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽(AIBA，VA-044)。上述試劑均可購(gòu)自青島潤(rùn)興光電材料有限公司。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，優(yōu)選地，所述表面活性劑為水溶性陰離子型表面活性劑；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述水溶性陰離子型表面活性劑包括十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十六烷基磺酸鈉和十六烷基硫酸鈉中的一種或幾種的組合；更優(yōu)選為十二烷基硫酸鈉。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，優(yōu)選地，所述聚合反應(yīng)的溫度為30-90℃，進(jìn)一步優(yōu)選為40-50℃；所述聚合反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間為12-14小時(shí)。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，優(yōu)選地，所述依次加入表面活性劑、引發(fā)劑的操作包括以下步驟：加入所述表面活性劑后，攪拌至所述烷基苯乙烯形成的小油珠消失為止，然后將引發(fā)劑是配成溶液，在10-30分鐘內(nèi)逐滴加完。

在上述可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法中，優(yōu)選地，該方法還包括向反應(yīng)體系中通入惰性氣體的步驟，進(jìn)一步優(yōu)選地，通入惰性氣體的時(shí)機(jī)為加入引發(fā)劑前和/或聚合反應(yīng)中，通入惰性氣體的時(shí)間優(yōu)選為10-60分鐘；

向反應(yīng)體系中通入惰性氣體的目的是除去水溶液中的溶解氧，通入惰性氣體的方法為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。需要除去溶解氧的原因是：氧氣進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)有阻聚作用(可能會(huì)引起單體的自聚，阻礙共聚的進(jìn)行)，使用N₂可保護(hù)反應(yīng)體系的所采用的單體均是帶有活波的雙鍵。

優(yōu)選地，所述惰性氣體保護(hù)包括氮?dú)饣蛟刂芷诒碇械诹阕逶貧怏w中的至少一種，進(jìn)一步優(yōu)選為氮?dú)狻?/p>

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明另外提供了由上述方法制得的一種可熱/鹽增稠的共聚物。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供了上述一種可熱/鹽增稠的共聚物在采油中的應(yīng)用。該可熱/鹽增稠的共聚物制成驅(qū)油劑后，可用于三次采油中，尤其適用于高溫高鹽地層的三次采油中。

本發(fā)明提供的一種可熱/鹽增稠的共聚物的制備方法采用了膠束聚合法，其合成工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，由該方法制得一種可熱/鹽增稠的共聚物具有耐溫抗鹽的 特點(diǎn)，其水溶液隨溫度上升而出現(xiàn)增稠現(xiàn)象，可制成驅(qū)油劑用于采油中。

附圖說(shuō)明

圖1為共聚物溶液(濃度為2000mg/L)的溫度與表觀粘度曲線圖；

圖2為不同濃度氯化鈉對(duì)共聚物溶液表觀粘度的影響曲線圖；

圖3為不同濃度氯化鈣對(duì)共聚物溶液表觀粘度的影響曲線圖；

圖4為不同pH值對(duì)共聚物表觀粘度的影響曲線圖；

圖5為不同時(shí)間丙烯酸單體未參加共聚的共聚物溶液透光率曲線；

圖6為不同時(shí)間丙烯酸單體參加共聚的共聚物溶液透光率曲線。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說(shuō)明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施范圍的限定。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種可熱/鹽增稠的共聚物，該共聚物的制備方法包括以下步驟：

向裝備有攪拌器、溫度計(jì)、導(dǎo)氣管和回流冷凝器的四口聚合反應(yīng)釜中加入5.609克丙烯酰胺、2.904克丙烯酸、2.544克N,N-二乙基丙烯酰胺和0.16克正丁基苯乙烯，然后加入30mL的去離子水。后續(xù)提到的“總重量”，是指丙烯酰胺+丙烯酸+N,N-二乙基丙烯酰胺+正丁基苯乙烯+去離子水+十二烷基硫酸鈉表面活性劑的重量。

再加入十二烷基硫酸鈉表面活性劑(占總重量的2.0％)，慢速攪拌直止正丁基苯乙烯“小油珠”消失為止，其余質(zhì)量由去離子水補(bǔ)充，然后將0.3克偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽(AIBA，VA-044)配制成5毫升溶液，將該溶液在30分鐘內(nèi)逐滴加完；

通氮?dú)獗Ｗo(hù)10分鐘后，開(kāi)始逐漸加熱至反應(yīng)體系溫度為50℃，然后通氮保護(hù)30分鐘，反應(yīng)12小時(shí)后停止，將合成產(chǎn)物用丙酮和乙醇的混合物洗滌3-5次，在80℃條件下烘干、粉碎即得可熱/鹽增稠的共聚物。

測(cè)試?yán)?

本測(cè)試?yán)峁┝藴囟葘?duì)可熱/鹽增稠的共聚物的表觀粘度影響試驗(yàn)，具體過(guò)程如下：

測(cè)試條件：將實(shí)施例1制得的共聚物分別配制成2000mg/L和20000mg/L的溶液，采用Brookfield粘度計(jì)，選取UL(0)號(hào)轉(zhuǎn)子，控制轉(zhuǎn)速：6.0RPM，剪切速率為7.34s^-1，測(cè)試溫敏聚合物表觀粘度隨溫度的變化；從10℃-100℃，每升溫2℃，測(cè)試一次粘度 (粘度單位為mPa·s)。

(1)針對(duì)2000mg/L共聚物溶液的粘度測(cè)試

測(cè)試結(jié)果顯示，2000mg/L共聚物溶液在溫度在76-80℃之間，出現(xiàn)了粘度快速上升的特點(diǎn)，低濃度共聚物溶液的相轉(zhuǎn)變溫度在76-80℃之間，具體如圖1所示。

由(1)的測(cè)試結(jié)果可知，溫度升高過(guò)程中，共聚物溶液在某一溫度均出現(xiàn)了增稠的特點(diǎn)，這和常規(guī)的陰離子聚丙烯酰胺粘度隨溫度降低的正好相反。

測(cè)試?yán)?

本測(cè)試提供了無(wú)機(jī)鹽濃度對(duì)可熱/鹽增稠的共聚物的表觀粘度影響試驗(yàn)，具體過(guò)程如下：

測(cè)試條件：將實(shí)施例1制得的共聚物配制成2000mg/L的溶液，采用Brookfield粘度計(jì)，選取UL(0)號(hào)轉(zhuǎn)子，控制轉(zhuǎn)速：6.0RPM，剪切速率為7.34s^-1，測(cè)試在不同濃度氯化鈉和氯化鈣濃度對(duì)溶液表觀粘度(粘度單位為mPa·s)的影響。

(1)不同濃度氯化鈉對(duì)溶液表觀粘度的影響

共聚物溶液隨著一價(jià)鹽NaCl濃度從1000mg/L到100000mg/L的增加，共聚物溶液的粘度出現(xiàn)逐漸增加又逐漸下降又上升的特點(diǎn)，具體如圖2所示。產(chǎn)生上述結(jié)果的原因可能是：鹽離子由于電荷的雙電層作用促進(jìn)了溶液的締合，粘度上升，當(dāng)鹽濃度繼續(xù)增加，電荷的屏蔽作用使得締合鏈分散，粘度降低，高濃度的鹽增加了電荷作用和疏水締合的雙重作用，使得粘度再次上升。

(2)不同濃度氯化鈣對(duì)溶液表觀粘度的影響

共聚物溶液隨著二價(jià)鹽CaCl₂濃度的增加，出現(xiàn)粘度逐漸增加又下將的趨勢(shì)，二價(jià)鹽CaCl₂濃度為500mg/L，粘度最高(測(cè)試結(jié)果如圖3所示)。

總體來(lái)看，可熱/鹽增稠共聚物在高鹽環(huán)境中粘度增加，而傳統(tǒng)的聚合物聚丙烯酰胺溶液沒(méi)有的這樣的特點(diǎn)，因此，共聚物能在高鹽環(huán)境中增加粘度，這是由于該聚合物含有一定比例的親疏水基團(tuán)，無(wú)機(jī)鹽離子能促進(jìn)這種由氫鍵引起的締合作用，增加溶液的粘度。

測(cè)試?yán)?

本測(cè)試提供了pH值對(duì)可熱/鹽增稠的共聚物的表觀粘度影響試驗(yàn)，具體過(guò)程如下：

測(cè)試條件：將實(shí)施例1制得的共聚物配制成2000mg/L的溶液，采用Brookfield 粘度計(jì)，選取UL(0)號(hào)轉(zhuǎn)子，控制轉(zhuǎn)速：6.0RPM，剪切速率為7.34s^-1，測(cè)試在不同pH值對(duì)溶液表觀粘度(粘度單位為mPa·s)的影響(測(cè)試結(jié)果如圖4所示)。

測(cè)試?yán)?

本測(cè)試提供了pH值對(duì)可熱/鹽增稠的共聚物的溶解性試驗(yàn)，具體過(guò)程如下：

將實(shí)施例1制得的共聚物配制2000mg/L的溶液，采用60r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，每隔0.5小時(shí)使用分光光度計(jì)檢測(cè)溶液的透光度來(lái)判斷聚合物的溶解性。

采用BROOKFIELD DV3T粘度計(jì)，選取UL(0)號(hào)轉(zhuǎn)子，控制轉(zhuǎn)速：6.0RPM，剪切速率為7.34s^-1，測(cè)試聚合物的表觀粘度，測(cè)試結(jié)果如圖5和圖6所示。其中，圖5為不同時(shí)間丙烯酸單體未參加共聚的共聚物溶液透光率曲線，圖6為不同時(shí)間丙烯酸單體參加共聚的共聚物溶液透光率曲線。