本發(fā)明涉及電力行業(yè)輸配電線路用的復(fù)合材料，具體地說(shuō)是一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料。

背景技術(shù)：

經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻(xiàn)，目前尚未檢索到與本發(fā)明相同的懸垂線夾用BMC復(fù)合材料?，F(xiàn)有的懸垂線夾一般采用鋁合金材料、通過(guò)鑄造工藝來(lái)生產(chǎn)。在自然環(huán)境的長(zhǎng)期作用下，懸垂線夾會(huì)發(fā)生磨損、凍裂、腐蝕和銹蝕，懸垂線夾會(huì)失效，這樣不僅增加了線路損耗，對(duì)線路造成損害，還增加了運(yùn)行費(fèi)用，造成經(jīng)濟(jì)損失。隨著電力業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)有的懸垂線夾已難以滿足導(dǎo)線的使用要求，所以有必要對(duì)現(xiàn)有懸垂線夾的材料加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣、耐腐蝕、利用率高、成型率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便的一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：不飽和樹(shù)脂40-50%，低收縮添加劑10-35%，礦物填料10-40%，脫模劑1-4%，增稠劑0.8-1.2%，引發(fā)劑1-5%，纖維15-25%。

所述的不飽和樹(shù)脂為環(huán)氧乙烯基酯、雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯、酚醛環(huán)氧乙烯基酯中的一種或幾種。

所述的低收縮添加劑為聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、熱塑性聚氨酯、熱塑性聚酯中的一種或幾種。

所述的礦物填料為碳酸鈣、水合氧化鋁、硫酸鋇、滑石粉、石英粉、二氧化硅中的一種或幾種。

所述的脫模劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、氟素中的一種或幾種。

所述的增稠劑為氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣、氧化鋇、氫氧化鋇中的一種或幾種。

所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧化苯甲酰中的一種或幾種。

所述的纖維為碳纖維、玻璃纖維、尼龍纖維、聚乙烯纖維、芳綸纖維中的一種或幾種。

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑、礦物填料、脫模劑、增稠劑、引發(fā)劑加入到捏合機(jī)中充分混合，攪拌均勻，得到混合物；

（2）在步驟（1）得到的混合物中逐步分散地加入纖維，充分混合，攪拌均勻，得到混合物；

（3）將步驟（2）得到的混合物加入到模壓機(jī)中，模壓溫度范圍為145-165℃，保壓壓力范圍為15-25MPa，保壓時(shí)間范圍為1.5-3min。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：由BMC復(fù)合材料制成的懸垂線夾，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣、耐腐蝕、利用率高、成型率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便，從而有效減少了懸垂線夾的磨損、凍裂、腐蝕和銹蝕，延長(zhǎng)了懸垂線夾使用的壽命，并且使用時(shí)安全系數(shù)較高；由于制備方法簡(jiǎn)單易操作、成本低，所以有著很大的實(shí)用和推廣價(jià)值。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：環(huán)氧乙烯基酯40%，聚醋酸乙烯酯15%，碳酸鈣20%，硬脂酸2%，氧化鎂1%，過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯2%，碳纖維20%。

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將環(huán)氧乙烯基酯、聚醋酸乙烯酯、碳酸鈣、硬脂酸、氧化鎂、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合機(jī)中充分混合，攪拌均勻，得到混合物；

（2）在步驟（1）得到的混合物中逐步分散地加入碳纖維，充分混合，攪拌均勻，得到混合物；

（3）將步驟（2）得到的混合物加入到模壓機(jī)中，模壓溫度為145℃，保壓壓力為15MPa，保壓時(shí)間為3min。

實(shí)施例二

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯45%，聚苯乙烯10%，水合氧化鋁20%，硬脂酸鋅2%，氧化鎂0.8%，過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯3%，玻璃纖維19.2%。

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯、聚苯乙烯、水合氧化鋁、硬脂酸鋅、氧化鎂、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合機(jī)中充分混合，攪拌均勻，得到混合物；

（2）在步驟（1）得到的混合物中逐步分散地加入玻璃纖維，充分混合，攪拌均勻；

（3）將步驟（2）得到的混合物加入到模壓機(jī)中，模壓溫度為155℃，保壓壓力為20MPa，保壓時(shí)間為2.5min。

實(shí)施例三

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：酚醛環(huán)氧乙烯基酯41%，聚苯乙烯15%，硫酸鋇25%，硬脂酸鋅1%，氫氧化鎂1%，過(guò)氧化苯甲酰2%，聚乙烯纖維15%。

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將酚醛環(huán)氧乙烯基酯、聚苯乙烯、硫酸鋇、硬脂酸鋅、氫氧化鎂、過(guò)氧化苯甲酰加入到捏合機(jī)中充分混合，攪拌均勻，得到混合物；

（2）在步驟（1）得到的混合物中逐步分散地加入聚乙烯纖維，充分混合，攪拌均勻；

（3）將步驟（2）得到的混合物加入到模壓機(jī)中，模壓溫度為160℃，保壓壓力為25MPa，保壓時(shí)間為3min。

實(shí)施例四

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：環(huán)氧乙烯基酯50%，熱塑性聚氨酯10%，碳酸鈣10%，硬脂酸鋅2%，氧化鎂1.2%，過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯4%，尼龍纖維22.8%。

一種懸垂線夾用BMC復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將環(huán)氧乙烯基酯、熱塑性聚氨酯、碳酸鈣、硬脂酸鋅、氧化鎂、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合機(jī)中充分混合，攪拌均勻，得到混合物；

（2）在步驟（1）得到的混合物中逐步分散地加入尼龍纖維，充分混合，攪拌均勻；

（3）將步驟（2）得到的混合物加入到模壓機(jī)中，模壓溫度為165℃，保壓壓力為15MPa，保壓時(shí)間為1.5min。