本發(fā)明涉及紙塑復(fù)合材料膠粘的復(fù)膜膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種水性彩色粘合劑乳液。
背景技術(shù)：
紙塑復(fù)合利用膠粘劑把聚丙烯膜或聚酯膜與紙質(zhì)印刷片復(fù)合在一起，從而使印刷品美觀、光亮度高，并具有防水、防潮、耐折、耐磨等特點(diǎn)。目前市場(chǎng)上使用的紙塑復(fù)膜膠分為兩種：溶劑型和水乳型。溶劑型復(fù)膜膠的主要問題是仍然大量使用甲苯、二甲苯等有毒溶劑和稀釋劑，不僅對(duì)操作者的身體健康造成嚴(yán)重?fù)p害，而且易燃、易爆，運(yùn)輸和儲(chǔ)存極為不便。水乳型復(fù)膜膠以水為連續(xù)相，成本低廉，環(huán)境友好，應(yīng)用逐步廣泛，但初粘力小，耐水性和耐堿性差，粘接強(qiáng)度不高。
同時(shí)，目前的復(fù)膜工藝包括預(yù)涂膜、干法復(fù)合、濕法復(fù)合技術(shù)。其中預(yù)涂膜因?yàn)槌杀靖吣壳耙呀?jīng)較少采用，濕法復(fù)合使用水溶性膠粘劑冷貼工藝，干法復(fù)合傳統(tǒng)復(fù)膜工藝是將溶劑型膠直接涂到BOPP膜上，經(jīng)烘道烘干后，在加溫加壓的情況下與印刷品壓合，由于使用易燃、有毒溶劑，對(duì)工人及環(huán)境帶來較大的危害，而且極易引發(fā)火災(zāi)。
隨著印刷技術(shù)的快速發(fā)展，復(fù)膜工藝的應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛，其印后加工工藝也面臨著越來越多的技術(shù)挑戰(zhàn)。提高復(fù)膜膠的性能和降低成本，已成為國內(nèi)眾多廠家的當(dāng)務(wù)之急。目前，復(fù)膜膠的生產(chǎn)技術(shù)已非常成熟，其性能和成本密切相關(guān)，故在降低成本的同時(shí)不能以降低性能為代價(jià)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明鑒于上述技術(shù)問題，提供了一種應(yīng)用于水性彩色復(fù)膜膠的一種水性彩色粘合劑乳液；本發(fā)明技術(shù)方案中粘合劑乳液具有粘力強(qiáng)，干燥速度快，剝離強(qiáng)度高，光澤度好、無毒、無味、不燃、節(jié)能等特點(diǎn)，本發(fā)明產(chǎn)品綜合性能穩(wěn)定；便于制造及推廣使用，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
一種水性彩色粘合劑乳液，其中，所述水性彩色粘合劑乳液的原料重量份配比為：
軟單體：5~9%；
硬單體：31~38%；
聚乙烯醇：5~6%；
消泡劑：0.9~1.2%；
交聯(lián)劑：0.04~0.1%；
PH緩沖調(diào)制劑：0.6~7%；
有機(jī)色粉：15~30%；
水溶液：30~45%。
作為優(yōu)選，上述的水性彩色粘合劑乳液，其中，所述水性彩色粘合劑乳液的原料重量份配比為：
軟單體：4~7%；
硬單體：34~36%；
聚乙烯醇：5%；
消泡劑：0.9~1.1%；
交聯(lián)劑：0.07~0.09%；
PH緩沖調(diào)制劑：0.8~3%；
有機(jī)色粉：25~30%；
水溶液：35~44%。
作為優(yōu)選，上述的水性彩色粘合劑乳液，其中，所述水性彩色粘合劑乳液的原料重量份配比為：
軟單體：5%；
硬單體：35%；
聚乙烯醇：5%；
消泡劑：0.9~1.1%；
交聯(lián)劑：0.07~0.08%；
PH緩沖調(diào)制劑：0.8~2.8%；
有機(jī)色粉：23~29%；
水溶液：37~43%。
作為優(yōu)選，上述的水性彩色粘合劑乳液，其中，所述軟單體包括甲基丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯。
作為優(yōu)選，上述的水性彩色粘合劑乳液，其中，所述硬單體包括丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯或丙烯酸異辛酯。
作為優(yōu)選，上述的水性彩色粘合劑乳液，其中，所述消泡劑為有機(jī)硅氧烷。
作為優(yōu)選，上述的水性彩色粘合劑乳液，其中，交聯(lián)劑為有機(jī)二元酸、多元醇、N‐亞甲基雙丙烯酰胺或二異氰酸酯。
上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：
（1）水性彩色粘合劑乳液粘力強(qiáng)，剝離強(qiáng)度高，光澤度好且易于干燥；
（2）易融水，不含苯、二氧乙烷等有機(jī)溶劑，無毒無害，生產(chǎn)過程中零污染排放，綠色環(huán)保；
（3）光亮度好，可壓痕、壓紋、凹凸等，無氣泡，韌性好，平整美觀，受潮不開膠，綜合性能穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1：
鑒于目前市場(chǎng)上使用的紙塑復(fù)膜膠分為兩種：溶劑型和水乳型。溶劑型復(fù)膜膠的主要問題是仍然大量使用甲苯、二甲苯等有毒溶劑和稀釋劑，不僅對(duì)操作者的身體健康造成嚴(yán)重?fù)p害，而且易燃、易爆，運(yùn)輸和儲(chǔ)存極為不便。水乳型復(fù)膜膠以水為連續(xù)相，成本低廉，環(huán)境友好，應(yīng)用逐步廣泛，但初粘力小，耐水性和耐堿性差，粘接強(qiáng)度不高。鑒于此，本發(fā)明提供了一種新型水性彩色粘合劑乳液，該水性彩色粘合劑乳液具有粘力強(qiáng)，干燥速度快，剝離強(qiáng)度高，光澤度好、無毒、無味、不燃、節(jié)能等特點(diǎn)，本發(fā)明產(chǎn)品綜合性能穩(wěn)定；便于制造及推廣使用，具有廣闊的市場(chǎng)前景，具體的如下所示。
一種水性彩色粘合劑乳液主要包括有軟單體、硬單體、聚乙烯醇、消泡劑、交聯(lián)劑、PH緩沖調(diào)制劑、有機(jī)色粉以及水溶液等原料構(gòu)成，具體的，該水性彩色復(fù)膜膠的原料重量份配比為，單位（g）：
軟單體：5~9%；
硬單體：31~38%；
聚乙烯醇：5~6%；
消泡劑：0.9~1.2%；
交聯(lián)劑：0.04~0.1%；
PH緩沖調(diào)制劑：0.6~7%；
有機(jī)色粉：15~30%；
水溶液：30~45%。
例如，軟單體：5g；硬單體：31g；聚乙烯醇：5g；消泡劑：0.9g；
交聯(lián)劑：0.04g；PH緩沖調(diào)制劑：0.6g；有機(jī)色粉：15g；水溶液：30g。再例如，軟單體：9g；硬單體：38g；聚乙烯醇：6g；消泡劑：1.2g；交聯(lián)劑：0.1g；PH緩沖調(diào)制劑：7g；有機(jī)色粉：30g；水溶液：40g。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，軟單體包括甲基丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯中的任意一種。所述的硬單體包括丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯中的任意一種。優(yōu)選的，所述的消泡劑為有機(jī)硅氧烷，或有機(jī)硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺及酰胺類的混合制劑。同時(shí)
交聯(lián)劑為有機(jī)二元酸、多元醇、N‐亞甲基雙丙烯酰胺或二異氰酸酯等分子內(nèi)含有多個(gè)不飽和雙鍵的化合物。
實(shí)施例2：
一種水性彩色粘合劑乳液主要包括有軟單體、硬單體、聚乙烯醇、消泡劑、交聯(lián)劑、PH緩沖調(diào)制劑、有機(jī)色粉以及水溶液等原料構(gòu)成，具體的，該水性彩色復(fù)膜膠的原料重量份配比為，單位（g）：
軟單體：4~7%；
硬單體：34~36%；
聚乙烯醇：5%；
消泡劑：0.9~1.1%；
交聯(lián)劑：0.07~0.09%；
PH緩沖調(diào)制劑：0.8~3%；
有機(jī)色粉：25~30%；
水溶液：35~44%。
例如，軟單體：4g；硬單體：34g；聚乙烯醇：5g；消泡劑：0.9g；
交聯(lián)劑：0.07g；PH緩沖調(diào)制劑：0.8g；有機(jī)色粉：25g；水溶液：35g。再例如，軟單體：6g；硬單體：35g；聚乙烯醇：5g；消泡劑：1.0g；交聯(lián)劑：0.09g；PH緩沖調(diào)制劑：3g；有機(jī)色粉：30g；水溶液：37g。
實(shí)施例3：
一種水性彩色粘合劑乳液主要包括有軟單體、硬單體、聚乙烯醇、消泡劑、交聯(lián)劑、PH緩沖調(diào)制劑、有機(jī)色粉以及水溶液等原料構(gòu)成，具體的，該水性彩色復(fù)膜膠的原料重量份配比為，單位（g）：
軟單體：5%；
硬單體：35%；
聚乙烯醇：5%；
消泡劑：0.9~1.1%；
交聯(lián)劑：0.07~0.08%；
PH緩沖調(diào)制劑：0.8~2.8%；
有機(jī)色粉：23~29%；
水溶液：37~43%。
例如，軟單體：5g；硬單體：35g；聚乙烯醇：5g；消泡劑：0.9g；
交聯(lián)劑：0.07g；PH緩沖調(diào)制劑：0.8g；有機(jī)色粉：23g；水溶液：37g。再例如，軟單體：5g；硬單體：35g；聚乙烯醇：5g；消泡劑：1.1g；交聯(lián)劑：0.08g；PH緩沖調(diào)制劑：2.3g；有機(jī)色粉：25g；水溶液：40g。
本發(fā)明與傳統(tǒng)的水性彩色粘合劑乳液相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）水性彩色粘合劑乳液粘力強(qiáng)，剝離強(qiáng)度高，光澤度好且易于干燥；
（2）易融水，不含苯、二氧乙烷等有機(jī)溶劑，無毒無害，生產(chǎn)過程中零污染排放，綠色環(huán)保；
（3）光亮度好，可壓痕、壓紋、凹凸等，無氣泡，韌性好，平整美觀，受潮不開膠，綜合性能穩(wěn)定。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。