本發(fā)明屬于玫瑰液提取設(shè)備，尤其是涉及一種兩級加熱的玫瑰液提取罐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的玫瑰精液提取，采用水蒸氣蒸餾法，將玫瑰花瓣加清水混合，向罐內(nèi)通水蒸氣進(jìn)行高溫蒸餾，得油水混合物，再進(jìn)行分離、提純、過濾等程序可得玫瑰液。通水蒸氣直接進(jìn)行蒸餾時，水蒸氣冷卻會對玫瑰出油及純露品質(zhì)產(chǎn)生不利影響，而目前采用的間接加熱法，雖然避免了水蒸氣與玫瑰物料的直接接觸，有利于提高蒸餾品質(zhì)，但是加熱管不易控制，不能方便的對提取罐內(nèi)不同高度玫瑰物料進(jìn)行區(qū)別、充分加熱，而且還不利于節(jié)約熱能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的玫瑰液提取罐間接加熱方式的不足，本發(fā)明提供一種兩級加熱的玫瑰液提取罐，實現(xiàn)對玫瑰物料的區(qū)別加熱。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種兩級加熱的玫瑰液提取罐，包括罐體與加熱管，加熱管繞罐體外壁盤旋，其特征在于：所述加熱管包括獨(dú)立的上下兩級，上加熱管的上端部設(shè)置上進(jìn)氣口、下端部設(shè)置上排氣口，下加熱管的上端部設(shè)置下進(jìn)氣口、下端部設(shè)置下排氣口，所述下加熱管一直盤旋到罐體底部。

進(jìn)一步的，上進(jìn)氣口、上排氣口與下進(jìn)氣口位于罐體側(cè)壁，下排氣口安裝在罐體底部。

根據(jù)以上所述的兩級加熱的玫瑰液提取罐，加熱管與罐體均為304不銹鋼，加熱管外包裹隔熱層，隔熱層外由金屬外殼密封。

采用以上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的兩級加熱的玫瑰液提取罐，由原間接一體式加熱改為分上下兩級加熱，從初始兩級加熱后可關(guān)掉上部的加熱蒸氣，持續(xù)使用下部加熱至提取結(jié)束。有利于實現(xiàn)對罐體內(nèi)不同高度處的物料進(jìn)行單獨(dú)加熱，不僅使物料加熱更充分，也有利于節(jié)約熱能，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的兩級加熱的玫瑰液提取罐實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的兩級加熱的玫瑰液提取罐的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，兩級加熱的玫瑰液提取罐，包括罐體1、上加熱管2與下加熱管3，上加熱管2與下加熱管3繞罐體1外壁盤旋，上加熱管2的上端部設(shè)置上進(jìn)氣口21、下端部設(shè)置上排氣口22，下加熱管3的上端部設(shè)置下進(jìn)氣口31、下端部設(shè)置下排氣口32；上進(jìn)氣口21、上排氣口22與下進(jìn)氣口31位于罐體1側(cè)壁，下排氣口32安裝在罐體底部。

罐體1、上加熱管2與下加熱管3均為304不銹鋼，加熱管外包裹隔熱層4，隔熱層4外由金屬外殼5密封。

工作時，根據(jù)需要，開啟上加熱管2與下加熱管3分別對罐體1內(nèi)上、下部的玫瑰物料進(jìn)行加熱，不僅能使加熱更充分，而且由于避免局部過多加熱。

總之，兩級加熱的玫瑰液提取罐，可對加熱區(qū)別進(jìn)行控制，節(jié)約熱能的同時，提高了生產(chǎn)效率。