本發(fā)明涉及改性雙酚A環(huán)氧樹脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二聚酸改性環(huán)氧樹脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
雙酚A環(huán)氧樹脂具有良好的綜合力學(xué)性能，高強(qiáng)度的粘合力，較小的收縮率，良好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的電絕緣性等特性，作為涂料，膠黏劑，復(fù)合材料的樹脂基體等在機(jī)械、電子、電氣和航天等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。然而由于固化后的環(huán)氧樹脂交聯(lián)密度高而導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力大，因而存在韌性、耐疲勞性、耐熱性、抗沖擊性差等缺點(diǎn)，難以滿足很多實(shí)際工程技術(shù)的性能要求，使其應(yīng)用受到一定的限制。
因此，需要對(duì)雙酚A環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，以改善其力學(xué)性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種二聚酸改性環(huán)氧樹脂及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種二聚酸改性環(huán)氧樹脂，其特征在于，按質(zhì)量百分比的如下組分組成：
雙酚A環(huán)氧樹脂 40%-60%
二聚酸 10%-30%
催化劑 0.1%-0.5%
粘度調(diào)節(jié)劑 0.1%-0.8%
稀釋劑A 15%-20%
稀釋劑B 5%-10%
優(yōu)選的是，按質(zhì)量百分比的如下組分組成：
雙酚A環(huán)氧樹脂 48%
二聚酸 23%
催化劑 0.25%
粘度調(diào)節(jié)劑 0.45%
稀釋劑A 18.3%
稀釋劑B 10%
優(yōu)選的是，所述的催化劑為磷酸三苯酯，所述的粘度調(diào)節(jié)劑為環(huán)己醇，所述的稀釋劑A為芐基縮水甘油醚或辛基縮水甘油醚,稀釋劑B為丙酮或乙醇。
一種二聚酸改性環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1，將雙酚A環(huán)氧樹脂與稀釋劑A混合，配成A溶液；
S2，將二聚酸與稀釋劑B混合，配成B溶液；
S3，將B溶液以10滴/min滴加到A溶液后，依次加入催化劑和粘度調(diào)節(jié)劑，加熱，升高溫度至120℃-150℃，反應(yīng)3-4h，冷卻，得到二聚酸改性環(huán)氧樹脂。
優(yōu)選的是，所述的催化劑為磷酸三苯酯，所述的粘度調(diào)節(jié)劑為環(huán)己醇，所述的稀釋劑A為芐基縮水甘油醚或辛基縮水甘油醚,稀釋劑B為丙酮或乙醇。
優(yōu)選的是，所述雙酚A環(huán)氧樹脂：二聚酸：催化劑：粘度調(diào)節(jié)劑 ：稀釋劑A：稀釋劑B=（40%-60%）：（10%-30%）：（0.1%-0.5%）：（0.1%-0.8%）：（15%-20%）：（5%-10%），所述的百分比為質(zhì)量百分比。
優(yōu)選的是，所述雙酚A環(huán)氧樹脂：二聚酸：催化劑：粘度調(diào)節(jié)劑 ：稀釋劑A：稀釋劑B=48%：23%：0.25%：0.45%：18.3%：10%，所述的百分比為質(zhì)量百分比。
一種環(huán)氧樹脂固化物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1，將雙酚A環(huán)氧樹脂與稀釋劑A混合，配成A溶液；
S2，將二聚酸與稀釋劑B混合，配成B溶液；
S3，將B溶液以10滴/min滴加到A溶液后，依次加入催化劑和粘度調(diào)節(jié)劑，加熱，升高溫度120℃-150℃，反應(yīng)3-4h，冷卻，得到二聚酸改性環(huán)氧樹脂；
S4，將S3得到的二聚酸改性環(huán)氧樹脂加入固化劑，室溫下，固化7天，得到環(huán)氧樹脂固化物。
B溶液的滴加速度與粘度調(diào)節(jié)劑的共同作用，避免雙酚A環(huán)氧樹脂鏈長(zhǎng)增加過快，粘度過大，影響反應(yīng)的正常進(jìn)行及改性后環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能。
優(yōu)選的是，所述的催化劑為磷酸三苯酯，所述的粘度調(diào)節(jié)劑為環(huán)己醇，所述的稀釋劑A為芐基縮水甘油醚或辛基縮水甘油醚,稀釋劑B為丙酮或乙醇，所述的固化劑為三乙烯四胺。
優(yōu)選的是，所述雙酚A環(huán)氧樹脂：二聚酸：催化劑：粘度調(diào)節(jié)劑 ：稀釋劑A：稀釋劑B=（40%-60%）：（10%-30%）：（0.1%-0.5%）：（0.1%-0.8%）：（15%-20%）：（5%-10%），所述二聚酸改性環(huán)氧樹脂：固化劑=（80%-92%）：（8%-20%），所述的百分比為質(zhì)量百分比。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果：本發(fā)明采用二聚酸對(duì)雙酚A環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，得到二聚酸改性環(huán)氧樹脂，本發(fā)明在二聚酸與雙酚A環(huán)氧樹脂的擴(kuò)鏈反應(yīng)過程中，加入了粘度調(diào)節(jié)劑，避免了分子鏈長(zhǎng)度增加的環(huán)氧樹脂，其粘度也隨之增加，進(jìn)而影響體系的均勻性及改性后環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能；本發(fā)明的二聚酸改性環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)后的固化物耐熱沖擊性能好，附著力和剝離強(qiáng)度高。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
S1,取48g雙酚A環(huán)氧樹脂與18.3g芐基縮水甘油醚混合，配成A溶液；
S2,取23g二聚酸與10g丙酮混合，配成B溶液；
S3，將B溶液以10滴/min滴加到A溶液后，依次加入0.25g磷酸三苯酯和0.45g環(huán)己醇，加熱，升高溫度至120℃-125℃，反應(yīng)3h，冷卻，得到二聚酸改性環(huán)氧樹脂。
實(shí)施例2
S1,取40g雙酚A環(huán)氧樹脂與20g芐基縮水甘油醚混合，配成A溶液；
S2,取30g二聚酸與9g丙酮混合，配成B溶液；
S3，將B溶液以10滴/min滴加到A溶液后，依次加入0.5g磷酸三苯酯和0.5g環(huán)己醇，加熱，升高溫度至130℃-135℃，反應(yīng)4h，冷卻，得到二聚酸改性環(huán)氧樹脂。
實(shí)施例3
S1,取60g雙酚A環(huán)氧樹脂與20g芐基縮水甘油醚混合，配成A溶液；
S2,取10g二聚酸與9g丙酮混合，配成B溶液；
S3，將B溶液以10滴/min滴加到A溶液后，依次加入0.2g磷酸三苯酯和0.8g環(huán)己醇，加熱，升高溫度至145℃-150℃，反應(yīng)3.5h，冷卻，得到二聚酸改性環(huán)氧樹脂。
實(shí)施例4
S1,取50g雙酚A環(huán)氧樹脂與17g芐基縮水甘油醚混合，配成A溶液；
S2,取25.8g二聚酸與7g丙酮混合，配成B溶液；
S3，將B溶液以10滴/min滴加到A溶液后，依次加入0.1g磷酸三苯酯和0.1g環(huán)己醇，加熱，升高溫度至120℃-125℃，反應(yīng)4h，冷卻，得到二聚酸改性環(huán)氧樹脂。
實(shí)施例5
S1,取51g雙酚A環(huán)氧樹脂與15g芐基縮水甘油醚混合，配成A溶液；
S2,取28g二聚酸與5g丙酮混合，配成B溶液；
S3，將B溶液以10滴/min滴加到A溶液后，依次加入0.3g磷酸三苯酯和0.7g環(huán)己醇，加熱，升高溫度至120℃-125℃，反應(yīng)3h，冷卻，得到二聚酸改性環(huán)氧樹脂。
實(shí)施例6
取實(shí)施例1-3制備的二聚酸改性環(huán)氧樹脂100g分別與13.5g,9g和25g三乙烯四胺混合，室溫下，固化7天，得到環(huán)氧樹脂固化物A,B和C，測(cè)定A,B,C的剪切強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度和熱變形溫度，其實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示：
實(shí)施例7
取實(shí)施例4制備的二聚酸改性環(huán)氧樹脂50g，分別與50g YD-128和9g三乙烯四胺混合，室溫下，固化7天，得到環(huán)氧樹脂固化物D，測(cè)得D的剪切強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度和熱變形溫度分別為100 Kgf/cm2 ，715 Kgf/cm2 ，830 Kgf/cm2 ，60℃。
實(shí)施例8
取實(shí)施例5制備的二聚酸改性環(huán)氧樹脂25g，分別與75g YD-128和9g三乙烯四胺混合，室溫下，固化7天，得到環(huán)氧樹脂固化物E，測(cè)得E的剪切強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度和熱變形溫度分別為90 Kgf/cm2 ，750 Kgf/cm2 ，602 Kgf/cm2 ，47℃。
實(shí)施例7和8中的YD-128還可以用其他的環(huán)氧樹脂代替。
本發(fā)明制備的二聚酸改性環(huán)氧樹脂可以與其他的環(huán)氧樹脂復(fù)配，進(jìn)一步提高固化物的剪切強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度和熱變形溫度。
上述的具體實(shí)施方式只是示例性的，是為了更好地使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。