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玻纖增強PET材料的制作方法

文檔序號:12709276閱讀:5192來源:國知局

本發(fā)明屬本發(fā)明屬PET材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,改善PET原有的不足,產(chǎn)出符合社會需求的產(chǎn)品。



背景技術(shù):

PET塑料是英文Polyethylene terephthalate的縮寫,簡稱PET或PETP。中文意思是:聚對苯二甲酸類塑料,主要包括聚對苯二甲酸乙二酯PET和聚對苯二甲酸丁二酯PBT。聚對苯二甲酸乙二醇酯又俗稱滌綸樹脂。近年來由于PET優(yōu)良的性能,較低的成本和較高的價格性能比,在電子電器,機械、汽車零部件等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,,但是由于純PET結(jié)晶速度慢,成型收縮率高尺寸穩(wěn)定性差等缺點,因此,增強阻燃PET的研究和應(yīng)用具有很好的發(fā)展前景。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種改善PET材料的不足的玻纖增強阻燃PET材料及其制備方法。

所述玻纖增強阻燃PET材料由下列重量比原料組成:

PET原料:65~75

無堿玻璃纖維:25~35

硅烷偶聯(lián)劑(KH-550):1.5~2.5

十溴二苯乙烷:3.5~4.5

抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):0.5~1.5

滑石粉(1250目)0.5~1.5

所述玻纖增強阻燃PET材料的制備方法包括以下步驟:將無堿長玻璃纖維與KH-550共混10分鐘,將PET干燥處理,再將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為180-190℃,二區(qū)為190-230℃,三區(qū)為240-270℃,四區(qū)為270-285℃;五區(qū)為265-270℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明做進一步的說明,以下實施例僅是對本發(fā)明進行說明而非對其加以限定。

實施例1:

(1)按重量比分分別稱取各原料如下:

PET原料:65

無堿玻璃纖維:25

玻璃相容劑:1.5

硅烷偶聯(lián)劑(KH-550):1.5

十溴二苯乙烷:3.5

抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):0.5

滑石粉(1250目)0.5

(2)將無堿長玻璃纖維與KH-550共混10分鐘,將PET干燥處理,再將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可; 其中,雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為180-190℃,二區(qū)為190-230℃,三區(qū)為240-270℃,四區(qū)為270-285℃;五區(qū)為265-270℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。

實驗結(jié)果:

實施例2:

(1)按重量比分分別稱取各原料如下:

PET原料:70

無堿玻璃纖維:30

玻璃相容劑:2.0

硅烷偶聯(lián)劑(KH-550):2.0

十溴二苯乙烷:4.0

抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):1.0

滑石粉(1250目)1.0

(2)將無堿長玻璃纖維與KH-550共混10分鐘,將PET干燥處理,再將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為180-190℃,二區(qū)為190-230℃,三區(qū)為240-270℃,四區(qū)為270-285℃;五區(qū)為265-270℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。

實驗結(jié)果:

實施例3:

(1)按重量比分分別稱取各原料如下:

PET原料:75

無堿玻璃纖維:35

玻璃相容劑:2.5

硅烷偶聯(lián)劑(KH-550):2.5

十溴二苯乙烷:4.5

抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):1.5

滑石粉(1250目):1.5

(2)將無堿長玻璃纖維與KH-550共混10分鐘,將PET干燥處理,再將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為180-190℃,二區(qū)為190-230℃,三區(qū)為240-270℃,四區(qū)為270-285℃;五區(qū)為265-270℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。

實驗結(jié)果:

上述實施例為本發(fā)明的舉例說明,并不用來限制本發(fā)明。通過上述實驗表明,其中實施例2最優(yōu)重量比,通過本方法制造的玻纖增強阻燃PET材料彎的拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度等性能得到了明顯改善。

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