本發(fā)明涉及粘合劑領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑及其制備方法。
背景技術(shù):
丙烯酸樹(shù)脂是由丙烯酸酯類(lèi)和甲基丙烯酸酯類(lèi)及其它烯類(lèi)單體共聚制成的樹(shù)脂。一般分為熱塑性和熱固性樹(shù)脂兩種。丙烯酸樹(shù)脂因其優(yōu)異的成膜性,良好的保光性和卓越的機(jī)械性能而廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、皮革涂飾、織物處理等行業(yè)和領(lǐng)域。但是熱塑性丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂分子多為線形結(jié)構(gòu),缺少交聯(lián)點(diǎn),因而耐水性、耐候性和抗熱性較差,限制了它的使用。而熱固性丙烯酸樹(shù)脂,由于交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成,耐熱性、耐水性、耐溶劑性,耐磨耐劃性更優(yōu)良。
有機(jī)硅是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物,在有機(jī)溶劑如甲苯存在下,在較低溫度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始產(chǎn)物是環(huán)狀的、線型的和交聯(lián)聚合物的混合物,通常還含有相當(dāng)多的羥基。水解物經(jīng)水洗除去酸,中性的初縮聚體于空氣中熱氧化或在催化劑存在下進(jìn)一步縮聚,最后形成高度交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。硅樹(shù)脂是一種熱固性的塑料,它最突出的性能之一是優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性,此外硅樹(shù)脂還具有卓越的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能,對(duì)絕大多數(shù)含水的化學(xué)試劑如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好,但耐溶劑的性能較差。
因此,用有機(jī)硅對(duì)丙烯酸樹(shù)脂進(jìn)行改性,可以兼有兩者的優(yōu)點(diǎn),制備性能更好的粘合劑。常見(jiàn)的改性方法有物理共混法和化學(xué)改性法。物理共混法是材料改性的常用方法之一,硅丙樹(shù)脂可以通過(guò)丙烯酸乳液與有機(jī)硅乳液的共混來(lái)制備,但是聚硅氧烷與丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)和極性相差較大,聚硅氧烷容易向表面遷移,二者的相容性差,很難制得性能穩(wěn)定均一的硅丙樹(shù)脂?;瘜W(xué)改性法是制備硅丙樹(shù)脂的主要方法。通過(guò)化學(xué)反應(yīng),可以將有機(jī)硅分子鏈引入丙烯酸酯分子中,借助化學(xué)鍵使這兩種極性相差較大的聚合物結(jié)合在一起?;瘜W(xué)改性法可以改善 兩相間的相容性,抑制有機(jī)硅分子的表面遷移,使有機(jī)硅和丙烯酸酯在微觀上達(dá)到均勻分散。
然而,有機(jī)硅分子中的烷氧基在水中很容易水解,在反應(yīng)過(guò)程中易產(chǎn)生凝膠,很難制備高硅含量的硅丙樹(shù)脂。盡管制備了有機(jī)硅改性的丙烯酸樹(shù)脂,仍然不能防止有機(jī)硅相的遷移。針對(duì)以上問(wèn)題,研究和制備具有交聯(lián)密度高,性能更加優(yōu)越的有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂膠黏劑具有很重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑及其制備方法,其可以獲得粘合強(qiáng)度高、耐溫性和耐溶劑性優(yōu)異并且適合于多種基材的粘合的粘合劑。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法,包括:將包括由小分子有機(jī)硅單體、大分子有機(jī)硅單體、丙烯酸酯類(lèi)單體和其它單體的共聚體系進(jìn)行自由基共聚從而獲得粘合樹(shù)脂,然后將所述粘合樹(shù)脂與雙官能硅烷偶聯(lián)劑配混從而獲得所述有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑;其中所述其它單體是選自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和甲基丙烯酸異冰片酯的至少兩種。
在本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法中,所述小分子有機(jī)硅單體具有如下結(jié)構(gòu):
其中,Z表示水解性基團(tuán),包括甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基甲基;R表示碳原子為1-5的烷基,相對(duì)于共聚體系的總重量,小分子有機(jī)硅的重量百分?jǐn)?shù)是5-10%。
在本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法中,所述大分子有機(jī)硅單體包括八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基環(huán)三硅氧烷、六甲基二硅氧烷、羥基硅油。相對(duì)于共聚體系的總重量,大分子有機(jī)硅單體的重量百分?jǐn)?shù)是2-5%。
在本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法中,所述丙烯酸酯類(lèi)單體包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的至少兩種。相對(duì)于共聚體系的總重量,丙烯酸酯類(lèi)單體的重量百分?jǐn)?shù)是20-40%。
相對(duì)于共聚體系的總重量,其它單體的重量百分?jǐn)?shù)是20-30%。
在本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法中,所述的共聚體系還包括自由基共聚引發(fā)劑,具體的有偶氮二異丁腈,偶氮二異庚腈,過(guò)氧化苯甲酰,過(guò)氧化二異丙苯,過(guò)硫酸銨,過(guò)硫酸鉀等,由于是油溶性單體,從引發(fā)效率考慮,優(yōu)選偶氮二異丁腈,過(guò)氧化苯甲酰,相對(duì)于單體(即小分子有機(jī)硅單體,大分子有機(jī)硅單體、丙烯酸酯類(lèi)單體和其它單體)總重量,引發(fā)劑的重量百分?jǐn)?shù)為2-4%。
在本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法中,所述自由基共聚的方式可以是乳液聚合、溶液聚合、懸浮聚合、本體聚合。
進(jìn)一步地,在自由基共聚方式為溶液聚合(60-90℃下反應(yīng)6-10小時(shí))的情況下,溶劑可以是甲苯、二甲苯、乙酸丁酯或乙酸乙酯。相對(duì)于共聚體系的總重量,溶劑的重量百分?jǐn)?shù)是30-50%。
在本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法中,所述雙官能硅烷偶聯(lián)劑具有如下結(jié)構(gòu)通式:
其中n是1至3的整數(shù);X表示水解性基團(tuán),包括甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基;Y表示氨基、苯基、酯基。
在本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法中,所述粘合樹(shù)脂和所述雙官能硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比以硅氧鍵摩爾比計(jì)為2:1~5:1。
本發(fā)明還提供了由上述制備方法制備的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑。
技術(shù)效果
本發(fā)明提供了一種有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法,其可以獲得粘合強(qiáng)度高、耐溫性和耐溶劑性優(yōu)異并且適合于多種基材的粘合的粘合劑。
具體實(shí)施方式
下文中,具體地描述本發(fā)明。
本發(fā)明的有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑的制備方法包括:將由小分子有機(jī)硅單體改性的大分 子有機(jī)硅單體、丙烯酸酯類(lèi)單體和其它單體自由基共聚從而獲得粘合樹(shù)脂,然后將所述粘合樹(shù)脂與雙官能硅烷偶聯(lián)劑配混從而獲得所述有機(jī)硅改性丙烯酸粘合劑。
在本發(fā)明的制備方法中,本發(fā)明的有機(jī)硅小分子單體具有如下結(jié)構(gòu):
其中Z表示Z表示水解性基團(tuán),包括甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基;R表示碳原子為1-5的烷基。
小分子有機(jī)硅單體的具體實(shí)例包括乙烯基三甲氧基硅烷,乙烯基三乙氧基硅烷,丙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三乙氧基硅烷,γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷,γ-甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷。這些可以單獨(dú)或以其兩種以上的組合使用,相對(duì)于共聚體系的總重量,小分子有機(jī)硅的重量百分?jǐn)?shù)是5-10%。
在本發(fā)明的制備方法中,大分子有機(jī)硅單體包括八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基環(huán)三硅氧烷、六甲基二硅氧烷、羥基硅油。相對(duì)于共聚體系的總重量,大分子有機(jī)硅單體的重量百分?jǐn)?shù)是2-5%。
在本發(fā)明的制備方法中,丙烯酸酯類(lèi)單體包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯,考慮到樹(shù)脂的耐熱性和粘結(jié)力,優(yōu)選丙烯酸乙酯和丙烯酸正丁酯。相對(duì)于共聚體系的總重量,丙烯酸酯類(lèi)單體的重量百分?jǐn)?shù)是20-40%。
在本發(fā)明的制備方法中,其它單體是選自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和甲基丙烯酸異冰片酯的至少兩種。相對(duì)于共聚體系的總重量,其它單體的重量百分?jǐn)?shù)是20-30%。
在本發(fā)明中,上述共聚是自由基聚合,可以是乳液聚合、溶液聚合、懸浮聚合、本體聚合,其中優(yōu)選溶液聚合。在溶液聚合的情況下,溶劑可以是甲苯、二甲苯、乙酸丁酯或乙酸乙酯。相對(duì)于共聚體系的總重量,溶劑的重量百分?jǐn)?shù)是30-50%。
用于上述共聚的引發(fā)劑可以是偶氮類(lèi)引發(fā)劑和過(guò)氧化物類(lèi)引發(fā)劑等傳統(tǒng)自由基聚合引發(fā)劑,相對(duì)于單體總重量,引發(fā)劑的重量百分?jǐn)?shù)是2-4%。
為了進(jìn)一步提高粘合劑的內(nèi)聚能,使得交聯(lián)密度更大,提高了有機(jī)硅的含量,使得粘合劑的耐熱性更加優(yōu)異,本發(fā)明的粘合劑中具有雙官能硅烷偶聯(lián)劑。雙官能硅烷偶聯(lián)劑具有如下結(jié)構(gòu)通式:
其中n是1至3的整數(shù);X表示水解性基團(tuán),包括甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基;Y表示氨基、苯基、酯基。
所述雙官能硅烷偶聯(lián)劑的具體實(shí)例包括雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)胺、雙(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、雙(三甲氧基硅基乙烷)、雙(三乙氧基硅基)乙烷、雙[(三甲氧基硅基)乙基]苯、雙[(三甲氧基硅基)甲基]苯。這些可以單獨(dú)或以其兩種以上的組合使用。
在本發(fā)明的制備方法中,粘合樹(shù)脂和所述雙官能硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比以硅氧烷摩爾比計(jì)為2:1~5:1,優(yōu)選2:1~4:1,更優(yōu)選1.5:1~3:1。
實(shí)施例1
按配方:
乙烯基三甲氧基硅烷:5%
八甲基環(huán)四硅氧烷:2%
丙烯酸乙酯:20%
丙烯酸正丁酯:10%
甲基丙烯酸甲酯:10%
苯乙烯:10%
偶氮二異丁腈:1.14%
醋酸丁酯:41.86%
合成步驟:1)、在反應(yīng)瓶中加入2/3的乙酸丁酯墊底,然后將剩余溶劑的1/3和單體、2/3的引發(fā)劑混合均勻,加入到滴液漏斗中;2)、升溫到60攝氏度,緩慢滴加,3小時(shí)滴加完成;3)、將剩余的溶劑和引發(fā)劑緩慢滴入,1小時(shí)滴完;4、保持溫度繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí),冷卻出料,得到有機(jī)硅改性丙烯酸主體樹(shù)脂。
粘合劑配制:將主體樹(shù)脂和雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)胺按硅氧鍵摩爾比2:1混合,攪拌均勻制得有機(jī)硅改性丙烯酸酯粘合劑。
實(shí)施例2
按配方
γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷:10%
六甲基環(huán)三硅氧烷:5%
丙烯酸甲酯:15%
丙烯酸乙酯:15%
甲基丙烯酸甲酯:8%
甲基丙烯酸異冰片酯:12%
偶氮二異丁腈:1.95%
二甲苯:33.05%
合成步驟:1)、在反應(yīng)瓶中加入2/3的二甲苯墊底,然后將剩余溶劑的1/3和單體、2/3的引發(fā)劑混合均勻,加入到滴液漏斗中;2)、升溫到65攝氏度,緩慢滴加,3小時(shí)滴加完成;3)、將剩余的溶劑和引發(fā)劑緩慢滴入,1小時(shí)滴完;4、保持溫度繼續(xù)反應(yīng)4小時(shí),冷卻出料,得到有機(jī)硅改性丙烯酸主體樹(shù)脂。
粘合劑配制:將主體樹(shù)脂和雙(三乙氧基硅基)乙烷按硅氧鍵摩爾比3:1混合,攪拌均勻制得有機(jī)硅改性丙烯酸酯粘合劑。
實(shí)施例3
按配方:
乙烯基三乙氧基硅烷:4%
γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷:6%
六甲基環(huán)三硅氧烷:3%
丙烯酸甲酯:15%
丙烯酸異丁酯:5%
苯乙烯:10%
甲基丙烯酸異冰片酯:15%
過(guò)氧化苯甲酰:2%
醋酸丁酯:30%
合成步驟:1)、在反應(yīng)瓶中加入2/3的醋酸丁酯墊底,然后將剩余溶劑的1/3和單體、2/3的引發(fā)劑混合均勻,加入到滴液漏斗中;2)、升溫到90攝氏度,緩慢滴加,3小時(shí)滴加完成;3)、將剩余的溶劑和引發(fā)劑緩慢滴入,2小時(shí)滴完;4、保持溫度繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí),冷卻出料,得到有機(jī)硅改性丙烯酸主體樹(shù)脂。
粘合劑配制:將主體樹(shù)脂和雙[(三甲氧基硅基)乙基]苯按硅氧鍵摩爾比5:1混合,攪拌均勻制得有機(jī)硅改性丙烯酸酯粘合劑。
實(shí)施例4
按配方:
丙烯基三乙氧基硅烷:2%
γ-甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷:3%
八甲基環(huán)四硅氧烷:1%
六甲基環(huán)三硅氧烷:1%
丙烯酸乙酯:10%
丙烯酸正丁酯:10%
甲基丙烯酸甲酯:10%
苯乙烯:20%
過(guò)氧化苯甲酰:1.71%
二甲苯:41.29%
合成步驟:1)、在反應(yīng)瓶中加入2/3的二甲苯墊底,然后將剩余溶劑的1/3和單體、2/3的引發(fā)劑混合均勻,加入到滴液漏斗中;2)、升溫到85攝氏度,緩慢滴加,3小時(shí)滴加完成;3)、將剩余的溶劑和引發(fā)劑緩慢滴入,1小時(shí)滴完;4、保持溫度繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí),冷卻出料,得到有機(jī)硅改性丙烯酸主體樹(shù)脂。
粘合劑配制:將主體樹(shù)脂和雙[(三甲氧基硅基)乙基]苯按硅氧鍵摩爾比3:1混合,攪拌均勻制得有機(jī)硅改性丙烯酸酯粘合劑。
實(shí)施例5
按配方:
γ-甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷:5%
八甲基環(huán)四硅氧烷:1%
六甲基二硅氧烷:1%
丙烯酸乙酯:25%
丙烯酸正丁酯:15%
甲基丙烯酸異冰片酯:10%
苯乙烯:10%
偶氮二異丁腈:2.68%
二甲苯:30.32%
合成步驟:1)、在反應(yīng)瓶中加入2/3的醋酸丁酯墊底,然后將剩余溶劑的1/3和單體、2/3的引發(fā)劑混合均勻,加入到滴液漏斗中;2)、升溫到75攝氏度,緩慢滴加,3小時(shí)滴加完成;3)、將剩余的溶劑和引發(fā)劑緩慢滴入,2小時(shí)滴完;4、保持溫度繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí),冷卻出料,得到有機(jī)硅改性丙烯酸主體樹(shù)脂。
粘合劑配制:將主體樹(shù)脂和雙[(三甲氧基硅基)乙基]苯按硅氧鍵摩爾比5:1混合,攪拌均勻制得有機(jī)硅改性丙烯酸酯粘合劑。
所得有機(jī)硅改性丙烯酸酯粘合劑的性能指標(biāo)如表1所述: