一種高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合pe膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工程防滲防水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合 PE膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場上傳統(tǒng)的HDPE編織薄膜，由于受制于表面覆膜設(shè)備的滾輪壓力、溫度、 速度的原因，導(dǎo)致表面覆膜材料LDPE的壓延性太大，而造成表面覆膜的厚度只有0.08mm，最 高厚度不超過0.1mm，表面覆膜太薄，嚴(yán)重影響薄膜的防水性、防滲性。
[0003] 另外，由于受制擠出工藝的限制，覆膜層的熔料溫度太高會(huì)造成對(duì)下步基材的燙 傷，從而引起編織材料變形或者燙破。而較低的溫度則直接造成覆膜層與編織層不能完全 貼合，覆膜層不能完全融入編織層的縫隙中，而導(dǎo)致兩層結(jié)合度疏松，遇到需要防水、防滲 的環(huán)境時(shí)，會(huì)造成覆膜層破裂而滲透進(jìn)入編織層，繼而導(dǎo)致整張薄膜防水性能失效。
[0004] 已有技術(shù)為:PE復(fù)膜篷布。PE復(fù)膜篷布結(jié)構(gòu)：是在PE編織布雙面涂PE膜，已有技術(shù) 的缺點(diǎn):防水性差、易磨損。
[0005] PE篷布相對(duì)于HDPE膜而言，由于其淋膜厚度非常薄，遠(yuǎn)低于HDPE膜的厚度，僅為 0.08-0.lmm。
[0006] 目前已知的PE篷布其生產(chǎn)工藝是：拉絲一圓織布一雙面淋膜。這種膜的內(nèi)部基材 部分是PE拉絲后呈經(jīng)煒線編織所成，再在其上下兩面分別淋上PE膜，里面的拉絲編織布保 證了較高的縱向、橫向拉伸力，上、下兩面的PE膜則起到防水層作用。這種生產(chǎn)工藝比較合 理，最大程度的利用了 PE材料本身的特性，并在一定程度上起到防水性兩方面的要求。 [0007]但是已有技術(shù)的篷布厚度是無法滿足長期防滲防水工程要求的，在施工操作過程 中，稍有不慎就會(huì)造成薄膜的破損，從而無法滿足工程防滲需要。容易造成項(xiàng)目方物料損 失、生產(chǎn)產(chǎn)量損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合PE膜。
[0009] 本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題的方案是：一種高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合PE膜，包 括LDPE原材料和改性材料，所述改性材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體 (P0E)、聚烯烴彈性體(LLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
[0010] 優(yōu)選的，所述LDPE與改性材料的配比為：73 %的LDPE，18 %改性材料，6 %的色母， 3%的填充料。
[0011] 優(yōu)選的，所述改性材料配比為：68%EVA，制備溫度為170-175°C ; 21 %P0E，制備溫 度為 165-170°C;9%LLDPE，制備溫度為 170-175°C; 2% UHMWPE，制備溫度為 136-150°C。
[0012] 優(yōu)選的，所述改性材料依次添加的順序?yàn)?EVA、LLDPE、POE、UHMWPE。
[0013] 本發(fā)明不改變目前PE覆膜篷布的生產(chǎn)工藝、材質(zhì)厚度、生產(chǎn)效率。
[0014]只通過按照比例添加的方式，添加賽特鐳科改性材料，就可以取得如下有益效果：
[0015]提高PE篷布覆膜層與編織層的粘合力、基本可以達(dá)到一體化粘合。
[0016]提高了PE覆膜篷布的抗拉伸性，延展性和彈性。
[0017]增加了 PE覆膜篷布柔韌性，低溫柔韌特性明顯，防止低溫?cái)嗔选?br>[0018]增強(qiáng)了 PE覆膜篷布的抗老化性，抗氧化性，使用強(qiáng)度和使用周期。
[0019]增加了 PE覆膜篷布表面耐磨特性，耐光照，抗紫外線。
[0020] 提高了PE覆膜篷布光滑度，防水性、防滲特性。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 一種高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合PE膜，包括LDPE原材料和改性材料，所述改性 材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(P0E)、聚烯烴彈性體(LLDPE)、超高分 子量聚乙烯(UHMWPE)。
[0022] 優(yōu)選的，所述LDPE與改性材料的配比為：73 %的LDPE，18 %改性材料，6 %的色母， 3%的填充料。
[0023] 優(yōu)選的，所述改性材料配比為：68%EVA，制備溫度為170-175°C ; 21 %P0E，制備溫 度為 165-170°C;9%LLDPE，制備溫度為 170-175°C; 2% UHMWPE，制備溫度為 136-150°C。 [0024] 優(yōu)選的，所述改性材料依次添加的順序?yàn)?EVA、LLDPE、POE、UHMWPE。
[0025] 實(shí)施列1
[0026]改性材料與LDPE的對(duì)比數(shù)據(jù)非常接近:通過在LDPE原材料中，添加與LDPE原料非 常接近的，相同特性的改性劑，改性劑在密度、屈服度等方面，與LDPE原料非常接近，這就表 明或顯示，賽特鐳科的改性材料能夠非常好的融入LDPE原料。見表1。

[0028]表 1
[0029] 改性材料的核心組成，是由EVA、POE、LLDPE、UHMWPE組成，按照多次試驗(yàn)成熟的比 例添加、混合、熔煉后取得，作為非常明顯的改性材料制備成功后，添加至LDPE中，取得高粘 合度、高拉伸強(qiáng)度、高柔韌性、抗老化、抗氧化、耐腐蝕、耐摩擦等特性，并且，在成本上也具 備很好的優(yōu)勢。見表2。

[0031]表2
[0032]改性材料與PE編織篷布膜表層LDPE膜的比例關(guān)系：
[0033]在不改變現(xiàn)有LDPE生產(chǎn)過程的狀況下，按比例添加改性材料，經(jīng)過混合，熔煉等工 藝，按照多次試驗(yàn)后的結(jié)果，最佳比例見表3。

[0035] 表 3
[0036] 實(shí)施列2
[0037]改性材料的加工成型：
[0038] 改性材料的加工方式比較簡潔，只要按照配方比例，經(jīng)過簡單的溶膠、攪拌、成型、 冷卻、造粒過程，即可制備成功。
[0039] 生產(chǎn)設(shè)備
[0040] 密煉機(jī)、擠出機(jī)(用擠出機(jī)也可以完成混料和熔料）
[0041] 開煉機(jī)、攪拌機(jī)(用攪拌機(jī)完成熔煉后的攪拌，并控制溫度）
[0042] 水冷平臺(tái)（用水冷平臺(tái)冷卻，風(fēng)冷也可）
[0043]平板切粒機(jī)、造粒機(jī)(將冷卻的材料切?；蛘咴炝C(jī)直接造粒）
[0044] 工藝流程見表4

[0046]表 4 [0047]工藝方法
[0048]按照給定的改性材料配方，將各種物料按照比例稱重，
[0049] 按照熱熔溫度要求，依次加入到密煉機(jī)或擠出機(jī)中，加入次序如下：EVA、LLDPE、 P0E、UHMWPE。
[0050] 物料加入后，開啟設(shè)備，調(diào)整和控制好熔煉夾層溫度和設(shè)備溫度，使物料均勻受熱 熔化，充分?jǐn)嚢枋刮锪蠐交炀鶆?，?jīng)過充分?jǐn)嚢韬螅锪贤耆軣崛诨噭?dòng)融匯，各種物 料完全融合并整體溫度一致。
[0051] 控制擠出機(jī)，將均勻受熱融化并完全攪拌后的物料擠出，并控制開始時(shí)的基礎(chǔ)速 度，勻速擠出。
[0052]物料通過水冷平臺(tái)，將熱量傳遞至水冷平臺(tái)后，物料呈現(xiàn)半冷卻，半成型狀態(tài)，此 時(shí)，可以根據(jù)需求，制造平板形狀進(jìn)行切粒，或者制成造粒需要的狀態(tài)，進(jìn)行造粒。
[0053]經(jīng)切?；蛟炝５牟牧希闯蔀楦男圆牧?，簡單烘干或者晾制，然后包裝成型，即可 作為添加改性材料，直接添加至LDPE原材料中，進(jìn)行壓延覆膜。從而形成高附著力、高強(qiáng)度 防滲膜。
[0054]這種膜尤其適合于在高寒地區(qū)的鹽礦、各類高腐蝕性的化工原料礦池生產(chǎn)使用。 具有極強(qiáng)的防水防滲性。
[0055]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何 修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合PE膜，包括LDPE原材料和改性材料，其特征在于： 所述改性材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA)、聚烯烴彈性體（POE)、聚烯烴彈性體 (LLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。2. 如權(quán)利要求1所述的高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合PE膜，其特征在于:所述LDPE與改 性材料的配比為:73 %的LDPE，18 %改性材料，6 %的色母，3 %的填充料。3. 如權(quán)利要求1所述的高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合PE膜，其特征在于:所述改性材料 配比為：68%EVA，制備溫度為170-175°C;21%P0E，制備溫度為165-170°C;9%LLDPE，制備 溫度為 170-175°(3;2%1]腦^^，制備溫度為136-150°(3。4. 如權(quán)利要求1所述的高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合PE膜，其特征在于:EVA、LLDTO、 POE、UHMWPE。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高附著力高強(qiáng)度防滲編織復(fù)合PE膜，包括LDPE原材料和改性材料，所述改性材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、聚烯烴彈性體(LLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
【IPC分類】C08L23/06, C08L23/08
【公開號(hào)】CN105713275
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510975806
【發(fā)明人】王永文
【申請(qǐng)人】青島賽特鐳科高新技術(shù)發(fā)展有限公司