本發(fā)明屬于瀝青、特別是意圖用于道路(road)建設或者土木工程的瀝青的領域。本發(fā)明涉及由瀝青基礎物(base)形成的組合物，其包括第一瀝青基礎物和作為由(以懸浮液形式的)淤漿相加氫轉化工藝得到的渣油(殘渣，residue)的第二基礎物。本發(fā)明的另一主題是由淤漿相加氫轉化工藝得到的渣油在瀝青中的用途。
背景技術：
：瀝青是道路建設或土木工程領域中使用的主要烴成分。瀝青可定義為數(shù)種“瀝青基礎物”的混合物?？蓪煞N或更多種瀝青基礎物混合以形成由瀝青基礎物形成的組合物。由瀝青基礎物形成的組合物可形成瀝青。也可將兩種或更多種由瀝青基礎物形成的組合物混合以獲得瀝青。為了制造“瀝青基礎物”，被確認為產(chǎn)生瀝青(在法語中稱作“brutsdits“àbitumes””)的原油通常是作為它們產(chǎn)生所述基礎物的能力的函數(shù)選擇的。因此，在所提及的所有原油之中，僅少于10％使得可制造“瀝青基礎物”。所述基礎物通常是由得自原油的常壓和/或減壓蒸餾的渣油得到的。用于對被確認為產(chǎn)生瀝青的原油進行選擇的主要標準為：·得自這些原油的瀝青基礎物的技術特性：穿透性(針入度，penetrability)、粘度、軟化點等，·與煉油設備的適合性，特別是對于減壓蒸餾的切割溫度的收率。由被確認為產(chǎn)生瀝青的原油制造瀝青因此需要將所述設備操作預定時間并且使它們適合于這些特定原油，這使操作成本增加。還已知使用得自減粘裂化工藝的渣油作為瀝青基礎物，目標于是為讓基礎物可以低成本獲得。然而，這些經(jīng)減粘裂化的渣油的性質未使得它們成為特別期望的產(chǎn)品。這是因為，發(fā)現(xiàn)這些經(jīng)減粘裂化的渣油的引入未改善瀝青的性質。還可使用得自NovaHuskyResearchCorporation的專利US4904305中描述的加氫裂化工藝(也稱作“H-油”工藝)的渣油作為瀝青基礎物。由該渣油獲得的產(chǎn)品是未成品(未完工產(chǎn)品，unfinishedproduct)，其可作為在它被引入到瀝青中時具有防止瀝青粘合劑剝落(stripping)的效果的添加劑使用，但是沒有關于硬度和粘度的明確性質。換而言之，由該渣油獲得的產(chǎn)品不是本發(fā)明意義內的瀝青基礎物。為了能夠在道路建設或土木工程領域中使用，瀝青必須呈現(xiàn)出某些物理化學性質。最重要的性質之一是瀝青的硬度；在使用溫度下，硬度必須足夠高以防止由交通導致的車轍的形成。另一非常重要的特性是瀝青的粘度；瀝青必須在最低的可能溫度下是足夠流動性的，以容許其被施用和限制在其施用期間煙氣的排放。瀝青基礎物的使用因此需要組合在環(huán)境溫度下瀝青的硬度和在熱條件下的低粘度兩者。調節(jié)瀝青硬度的一種方式是采用昂貴的工藝：·在被確認為產(chǎn)生瀝青的原油的常壓蒸餾之后，通過提高切割溫度或者通過在更低壓力下操作而進行渣油的減壓蒸餾，以除去輕餾分。然而，該技術不總是充分有效的并且重餾分從未完全沒有輕餾分?！び糜趯r青硬化的第二種手段是對它進行吹制(blow)。吹制瀝青是在吹制設備中通過如下制造的：使空氣和/或氧氣流穿過期望硬化的瀝青。該操作可在氧化催化劑例如聚磷酸的存在下進行。通常，所述吹制在約200-300℃的高溫下連續(xù)地或間歇地進行(典型地在30分鐘和2小時之間的)相對長的時間。該吹制工藝呈現(xiàn)出許多缺點：-吹制瀝青的制造需要為此目的而專門提供的吹制設備，-吹制瀝青在所給溫度下的粘度大于該瀝青在吹制之前的粘度，這需要將吹制瀝青加熱至比相同類型的非吹制瀝青的溫度高的溫度以容許其被施用，這使能量成本增加并且需要對施用者使用額外的保護?！び糜趯r青硬化的第三種手段是向其添加聚合物。這些聚合物還使得可改善瀝青的內聚力和彈性性質。這些特性因此在使用溫度下顯著改善。然而，在熱條件下，將聚合物添加至瀝青組合物通常導致瀝青組合物的粘度的增加。為了能夠被施用至車道(carriageway)，已經(jīng)添加有聚合物的瀝青將因此必須被加熱至比沒有聚合物的對應類型的瀝青的施用溫度高的施用溫度。技術實現(xiàn)要素：因此對于呈現(xiàn)出硬度和粘度的有利特性并且是可以降低的成本獲得的由瀝青基礎物形成的組合物存在需要。本領域技術人員已知將得自淤漿相加氫轉化工藝的渣油(也稱作淤漿渣油)通過氣化工藝進行改質(upgrade)，所述氣化工藝使得產(chǎn)生氫氣和回收某些金屬(鎳、釩或者存在于原料中的任何其它金屬)是可能的。不過，該經(jīng)處理的渣油的經(jīng)濟價值是零，實際上甚至是負的。也可將所述渣油改質為粒料(丸粒)形式的固體燃料。然而，所述固體燃料具有微不足道并且甚至比石油焦的價值低的剩余價值。此外，所獲得的粒料的品質由于在所述粒料的燃燒期間形成長絲而不是非常好。已經(jīng)出人預料地發(fā)現(xiàn)，將得自淤漿相加氫轉化工藝的渣油引入作為瀝青基礎物使得可產(chǎn)生在粘度方面呈現(xiàn)出改善的性質的由瀝青基礎物形成的組合物并且由此瀝青、特別是道路瀝青。該改善呈現(xiàn)出如下優(yōu)點：使得可將所述瀝青在較低溫度下施用并且因此防止瀝青蒸氣的形成，瀝青蒸氣的形成需要對施用者使用額外的保護并且需要增加的能量成本。此外，將淤漿渣油引入作為瀝青基礎物使得可制造呈現(xiàn)出特別有利的硬度特性的由瀝青基礎物形成的組合物。因此，使用淤漿渣油作為瀝青基礎物使得可獲得在由瀝青基礎物形成的組合物中特別期望的兩種性質：硬度和粘度。為了使得事情更容易被理解，將定義以下術語：瀝青基礎物或基礎物：根據(jù)本發(fā)明，瀝青基礎物或基礎物被認為是得自煉油工藝(常壓蒸餾、減壓蒸餾等)的產(chǎn)品。在數(shù)種瀝青基礎物混合以形成瀝青的意義上來說，其為未成品。通常，瀝青基礎物可通過如下產(chǎn)生：對原油、特別是被確認為產(chǎn)生瀝青的原油進行煉制，將其在爐子中加熱至300℃、部分地氣化并且轉移到常壓蒸餾塔中，在所述常壓蒸餾塔中進行不同餾分的分離。最輕物氣化，而最重物(常壓渣油)剩留在塔底處并且于在減壓蒸餾塔中處理之前進入到第二換熱器中。最后，在該減壓蒸餾塔的底部處回收瀝青基礎物。所述瀝青基礎物例如對應于減壓蒸餾的560℃+切割餾分?？墒褂昧硗獾墓に?吹制、脫瀝青等)以調節(jié)這些基礎物的性質。為了形成具有期望性質例如硬度的瀝青，通常將在減壓蒸餾之后處理或未處理的數(shù)種瀝青基礎物混合。瀝青粘合劑或瀝青：該術語定義作為數(shù)種瀝青基礎物的混合物的成品。該數(shù)種瀝青基礎物的混合物使得可配制瀝青粘合劑以獲得與具體用途有關的期望性質。道路瀝青的分類：可將道路瀝青作為它們的性質的函數(shù)和根據(jù)標準化測量而分成六組道路應用：·類別1–“純”瀝青，即未通過添加劑或聚合物改性的瀝青。它們被用于道路車道或者有蓋車道(覆蓋車道，coveredcarriageway)的建設和維護。舉例來說，屬于該類別1的等級為20/30、35/50、50/70、70/100和160/220等級，其是根據(jù)它們在25℃下的穿透性(根據(jù)EN1426方法測量)和它們的RBT軟化點(標準EN1427)(分別地，55-63、50-58、46-54、43-51和35-43)分類的。這些等級例如對應于隸屬于標準NFEN12591的規(guī)范的瀝青的等級。等級X/Y的瀝青呈現(xiàn)出X.10-1-Y.10-1mm的在25℃下的穿透性?！ゎ悇e2–硬等級道路瀝青。舉例來說，屬于該類別2的等級為10/20、15/25和5/15等級，其是根據(jù)它們在25℃下的穿透性(根據(jù)EN1426方法)和它們的RBT軟化點(標準EN1427)(分別地，58-78、55-71和60-76)分類的。這些等級例如對應于隸屬于預定代替標準NFEN13924的草案標準NFEN12594-1的規(guī)范的瀝青的等級。·類別3-多等級2道路瀝青。舉例來說，屬于該類別3的等級為20/30、35/50和50/70等級，其是根據(jù)它們在25℃下的穿透性(根據(jù)EN1426方法)和它們的RBT軟化點(標準EN1427)(分別地，54-63、57-66和63-72)分類的。這些等級例如對應于隸屬于預定代替標準NFEN13924的草案標準NFEN12594-2的規(guī)范的瀝青的等級?！ゎ悇e4–聚合物改性的瀝青。這些瀝青例如隸屬于標準NFEN14023的規(guī)范?！ゎ悇e5–瀝青粘合劑的陽離子型乳液。這些乳液例如隸屬于標準NFEN13808的規(guī)范?！ゎ悇e6–軟質(Fluxed)或稀釋(cut-back)瀝青。這些瀝青例如隸屬于標準NFEN15322的規(guī)范。瀝青的性質是根據(jù)標準化方法即以下測量的：根據(jù)標準EN1426測量的針穿透性(針入度，needlepenetrability)。針穿透性是對于保持在25℃下或者15℃下的瀝青樣品施加5s的在100g負荷下的具有1mm直徑的標準化針鉆入到所述樣品的深度，以十分之幾毫米表示。根據(jù)標準EN1427的環(huán)球法(RBT)軟化點是瀝青的第二個基本特性：將重3.5g并且具有9.5mm直徑的小鋼球放置在預先在具有19.8mm內徑的環(huán)中澆鑄的瀝青圓盤上，所述環(huán)自身放置在標準化載體上。將該組合的組件引入其初始和穩(wěn)定化溫度為5℃的水浴中。瀝青環(huán)的下表面出現(xiàn)在距離所述載體底部的板的上表面的25.4mm處，其對應于在試驗期間所述球下落的距離。將所述水浴在攪拌下以5℃/min的恒定速率加熱，和環(huán)球法軟化點(經(jīng)常表示為RBT)是在球下落期間形成的瀝青袋接觸(如已經(jīng)陳述的那樣)放置在所述瀝青環(huán)下方25.4mm處的基準(參照)板時的溫度。在該試驗中，軟化點越高，瀝青越硬。根據(jù)標準NFEN12591的Pfeiffer穿透度(針入度，penetration)指數(shù)(PI)使得可測定瀝青的熱敏感性。PI是由所給瀝青在25℃下的穿透性的值和RBT值通過公式計算的。結果是無量綱表示的。根據(jù)標準NFEN12593的弗拉斯(Fraass)破裂點(弗拉斯)評價在低溫下瀝青的弱點(weakness)。將瀝青樣品按照均勻厚度鋪展在鋼帶上面。將該帶進行持續(xù)冷卻并且反復地彎曲(flex)直至粘合劑層開裂。將最初開裂出現(xiàn)時的溫度表示為弗拉斯破裂點。根據(jù)標準NFENISO2592的閃點(克利夫蘭(Cleveland)方法)使用開口杯克利夫蘭試驗儀測定石油產(chǎn)品的閃點和燃點。其適用于除了燃料油之外的開口杯閃點大于79℃的石油產(chǎn)品。將試驗杯用試驗樣品填充至規(guī)定水平。將試驗樣品的溫度快速地升高，然后在其接近閃點時較緩慢和均勻地升高。以規(guī)定的溫度間隔，使小火焰在試驗杯上方通過。在環(huán)境大氣壓力下的閃點是火焰的通過引起液體表面上方的蒸氣引燃時的最低溫度。為了測定燃點，該試驗一直持續(xù)至火焰的通過引起試驗樣品引燃和然后試驗樣品燃燒至少5s。將在環(huán)境大氣壓力下獲得的閃點和燃點使用方程校正至標準大氣壓力。結果以攝氏度表示。根據(jù)標準NFEN12592的溶解性測量測定除了從瀝青混合物回收的無機物質之外具有很少的或者不具有無機物質的瀝青在特定溶劑中的溶解性程度。使用甲苯作為用于參照試驗的溶劑。將瀝青樣品溶解在溶劑中。將該(包含所溶解樣品的)溶液通過在燒結玻璃坩堝中的玻璃粉末層過濾。將不溶的產(chǎn)物洗滌，然后干燥和稱重。結果以可溶性物質的重量百分數(shù)表示。根據(jù)標準NFEN12596的在60℃下的動態(tài)粘度(DV60)使用真空毛細管粘度計在60℃下在區(qū)間0.0036Pa.s-580000Pa.s中測定瀝青的動態(tài)粘度。測定固定體積的液體通過真空抽吸和在嚴格控制的真空和溫度條件下流動通過毛細管所必需的時間。所述粘度是通過將以秒計的流動時間乘以粘度計的校準因子而計算的。結果以Pa.s表示。根據(jù)標準NFEN12595的在135℃下的運動粘度(KV135)測定在6mm2/s-300000mm2/s的區(qū)間中的在135℃下的瀝青的運動粘度。測定固定體積的液體在可再現(xiàn)的靜壓頭下在謹慎控制的溫度下流動通過經(jīng)校準的玻璃毛細管粘度計必需的時間(流動時間)。所述運動粘度是通過將以秒計的流動時間乘以粘度計的校準因子而計算的。結果以mm2/s表示。根據(jù)標準NFEN12607-1的對在熱和空氣作用下的硬化的耐受性試驗RTFOT(“旋轉薄膜烘箱試驗”)方法使得可測量熱和空氣對薄的連續(xù)更新的瀝青膜的聯(lián)合影響。其模擬瀝青于在瀝青混合設備中混合期間經(jīng)歷的硬化。將連續(xù)更新的瀝青膜在烘箱中在規(guī)定溫度下和在用空氣連續(xù)沖刷下加熱所給時間。由在通過烘箱之前和之后測量的樣品重量的變化(以百分數(shù)表示)或者瀝青粘合劑特性例如穿透性(EN1426)、環(huán)球法軟化點(EN1427)、或者動態(tài)粘度(EN12596)的變化，測定熱和空氣的影響。(懸浮液形式的)淤漿相加氫轉化工藝：用于將重質烴餾分加氫轉化的淤漿相工藝或者淤漿技術工藝是本領域技術人員已知的工藝。在淤漿中的渣油加氫轉化技術使用以非常小的顆粒形式分散的催化劑，其尺寸為低于500μm、優(yōu)選1-200nm、更特別地1-20nm(對于脂溶性的前體)。將所述催化劑或者它們的前體與待轉化的原料一起在反應器的入口處注入。在轉化過程期間催化劑與原料以及產(chǎn)物一起穿過反應器，然后它們與反應產(chǎn)物一起被夾帶出反應器。在分離在重質殘余餾分中之后重新遇到它們。在淤漿中使用的催化劑通常為含硫催化劑，所述含硫催化劑優(yōu)選地包括選自由如下形成的組的至少一種元素：Mo、Fe、Ni、W、Co、V、Cr和/或Ru；這些元素可成對以形成雙金屬催化劑。在該類型的工藝中，所用催化劑通常為未負載的催化劑，即，活性相不是沉積在固體載體的(多孔)表面上，而是直接在原料中良好地分散。所述催化劑通常是以非活性形式提供的；稱作前體。所述前體中存在的催化性金屬的硫化使得可獲得形成催化劑活性相的金屬硫化物。所述前體通常為常規(guī)的化學品(金屬鹽、磷鉬酸、含硫化合物、有機金屬化合物或者天然礦石)，其原位在反應器中或者在形成淤漿相加氫轉化工藝的組成部分的預處理設備中轉化為活性催化劑。所述前體為例如辛酸鹽、環(huán)烷酸鹽、茂金屬、氧化物或者碾碎的礦石。所述催化劑可在僅一遍(一次通過，onepass)中或者以再循環(huán)模式使用。當所述催化劑為非活性形式即以前體形式時，其可為脂溶性的、水溶性的或者固體(無機)形式?？稍诟鶕?jù)本發(fā)明的工藝中使用的這樣的前體和催化劑是文獻中普遍描述的。舉例來說，無論是以“一遍”還是再循環(huán)模式，可添加至原料的催化劑的量詳述于下表1中。表1MoFe脂溶性的50-6000ppm(重量計)1000ppm-1％(重量計)水溶性的300-6000ppm(重量計)1500ppm-2％(重量計)固體(無機)300-6000ppm(重量計)0.5％-2％(重量計)淤漿相加氫轉化工藝在非常嚴格的條件下操作以便能夠轉化復雜原料。這些為具有至少0.25的H/C比率的烴原料。因此，可通過該工藝處理的烴原料可選自：常壓渣油和減壓渣油；脫瀝青設備渣油；脫瀝青油；減粘裂化(熱裂化)流出物；來自FCC(流化催化裂化)設備的350℃+重質流出物，包括FCC淤漿；頁巖油；生物質；煤；來自延遲焦化設備的石油焦；或者這些產(chǎn)品的一種或多種的混合物。也可將其它起始材料與石油渣油一起共處理：輪胎、聚合物或道路瀝青。所述工藝通常于在400和500℃之間(包括端點)和優(yōu)選地在410和470℃之間(包括端點)的溫度條件下操作。氫氣壓力通常為90-250巴、優(yōu)選100-170巴。對應于原料流速對反應體積的比率的液時空速(以h-1表示)例如在0.05和1.5h-1之間(包括端點)。所述工藝可在一個或多個串聯(lián)或者并聯(lián)的反應器中進行，所述反應器可為不同類型，例如等溫泡罩塔反應器。這樣的淤漿相加氫轉化工藝可包括，于在至少一個包括包含至少一種金屬的淤漿催化劑的反應器中的加氫轉化階段之后，加氫轉化流出物的分離階段。該分離階段包括三個子階段：·第一子階段：將來自加氫轉化階段的流出物(例如在蒸餾塔中)在約300℃的高溫和約150巴的高壓下分離成C6-切割餾分和C6+切割餾分?！さ诙与A段：將在前一階段中收取的C6+切割餾分(例如在蒸餾塔中)在大氣壓力下和在約300℃的高溫下分離成350℃-切割餾分和350℃+切割餾分?！さ谌与A段：將在前一階段中收取的350℃+切割餾分通過在高溫(例如大于300℃)下減壓蒸餾而分離成525℃-切割餾分和525℃+切割餾分。所述525℃+切割餾分對應于本發(fā)明中使用的最終的淤漿渣油。淤漿渣油：本發(fā)明意義內的淤漿渣油是由如上所述的淤漿相加氫轉化工藝得到的最終的減壓渣油。淤漿相加氫轉化工藝的操作苛刻度(severity)導致產(chǎn)生基本上未轉化的產(chǎn)物，其被稱作“淤漿渣油”。所述渣油由高度復雜的分子組成。最終的淤漿渣油的通常的元素組成如下：-碳:84％-87％(重量計)-氫：7％-14％(重量計)-雜元素：硫2％-6％(重量)、氮0.5％-2％(重量)-金屬：鎳和釩：40-2000ppm(重量)-和任選地，以痕量物形式的其它元素。大部分分子呈現(xiàn)出任選地通過鏈烷烴鏈連接的芳族環(huán)基團(包括至少六個環(huán))。它們可在不飽和鏈中包括超過60％的碳。H/C原子比因此是低的。所述淤漿渣油通常對應于得自淤漿相加氫轉化工藝的流出物的525℃+切割餾分。它們基本上由兩種家族的化合物組成：石油質和瀝青質，其通過SARA分級而獲得。該分級在于：將所述油的成分分離成四個級分：飽和物、芳族化合物、樹脂和瀝青質。它們的比例可作為原油來源的函數(shù)而變化。舉例來說，淤漿渣油可包含15-50wt％的瀝青質。本發(fā)明中使用的淤漿渣油因此不是一定得自被確認為產(chǎn)生瀝青的原油的淤漿相加氫轉化，而是得自任何原油的處理。所獲得的淤漿渣油可包括在0.05％和5％(重量)之間的催化劑細粒?？蓪⒂贊{渣油用0.8-3μm的過濾器過濾。在過濾之后，所述渣油可然后包括0％-0.25％(重量)的催化劑細粒。本發(fā)明中使用的淤漿渣油可為得自淤漿相加氫轉化工藝的流出物的525℃+切割餾分(也稱作最終淤漿減壓渣油或者淤漿VR)，其任選地被過濾。如從本領域技術人員知曉的，如上定義的淤漿渣油因此呈現(xiàn)出這樣的化學組成和物理化學性質和流變學性質：其與渣油例如來自常壓蒸餾的渣油、來自減壓蒸餾的渣油、來自減粘裂化的渣油或者來自催化裂化的渣油的那些不同。特別地，來自常壓蒸餾或者來自減壓蒸餾的渣油由期間分子未經(jīng)歷(或者很少經(jīng)歷)轉變的分離工藝產(chǎn)生。由原油的蒸餾產(chǎn)生的常壓渣油或減壓渣油可包含2-25wt％的瀝青質。經(jīng)減粘裂化的渣油，更確切地說經(jīng)減粘裂化的減壓渣油，為由得自減粘裂化工藝的產(chǎn)品的減壓蒸餾產(chǎn)生的渣油。已知，減粘裂化指的是重質烴原料的如下處理，所述處理包括將處于液態(tài)的所述原料置于處于足以導致最重烴裂化的溫度下的爐子中。裂化反應可持續(xù)到熟化(maturation)裝置中，其中在沒有另外的加熱的情況下，原料以如下速率行進：所述速率使得在通行的(prevailing)溫度下，它們具有足夠的停留時間以實現(xiàn)重質分子到較輕質分子的期望裂化。溫度通常為約400-500℃，并且壓力約2-30.105帕斯卡。所述裂化導致經(jīng)處理的原料的粘度降低。裂化產(chǎn)物，包括可能已經(jīng)形成的任何氣態(tài)產(chǎn)物，被送至分餾單元用于常壓蒸餾，之后減壓蒸餾。經(jīng)減粘裂化的渣油可包含10-30wt％的瀝青質。來自催化裂化例如FCC工藝(“流化催化裂化”)的渣油是由如下工藝產(chǎn)生的：其中使所述分子在針對裂化的催化劑和最后，氫氣(dihydrogen)的存在下裂化為更輕的分子。FCC工藝通常在480-540℃的溫度條件和2-3巴的壓力條件下操作。所述350℃+切割餾分可包含0.1-8wt％的瀝青質。具體實施方式由其中將本發(fā)明具體實施方式作為非限制性實例給出的以下描述，其它優(yōu)點和特性將更清楚地顯現(xiàn)。本發(fā)明在于提供由瀝青基礎物形成的組合物，其包括與淤漿渣油混合的常規(guī)的瀝青基礎物(不同于淤漿渣油)。根據(jù)本發(fā)明，制備由瀝青基礎物形成的組合物，其至少包括：a.70％-99％重量的具有小于或等于220.10-1mm的在25℃下的穿透性和大于或等于35℃的軟化點的至少一種瀝青基礎物。b.1％-30％重量的由淤漿相加氫轉化工藝得到的至少一種淤漿渣油，所述淤漿渣油具有小于或等于50.10-1mm的在25℃下的穿透性和大于或等于50℃的軟化點。b)中定義的淤漿渣油可呈現(xiàn)出大于或等于5.10-1mm的在25℃下的穿透性和小于或等于90℃的軟化點。有利地且非限制性地，根據(jù)本發(fā)明的由瀝青基礎物形成的組合物可至少包括：a.75％-99％重量的如在以上a)中定義的至少一種瀝青基礎物；b.1％-25％重量的如在以上b)中定義的至少一種淤漿渣油。根據(jù)本發(fā)明的由瀝青基礎物形成的組合物可至少包括：a.85％-99％重量的如在以上a)中定義的至少一種瀝青基礎物；b.1％-15％重量的如在以上b)中定義的至少一種淤漿渣油。b)中定義的淤漿渣油(一種或多種)可包括可變含量的催化劑細粒(催化劑顆粒)。通常，所觀察到的含量為0.05％-5％重量并且例如作為過濾或者使得可將催化劑顆粒從淤漿渣油分離的任何其它處理的結果，可被減少至例如0％-0.25％重量。有利地，所述由瀝青基礎物形成的組合物可包括1％-30％重量例如1％-25％重量的呈現(xiàn)出0％-3％重量的催化劑顆粒含量的至少一種淤漿渣油。有利地，所述由瀝青基礎物形成的組合物可包括1％-15％重量的呈現(xiàn)出0％-5％重量的催化劑顆粒含量的至少一種淤漿渣油。a)和b)中定義的瀝青基礎物的重量百分數(shù)之和可等于100％。換而言之，根據(jù)本發(fā)明的由瀝青基礎物形成的組合物可由一種或多種如在a)中定義的瀝青基礎物和一種或多種如在b)中定義的淤漿渣油組成。特別地，根據(jù)本發(fā)明的由瀝青基礎物形成的組合物可由單一的如在a)中定義的瀝青基礎物和單一的如在b)中定義的淤漿渣油組成。a)中提及的瀝青基礎物可為通過將被確認為產(chǎn)生瀝青的原油如上所述那樣煉制而產(chǎn)生的通常的瀝青基礎物。換而言之，a)中定義的所述至少一種瀝青基礎物可為得自原油特別是被確認為產(chǎn)生瀝青的原油的常壓蒸餾和/或減壓蒸餾的基礎物。b)中提及的淤漿渣油為如上所述的淤漿渣油。其特別地為淤漿相加氫轉化工藝的最終減壓渣油。其可因此得自具有至少0.25的H/C比率的原料的淤漿相加氫轉化工藝，所述工藝在400℃-500℃的溫度條件下、用90-250巴的氫氣壓力和0.05-1.5h-1的HSV、包括至少一種金屬的催化劑操作，所述催化劑以前體形式添加并且分散在所述原料中。如上所述的在三個階段中的分離可使得可收取所述淤漿渣油(最終淤漿渣油)。根據(jù)本發(fā)明的由瀝青基礎物形成的組合物可通過將a)和b)中定義的瀝青基礎物簡單混合，特別是在攪拌下、在足以保證這些基礎物的均勻混合物的溫度下簡單混合而制造。該溫度通常比所述基礎物(瀝青基礎物和淤漿渣油)各自的軟化點大80℃。a)中定義的所述至少一種瀝青基礎物可呈現(xiàn)出5.10-1-220.10-1mm例如10.10-1-100.10-1mm或者35.10-1-100.10-1mm的在25℃下的穿透性。無論其穿透性怎樣，a)中定義的所述至少一種瀝青基礎物可呈現(xiàn)出大于或等于35℃(如已經(jīng)提及的)例如大于或等于43℃、實際上甚至大于或等于50℃的軟化點。特別地，軟化點可為35℃-78℃例如43℃-78℃或者43℃-58℃或者58℃-78℃。特別地，a)中定義的所述至少一種瀝青基礎物可呈現(xiàn)出以下特性：-5.10-1-70.10-1mm的在25℃下的穿透性和大于或等于54℃、例如54℃-78℃的軟化點。舉例來說，在25℃下的穿透性可為15.10-1-25.10-1mm并且軟化點可為大于或等于55℃例如55℃-71℃；或者此外在25℃下的穿透性可為10.10-1-20.10-1mm并且軟化點可為大于或等于58℃例如58℃-78℃；或者此外在25℃下的穿透性可為5.10-1-15.10-1mm并且軟化點可為大于或等于60℃例如60℃-76℃；或者此外在25℃下的穿透性可為20.10-1-30.10-1mm并且軟化點可為大于或等于54℃例如54℃-63℃；或者此外在25℃下的穿透性可為35.10-1-50.10-1mm并且軟化點可為大于或等于57℃例如57℃-66℃；或者此外在25℃下的穿透性可為50.10-1-70.10-1mm并且軟化點可為大于或等于63℃例如63℃-72℃；或者-35.10-1-50.10-1mm的在25℃下的穿透性和大于或等于50℃例如50℃-58℃的軟化點，或者-70.10-1-100.10-1mm的在25℃下的穿透性和大于或等于43℃例如43℃-51℃的軟化點。a)中定義的所述至少一種瀝青基礎物可特別地屬于以上定義的瀝青類別1-3之一。本發(fā)明還涉及得自在淤漿反應器中的加氫轉化工藝的渣油作為用于道路瀝青的瀝青基礎物的用途。例如，制備用于道路瀝青的瀝青基礎物的工藝可包括：-通過在至少一個反應器中的淤漿相加氫轉化工藝而處理原油的階段，-將從所述至少一個反應器離開的流出物分離、特別是在三個子階段中分離以分離淤漿渣油的階段，-收取所述淤漿渣油的階段。如上所述，所述淤漿渣油然后形成可用于制造道路瀝青的瀝青基礎物。實施例為了記錄，在整個本專利申請中，基礎物的以下性質是如下表2中所示那樣測量的：表2性質縮寫單位測量標準在25℃下的針穿透度P251/10mmEN1426環(huán)球法軟化溫度RBT℃EN1427弗拉斯破裂點弗拉斯℃EN12593在135℃下的運動粘度KV135mm2/sEN12595在60℃下的動態(tài)粘度DV60Pa.sEN12596Pfeiffer指數(shù)PI無EN12591瀝青基礎物基礎物A：硬基礎物等級20/30，其性質顯示于下表3中：表3特性值P2518RBT61.4弗拉斯0PI-0.8基礎物B：淤漿渣油(VR淤漿)將得自烏拉爾原油的減壓蒸餾的淤漿渣油與基于鉬的催化劑和氫氣在其中其被加熱的烘箱上游混合。隨后將所述混合物送至完美攪拌反應器(perfectlystirredreactor)，在其中繼續(xù)淤漿相轉化反應。進行如上所述的在三個階段中的分離，以獲得最終減壓渣油，其對應于525℃+切割餾分。所獲得的淤漿渣油的分析詳細地描述于下表4和5中：表4單位值二甲苯不溶物％<3％密度15℃kg/m31087.8軟化點T℃℃68.2粘度135℃mm2/S1103粘度150℃mm2/S496氫％w9碳％w86.4氧％w0.71硫％w2.3表5特性值P2510RBT69弗拉斯11PI-0.51基礎物C：軟基礎物等級160/220，其特性顯示于下表6中。表6特性值P25185RBT39.6弗拉斯<-15PI-0.55基礎物D：減壓渣油，對應于等級10/20的基礎物，其特性收集在下表7中。表7基礎物A和B的混合物的制造：由瀝青基礎物形成的組合物的制備在混合之前，將基礎物A和B在通風式烘箱中在140℃下預熱。預熱時間估計為對于1kg基礎物為1h30以獲得流動性的且均勻的基礎物。為了制造所述混合物的每一種，在觀察到以下重量百分數(shù)時取出500g基礎物A和B：·混合物1：25％B–75％A·混合物2：50％B–50％A·混合物3：75％B–25％A將所述混合物通過具有電阻、恒溫器、和熱耦接的PT100溫度探針的“加熱套”系統(tǒng)加熱。用“Rayneri”型系統(tǒng)(其為耦接至具有用于調節(jié)速度(0-2000轉/min)的系統(tǒng)的攪拌系統(tǒng)的金屬向心渦輪)進行攪拌。將所述混合物在160℃下在攪拌(250-300轉/min)下加熱45min的持續(xù)時間以獲得均勻的混合物。根據(jù)標準化方法對混合物的每一個進行穿透性、RBT和弗拉斯測量。結果整理于表8中。表8NM：未測得由以上制備的由瀝青基礎物形成的組合物(混合物1-3)制造35/50等級的瀝青在混合之前，將基礎物C在通風式烘箱中在約120℃下預熱。預熱時間估計為1h30/1kg基礎物以獲得流動性的且均勻的基礎物。與A/B混合物的制備類似地進行基礎物C與A/B混合物的混合。根據(jù)標準化方法對所述混合物的每一個進行穿透性、RBT和弗拉斯測量。結果整理于表9中。表9試驗2顯示，可引入VR淤漿而不損害瀝青的性質。具體地，這些性質符合關于在25℃下的穿透性和軟化點(RBT)兩者的EN12591規(guī)范所期望的強制性質。同樣地，觀察到，對作為瀝青配方的限制性約束的RTFOT老化之后的RBT的變化的影響(NFEN12607-1)對于試驗2和3而言小于或等于8，即，符合EN12591規(guī)范。甚至更明晰的是，VR淤漿的引入對在135℃下的運動粘度和在60℃下的動態(tài)粘度具有積極影響。這是因為，在成品中使用14％的VR淤漿，在135℃下的運動粘度降低18％。該粘度降低使得使瀝青成為在較低溫度下可泵送的是可能的并且使得將瀝青在較低溫度下施用是可能的。因此，證明，在根據(jù)標準EN12591的類別1道路等級中，得自在淤漿反應器中的加氫轉化工藝的525+淤漿渣油的引入是可行的。可因此想到以如下水平引入：-在考慮到渣油中存在的催化劑細粒部分以滿足關于99％溶解性的最小規(guī)范時，大約14％(重量計)，-在(例如通過過濾工藝)降低催化劑細粒的量時，對于道路等級，大約25％(重量計)。在相同論證之后，對于呈現(xiàn)出符合NFEN13924-1和NFEN13924-2規(guī)范(其沒有根據(jù)標準EN12591定義的類別1嚴格)的強制性質的類別2和3，525+渣油的引入也是可行的。當前第1頁1 2 3