1.一種長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，其特征在于，包含熱塑性塑料樹脂及以具有單一方向的取向性的方式分散而成的長纖維，在所述長纖維的總含量中，所述向單一方向取向的長纖維的含量為70重量百分比至100重量百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，其特征在于，所述長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料包括熱塑性塑料樹脂的基體材料及分散于所述基體材料內(nèi)的作為加強(qiáng)材料的長纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，其特征在于，所述長纖維的長度為1mm至100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，其特征在于，所述長纖維的平均直徑為5μm至20μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，其特征在于，所述長纖維的含量為長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料總含量中的40重量百分比至75重量百分比。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，其特征在于，所述長纖維包含選自由玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維、天然纖維及它們的組合組成的組中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，其特征在于，所述熱塑性塑料樹脂包含選自由聚丙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金樹脂及它們的組合組成的組中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，其特征在于，所述長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料為具有0.2mm至10mm的厚度的薄片。
9.一種長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，其特征在于，
包括：
制備單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片的步驟，所述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片包含熱塑性塑料樹脂及以具有單一方向的取向性的方式分散而成的連續(xù)纖維；以及
從外部向具有單一方向的取向性的所述連續(xù)纖維施加沖擊，在所述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片內(nèi)，對所述連續(xù)纖維進(jìn)行切割來形成長纖維的步驟，
在所述長纖維的總含量中，向單一方向取向的所述長纖維的含量為70重量百分比至100重量百分比。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，其特征在于，對經(jīng)過擠壓成型而從擠壓機(jī)排出后向規(guī)定方向移動的連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片，利用具有線性沖擊部的裝置來施加線性沖擊，所述線性沖擊部能夠向相對于所述連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片的移動方向垂直的寬度方向施加線性沖擊。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，其特征在于，所述線性沖擊部進(jìn)行往返于上部位置和下部位置的上下運(yùn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)所述下部位置時(shí)，向所述連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片施加線性沖擊，并通過調(diào)節(jié)所述上下運(yùn)動的時(shí)間，來調(diào)節(jié)由切割所述連續(xù)纖維而形成的所述長纖維的長度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，其特征在于，通過使所述線性沖擊部的上下運(yùn)動的速度保持規(guī)定速度，來形成具有規(guī)定的長度的長纖維。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的長纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，其特征在于，通過長纖維熱塑性塑料指引工藝，進(jìn)行用于制備所述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片的步驟。