本申請要求于2014年9月16日提交的美國臨時申請?zhí)?2/050951的優(yōu)先權，其公開內容以引用的方式全文并入。
技術領域：
本發(fā)明涉及改善基底的振動阻尼。更具體地，本發(fā)明涉及使用塑溶膠改善基底，例如車輛的底部，的振動阻尼。本發(fā)明還涉及用于改善振動阻尼的新型塑溶膠和增塑劑。
背景技術：
：本發(fā)明的目的是給金屬基底提供改善的振動阻尼性能。這樣的基底的實例包括，但不限于，那些用于車輛構造的基底。更具體地，本發(fā)明的目的是在駕駛期間經常遇到的溫度范圍內，即從-30℃至50℃以及最經常的從-10℃至40℃的溫度范圍內，提供改善的振動阻尼。本發(fā)明的另一個目的是在人類可聽見的頻率的溫度范圍內提供改善的振動阻尼，特別是在“LowFrequencyNoise.Whatweknow,whatwedonotknow,andwhatwewouldliketoknow”,Leventhall,Geoff,JournalofLowFrequencyNoise,VibrationandActiveControl28,2,pp.79-104(2009)中描述的10至200Hz的低頻范圍內。許多工業(yè)過程的一個目標是減少對人的噪聲、振動和聲振粗糙度(通?？s寫為NVH)。有大量的來源使人暴露于NVH，也能通過各種方式減緩。例如，層壓安全玻璃可以由抑制聲音傳播的聲學夾層組成。這種聲學夾層的應用可以包括商業(yè)和住宅建筑中的玻璃板和汽車玻璃。車輛中NVH的其它來源包括發(fā)動機噪聲、道路噪聲、彈簧和懸架、制動和底盤的振動。噪聲抑制技術包括減少振動和聲音傳播的部件設計；使用復合材料代替金屬；彈性套筒或防護件；非紡織物；施加到車輛內部的地毯或其它材料；泡沫；應用液體的阻尼制劑；和由粘彈性材料生產的物品，比如瀝青或柏油墊。雖然不同的有效程度取決于噪聲的來源，但這些技術受到限制。例如，柏油墊不能被輕易地放置并且符合車身的一些位置、需要手動施加、易脆化，并且必須繼續(xù)粘附到金屬基底來起到作用。一些材料對車輛產生不期望的重量，這與為提高燃油里程設計的減重目標相反。需要高溫和/或長時間固化的材料會減慢生產、增加成本并導致使用更高的能量。NVH的一種模式是通過振動。聚合物材料可通過它們的粘彈性行為耗散振蕩的能量，來阻尼或減少基底的振蕩。使用Oberst方法和裝置進行阻尼的標準測量。在該方法中，將通過設計被賦予阻尼性能的材料固定在不銹鋼棒上，該不銹鋼棒本身具有可忽略的阻尼。與未處理的參考棒相比，從樣本棒的行為推導出阻尼材料的效果。阻尼性能也可以使用動態(tài)機械熱分析(DMTA)來測量。在該技術中，樣品受到正弦力，通常在一定的溫度或頻率范圍內。當加熱時，粘彈性的高分子物質的模量發(fā)生顯著變化，通過玻璃化轉變從低溫下的玻璃態(tài)轉變?yōu)橄鹉z態(tài)，最終變?yōu)檩^低粘度的熔融狀態(tài)。儲能模量與損耗模量的比值，即稱為tanδ的值，是材料阻尼振動能力的量度。更高的tanδ值表示更有效的阻尼性能。DMTAtanδ已經顯示與Oberst棒測試良好的相關性。增塑聚氯乙烯(PVC)在汽車工業(yè)中是眾所周知的。在汽車底部涂料和密封劑中用作塑溶膠的增塑PVC，在熱固化后，可以保護車輛避免由于路面上的石頭和其它材料而引發(fā)的剝落。這樣的涂料也提供抵抗腐蝕的保護，例如抵抗來自鹽漬道路的腐蝕。增塑PVC涂料還可以提供來自金屬基底的振動傳播的低水平的降低。然而在沒有引入額外的阻尼技術的條件下，增塑PVC涂料的性能不足以在通常遇到的溫度和噪聲頻率范圍內提供令人滿意的振動阻尼。當考慮到相對于傳統(tǒng)水平減少對車輛乘客的NVH的要求時，這些性能缺陷被加劇。盡管存在這些缺陷，如果實現(xiàn)性能的改進，PVC塑溶膠的易于使用和經濟性使其成為降低NVH的一個有吸引力的潛在解決方案。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個實施方案是塑溶膠，其包括聚合物組分和聚合物增塑劑。所述聚合物增塑劑由反應(I)得到其中n為0-8。R選自由具有1至10個碳原子的飽和的、直鏈的或支鏈的烷基組成的組。聚合物增塑劑的數(shù)均分子量為400-3000。塑溶膠包括各自基于所述塑溶膠總重量計，10重量％到70重量％的聚合物增塑劑、10重量％至70重量％的聚合物組分、10％重量到80重量％的其他組分。所述其它組分包括第二增塑劑、填料、顏料、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、中空材料、彈性體材料、流變控制添加劑和/或粘合促進劑。另一個實施方案是一種振動阻尼的方法，包括將塑溶膠固定到基底上。塑溶膠包括聚合物組分和聚合物增塑劑。所述聚合物增塑劑由反應(I)得到其中n為0-8。R選自由具有1至10個碳原子的飽和的、直鏈的或支鏈的烷基組成的組。聚合物增塑劑的數(shù)均分子量為400-3,000。具體實施方式如本文在此所使用的術語“和/或”，當用于一系列的兩個或更多個項目時，是指所列出的項目中的任何一個可以單獨使用，或者可以采用任何兩個或更多個所列項目的組合。例如，如果組合物被描述為包含組分A、B、和/或C，則組合物可以包含單獨A；單獨B；單獨C；A和B的組合；A和C的組合；B和C的組合；或A、B和C的組合。本文在此所使用的術語“固定”是指在塑溶膠和基底之間提供連續(xù)的和緊密的接觸，使得熔融塑溶膠保留在基底上。例如，可以通過將塑溶膠噴霧涂覆到汽車底部，且使被涂覆的汽車底部經受使塑溶膠熔融的條件，以將塑溶膠固定在車輛底部。本文在此所使用的術語“粘附”是指使用粘合劑將熔融塑溶膠片材固定到基底上。本文在此所使用的術語“酯化產物”是指由一種或多種羧酸與多元醇反應制備的“偏酯”、“混合酯”和“相似酯(likeesters)”的混合物。本文在此所使用的術語“偏酯”是指不是多元醇的所有羥基都與羧酸完全反應的反應產物。本文在此所用的術語“混合酯”是指多元醇的羥基與不同的羧酸反應的反應產物。本文在此所使用的術語“相似酯(likeesters)”是指多元醇的每個羥基與相同的羧酸反應的反應產物。本文在此所使用的術語“式(a)、式(b)、式(c)和/或式(d)與式(e)的反應產物”意圖包括權利要求中明確闡述的式(a)、式(b)、式(c)和/或式(d)的羧酸以及與其對應的酯、酸酐和/或?；然?。本文在此所使用的術語“塑溶膠”是指聚合物樹脂顆粒，任選地與其它成分，在增塑劑中的液體分散體。本文在此所使用的術語“熔融塑溶膠”是指使塑溶膠熔融，隨后冷卻至所需溫度所形成的固體塑料材料。本文在此所使用的術語“熔融”是指將塑溶膠加熱至足以產生具有機械完整性的固體結構的溫度。本文在此所使用的術語“基底”是指提供固定塑溶膠的表面的材料。本發(fā)明的一個實施方案是塑溶膠，其包括聚合物組分和聚合物增塑劑。聚合物增塑劑由反應(I)得到其中n為0-8。R選自由具有1至10個碳原子的飽和的、直鏈的或支鏈的烷基組成的組。聚合物增塑劑的數(shù)均分子量為400-3000。塑溶膠包括各自基于所述塑溶膠總重量計，10重量％到70重量％的聚合物增塑劑、10重量％至70重量％的聚合物組分、10％重量到80重量％的其他組分。所述其它組分包括第二增塑劑、填料、顏料、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、中空材料、彈性體材料、流變控制添加劑和/或粘合促進劑。在一個方面，n為2且R為2-乙基己基。在另一方面，聚合物增塑劑的數(shù)均分子量為400-2,000或600-1,800。除了增塑劑，塑溶膠還包括一種聚合物組分。在一個方面，聚合物組分包括聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸聚合物和/或含氯乙烯的共聚物。在一個方面，聚合物組分包含聚氯乙烯和/或丙烯酸聚合物。在一個方面，聚合物組分包括聚氯乙烯和/或聚乙酸乙烯酯。在一個方面，聚合物組分包括聚氯乙烯和/或包括乙酸乙烯酯的含氯乙烯的共聚物。在一個方面，聚合物組分包括聚氯乙烯和包含丙烯酸的含氯乙烯的共聚物。在一個方面，聚合物組分包括聚氯乙烯。塑溶膠包括聚合物增塑劑、聚合物組分和其他組分。其他組分的實例包括，但不限于第二增塑劑、填料、顏料、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、中空材料、彈性體材料、流變控制添加劑、和粘合促進劑。聚合物增塑劑、聚合物組分以及其他組分的量可大幅變化。比如，在一個方面，塑溶膠包括各自基于所述塑溶膠總重量計，10重量％到70重量％的聚合物增塑劑、10重量％至70重量％的聚合物組分、10重量％到80重量％的其他組分。其他實例包括15重量％到60重量％的聚合物增塑劑、15重量％至60重量％的聚合物組分和10重量％到60重量％的其他組分；或20重量％到45重量％的聚合物增塑劑、20重量％至45重量％的聚合物組分和10重量％到50重量％的其他組分。塑溶膠的粘度可在一個很廣的范圍內變化。在一個方面，在23℃通過Brookfield粘度計測量其粘度，塑溶膠的粘度從5,000厘泊(cP)到200,000cP。在其他實例中，塑溶膠的粘度從30,000cP到120,000cP或從40,000cP到90,000cP。在一個方面，塑溶膠包括第二增塑劑。在一個方面，第二增塑劑包括鄰苯二甲酸酯；對苯二甲酸酯；間苯二甲酸酯；偏苯三酸酯；己二酸酯；環(huán)己烷二羧酸酯；苯甲酸酯；磷酸酯；乙二醇、丙二醇、它們的低聚物及其混合物的二酯；檸檬酸酯；琥珀酸酯；烷基磺酸酯；脂肪酸酯和環(huán)氧脂肪酸酯；甘油三酯和環(huán)氧甘油三酯，可任意的取代；雙無水己糖醇二酯；季戊四醇基四酯；呋喃基酯；其他酯；縮酮；和/或其他聚合物增塑劑。在另一個方面，第二增塑劑包括對苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二-2-乙基己酯、對苯二甲酸二-2-乙基己酯、偏苯三酸三-2-乙基己酯、鄰苯二甲酸二-2-丙基庚酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二異十一酯、鄰苯二甲酸雙十三烷酯、偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三異壬酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯、苯甲酸異壬酯，苯甲酸異癸酯，1,2-環(huán)己烷二羧酸二異壬酯、己二酸二辛酯、己二酸二-2-乙基己酯、三甘醇二-2-乙基己酸酯、二乙二醇二苯甲酸酯、二丙二醇二苯甲酸酯、和/或由二乙二醇和二丙二醇的混合物制備的二苯甲酸酯。在一個方面，第二增塑劑包括對苯二甲酸二辛酯、對苯二甲酸二-2-乙基己酯、己二酸二辛酯、己二酸二-2-乙基己酯和/或二-2-乙基己酸三乙二醇酯。在一個方面，第二增塑劑包括對苯二甲酸二-2-乙基己酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、和/或1,2-環(huán)己烷二羧酸二異壬酯。在一個方面，塑溶膠包括填料。填料的非限制性實例包括碳酸鈣、碳酸鎂、二氧化硅、粘土、云母、石墨、氧化鋅和/或氧化鈣。在一個方面，填料包括碳酸鈣。在一個方面，塑溶膠可以包括穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的非限制性實例包括金屬皂、環(huán)氧化油和環(huán)氧脂肪酸酯、和/或有機錫化合物。在一個方面，塑溶膠可通過將更多的自由體積引入熔融塑溶膠中的方式配制或生產。在這樣的一種技術中，可以應用機械起泡來產生發(fā)泡塑溶膠。在另一個方面，可以使用化學發(fā)泡劑，其在塑溶膠完全熔融之后產生泡沫結構。這種發(fā)泡劑的一個非限制性實例是偶氮二甲酰胺。在一個方面，將催化劑與化學發(fā)泡劑一起使用。在另一個方面，使用泡沫穩(wěn)定劑。在另一個方面，將中空材料引入塑溶膠中。中空材料的非限制性實例包括玻璃珠、微珠、和/或微球，其可由無機或聚合有機物質制備。在一個方面，中空材料是熱塑性微球。在一個方面，塑溶膠包括彈性體材料。彈性體材料的非限制性實例包括丁腈橡膠、天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、乙烯-丙烯-二烯單體(EPDM)橡膠、氯丁橡膠、苯乙烯化嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、烯烴彈性體、烯烴共聚物彈性體、硅氧烷彈性體、多硫化物彈性體、和/或聚氨酯彈性體。在另一個方面，控制流變性的添加劑可以加入塑溶膠中。這些可以包括第二增塑劑或稀釋劑。這種添加劑的實例包括石油餾分；烴油，例如，比如，礦物油和礦物精煉物；脂肪酸酯；聚苯基低聚物，任選地部分氫化；和有機溶劑。相反地，可以根據(jù)需要加入增稠劑以提高粘度。用于調節(jié)塑溶膠流變性的材料和技術是本領域所公知的。在一個方面，塑溶膠包括粘合促進劑。粘合促進劑的非限制性實例包括聚氨基酰胺、封端的異氰酸酯和異氰脲酸酯、硅烷、和/或環(huán)氧樹脂。在一個方面，使用動態(tài)力學分析儀，設置張力夾具在0.1％的張力和1Hz的頻率以及3℃/min的溫度變化速率，且在標稱厚度0.6-0.7mm，寬度3.2mm，長度10-12mm的樣品上進行測量時，所述熔融塑溶膠在10℃至50℃之間出現(xiàn)一最大Tanδ(Tanδmax)，并且在30℃的Tanδ(Tanδ30C)為0.5至2.0。在一個方面，30℃的Tanδ(Tanδ30C)從0.5至1.8或0.5至1.6或0.5至1.4或0.6至2.0或0.6至1.8或0.6至1.6或0.6至1.4或0.7至2.0或0.7至1.8或0.7至1.6或0.7至1.4。在一個方面，20℃的Tanδ(Tanδ20C)從0.5至1.8或0.5至1.6或0.5至1.4或0.6至2.0或0.6至1.8或0.6至1.6或0.6至1.4或0.7至2.0或0.7至1.8或0.7至1.6或0.7至1.4。在一個方面，最大Tanδ(Tanδmax)出現(xiàn)于10℃至40℃或20℃至50℃之間。本發(fā)明的又一個實施方案是一種改善基底振動阻尼的方法，其包括將塑溶膠固定在基底上。塑溶膠包括聚合物組分和聚合物增塑劑。所述聚合物增塑劑由反應(I)得到其中n為0-8。R選自由具有1至10個碳原子的飽和的、直鏈的或支鏈的烷基組成的組。聚合物增塑劑的數(shù)均分子量為400-3,000。本文在此所述的塑溶膠的所有方面，具體到塑溶膠制劑、聚合物組分、和其他組分，應用于由聚合物增塑劑制成的塑溶膠，且聚合物增塑劑的各方面應用于改善振動阻尼的方法。例如，n和R基團、聚合物組分、塑溶膠中聚合物增塑劑、聚合物組分和其它組分的量，塑溶膠粘度范圍、第二增塑劑、填料、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、中空材料、彈性體材料、流變控制添加劑、粘合促進劑、最大Tanδ、20℃下的Tanδ和30℃下的Tanδ應用于改善基底振動阻尼的方法?；讻]有特別的限制。在一個方面，基底是金屬。在一個方面，基底包括鋼。在一個方面，基底包括鋁。在一個方面，基底是輪式車輛的一部分。在另一個方面，基底位于輪式車輛的底部。在一個方面，將塑溶膠固定到基底上的方法，包括(a)將塑溶膠施加到基底上；(b)將塑溶膠熔融以產生覆蓋有塑溶膠的基底；和(c)將覆蓋有塑溶膠的基底冷卻至環(huán)境溫度。將塑溶膠施加到基底上的方法沒有特別限制。在一個方面，將塑溶膠施加到所述的基底上包括用所述的塑溶膠涂覆在所述的基底上。涂覆的非限制性實例包括噴霧涂覆和/或擠壓涂覆。在一個方面，將塑溶膠固定在基底上的方法，包括(a)將塑溶膠熔融成片材；和(b)將片材粘附于基底。在一個方面，熔融發(fā)生于100℃至220℃的溫度范圍內，1分鐘至2小時的時間段內。另一個方面，熔融發(fā)生于140℃至180℃的溫度范圍內，15分鐘至40分鐘的時間段內。下文所列出的是非限制性實施方案。A1.塑溶膠，其包括聚合物組分和聚合物增塑劑，其中所述聚合物增塑劑由反應(I)得到n為0-8。R選自由具有1至10個碳原子的飽和的、直鏈的或支鏈的烷基組成的組。聚合物增塑劑的數(shù)均分子量為400-3,000，且塑溶膠包括各自基于所述塑溶膠總重量計，10重量％到70重量％的聚合物增塑劑、10重量％至70重量％的聚合物組分、10％重量到80重量％的其他組分。其中所述其它組分包括第二增塑劑、填料、顏料、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、中空材料、彈性體材料、流變控制添加劑和/或粘合促進劑。或者，塑溶膠包括15重量％到60重量％的聚合物增塑劑、15重量％至60重量％的聚合物組分和10重量％到60重量％的其他組分；或20重量％到45重量％的聚合物增塑劑、20重量％至45重量％的聚合物組分和10重量％到50重量％的其他組分。A2.實施方案A1的增塑劑，其中n為2且R是2-乙基己基。A3.實施方案A1-A2中任意實施方案的塑溶膠，其中所述聚合物增塑劑的數(shù)均分子量為400-2000或600-1,800。A4.實施方案A1-A3中任意實施方案的塑溶膠，其中所述聚合物組分包括聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸聚合物、和/或含氯乙烯的共聚物；或其中所述聚合物組分包括聚氯乙烯。A5.實施方案A4的塑溶膠，其中所述聚合物組分包含聚氯乙烯和丙烯酸聚合物；聚氯乙烯和聚乙酸乙烯酯；聚氯乙烯和包括乙酸酯的含氯乙烯的共聚物；或聚氯乙烯和包括丙烯酸的含氯乙烯的共聚物。A6.實施方案A1-A5中任意實施方案的塑溶膠，其中在23℃通過Brookfield粘度計測量其粘度，塑溶膠的粘度為5,000到200,000cP；其中所述塑溶膠的粘度為30,000到120,000cP；或其中所述塑溶膠的粘度為40,000到90,000cP。A7.實施方案A1-A6中任意實施方案的塑溶膠，其中第二增塑劑包括鄰苯二甲酸酯；對苯二甲酸酯；間苯二甲酸酯；偏苯三酸酯；己二酸；環(huán)己烷二羧酸酯；苯甲酸酯；磷酸鹽；乙二醇、丙二醇、它們的低聚物及其混合物的二酯；檸檬酸鹽；琥珀酸鹽；烷基磺酸鹽；脂肪酸酯和環(huán)氧脂肪酸酯；甘油三酯和環(huán)氧甘油三酯，可任意的取代；雙無水己糖醇二酯；季戊四醇基四酯；呋喃基酯；其他酯；縮酮；和/或其他聚合物增塑劑；或其中第二增塑劑包括對苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二-2-乙基己酯、對苯二甲酸二-2-乙基己酯、偏苯三酸三-2-乙基己酯、鄰苯二甲酸二-2-丙基庚酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二異十一酯、鄰苯二甲酸雙十三烷酯、偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三異壬酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯、苯甲酸異壬酯、苯甲酸異癸酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二異壬酯、己二酸二辛酯、己二酸二-2-乙基己酯、三甘醇二-2-乙基己酸酯、二乙二醇二苯甲酸酯、二丙二醇二苯甲酸酯、和/或由二乙二醇和二丙二醇的混合物制備的二苯甲酸酯。A8.實施方案A1-A7中任意實施方案的塑溶膠，其中填料包括碳酸鈣、碳酸鎂、二氧化硅、粘土、云母、石墨、氧化鋅，和/或氧化鈣；或填料包括碳酸鈣。A9.實施方案A1-A8中任意實施方案的塑溶膠，其中穩(wěn)定劑包括金屬皂、環(huán)氧化油和環(huán)氧脂肪酸酯、和/或有機錫化合物。A10.實施方案A1-A9中任意實施方案的塑溶膠，其中發(fā)泡劑包括偶氮二甲酰胺。A11.實施方案A1-A10中任意實施方案的塑溶膠，其中中空材料包括無機或有機玻璃珠、微珠、和/或微球。A12.實施方案A1-A11中任意實施方案的塑溶膠，其中彈性體材料包括丁腈橡膠、天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、乙烯-丙烯-二烯單體(EPDM)橡膠、氯丁橡膠、苯乙烯化嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、烯烴彈性體、烯烴共聚物彈性體、硅氧烷彈性體、多硫化物彈性體、和/或聚氨酯彈性體。A13.實施方案A1-A12中任意實施方案的塑溶膠，其中流變控制添加劑包括石油餾分；礦物油和/或礦物精煉物；脂肪酸酯；聚苯基低聚物；和/或有機溶劑。A14.實施方案A1-A13中任意實施方案的塑溶膠，其中粘合促進劑包括聚氨基酰胺、封端的異氰酸酯和異氰脲酸酯、硅烷、和/或環(huán)氧樹脂。A15.實施方案A1-A14中任意實施方案的塑溶膠，其中使用動態(tài)力學分析儀，設置張力夾具在0.1％的張力和1Hz的頻率以及3℃/min的溫度變化速率，且在標稱厚度0.6-0.7mm、寬度3.2mm、長度10-12mm的樣品上進行測量時，熔融塑溶膠在10℃至50℃之間出現(xiàn)一最大Tanδ(Tanδmax)，并且在30℃的Tanδ(Tanδ30C)為0.5至2.0。A16.實施方案A15的塑溶膠，其中在30℃的Tanδ(Tanδ30C)從0.5至1.8或0.5至1.6或0.5至1.4或0.6至2.0或0.6至1.8或0.6至1.6或0.6至1.4或0.7至2.0或0.7至1.8或0.7至1.6或0.7至1.4。A17.實施方案A1-A16中任意實施方案的塑溶膠，其中在20℃的Tanδ(Tanδ20C)從0.5至1.8或0.5至1.6或0.5至1.4或0.6至2.0或0.6至1.8或0.6至1.6或0.6至1.4或0.7至2.0或0.7至1.8或0.7至1.6或0.7至1.4。A18.實施方案A15-A17中任意實施方案的塑溶膠，其中最大Tanδ(Tanδmax)出現(xiàn)于10℃至40℃或20℃至50℃之間。B1.一種改善基底振動阻尼的方法，包括將根據(jù)實施方案A1-A18中任意實施方案所述的塑溶膠固定到基底上。B2.實施方案B1的方法，其中所述固定包括(a)將塑溶膠施加到基底上；(b)將塑溶膠熔融以產生覆蓋有塑溶膠的基底；和(c)將覆蓋有塑溶膠的基底冷卻至環(huán)境溫度。B3.實施方案B2的方法，其中所述將塑溶膠施加到基底上包括用塑溶膠涂覆在基底上。B4.實施方案B3的方法，其中所述涂覆包括噴霧涂覆和/或擠壓涂覆。B5.實施方案B1的方法，其中所述固定包括(a)將塑溶膠熔融成片材；和(b)將片材粘附于基底。B6.實施方案B2-B5中任意實施方案的方法，其中熔融發(fā)生于100℃至220℃的溫度范圍內、1分鐘至2小時的時間段內；或在140℃至180℃的溫度范圍內、15分鐘至40分鐘的時間段內。B7.實施方案B1-B6中任意實施方案的方法，其中基底是輪式車輛的一部分。B8.實施方案B7的方法，其中基底位于輪式車輛的底部。實施例以下化合物是可商購的，并且無需進一步處理即可使用；AdmexTM523增塑劑(實施例1)，Eastman168TM非鄰苯二甲酸酯增塑劑(對比例1)，BenzoflexTM9-88增塑劑(對比例2)，BenzoflexTM131增塑劑(對比例3)和AdmexTM6995對比例4(伊士曼化工公司，金斯波特，田納西州)；和SanticizerTM278增塑劑(對比例5，費羅公司，梅菲爾德，俄亥俄州)。下文所述的使用在塑溶膠中的所有其它成分是可商購的，并且無需進一步處理即可使用。用于DMTA評估的PVC制劑和樣品的制備實施例2使用FlackTekSpeedMixerTM型150FV制備PVC塑溶膠。向混合杯中加入7克GeonTM121APVC糊樹脂，3克GeonTM217PVC共混樹脂，4克UltraPflexTM沉淀碳酸鈣，8克HubercarbTMQ325碳酸鈣，0.4克氧化鈣，0.2克氧化鋅，任選的VarsolTM18非脫芳構化流體和15克AdmexTM523增塑劑。將內容物在混合器中搖動45秒，并刮擦容器的側面。將該過程重復兩次以確保完全分散。然后將所得的塑溶膠在施加真空的干燥器中脫氣20分鐘。將脫氣的塑溶膠在剝離紙上減少至25密耳厚，然后在350°F下熔融25分鐘，以制備用于DMTA分析的樣品。使用來自TA儀器的DMAQ800上的張力夾具對這些樣品進行動態(tài)機械熱分析(DMTA)測量。使用1/8英寸精密切割器切割樣品，并將樣品寬度和厚度記錄到軟件中。將樣品裝載到張力夾具中之后，軟件測量并記錄樣品長度。將0.1％的張力以1Hz頻率施加在樣品上。然后將樣品用液氮冷卻至-100℃。一旦溫度平衡，以每分鐘上升3℃的速率加熱樣品，直到達到最大值100℃。記錄儲能模量，損耗模量和tanδ結果。實施例3-實施例8使用表1a所示的增塑劑的類型和量重復實施例2。在表1b中給出相應的tanδ結果。表1a-塑溶膠：7份GeonTM121A、3份GeonTM217、4份UltraPflexTM、8份Q325、0.4份氧化鈣、0.2份氧化鋅、如下所示的增塑劑和任選的VarsolTM18流變控制添加劑實施例增塑劑實施例增塑劑份數(shù)Varsol份數(shù)211503(a)11514對比例11505對比例21506對比例31207(a)對比例31008(a)對比例5150表1b-TanDelta對于表1a中所列的有限數(shù)量的塑溶膠，加入0.6份Nourybond272(粘合促進劑)以第二次制備塑溶膠制劑。這些塑溶膠經過Oberst棒的方法測試。測試如下進行。根據(jù)在SAERecommendedPracticeJ1637-07,LaboratoryMeasurementofCompositeVibrationDampingPropertiesofMaterialsonaSupportingSteelBar中描述的測試方法進行測量。鋼棒的標稱尺寸為：安裝的自由長度為200mm、厚度為0.8mm和寬度為12.7mm。粘彈性(阻尼)材料結合到該棒。將棒安裝在測試裝置上之前，除去并清潔結合到棒上的任何多余的材料。用于該研究的測試溫度為10℃、25℃和40℃。在固定裝置上進行測試，使用隨機噪聲信號對每個測試棒進行各種振動模式的測試，通常在100Hz和1000Hz之間。從3560型脈沖多分析儀系統(tǒng)(PulseMulti-AnalyzerSystemType3560)直接讀取計算復合損耗因子所需的每個模式的共振頻率和半功率帶寬(從共振峰的3dB下降點之間的頻率差)。當共振頻率的兩側均為3dB下降點而不可測量時，根據(jù)SAE標準J1637-07，使用任何可能的“n”dB下降點方法。對每個溫度，Oberst棒復合損耗因子顯示為200Hz、400Hz和800Hz的內插值。這些值基于兩組數(shù)據(jù)點的線性內插，其中頻率和損耗因子信息以對數(shù)標度提供。如果不可能內插數(shù)據(jù)，那么采用外推。結果示于表2。表2-Oberst棒復合損耗因子實施例9使用FlackTekSpeedMixerTM型150FV制備PVC塑溶膠。向混合杯中加入10克GeonTM121APVC糊樹脂，4克GeonTM217PVC共混樹脂，6克UltraPflexTM沉淀碳酸鈣，0.4克氧化鈣，0.2克氧化鋅，2.5克Varsol18TM非脫芳構化流體和13克AdmexTM523增塑劑(實施例1)。將內容物在混合器中搖動45秒，并刮擦容器的側面。將該過程重復兩次以確保完全分散。然后將所得的塑溶膠在施加真空的干燥器中脫氣20分鐘。-30℃至50℃的溫度下，以10℃為增量的Tanδ結果列在表3b中。實施例10-實施例20使用表3a所示的增塑劑的類型和量以及Varsol流變控制添加劑的量重復實施例9。在表3b中給出相應的tanδ結果。表3a-塑溶膠：10份GeonTM121A、4份GeonTM217、6份UltraPflexTM、0.4份氧化鈣、0.2份氧化鋅、如下所示的增塑劑和VarsolTM18流變控制添加劑實施例增塑劑實施例增塑劑份數(shù)Varsol份數(shù)91132.510(a)1122.5111102.51219313對比例110114對比例18215(a)對比例16316(a)對比例210217(a)對比例39018(a)對比例4122.519(a)對比例510220(a)對比例582.5表3b-TanDelta對于表3a中所列的有限數(shù)量的塑溶膠，加入0.6份Nourybond272(粘合促進劑)以第二次制備塑溶膠制劑。這些塑溶膠經過上述Oberst棒的方法測試。結果示于表4。表4-Oberst棒復合損耗因子本領域的技術人員通過考慮本文公開的說明書和實施方案的實例，可以顯而易見地想到其他的實施方案?？梢岳斫?，能夠在所公開實施例的構思和范圍內進行變形和修改。進一步意指本說明書和實施例應僅視為示例性的，所公開實施方案真正的范圍和精神由所附權利要求書來說明。當前第1頁1 2 3