本發(fā)明涉及一種吸水性樹(shù)脂粉末，更具體而言，本發(fā)明涉及一種顯示出非常優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性的吸水性樹(shù)脂粉末。此外，本發(fā)明涉及吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量的測(cè)定方法。
背景技術(shù)：
：：吸水性樹(shù)脂(SAP；SuperAbsorbentPolymer：超吸收性聚合物)是具有水溶脹性的不溶水性高分子凝膠化劑，其主要用于紙尿布、生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品，還用作農(nóng)園藝用保水劑、工業(yè)用阻水劑等一次性用途。此類吸水性樹(shù)脂中，從吸水性能高的觀點(diǎn)來(lái)看，尤其是將丙烯酸及其鹽用作單體的聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂或它們的組合物在工業(yè)上用得最多。吸水性樹(shù)脂隨著其主用途即紙尿布的高性能化，被要求具備更多功能(物性)。關(guān)于吸水性樹(shù)脂的物性的具體例，不單指高吸水倍率，還可舉出凝膠強(qiáng)度、可溶水成分量、吸水速度、加壓下吸水倍率、滲液性、粒度分布、耐尿性、抗菌性、耐沖擊性(耐損傷性)、粉體流動(dòng)性、除臭性、耐著色性(白度)、低粉塵等。上述物性中，隨著紙尿布中吸水性樹(shù)脂的用量的増加(例如50重量％以上)，滲液性被視為一個(gè)重要的物性。此外，除上述滲液性以外，吸水速度也被視為吸水性樹(shù)脂的重要基本物性。因此，本領(lǐng)域中對(duì)提高吸水性樹(shù)脂的滲液性，優(yōu)選提高滲液性及吸水速度兩者的技術(shù)進(jìn)行了研究。專利文獻(xiàn)1中研究了提高滲液性及吸水速度兩者的聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法。具體地，專利文獻(xiàn)1研究了控制聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂粉末的制造工序中的凝膠粉碎工序、干燥工序及表面處理工序。此外，專利文獻(xiàn)2公開(kāi)了包括產(chǎn)生含有氣泡工序的方法，產(chǎn)生含有氣泡工序是：在存在界面活性劑及/或分散劑的情況下，通過(guò)降低單體水溶液中的溶解氣體的溶解度，使該丙烯酸系單體水溶液中產(chǎn)生并含有氣泡。該方法的目的是提供兼具高滲液性(例如SFC)及吸水速度(例如FSR)的白色吸水性樹(shù)脂粉末。專利文獻(xiàn)3公開(kāi)了包括聚合工序的方法，聚合工序是：在不存在界面活性劑的情況下，或者在存在300ppm以下界面活性劑的情況下通過(guò)規(guī)定的方法對(duì)溶解及/或分散有氣體的丙烯酸系單體水溶液進(jìn)行聚合。該方法的目的是高效地制造高吸水速度的吸水性樹(shù)脂，而不影響衛(wèi)生用品等的吸液特性，也不過(guò)度降低毛體積比重。此外，專利文獻(xiàn)4公開(kāi)了通過(guò)向用于形成交聯(lián)水凝膠的聚合混合物或者交聯(lián)水凝膠中混合含氯或溴的氧化劑并進(jìn)行熱處理(加熱)從而制造加壓下吸收容量及離心吸收容量?jī)?yōu)越的吸水性樹(shù)脂顆粒的方法。另外，專利文獻(xiàn)5公開(kāi)了在使中和丙烯酸或甲基丙烯酸而得到的化合物與具有2個(gè)以上聚合性不飽和基的交聯(lián)劑發(fā)生共聚時(shí)，相對(duì)于單體總量首先添加自由基聚合引發(fā)劑0.0001摩爾％～0.1摩爾％，然后相對(duì)于單體總量，分一次或數(shù)次來(lái)合計(jì)添加上述自由基聚合引發(fā)劑0.01摩爾％～5摩爾％的聚合方法，目的是廉價(jià)且簡(jiǎn)便地制造能夠迅速吸收并保持大量水分的水凝膠，制造未反應(yīng)單體的含量少的水凝膠。(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))(專利文獻(xiàn))專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公布WO2011－126079號(hào)公報(bào)(2011年10月13日公開(kāi))專利文獻(xiàn)2：國(guó)際公布WO2011－078298號(hào)公報(bào)(2011年6月30日公開(kāi))專利文獻(xiàn)3：國(guó)際公布WO2010－095427號(hào)公報(bào)(2010年8月26日公開(kāi))專利文獻(xiàn)4：日本國(guó)專利申請(qǐng)公表“特表平8－510484號(hào)公報(bào)(1996年11月5日公表)”專利文獻(xiàn)5：日本國(guó)專利公告“特公昭63－7203號(hào)公報(bào)(1988年2月16日公告)”技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(發(fā)明所要解決的問(wèn)題)然而，本領(lǐng)域要求進(jìn)一步提高吸水性樹(shù)脂的物性。特別是現(xiàn)有的高滲液性被要求更加強(qiáng)化，要求提供擴(kuò)散吸收特性更加優(yōu)越的吸水性樹(shù)脂。通過(guò)提高該物性，能夠提供液體的吸收性優(yōu)越且吸水后樹(shù)脂在負(fù)荷下也液體逆流(也稱“Rewet”)減少的、可有效用于紙尿布、生理用衛(wèi)生巾及醫(yī)療用吸血?jiǎng)┑刃l(wèi)生用品的吸水性樹(shù)脂粉末。因此，如下所述，要求提供正確求取吸水性樹(shù)脂粉末彈性模量的方法。(用以解決問(wèn)題的方案)為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)進(jìn)一步精密控制吸水性樹(shù)脂粉末顆粒的形狀，能飛躍性地提高吸水性樹(shù)脂的物性。并且，還發(fā)現(xiàn)富于彈性的吸水速度快的吸水性樹(shù)脂粉末顯示出優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性。另外，還發(fā)現(xiàn)(1)利用吸水性樹(shù)脂粉末溶脹后的溶脹凝膠顆粒的理論表面積與無(wú)加壓下吸水倍率來(lái)對(duì)彈性模量的值進(jìn)行修正而導(dǎo)出的“彈性模量指數(shù)”、以及(2)基于渦流法的吸水時(shí)間均滿足規(guī)定條件的吸水性樹(shù)脂粉末可顯示出非常優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性，從而完成了本發(fā)明。即本發(fā)明包括以下的發(fā)明?！?－1〕一種吸水性樹(shù)脂粉末，其特征在于：以聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂為主成分，并經(jīng)過(guò)了表面交聯(lián)，且滿足以下(1)～(3)：(1)粒度為150μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率為90重量％以上；(2)基于渦流法的吸水時(shí)間為42秒以下；(3)彈性模量指數(shù)(600－500)為5500以上。另一方面，如果不能正確求取上述彈性模量，則不能正確計(jì)算彈性模量指數(shù)。于是，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了能夠正確求取彈性模量的方法，從而完成了本發(fā)明。即本發(fā)明包括以下發(fā)明?！?－1〕一種吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量的測(cè)定方法，其特征在于：包括：分級(jí)工序，使用網(wǎng)眼不同的2個(gè)以上的篩對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末(A)進(jìn)行分級(jí)從而得到吸水性樹(shù)脂粉末(B)；溶脹工序，利用溶脹液使上述吸水性樹(shù)脂粉末(B)溶脹從而得到溶脹凝膠；收納工序，將上述溶脹凝膠裝入具有水平底面的收納部；負(fù)荷施加工序，用收納部的與上述溶脹凝膠接觸的底面以及與該底面平行的板狀體來(lái)夾持上述溶脹凝膠，并向上述溶脹凝膠垂直地一邊非連續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷，直至達(dá)到至少2.4kPa以上的目標(biāo)負(fù)荷；測(cè)定工序，在上述負(fù)荷施加工序中的固定負(fù)荷下對(duì)儲(chǔ)能彈性模量進(jìn)行測(cè)定，其中，上述收納部的底面的與上述溶脹凝膠接觸的部位、及/或上述板狀體的與上述溶脹凝膠接觸的部位中，至少一部分為鋁制。(發(fā)明效果)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末顯示出非常優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性，因此能夠提供具有更優(yōu)越物性的紙尿布、生理用衛(wèi)生巾及醫(yī)療用吸血?jiǎng)┑刃l(wèi)生用品。另外，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量的測(cè)定方法以粒度比較統(tǒng)一的吸水性樹(shù)脂粉末為測(cè)定對(duì)象，用與溶脹凝膠接觸的部位中至少一部分為鋁制的部件夾持上述溶脹凝膠，按照規(guī)定的方法對(duì)上述溶脹凝膠施加負(fù)荷，因此能正確地測(cè)定上述彈性模量。附圖說(shuō)明圖1是吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量測(cè)定用裝置的一例外觀圖。圖2是分別示出擴(kuò)散吸收時(shí)間測(cè)定裝置的各部件外觀的概略圖。圖3是示出擴(kuò)散吸收時(shí)間測(cè)定裝置中將圖2所示的部件放置在托盤上并將砝碼放置在設(shè)有注入孔的上蓋上時(shí)的狀況的概略圖。圖4是擴(kuò)散吸收時(shí)間測(cè)定裝置的上蓋的俯視圖及側(cè)面圖、以及托盤的俯視圖及側(cè)面圖。圖5是示出利用長(zhǎng)方形網(wǎng)眼除去扁平狀顆粒時(shí)的狀況的模式圖。圖6是示出本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置的整體結(jié)構(gòu)概略的截面圖。圖7是示出凝膠粉碎裝置的擠出口附近的概略截面圖。圖8是沿圖7所示X－X’面將螺旋桿切斷后的圖，亦即沿著與含水凝膠擠出方向相垂直的方向被切斷后的螺旋桿及外筒的截面圖。圖9是沿圖8的Y－Y’面將螺旋桿切斷，并將外筒平面狀展開(kāi)的圖。圖10是沿圖9的Z－Z’面將外筒切斷后的1個(gè)防逆流部件的擴(kuò)大圖，亦即示出2個(gè)刮板部的概略截面圖。圖11是對(duì)外筒的內(nèi)徑N、螺旋桿的刮板寬度F及間隔長(zhǎng)度P進(jìn)行說(shuō)明的概略截面圖。圖12是可用于實(shí)施方式的凝膠粉碎裝置的外筒例的示意圖。圖13是針對(duì)實(shí)施例中得到的吸水性樹(shù)脂粉末(1)～(4)及比較例中得到的比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)～(5)所繪制的擴(kuò)散吸收時(shí)間坐標(biāo)圖。具體實(shí)施方式以下，對(duì)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末及該吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法、以及吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量的測(cè)定方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的范圍不拘泥于這些說(shuō)明，除了以下的示例以外，也可在不影響本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)進(jìn)行變更、實(shí)施。具體地，本發(fā)明不限定為下列各實(shí)施方式，可在本發(fā)明所示的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更，對(duì)不同實(shí)施方式中分別公開(kāi)的技術(shù)手段進(jìn)行適當(dāng)組合而得到的實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。〔1〕術(shù)語(yǔ)的定義(1－1)“吸水性樹(shù)脂”本發(fā)明中的“吸水性樹(shù)脂”是指水溶脹性的不溶水性高分子凝膠化劑。這里，“水溶脹性”是指ERT441.2－02中規(guī)定的CRC(無(wú)加壓下吸水倍率)為5g/g以上，“不溶水性”是指ERT470.2－02中規(guī)定的Ext(可溶水成分量)為0重量％～50重量％。上述吸水性樹(shù)脂可視其用途來(lái)適當(dāng)設(shè)計(jì)，并無(wú)特別限定，但優(yōu)選是含羧基的不飽和單體進(jìn)行交聯(lián)聚合后而得的親水性交聯(lián)聚合物。另外，其并不限全量(100重量％)均為聚合物，也可以是在維持上述性能的前提下經(jīng)表面交聯(lián)后的產(chǎn)物、以及含有添加劑等的組合物。上述“吸水性樹(shù)脂”是將上述親水性交聯(lián)聚合物形成為粉末狀的樹(shù)脂。為便于區(qū)分，本說(shuō)明書中將表面處理或表面交聯(lián)前的吸水性樹(shù)脂稱為“吸水性樹(shù)脂顆?！保瑢⒔?jīng)過(guò)了表面處理或表面交聯(lián)后的吸水性樹(shù)脂稱為“吸水性樹(shù)脂粉末”。此外，無(wú)論是各工序中得到的形狀不同的吸水性樹(shù)脂(其形狀例如是片狀、纖維狀、膜狀、凝膠狀等)，還是含有添加劑等的吸水性樹(shù)脂組合物，本說(shuō)明書中將它們統(tǒng)稱為“吸水性樹(shù)脂”。上述“將親水性交聯(lián)聚合物形成為粉末狀的樹(shù)脂”可以是將上述親水性交聯(lián)聚合物粉碎成粉末狀后的樹(shù)脂，也可以是不將上述親水性交聯(lián)聚合物粉碎而形成的粉末狀樹(shù)脂，例如通過(guò)反相懸浮聚合法制造的吸水性樹(shù)脂。(1－2)“聚丙烯酸(鹽)”本發(fā)明中，“聚丙烯酸(鹽)”是指：視需要而含有接枝成分且以作為重復(fù)單元的丙烯酸、丙烯酸鹽(本說(shuō)明書中將這兩方統(tǒng)稱為“丙烯酸(鹽)”)、或它們之組合為主成分的聚合物。具體而言，本發(fā)明中的“聚丙烯酸(鹽)”是指如下聚合物：在供進(jìn)行聚合的全部單體(內(nèi)部交聯(lián)劑除外)當(dāng)中，丙烯酸(鹽)的含量必須占50摩爾％～100摩爾％，優(yōu)選占70摩爾％～100摩爾％，進(jìn)而優(yōu)選占90摩爾％～100摩爾％，尤其優(yōu)選實(shí)質(zhì)占100摩爾％。另外，所用的聚合物若是聚丙烯酸(鹽)，則其當(dāng)中必須含水溶性鹽。上述水溶性鹽(中和鹽)的主成分優(yōu)選是一價(jià)鹽，更優(yōu)選是堿金屬鹽或銨鹽，進(jìn)而優(yōu)選是堿金屬鹽，尤其優(yōu)選是鈉鹽。(1－3)“EDANA”及“ERT”“EDANA”是歐洲無(wú)紡布工業(yè)協(xié)會(huì)(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociations)的簡(jiǎn)稱?！癊RT”是歐洲標(biāo)準(zhǔn)(近乎世界標(biāo)準(zhǔn))下的吸水性樹(shù)脂測(cè)定法(EDANARecommendedTestMethods)的簡(jiǎn)稱。本發(fā)明中，除非特別指明，均依準(zhǔn)于ERT正本(2002年改定版/公知文獻(xiàn))來(lái)進(jìn)行測(cè)定。(a)“CRC”(ERT441.2－02)“CRC”是CentrifugeRetentionCapacity(離心機(jī)維持量)的簡(jiǎn)稱，意指無(wú)加壓下的吸水倍率(本說(shuō)明書中稱為“吸水倍率”)。具體的“CRC”是指，將無(wú)紡布袋中的0.200g的吸水性樹(shù)脂在過(guò)剩量的0.9重量％氯化鈉水溶液中自由溶脹30分鐘，用離心機(jī)去除水分后的吸水性樹(shù)脂的吸水倍率(單位；g/g)。此外，本發(fā)明中，以使用經(jīng)含水率修正后的吸水樹(shù)脂重量所算出的值為準(zhǔn)，來(lái)進(jìn)行CRC評(píng)價(jià)。(b)“AAP”(ERT442.2－02)“AAP”是耐壓下吸收性(AbsorptionAgainstPressure)的簡(jiǎn)稱，意指吸水性樹(shù)脂的加壓下吸水倍率。具體的“AAP”是指，使吸水性樹(shù)脂0.9g在2.06kPa(0.3psi)的負(fù)荷下于過(guò)剩量的0.9重量％氯化鈉水溶液中溶脹1小時(shí)后的吸水倍率(單位；g/g)。此外，本說(shuō)明書中“AAP”記載為AAP0.3。另外，雖ERT442.2－02中記載為“AbsorptionUnderPressure”，但這實(shí)質(zhì)上與AAP為同一內(nèi)容。此外，本發(fā)明中，以使用經(jīng)含水率修正后的吸水樹(shù)脂重量所算出的值為準(zhǔn)，來(lái)進(jìn)行AAP評(píng)價(jià)。(c)“Ext”(ERT470.2－02)“Ext”是可溶性(Extractables)的簡(jiǎn)稱，意指吸水性樹(shù)脂的可溶水成分量(可溶水成分的量)。具體的“Ext”是指：將吸水性樹(shù)脂1.0g添加到0.9重量％氯化鈉水溶液200mL中，以500rpm攪拌16小時(shí)后的聚合物溶解量(單位；重量％)。另外，上述聚合物溶解量是通過(guò)pH滴定來(lái)測(cè)定的。(d)“PSD”(ERT420.2－02)“PSD”是顆粒尺寸分布(ParticleSizeDistribution)的簡(jiǎn)稱，指經(jīng)篩分級(jí)所測(cè)得的吸水性樹(shù)脂的粒度分布。這里，重均粒徑(D50)及粒度分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差(σζ)是利用與米國(guó)專利第7638570號(hào)所述的“(3)Mass－AverageParticleDiameter(D50)andLogarithmicStandardDeviation(σζ)ofParticleDiameterDistribution”相同的方法進(jìn)行測(cè)定的。(e)“濕量(MoistureContent)”(ERT430.2－02)“濕量”意指吸水性樹(shù)脂的含水率?！皾窳俊本唧w是指：將吸水性樹(shù)脂1g在105℃下干燥3小時(shí)并根據(jù)干燥后的減少量所計(jì)算的值(單位；重量％)。但本發(fā)明中，將干燥溫度改為了180℃，并對(duì)1個(gè)樣本進(jìn)行5次測(cè)定，然后取5次測(cè)定的平均值。另外，關(guān)于含水凝膠狀交聯(lián)聚合物的含水率，分別將試樣改為2g，將干燥溫度改為180℃，將干燥時(shí)間改為16小時(shí)來(lái)進(jìn)行了測(cè)定。此外，本發(fā)明中，將按照“100－含水率(重量％)”計(jì)算的值作為“樹(shù)脂固體成分量”，該“樹(shù)脂固體成分量”可適用于吸水性樹(shù)脂以及含水凝膠狀交聯(lián)聚合物這兩方。(1－4)“SFC”本發(fā)明中的“SFC”是食鹽水導(dǎo)流性(SalineFlowConductivity)的簡(jiǎn)稱，是指0.69重量％氯化鈉水溶液相對(duì)于處于2.07kPa負(fù)荷下的吸水性樹(shù)脂的滲液性(單位；×10－7·cm3·s·g－1)。SFC的值越大，則意味著吸水性樹(shù)脂具有更高的液體透過(guò)性。滲液性可根據(jù)美國(guó)專利第5849405號(hào)所述的SFC試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。(1－5)“基于渦流法的吸水時(shí)間”本發(fā)明中的“基于渦流法的吸水時(shí)間”是指：根據(jù)JISK7224所述的“高吸水性樹(shù)脂的吸水速度試驗(yàn)法”而求取的吸水時(shí)間，是2g吸水性樹(shù)脂吸收50g生理鹽水(具體是0.9重量％氯化鈉水溶液)所需的時(shí)間(單位；秒)。另外，本說(shuō)明書中也將“基于渦流法的吸水時(shí)間”記載為“吸水時(shí)間”或“Vortex”。(1－6)“彈性模量指數(shù)”本發(fā)明中的“彈性模量指數(shù)”是指：用溶脹凝膠顆粒的理論表面積及CRC，對(duì)采用下列所示方法測(cè)定的彈性模量進(jìn)行修正后的值(單位；Pa/m2)，是評(píng)價(jià)吸水性樹(shù)脂性能時(shí)的指標(biāo)值。另外，上述“溶脹凝膠顆粒”是指：利用溶脹液(特別是純水)使吸水性樹(shù)脂溶脹后的凝膠顆粒。此外，本說(shuō)明書中有時(shí)也根據(jù)英語(yǔ)表記“ElasticModulusIndex”將“彈性模量指數(shù)”縮略表記為“EMI”。將在實(shí)施例中說(shuō)明EMI的具體測(cè)定方法及計(jì)算方法。(1－7)“擴(kuò)散吸收時(shí)間”本發(fā)明中的“擴(kuò)散吸收時(shí)間”是指：分?jǐn)?shù)次向吸水性樹(shù)脂添加0.9重量％氯化鈉水溶液時(shí)，該吸水性樹(shù)脂吸收該氯化鈉水溶液全量所需的合計(jì)時(shí)間(單位；秒)。(1－8)其他本說(shuō)明書中，表達(dá)范圍的“X～Y”是指“X以上、Y以下”。重量單位“t(噸)”是指“公噸(Metric－ton)”。另外，只要無(wú)特別注明，則“ppm”均指“重量ppm”。此外，“重量”和“質(zhì)量”，“重量％”和“質(zhì)量％”，“重量份”和“質(zhì)量份”均作為同義語(yǔ)來(lái)使用。此外，“某酸(鹽)”是指“某酸及/或其鹽”，“(甲基)丙烯”是指“丙烯及/或甲基丙烯”。另外，“主成分”是指其在全體中占51％以上?！?〕吸水性樹(shù)脂粉末的物性本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末是以聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂為主成分的、經(jīng)過(guò)了表面交聯(lián)且滿足以下(1)～(3)的吸水性樹(shù)脂粉末。(1)粒度150μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率為90重量％以上；(2)基于渦流法的吸水時(shí)間為42秒以下；(3)彈性模量指數(shù)(600－500)為5500以上。以下，以上述(1)～(3)的條件為中心對(duì)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末進(jìn)行說(shuō)明。另外，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末用于紙尿布等吸收性物品的吸收體時(shí)，優(yōu)選除滿足上述(1)～(3)的各物性之外，還滿足從下列(2－1)～(2－8)所述的物性中選出的任意一個(gè)以上的物性。(2－1)粒度、重均粒徑(D50)、粒度分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差(σζ)本發(fā)明中的“粒度”是以JIS標(biāo)準(zhǔn)篩(JISZ8801－1(2000))規(guī)定的，指的是吸水性樹(shù)脂粉末的粒徑分布。另外，上述(1)的“粒度150μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末”是指可篩過(guò)網(wǎng)眼850μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩但篩不過(guò)網(wǎng)眼150μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩的吸水性樹(shù)脂粉末。如上述(1)所示，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末中，粒度150μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率必須是90重量％以上，優(yōu)選是95重量％以上，更優(yōu)選是97重量％以上，進(jìn)而優(yōu)選是98重量％以上(上限為100重量％)。此外，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末中，粒度150μm以上且低于710μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率優(yōu)選是90重量％以上，更優(yōu)選是95重量％以上，進(jìn)而優(yōu)選是97重量％以上，特別優(yōu)選是98重量％以上(上限為100重量％)。此外，從提高吸水性樹(shù)脂粉末物性的觀點(diǎn)看，篩過(guò)網(wǎng)眼150μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩的細(xì)微顆粒(粒度低于150μm的吸水性樹(shù)脂粉末)越少越好，其相對(duì)于吸水性樹(shù)脂粉末全體，優(yōu)選是0重量％～5重量％，更優(yōu)選是0重量％～3重量％，進(jìn)而優(yōu)選是0重量％～1重量％。此外，篩不過(guò)網(wǎng)眼850μm或710μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩的巨大顆粒(粒度850μm以上或710μm以上的吸水性樹(shù)脂粉末)也是越少越好，其相對(duì)于吸水性樹(shù)脂粉末全體，優(yōu)選是0重量％～5重量％，更優(yōu)選是0重量％～3重量％，進(jìn)而優(yōu)選是0重量％～1重量％。另外，這些顆粒(上述細(xì)微顆粒及/或上述巨大顆粒)比率的下限值均為越少越好，期望是0重量％，優(yōu)選0.1重量％也可。此外，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末中，每種粒度的粉末的含量(粒度分布)如下。即，(a)粒度150μm以上且低于300μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率優(yōu)選是5重量％～50重量％，更優(yōu)選是10重量％～40重量％，進(jìn)而優(yōu)選是15重量％～35重量％；(b)粒度300μm以上且低于425μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率優(yōu)選是10重量％～60重量％，更優(yōu)選是15重量％～35重量％，進(jìn)而優(yōu)選是20重量％～40重量％；(c)粒度425μm以上且低于500μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率優(yōu)選是5重量％～50重量％，更優(yōu)選是10重量％～40重量％，進(jìn)而優(yōu)選是15重量％～35重量％；(d)粒度500μm以上且低于600μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率優(yōu)選是5重量％～50重量％，更優(yōu)選是10重量％～40重量％，進(jìn)而優(yōu)選是15重量％～35重量％；(e)粒度600μm以上且低于850μm或粒度600μm以上且低于710μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率優(yōu)選是0.1重量％～50重量％，更優(yōu)選是0.5重量％～40重量％，進(jìn)而優(yōu)選是1重量％～30重量％。另外，可在滿足上述粒度(150μm以上且低于850μm或150μm以上且低于710μm)的前提下，任意選擇上述比率(a)～(e)來(lái)進(jìn)行組合。如果以本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的重量為100重量％，則在本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末中，分別滿足上述(a)～(e)中所示粒度的吸水性樹(shù)脂粉末的比率的合計(jì)優(yōu)選是90重量％～100重量％，更優(yōu)選是95重量％～100重量％，進(jìn)而優(yōu)選是97重量％～100重量％。此外，從提高物性的觀點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的重均粒徑(D50)優(yōu)選是300μm～500μm，更優(yōu)選是320μm～480μm，進(jìn)而優(yōu)選是340μm～460μm。此外，從提高物性的觀點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的粒度分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差(σζ)優(yōu)選是0.25～0.45，更優(yōu)選是0.27～0.43，進(jìn)而優(yōu)選是0.29～0.41。另外，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的上述重均粒徑(D50)及粒度分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差(σζ)的上述各范圍可進(jìn)行適當(dāng)組合。例如，可以是重均粒徑(D50)是300μm～500μm且粒度分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差(σζ)是0.25～0.45的吸水性樹(shù)脂粉末。(2－2)基于渦流法的吸水時(shí)間從吸水性的觀點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的基于渦流法的吸水時(shí)間必須是42秒以下，優(yōu)選是40秒以下，更優(yōu)選是35秒以下，尤其優(yōu)選是30秒以下，特別優(yōu)選是25秒以下。另外，下限值超過(guò)0秒即可，通常下限值優(yōu)選是5秒，更優(yōu)選是10秒。如果上述吸水時(shí)間超過(guò)42秒，則液體吸收性不充分，可能使紙尿布等吸收性物品的使用者產(chǎn)生不舒適感，因此不優(yōu)選。(2－3)彈性模量指數(shù)(ElasticModulusIndex)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)的優(yōu)選范圍根據(jù)吸水性樹(shù)脂粉末的每種粒度而不同。這是由于測(cè)定用于計(jì)算彈性模量指數(shù)的彈性模量時(shí)，為了正確地求取該彈性模量，需要使作為測(cè)定對(duì)象的吸水性樹(shù)脂粉末的粒度統(tǒng)一在特定范圍內(nèi)的緣故。以下，說(shuō)明與每種粒度各自對(duì)應(yīng)的彈性模量指數(shù)的優(yōu)選范圍。另外，將粒度500μm以上且低于600μm的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)記載為“EMI(600－500)”。此外，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的必要條件是彈性模量指數(shù)(600－500)為5500以上，只要滿足該條件，則關(guān)于與其他粒度對(duì)應(yīng)的彈性模量指數(shù)，可適當(dāng)組合后述(2－3－1)～(2－3－5)欄所述的任意的優(yōu)選范圍內(nèi)的彈性模量指數(shù)。例如，可以是滿足以下彈性模量指數(shù)的吸水性樹(shù)脂粉末：彈性模量指數(shù)(600－500)為5500以上，彈性模量指數(shù)(500－425)為4500以上，彈性模量指數(shù)(425－300)為3500以上。或是滿足以下彈性模量指數(shù)的吸水性樹(shù)脂粉末：彈性模量指數(shù)(600－500)為6000以上，彈性模量指數(shù)(500－425)為4500以上?；蚴菨M足以下彈性模量指數(shù)的吸水性樹(shù)脂粉末：彈性模量指數(shù)(600－500)為6500以上，彈性模量指數(shù)(500－425)為5000以上，彈性模量指數(shù)(425－300)為4500以上，彈性模量指數(shù)(710－600)為5000以上等。(2－3－1)彈性模量指數(shù)(600－500)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)(600－500)必須是5500以上，優(yōu)選是6000以上，更優(yōu)選是6500以上，進(jìn)而優(yōu)選是7000以上。如實(shí)施例所示，對(duì)于滿足“基于渦流法的吸水時(shí)間為42秒以下”這一條件而言，彈性模量指數(shù)越大，擴(kuò)散吸收時(shí)間就越短。也就是說(shuō)，該彈性模量指數(shù)的值越大，就能得到擴(kuò)散吸收特性越優(yōu)越的吸水性樹(shù)脂粉末，因此優(yōu)選。這樣，關(guān)于滿足“基于渦流法的吸水時(shí)間為42秒以下”這一條件，上述彈性模量指數(shù)的值越大越優(yōu)選，其上限值并無(wú)特別限定，但由于物理極限，通常優(yōu)選15000以下，更優(yōu)選11000以下，進(jìn)而優(yōu)選滿足7500以下即可。另外，上述彈性模量指數(shù)的優(yōu)選范圍根據(jù)作為測(cè)定對(duì)象的吸水性樹(shù)脂粉末的粒度而變化。但無(wú)論是何種粒度，就滿足“基于渦流法的吸水時(shí)間為42秒以下”這一條件而言，均存在彈性模量指數(shù)的值越大則擴(kuò)散吸收時(shí)間越短的傾向。因此，對(duì)于以下各粒度，只記載彈性模量指數(shù)的優(yōu)選范圍。(2－3－2)彈性模量指數(shù)(500－425)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)(500－425)優(yōu)選是4500以上，更優(yōu)選是5000以上，進(jìn)而優(yōu)選是5500以上，特別優(yōu)選是6000以上，最優(yōu)選是6500以上。上述彈性模量指數(shù)的上限值并無(wú)特別限定，但由于物理極限，通常優(yōu)選14500以下，更優(yōu)選10500以下，進(jìn)而優(yōu)選滿足7000以下即可。(2－3－3)彈性模量指數(shù)(425－300)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)(425－300)優(yōu)選是3500以上，更優(yōu)選是4000以上，進(jìn)而優(yōu)選是4500以上，進(jìn)而更優(yōu)選是5000以上，特別優(yōu)選是5500以上，最優(yōu)選是6000以上。上述彈性模量指數(shù)的上限值并無(wú)特別限定，但由于物理極限，通常優(yōu)選14000以下，更優(yōu)選10000以下，進(jìn)而優(yōu)選滿足6500以下即可。(2－3－4)彈性模量指數(shù)(710－600)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)(710－600)優(yōu)選是5500以上，更優(yōu)選是6000以上，進(jìn)而優(yōu)選是6500以上，特別優(yōu)選是7000以上，最優(yōu)選是7500以上。上述彈性模量指數(shù)的上限值并無(wú)特別限定，但由于物理極限，通常優(yōu)選15500以下，更優(yōu)選11500以下，進(jìn)而優(yōu)選滿足8000以下即可。(2－3－5)彈性模量指數(shù)(300－150)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)(300－150)優(yōu)選是3500以上，更優(yōu)選是4000以上。上述彈性模量指數(shù)的上限值并無(wú)特別限定，但由于物理性極限，通常優(yōu)選13500以下，更優(yōu)選9500以下，進(jìn)而優(yōu)選滿足4500以下即可。(2－4)內(nèi)部氣泡率本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的內(nèi)部氣泡率優(yōu)選0％～3.7％，更優(yōu)選1.3％～3.3％，進(jìn)而優(yōu)選1.7％～3.0％。傳統(tǒng)已知有利用公知的發(fā)泡聚合來(lái)制造吸水速度快的吸水性樹(shù)脂粉末。與此相比，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末比上述利用公知的發(fā)泡聚合制造的吸水性樹(shù)脂粉末(內(nèi)部氣泡率約4％)的內(nèi)部氣泡率低，但本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末不僅吸水速度快，還如上述那樣富于彈性且顯示出優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性。另外，內(nèi)部氣泡率的測(cè)定方法將在實(shí)施例中后述。(2－5)表面張力本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的表面張力優(yōu)選是69mN/m以上，更優(yōu)選是70mN/m以上，進(jìn)而優(yōu)選是71mN/m以上。此外，從通常的測(cè)定精度的觀點(diǎn)來(lái)看，表面張力的上限值優(yōu)選是74mN/m，更優(yōu)選是73mN/m即可。將上述表面張力設(shè)定在上述范圍內(nèi)，則上述吸水性樹(shù)脂粉末用于紙尿布等吸收性物品的吸收體時(shí)，能夠顯著抑制逆流量，因此優(yōu)選。另外，表面張力的測(cè)定方法將在實(shí)施例中進(jìn)行說(shuō)明。(2－6)CRC本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的CRC(離心機(jī)維持量)優(yōu)選是25g/g～50g/g，更優(yōu)選是26g/g～45g/g，進(jìn)而優(yōu)選是26g/g～33g/g。從液體吸收能力充分的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選該CRC為25g/g以上，從維持?jǐn)U散性的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選該CRC為50g/g以下。另外，可以通過(guò)聚合時(shí)的交聯(lián)劑量及之后的表面交聯(lián)(2次交聯(lián))對(duì)CRC進(jìn)行適當(dāng)控制。(2－7)表面交聯(lián)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末處于表面附近交聯(lián)密度高的狀態(tài)，即處于經(jīng)過(guò)了表面交聯(lián)的狀態(tài)。因此，該吸水性樹(shù)脂粉末優(yōu)選滿足：AAP(加壓下吸水倍率)優(yōu)選是8g/g～29g/g，更優(yōu)選是10g/g～27g/g，進(jìn)而優(yōu)選是12g/g～25g/g，及/或，SFC(食鹽水導(dǎo)流性)優(yōu)選是5×10－7·cm3·s·g－1以上，更優(yōu)選是10×10－7·cm3·s·g－1以上，進(jìn)而優(yōu)選是20×10－7·cm3·s·g－1以上。也就是說(shuō)，在上述AAP及/或SFC滿足上述范圍的情況下，可以說(shuō)該吸水性樹(shù)脂粉末經(jīng)過(guò)了表面交聯(lián)。(2－8)擴(kuò)散吸收時(shí)間本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的擴(kuò)散吸收時(shí)間優(yōu)選是100秒以下，更優(yōu)選是95秒以下，進(jìn)而優(yōu)選是90秒以下，特別優(yōu)選是85秒以下。該擴(kuò)散吸收時(shí)間越短越優(yōu)選，因此下限值并無(wú)特別限定，擴(kuò)散吸收時(shí)間優(yōu)選超過(guò)5秒，更優(yōu)選10秒以上，進(jìn)而優(yōu)選20秒以上，特別優(yōu)選滿足40秒以上即可。上述擴(kuò)散吸收時(shí)間越短，則可以說(shuō)是擴(kuò)散吸收特性越優(yōu)越的吸水性樹(shù)脂粉末，將這些吸水性樹(shù)脂粉末用于紙尿布等吸收性物品的吸收體時(shí)，液體的吸收性前所未有地優(yōu)越并且能夠減少漏液，因此優(yōu)選?！?〕吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量的測(cè)定方法上述“彈性模量指數(shù)”是指：用顆粒的溶脹凝膠顆粒的理論表面積及CRC對(duì)彈性模量進(jìn)行修正后的值，是吸水性樹(shù)脂粉末性能的指標(biāo)值。另外，“溶脹凝膠顆?！笔侵福豪萌苊浺菏刮詷?shù)脂粉末溶脹后得到的溶脹凝膠顆粒。此外，本說(shuō)明書中彈性模量指數(shù)也縮略表記為“EMI”。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)富于彈性且基于渦流法的吸水時(shí)間(以下也單純稱為“吸水時(shí)間”)優(yōu)越的吸水性樹(shù)脂粉末顯示出優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性。但是，發(fā)現(xiàn)在用彈性模量表示上述彈性時(shí)存在以下問(wèn)題。即，彈性模量會(huì)根據(jù)吸水倍率而變化。例如，已知吸水倍率的提高會(huì)使吸水性樹(shù)脂粉末的聚合物濃度降低，從而使彈性模量降低。由此認(rèn)為，最好是用一種將吸水性樹(shù)脂粉末吸水倍率帶來(lái)的影響考慮在內(nèi)的指標(biāo)來(lái)表達(dá)上述彈性。此外，彈性模量可通過(guò)后述流變儀測(cè)定，此時(shí)，用流變儀的皿面與平行板的面夾持溶脹凝膠顆粒來(lái)對(duì)溶脹凝膠顆粒施加負(fù)荷。這時(shí)，吸水性樹(shù)脂粉末如果具有粒度分布，則上述平行板的面會(huì)與粒度大的溶脹凝膠顆粒先抵接，因此發(fā)生粒度小的顆粒得不到夾持的現(xiàn)象。由此，要求例如通過(guò)分級(jí)使吸水性樹(shù)脂粉末的粒度達(dá)到一定程度的統(tǒng)一后再進(jìn)行彈性模量的測(cè)定。另一方面，吸水性樹(shù)脂粉末產(chǎn)品通常具有粒度分布。此外，粒度小的吸水性樹(shù)脂粉末的總表面積較大，因此其彈性模量比粒度大的吸水性樹(shù)脂粉末大。但是，例如粒度低于150μm的被稱為所謂微粉的顆粒的吸水性能差，不適于實(shí)際使用。也就是說(shuō)，盡管本發(fā)明發(fā)現(xiàn)富于彈性且吸水時(shí)間短的吸水性樹(shù)脂粉末顯示出優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性，但是用彈性模量表示上述彈性時(shí)，存在彈性模量與吸水性樹(shù)脂粉末的性能未必相關(guān)的問(wèn)題。于是，本發(fā)明人導(dǎo)出了用吸水性樹(shù)脂粉末的吸水倍率及溶脹凝膠顆粒的理論表面積對(duì)彈性模量進(jìn)行修正后的值，即彈性模量指數(shù)。并且，還發(fā)現(xiàn)彈性模量指數(shù)是一種在考慮了吸水性樹(shù)脂粉末的吸水倍率及溶脹凝膠顆粒的理論表面積對(duì)彈性模量值的影響的基礎(chǔ)上能夠準(zhǔn)確地表示吸水性樹(shù)脂粉末的彈性，且與吸水性樹(shù)脂粉末的性能相關(guān)的值。彈性模量指數(shù)可根據(jù)以下式(3)來(lái)進(jìn)行計(jì)算。具體的計(jì)算方法將在實(shí)施例的項(xiàng)目中詳述?！緮?shù)式1】EMI＝彈性模量G’/(溶脹凝膠顆粒的理論表面積(TGS))×CRC‥式(3)如上所述，盡管彈性模量指數(shù)是吸水性樹(shù)脂粉末性能指標(biāo)的重要指數(shù)，但是彈性模量指數(shù)是對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量值進(jìn)行修正后得到的值，因此如果不正確求取上述彈性模量，則無(wú)法正確計(jì)算彈性模量指數(shù)。綜上所述，本發(fā)明人研究了能夠正確測(cè)定上述彈性模量的彈性模量測(cè)定方法，并成功地確立了該方法。本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量的測(cè)定方法包括：分級(jí)工序，使用網(wǎng)眼不同的2個(gè)以上的篩對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末(A)進(jìn)行分級(jí)從而得到吸水性樹(shù)脂粉末(B)；溶脹工序，利用溶脹液使上述吸水性樹(shù)脂粉末(B)溶脹而形成溶脹凝膠；收納工序，將上述溶脹凝膠裝入具有水平底面的收納部；負(fù)荷施加工序，用收納部的與上述溶脹凝膠接觸的底面以及與該底面平行的板狀體來(lái)夾持上述溶脹凝膠，并向上述溶脹凝膠垂直地一邊非連續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷，直至達(dá)到至少2.4kPa以上的目標(biāo)負(fù)荷；以及測(cè)定工序，在上述負(fù)荷施加工序中的固定負(fù)荷下對(duì)儲(chǔ)能彈性模量進(jìn)行測(cè)定，并且，上述收納部底面的與上述溶脹凝膠接觸的部位、及/或上述板狀體的與上述溶脹凝膠接觸的部位中，至少一部分為鋁制。以下，參照?qǐng)D1對(duì)上述彈性模量的測(cè)定方法進(jìn)行說(shuō)明。圖1是吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量測(cè)定用裝置的一例外觀圖。圖1中300是作為上述裝置的流變儀，40是收納溶脹后的吸水性樹(shù)脂粉末(以下，簡(jiǎn)稱為溶脹凝膠)的皿(收納部)，41是溶脹凝膠，42是平行板(板狀體)(例如使用AntonPaar公司制造的一次性板Part，No.12081SPPYU50－07)。平行板(板狀體)42可嵌入皿(收納部)40中。圖1的(a)是流變儀300各部件的外觀斜視圖，圖1的(b)是在平行板(板狀體)42嵌入皿(收納部)40的狀態(tài)下的流變儀300的縱截面圖。流變儀300、皿40及平行板42嚴(yán)密地水平設(shè)置。為了測(cè)定正確，優(yōu)選使用流變儀300之類的裝置，用皿(收納部)40與平行板(板狀體)42夾持溶脹凝膠41，施加振動(dòng)對(duì)上述彈性模量進(jìn)行測(cè)定。圖1的43是旋轉(zhuǎn)軸，與平行板(板狀體)42及皿(收納部)40垂直設(shè)置。將圖1的(b)的平行板(板狀體)42嵌入皿(收納部)40中后，使旋轉(zhuǎn)軸43例如以圖1箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)，由此能夠?qū)θ苊浤z41施加上述振動(dòng)。這時(shí)皿(收納部)40固定不旋轉(zhuǎn)。用裝置中的作為通常設(shè)定值的扭轉(zhuǎn)量(strain)(單位；％)對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)角進(jìn)行控制。扭轉(zhuǎn)量例如優(yōu)選0.005％～2％，更優(yōu)選0.01％～1％，進(jìn)而優(yōu)選0.02％～0.5％。另外，雖圖1中旋轉(zhuǎn)軸43設(shè)置在平行板(板狀體)42上，但是不限定為此設(shè)定。例如可以將旋轉(zhuǎn)軸43設(shè)置在皿(收納部)40上，并且與平行板(板狀體)42及皿(收納部)40垂直設(shè)置。這時(shí)平行板(板狀體)42固定不旋轉(zhuǎn)。進(jìn)行上述夾持時(shí)，如果測(cè)定對(duì)象中粒度差異大的顆?；煸谝黄?，則不能夾持粒度小的顆粒，該顆粒不能成為測(cè)定對(duì)象，所以可能無(wú)法正確測(cè)定。因此，優(yōu)選將規(guī)定了粒度范圍的吸水性樹(shù)脂粉末作為測(cè)定對(duì)象。使用規(guī)定了粒度范圍的吸水性樹(shù)脂粉末進(jìn)行彈性模量測(cè)定，就能夠在該粒度范圍內(nèi)使顆粒形狀的不均一(例如接近球狀的顆粒或薄片狀的顆粒等)從測(cè)定結(jié)果中反映出來(lái)。即，性能好的接近球狀的顆粒更多時(shí)或者性能差的薄片狀的顆粒更少時(shí)，彈性模量顯示為更高的值。本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量測(cè)定方法中，為得到規(guī)定了粒度范圍的吸水性樹(shù)脂粉末，進(jìn)行分級(jí)工序，使用網(wǎng)眼不同的2個(gè)以上的篩對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末(A)進(jìn)行分級(jí)從而得到吸水性樹(shù)脂粉末(B)的。這里的吸水性樹(shù)脂粉末(A)是指進(jìn)行分級(jí)前的吸水性樹(shù)脂粉末，吸水性樹(shù)脂粉末(B)是指進(jìn)行分級(jí)后得到的吸水性樹(shù)脂粉末，是指沒(méi)能篩過(guò)所使用的網(wǎng)眼不同的2個(gè)以上的篩中網(wǎng)眼最小的篩的吸水性樹(shù)脂粉末。作為上述網(wǎng)眼不同的2個(gè)以上的篩，優(yōu)選是從網(wǎng)眼710μm～150μm的篩中選擇的篩，從正確分級(jí)的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選使用JIS標(biāo)準(zhǔn)篩(JISZ8801－1(2000))。例如可以使用網(wǎng)眼710μm、600μm、500μm、425μm、300μm、150μm等的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩。并且，例如如果要得到粒度600μm以上且低于710μm的吸水性樹(shù)脂粉末時(shí)，使用網(wǎng)眼710μm的上述篩對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末(A)進(jìn)行分級(jí)后，進(jìn)一步用網(wǎng)眼600μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)篩過(guò)了上述篩的吸水性樹(shù)脂粉末進(jìn)行分級(jí)，回收殘留在上述篩上的顆粒，就能夠得到粒度600μm以上且低于710μm的吸水性樹(shù)脂粉末(相當(dāng)于上述“吸水性樹(shù)脂粉末(B)”)。以上是使用網(wǎng)眼不同的2個(gè)篩的例子，但是不限定于此，可適當(dāng)使用網(wǎng)眼不同的3個(gè)以上的篩從而得到目標(biāo)粒度的吸水性樹(shù)脂粉末。上述吸水性樹(shù)脂粉末(B)能篩過(guò)的篩的網(wǎng)眼徑與不能篩過(guò)的篩的網(wǎng)眼徑的差優(yōu)選為200μm以下。通過(guò)將粒度的范圍規(guī)定為200μm以內(nèi)，能夠得到粒度更統(tǒng)一的測(cè)定對(duì)象，所以從正確測(cè)定彈性模量的觀點(diǎn)上優(yōu)選。關(guān)于樹(shù)脂粉末能篩過(guò)的篩的網(wǎng)眼徑與樹(shù)脂粉末不能篩過(guò)的篩的網(wǎng)眼徑的差為200μm以下的這種情況下的吸水性樹(shù)脂粉末(B)，例如可以通過(guò)使用網(wǎng)眼徑的差為200μm以內(nèi)的2個(gè)上述JIS標(biāo)準(zhǔn)篩來(lái)對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末(A)進(jìn)行分級(jí)而得到。通過(guò)如上方法得到的被規(guī)定了粒度范圍的上述吸水性樹(shù)脂粉末(B)將被提供給使用溶脹液進(jìn)行溶脹從而得到溶脹凝膠的溶脹工序。上述溶脹液優(yōu)選使用離子強(qiáng)度為0～2.1的液體。例如可使用純水、去離子水、蒸餾水等。本發(fā)明的彈性模量測(cè)定方法中使用純水(離子強(qiáng)度實(shí)質(zhì)為0，純水的規(guī)格優(yōu)選滿足ISO3696的Grade3，更優(yōu)選滿足Grade2。)作為溶脹液。但是，在維持本發(fā)明的測(cè)定方法的技術(shù)思想的基礎(chǔ)上對(duì)測(cè)定方法進(jìn)行改良/變更時(shí)，如果以其他離子強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定，則從適合彈性模量測(cè)定的溶脹倍率的觀點(diǎn)來(lái)看，上述離子強(qiáng)度優(yōu)選是0～1.0，更優(yōu)選是0～0.1。對(duì)于提供給溶脹工序的上述吸水性樹(shù)脂粉末(B)，優(yōu)選在其被提供給溶脹工序之前預(yù)先測(cè)定其CRCdw。CRCdw是指：上述CRC(無(wú)加壓下吸水倍率)測(cè)定中，使用上述溶脹液來(lái)代替0.9重量％氯化鈉水溶液，將測(cè)定時(shí)使用的吸水性樹(shù)脂粉末量從0.2g變更為0.05g，將自由溶脹時(shí)間設(shè)為16小時(shí)，除此之外，與CRC的測(cè)定進(jìn)行相同的操作，按照后述式(4)計(jì)算的無(wú)加壓下吸水倍率。本說(shuō)明書中，上述CRCdw也稱為“純水溶脹下的離心機(jī)維持量(吸收倍率)”。如上所述，使用流變儀300之類的裝置，用皿(收納部)40與平行板(板狀體)42夾持溶脹凝膠41時(shí)，為了均等地夾持溶脹凝膠41并對(duì)溶脹凝膠均等施加負(fù)荷，優(yōu)選溶脹凝膠41的體積為基本穩(wěn)定。通過(guò)預(yù)先測(cè)定上述CRCdw，能夠預(yù)測(cè)吸水性樹(shù)脂粉末(B)溶脹而形成溶脹凝膠后的重量。所以，通過(guò)稱取根據(jù)該重量逆算的重量的吸水性樹(shù)脂粉末(B)來(lái)提供給溶脹工序，就能夠得到體積基本穩(wěn)定的溶脹凝膠41。于是，稱取用溶脹凝膠41的預(yù)定重量除以CRCdw而得到的重量的吸水性樹(shù)脂粉末(B)，并在現(xiàn)有公知的塑料容器內(nèi)等使該吸水性樹(shù)脂粉末(B)與溶脹液混合并溶脹。為進(jìn)行正確測(cè)定，優(yōu)選盡量高精度地進(jìn)行上述秤量。例如優(yōu)選在±0.0005g以上的精度下進(jìn)行。由于流變儀300的皿(收納部)容量有限制，因此，溶脹液的用量?jī)?yōu)選占皿(收納部)容量的100％以下，更優(yōu)選占70％以下，進(jìn)而優(yōu)選占50％以下。此外，為得到充分均衡溶脹的凝膠，溶脹時(shí)間優(yōu)選是30分以上且48小時(shí)以下，更優(yōu)選是12時(shí)間以上且36小時(shí)以下，進(jìn)而優(yōu)選是16小時(shí)以上且24小時(shí)以下。將通過(guò)溶脹工序得到的溶脹凝膠收納在流變儀300的皿(收納部)40中(圖1所示的溶脹凝膠41)。如圖1所示，皿(收納部)40具有水平的底面。收納在皿(收納部)40中的溶脹凝膠41優(yōu)選是浸漬在溶脹液中的狀態(tài)，其理由在于能對(duì)溶脹凝膠41均等地施加負(fù)荷(壓力)，此外還能防止測(cè)定時(shí)溶脹凝膠41干燥。浸漬的程度優(yōu)選為溶脹凝膠41不從溶脹液的液面露出。為了減小彈性模量測(cè)定時(shí)的誤差，溶脹凝膠41在皿(收納部)40底面上的每單位面積重量?jī)?yōu)選是5.0mg/mm2以下，更優(yōu)選是3.0mg/mm2以下，進(jìn)而優(yōu)選是1.5mg/mm2以下。如圖1的(b)所示，溶脹凝膠41被與溶脹凝膠41接觸的皿(收納部)40的底面、以及與該底面平行的平行板(板狀體)42夾持。如上所述，由于預(yù)先測(cè)定吸水性樹(shù)脂粉末(B)的CRCdw來(lái)稱量能成為預(yù)定溶脹重量的吸水性樹(shù)脂粉末(B)并使用由該吸水性樹(shù)脂粉末(B)溶脹而成的溶脹凝膠41，因此，溶脹凝膠41的體積基本穩(wěn)定，能夠基本均等地夾持收納在皿(收納部)40的全部溶脹凝膠41。為了使平行板(板狀體)42順利地嵌入皿(收納部)40，上述具有水平底面的皿(收納部)40的內(nèi)徑與平行板(板狀體)42的外徑的差優(yōu)選是3mm以下，更優(yōu)選是2mm以下，進(jìn)而優(yōu)選是1mm以下。另外，上述“水平底面”是指：皿(收納部)40的底面基本不存在凹凸。皿(收納部)40的底面的與溶脹凝膠41接觸的部位、或平行板(板狀體)42的與溶脹凝膠41接觸的部位中，至少一部分為鋁制。滿足該方案，就能夠提高溶脹凝膠41與皿(收納部)40的底面及平行板(板狀體)42的密接性，結(jié)果是能夠更切實(shí)地進(jìn)行上述夾持，因此能夠更正確地進(jìn)行彈性模量的測(cè)定。推測(cè)這是由于吸水性樹(shù)脂的主成分丙烯酸帶有負(fù)電荷，其與帶有若干正電荷的鋁適度地發(fā)生了相互作用的緣故。這里，如果皿(收納部)40的底面的與溶脹凝膠41接觸的部位、或平行板(板狀體)42的與溶脹凝膠41接觸的部位為不銹鋼制，則溶脹凝膠41與皿(收納部)40的底面及平行板(板狀體)42的密接性不充分，容易發(fā)滑，因此不能正確地測(cè)定彈性模量。上述“至少一部分”是指：從得到上述效果的觀點(diǎn)來(lái)看，在皿(收納部)40的底面中或平行板(板狀體)42的與上述底面平行的面中，優(yōu)選與溶脹凝膠41接觸的部分的50％以上為鋁制，依次更優(yōu)選60％以上、70％以上、80％以上、90％以上為鋁制，最優(yōu)選100％為鋁制。與鋁并用時(shí)，例如可使用不銹鋼及黃銅等。皿(收納部)40的底面及與該底面平行的平行板(板狀體)42均優(yōu)選與溶脹凝膠41接觸的部位中至少一部分為鋁制。此時(shí)，夾持溶脹凝膠的2個(gè)部件中，與溶脹凝膠41接觸的部位都是至少一部分為鋁制，因此能夠切實(shí)地得到上述效果。通過(guò)將平行板(板狀體)42嵌入皿(收納部)40中，能夠用皿(收納部)40的底面與和該底面平行的平行板(板狀體)42的面來(lái)夾持溶脹凝膠41。溶脹凝膠41將被提供給負(fù)荷施加工序所用，該負(fù)荷施加工序中，向溶脹凝膠41垂直地一邊非連續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷，直至達(dá)到至少2.4kPa以上的目標(biāo)負(fù)荷。如圖1的(a)所示，可以通過(guò)在保持平行板(板狀體)42與皿(收納部)40的底面平行的同時(shí)，將平行板(板狀體)42向皿(收納部)40的方向下推來(lái)施加負(fù)荷。如果預(yù)先在流變儀300上設(shè)定好條件，則能按照該條件自動(dòng)施加負(fù)荷直至達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷為止?！耙贿叿沁B續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷，直至達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷”是指：階段性地增加負(fù)荷，直至平行板(板狀體)42的與溶脹凝膠41接觸的面上的每單位面積負(fù)荷達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷。也就是說(shuō)，增加負(fù)荷時(shí)，不是連續(xù)地緩緩地增加負(fù)荷，而是在某個(gè)時(shí)間段施加固定的負(fù)荷，經(jīng)過(guò)該時(shí)間段后，在下一個(gè)時(shí)間段施加增大了的固定負(fù)荷。例如，施加1kPa的負(fù)荷10秒，然后增加負(fù)荷，接著在下一個(gè)10秒施加2kPa的負(fù)荷，以這種方式增加負(fù)荷。目標(biāo)負(fù)荷是指：對(duì)溶脹凝膠施加的最終負(fù)荷?！爸辽?.4kPa以上的目標(biāo)負(fù)荷”可以是指：將2.4kPa設(shè)為目標(biāo)負(fù)荷，一邊非連續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷，直至達(dá)到2.4kPa。也可以是指：將超過(guò)2.4kPa的負(fù)荷設(shè)為目標(biāo)負(fù)荷，一邊非連續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷，直至達(dá)到該目標(biāo)負(fù)荷。如上所述，通過(guò)一邊非連續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷直至達(dá)到至少2.4kPa以上的目標(biāo)負(fù)荷，能夠使溶脹凝膠41的排列穩(wěn)定，得到減少測(cè)定誤差的效果。目標(biāo)負(fù)荷低于2.4kPa時(shí)，則不能對(duì)溶脹凝膠41施加彈性模量測(cè)定上所需的壓力，因此不優(yōu)選。此外，目標(biāo)負(fù)荷為2.4kPa以上時(shí)，為了不對(duì)溶脹凝膠41施加過(guò)重的壓力，目標(biāo)負(fù)荷的上限值優(yōu)選是30kPa，更優(yōu)選是26kPa，進(jìn)而優(yōu)選是22kPa。非連續(xù)性地增加負(fù)荷時(shí)，負(fù)荷的増加速度并無(wú)特別限定，由于會(huì)額外增加測(cè)定時(shí)間，因此負(fù)荷的増加速度優(yōu)選0.1kPa/s以上，更優(yōu)選0.3kPa/s以上，進(jìn)而優(yōu)選0.5kPa/s以上。上述負(fù)荷施加工序包括在固定負(fù)荷下對(duì)儲(chǔ)能彈性模量進(jìn)行測(cè)定的測(cè)定工序。上述負(fù)荷施加工序中，如上所述，一邊非連續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷，直至達(dá)到至少2.4kPa以上的目標(biāo)負(fù)荷。“在固定負(fù)荷下對(duì)儲(chǔ)能彈性模量進(jìn)行測(cè)定”是指：在非連續(xù)性地增加負(fù)荷的過(guò)程中，測(cè)定施加固定負(fù)荷的時(shí)間段中的儲(chǔ)能彈性模量。也就是說(shuō)，由于是非連續(xù)性地增加負(fù)荷，所以如上所述那樣，在某一時(shí)間段施加固定的負(fù)荷，該時(shí)間段過(guò)去后，在下一時(shí)間段施加比上一時(shí)間段增加了的固定的負(fù)荷，如此反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作，分別測(cè)定各時(shí)間段中的儲(chǔ)能彈性模量。儲(chǔ)能彈性模量的測(cè)定時(shí)間長(zhǎng)度并無(wú)特別限定，但由于誤差可能變大，因此優(yōu)選每次測(cè)定20秒以內(nèi)，更優(yōu)選每次測(cè)定10秒以內(nèi)，進(jìn)而優(yōu)選每次測(cè)定5秒以內(nèi)?？梢詮臏y(cè)得的儲(chǔ)能彈性模量中，選擇在施加有目標(biāo)負(fù)荷的時(shí)間段中所測(cè)得的值來(lái)求取算術(shù)平均值，由此得到彈性模量。用于求取算術(shù)平均值的測(cè)定值并無(wú)特別限定，越多越優(yōu)選。此外，在測(cè)定的時(shí)間段中越靠后的測(cè)定值越穩(wěn)定，因此，可以求取從測(cè)定時(shí)間段中最后一次測(cè)定起倒數(shù)的幾次(優(yōu)選1次～10次，更優(yōu)選3次～5次，實(shí)施例中使用了5次的平均值)測(cè)定值的算術(shù)平均值。如上述式(3)所示，用吸水性樹(shù)脂粉末的CRC及溶脹凝膠顆粒的理論表面積對(duì)如此得到的彈性模量值進(jìn)行修正，從而求取彈性模量指數(shù)。如上所述，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量的測(cè)定方法對(duì)成為測(cè)定對(duì)象的吸水性樹(shù)脂粉末的粒度范圍進(jìn)行了限定，用與溶脹凝膠密接性高的部件來(lái)夾持該凝膠，并且一邊非連續(xù)性地增加負(fù)荷一邊施加負(fù)荷直至達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)負(fù)荷，因此能夠正確地測(cè)定上述彈性模量?！?〕吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法如上所述，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末富于彈性，吸水速度快，結(jié)果顯示出優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性。這是由于對(duì)顆粒的形狀進(jìn)行了更嚴(yán)密的控制，排除了扁平狀顆粒的緣故。下面，首先對(duì)于為了使吸水性樹(shù)脂粉末顯示出上述擴(kuò)散吸收特性而對(duì)顆粒的形狀進(jìn)行控制的方法，通過(guò)2個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，然后，對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法中其他的工序進(jìn)行說(shuō)明。(4－1)實(shí)施方式1本實(shí)施方式的吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法包括：將以聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂為主成分且表面交聯(lián)了的吸水性樹(shù)脂粉末用網(wǎng)眼150μm以上且低于850μm的至少2種篩進(jìn)行分級(jí)，從而得到殘留在所使用的網(wǎng)眼最小的篩(a)上的吸水性樹(shù)脂粉末(i)的工序、以及使用具有長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的篩(b)對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末(i)進(jìn)行分級(jí)，從而得到殘留在篩(b)上的吸水性樹(shù)脂粉末(ii)的工序，上述長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度比上述篩(a)的網(wǎng)眼大且為用來(lái)規(guī)定吸水性樹(shù)脂粉末(i)粒度上限值的篩(c)的網(wǎng)眼邊長(zhǎng)以上，優(yōu)選上述長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的短邊長(zhǎng)度是上述長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的2/3以下(更優(yōu)選是1/2以下)。優(yōu)選上述篩(c)的網(wǎng)眼的邊長(zhǎng)是710μm以下，優(yōu)選上述長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為710μm以上，短邊長(zhǎng)度為350μm以下。關(guān)于“以聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂為主成分且表面交聯(lián)了的吸水性樹(shù)脂粉末”，如上所述的內(nèi)容。網(wǎng)眼150μm以上且850μm以下的篩是指：具有一邊是150μm以上且850μm以下的正方形網(wǎng)眼的篩，優(yōu)選是JIS標(biāo)準(zhǔn)篩。例如可以使用網(wǎng)眼850μm、710μm、600μm、500μm、425μm、300μm、150μm等的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩。使用至少2種以上網(wǎng)眼150μm以上且850μm以下的篩即可。將上述表面交聯(lián)了的吸水性樹(shù)脂粉末用網(wǎng)眼150μm以上且850μm以下的至少2種篩進(jìn)行分級(jí)，則所使用的網(wǎng)眼最小的篩(a)上會(huì)殘留具有篩(a)的網(wǎng)眼以上粒度的吸水性樹(shù)脂粉末(i)。吸水性樹(shù)脂粉末(i)中包括了很多球形或接近球形的顆粒，另一方面可能也包括扁平狀顆粒(薄片狀顆粒)。扁平狀顆粒使吸水性樹(shù)脂粉末的彈性變差，并且使吸水性樹(shù)脂粉末的吸收特性變差，因此優(yōu)選除去扁平狀顆粒。由此，為了除去扁平狀顆粒，使用具有長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的篩(b)對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末(i)進(jìn)行分級(jí)從而得到殘留在篩(b)上的吸水性樹(shù)脂粉末(ii)。篩(b)可以使用例如具備現(xiàn)有公知的長(zhǎng)方形編織(Ton－capweave)金屬網(wǎng)的篩。圖5是示出利用長(zhǎng)方形網(wǎng)眼除去扁平狀顆粒時(shí)的狀況的模式圖。圖5的(a)示出球狀的顆粒不能篩過(guò)長(zhǎng)方形網(wǎng)眼，圖5的(b)示出如果扁平狀顆粒的圖示長(zhǎng)度a比長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的長(zhǎng)邊短，則能通過(guò)該網(wǎng)眼。在上述至少2種篩中，上述長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度比上述篩(a)的網(wǎng)眼大且為規(guī)定吸水性樹(shù)脂粉末(i)粒度上限值的篩(c)的網(wǎng)眼邊長(zhǎng)以上。篩(c)是指：網(wǎng)眼比網(wǎng)眼150μm以上且850μm以下的至少2種篩中網(wǎng)眼最小的篩大一級(jí)的篩。例如，為了對(duì)上述表面交聯(lián)了的吸水性樹(shù)脂粉末進(jìn)行分級(jí)，如果使用網(wǎng)眼850μm、710μm、500μm的3種JIS標(biāo)準(zhǔn)篩，則網(wǎng)眼最小的網(wǎng)眼500μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩即是上述篩(a)。并且，此時(shí)篩(a)上會(huì)殘留粒度500μm以上且低于710μm的吸水性樹(shù)脂粉末(i)，網(wǎng)眼比規(guī)定吸水性樹(shù)脂粉末(i)粒度上限值的篩(a)大一級(jí)的網(wǎng)眼710μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩即是上述篩(c)。上述長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為篩(c)的網(wǎng)眼邊長(zhǎng)以上，優(yōu)選上述長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的短邊長(zhǎng)度是上述長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的2/3以下(更優(yōu)選1/2以下)，由此，上述吸水性樹(shù)脂粉末(i)中，能篩過(guò)篩(c)但是不能篩過(guò)篩(b)的顆粒(吸水性樹(shù)脂粉末(ii))會(huì)殘留在篩(b)上。吸水性樹(shù)脂粉末(ii)是比上述長(zhǎng)方形網(wǎng)眼大的顆粒，因此可以說(shuō)是扁平度低的顆粒。另一方面，篩過(guò)篩(b)的顆粒是比上述長(zhǎng)方形網(wǎng)眼小的顆粒，因此可以說(shuō)是扁平度高的顆粒。另外，可將篩過(guò)上述篩(a)的吸水性樹(shù)脂粉末混合入殘留在上述篩(b)上的吸水性樹(shù)脂粉末。此外，如果上述篩(a)是例如網(wǎng)眼150μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩，則篩過(guò)上述篩(a)的吸水性樹(shù)脂粉末是相當(dāng)于所謂微粉的性能差的吸水性樹(shù)脂，因此沒(méi)有必要混合入殘留在上述篩(b)上的吸水性樹(shù)脂粉末。上述工序可以反復(fù)進(jìn)行多次。例如可以采用以下的工序。(I)進(jìn)行將上述表面交聯(lián)了的吸水性樹(shù)脂粉末用網(wǎng)眼850μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩(即上述篩(c))及網(wǎng)眼710μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩(即上述篩(a))進(jìn)行分級(jí)從而得到粒度710μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末(i)的工序，用長(zhǎng)邊長(zhǎng)度850μm以上且短邊長(zhǎng)度是850μm的2/3以下(更優(yōu)選1/2以下)的篩(b)除去扁平狀顆粒，從而得到吸水性樹(shù)脂粉末(ii)；(II)進(jìn)行將篩過(guò)上述網(wǎng)眼710μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩的粒度低于710μm的顆粒用網(wǎng)眼500μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩(即上述篩(a))進(jìn)行分級(jí)從而得到粒度500μm以上且低于710μm的吸水性樹(shù)脂粉末(i’)的工序，用長(zhǎng)邊長(zhǎng)度710μm以上且短邊長(zhǎng)度是710μm的2/3以下(更優(yōu)選1/2以下)的篩(b)進(jìn)一步除去扁平狀顆粒，從而得到吸水性樹(shù)脂粉末(ii’)。這樣，可以進(jìn)行進(jìn)一步除去篩過(guò)上述篩(a)的顆粒中所含的扁平狀顆粒的操作。上述篩(b)的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度只要能除去吸水性樹(shù)脂粉末(i)中所含的扁平狀顆粒即可，因此，上述篩(b)的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度只要為規(guī)定吸水性樹(shù)脂粉末(i)粒度上限值的篩(c)的網(wǎng)眼邊長(zhǎng)以上即可。從留下接近球形或立方體形的顆粒，只進(jìn)一步除去扁平狀顆粒的觀點(diǎn)來(lái)看，上述篩(b)的短邊長(zhǎng)度優(yōu)選是上述長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的2/3以下，更優(yōu)選是1/2以下。這樣，通過(guò)實(shí)施方式1的制造方法，能夠制造大幅度除去了扁平狀顆粒的吸水性樹(shù)脂粉末，因此，如后述實(shí)施例1所示，能夠得到富于彈性且吸水速度快的本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末。實(shí)施例1中得到的是除去了比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)所含有的扁平狀顆粒(薄片狀顆粒)的吸水性樹(shù)脂粉末(1)，吸水性樹(shù)脂粉末(1)明顯顯示出比比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)更優(yōu)越的彈性模量指數(shù)。(4－2)實(shí)施方式2實(shí)施方式2的吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法是如下的方法。即本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法的特征在于：包括丙烯酸(鹽)系單體水溶液的聚合工序、聚合中或聚合后的含水凝膠狀交聯(lián)聚合物的凝膠粉碎工序、以及凝膠粉碎后的干燥工序；上述凝膠粉碎工序中使用凝膠粉碎裝置(A)對(duì)樹(shù)脂固體成分量是10重量％～80重量％的含水凝膠狀交聯(lián)聚合物進(jìn)行粉碎；凝膠粉碎裝置(A)是具備螺旋桿、供給口、擠出口、多孔板及外筒的、用于制造吸水性樹(shù)脂粉末的凝膠粉碎裝置，上述外筒的內(nèi)面具備防逆流部件，將對(duì)著吸水性樹(shù)脂的凝膠擠出方向?qū)⑸鲜鐾馔泊怪鼻袛喽玫降纳鲜龇滥媪鞑考母叨仍O(shè)為YH，將與該防逆流部件的延伸方向相垂直的方向上的、上述防逆流部件的頂面寬度設(shè)為YF，將不包含上述防逆流部件的上述外筒的內(nèi)部直徑設(shè)為N，則該外筒滿足下列(a)及(b)；上述螺旋桿具備作為旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)軸、以及螺旋狀地設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸上的刮板；將沿著與吸水性樹(shù)脂的凝膠擠出方向相垂直的方向?qū)⑸鲜雎菪龡U切斷而得到的上述旋轉(zhuǎn)軸的截面積設(shè)為B，將上述刮板的旋轉(zhuǎn)部的截面積設(shè)為A，將上述刮板的、與其延伸方向相垂直方向上的寬度設(shè)為F，則該螺旋桿滿足下列(c)及(d)；(a)0.05≤YH/N≤0.2(b)0.05≤YF/N≤0.2(c)0.540≤B/A≤0.630(d)0.07＜F/N≤0.13。本發(fā)明人銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在吸水性樹(shù)脂的制造工序之一的凝膠粉碎工序中，通過(guò)使用特定裝置結(jié)構(gòu)的凝膠粉碎裝置來(lái)揉壓粉碎含水凝膠，能夠容易地獲得本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末，還發(fā)現(xiàn)能夠提高所得到的吸水性樹(shù)脂粉末的滲液性，優(yōu)選提高滲液性與吸水速度兩者。本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置是對(duì)聚合中或聚合后的含水凝膠狀交聯(lián)聚合物進(jìn)行細(xì)化來(lái)獲得預(yù)期形狀的含水凝膠狀交聯(lián)聚合物(本說(shuō)明書中稱為“顆粒狀含水凝膠”)的裝置。(凝膠粉碎裝置的構(gòu)成)圖6是示出本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置100的整體構(gòu)成概略的截面圖。凝膠粉碎裝置100是用于得到預(yù)期形狀的顆粒狀含水凝膠的裝置，即相當(dāng)于上述凝膠粉碎裝置(A)。上述凝膠粉碎裝置100特別是在吸水性樹(shù)脂制造的聚合工序與干燥工序之間進(jìn)行的凝膠粉碎工序中使用。如圖6所示，凝膠粉碎裝置100由螺旋桿11、多孔板12、外筒13、供給口14、料斗15、擠出口16、旋轉(zhuǎn)刃17、套圈18、防逆流部件19、基座20及馬達(dá)21等構(gòu)成。凝膠粉碎裝置100中，在圓筒狀外筒13的內(nèi)部設(shè)置有螺旋桿11。在外筒13的一側(cè)端部設(shè)置有將含水凝膠擠出以進(jìn)行凝膠粉碎的擠出口16，在擠出口16的后方設(shè)置有多孔板12，在外筒13的另一側(cè)端部配置有使螺旋桿11旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)21及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等。外筒13的下方具有基座20，由此能穩(wěn)定地安設(shè)螺旋桿式擠出機(jī)。另外，外筒13的上方具有用以供給含水凝膠的供給口14，為便于含水凝膠的供給，還具備料斗15。凝膠粉碎裝置100優(yōu)選維持可承受每年使用8000小時(shí)以上的耐久性。因此，優(yōu)選各部件的連結(jié)部分被牢固安設(shè)，即使受到動(dòng)力也不會(huì)松動(dòng)。(螺旋桿11及外筒13)圖7是示出凝膠粉碎裝置100的擠出口16附近的概略截面圖。螺旋桿11主要由旋轉(zhuǎn)軸22及刮板部23構(gòu)成。刮板部23以旋轉(zhuǎn)軸22為中心安設(shè)成螺旋狀。刮板部23相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸22的卷繞數(shù)是指自旋轉(zhuǎn)軸22的一側(cè)端部至另一側(cè)端部之間的卷繞數(shù)。刮板部的卷繞數(shù)并無(wú)特別限定，優(yōu)選為3圏以上，尤其優(yōu)選為4圏以上。另外，刮板部23可以為單螺旋，也可以為雙螺旋，還可以為三螺旋。安設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸22上的刮板部23的數(shù)量無(wú)特別限定。卷繞在旋轉(zhuǎn)軸22上的刮板部23按照與旋轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向卷繞在旋轉(zhuǎn)軸22上。即，圖6中，當(dāng)從馬達(dá)21朝擠出口16方向看本發(fā)明的凝膠粉碎裝置時(shí)，如果旋轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)為右旋，則刮板部23以左旋方式繞在旋轉(zhuǎn)軸22上。關(guān)于外筒13的形狀或大小，只要具有與螺旋桿11的形狀相配的圓筒狀內(nèi)面即可，并無(wú)特別限定。上述外筒13上具備防逆流部件19。上述防逆流部件19只要是能夠防止含水凝膠逆流的構(gòu)造即可，并無(wú)特別限制。外筒13的內(nèi)壁可以具有螺旋狀、同心圓狀的帶狀突起或與螺旋桿11平行的條狀、粒狀、球狀或角狀突起。上述防逆流部件19形成在上述外筒13的內(nèi)壁上，能夠起到防止含水凝膠逆流的效果。另外，本說(shuō)明書中，“防逆流部件19與螺旋桿11平行”是指防逆流部件19與螺旋桿11實(shí)質(zhì)上平行即可。即，在從凝膠粉碎裝置的入口至出口的區(qū)間中，防逆流部件19的靠螺旋桿11側(cè)的面與螺旋桿11上刮板部23的靠外筒13側(cè)的面所成的夾角優(yōu)選在0°～10°的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0°～5°的范圍內(nèi)，進(jìn)而優(yōu)選為0°。如果防逆流部件19在外筒13內(nèi)部形成為螺旋狀，則是以與旋轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)方向一致的方向形成在外筒13上。即，圖6中，從馬達(dá)21向擠出口16的方向看時(shí)，如果旋轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)為右旋，則防逆流部件19以右旋方式形成在外筒上。上述防逆流部件19在外筒13內(nèi)部形成為螺旋狀時(shí)，在從供給口14至擠出口16的區(qū)間中所卷繞的防逆流部件19的卷繞數(shù)在本說(shuō)明書中稱為“外筒因數(shù)”。本發(fā)明的外筒因數(shù)優(yōu)選是1～16，更優(yōu)選是1～8，進(jìn)而優(yōu)選是1～7，最優(yōu)選是1～4。本發(fā)明的外筒因數(shù)大于16時(shí)，會(huì)由于凝膠堵塞在外筒的間隙而導(dǎo)致凝膠滯留，可能造成凝膠的劣化。此外，上述防逆流部件19的形狀的“突起”不限定為凸?fàn)?，也包括制造時(shí)在外筒13上形成的凹狀溝(凹狀處周圍的凸?fàn)?。圖8是沿圖7所示X－X’面將螺旋桿切斷后的圖，亦即沿著與含水凝膠擠出方向相垂直的方向被切斷后的螺旋桿11及外筒13的截面圖。圖8中，將外筒13內(nèi)部的不會(huì)引起防逆流部件19與螺旋桿11接觸的最大內(nèi)徑設(shè)為N(本說(shuō)明書中也稱為“內(nèi)徑N”)，此外將內(nèi)徑為N的面的面積設(shè)為A(本說(shuō)明書中也稱為“截面積A”)，將旋轉(zhuǎn)軸22與刮板部23所界定的面的面積設(shè)為B(本說(shuō)明書中也稱為“截面積B”)。上述旋轉(zhuǎn)軸22直徑的范圍優(yōu)選是25mm～400mm，更優(yōu)選是40mm～300mm。此外，本說(shuō)明書中“螺旋桿截面積比”是指截面積B相對(duì)于截面積A的比率，表示為“B/A”。本實(shí)施方式使用的凝膠粉碎裝置中，上述螺旋桿截面積比B/A的范圍優(yōu)選是0.540～0.630。上述B/A的值在上述范圍時(shí)，吸水性樹(shù)脂的加壓下吸水倍率可提高，因此優(yōu)選。另外，將外筒13內(nèi)部的防逆流部件19與刮板部23之間的間隙設(shè)為σ(本說(shuō)明書中也稱為“間隙σ”)。間隙σ優(yōu)選是0.5mm～7mm，更優(yōu)選是1mm～5mm，進(jìn)而優(yōu)選是1mm～3mm。間隙σ小于0.5mm時(shí)，凝膠粉碎時(shí)螺旋桿與外筒接觸的可能性會(huì)增加。間隙σ大于7mm時(shí)，無(wú)法進(jìn)行充分的切斷，可能得不到具有目標(biāo)性能的吸水性樹(shù)脂。接著，根據(jù)圖9～圖11對(duì)外筒13的構(gòu)造進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明。圖9是沿圖8的Y－Y’面將螺旋桿切斷，并將外筒平面狀展開(kāi)的圖。圖9的W－W’面是與圖8的Y－Y’面垂直的面。防逆流部件19在外筒13內(nèi)部形成為螺旋狀時(shí)，如圖9所示，防逆流部件19優(yōu)選相對(duì)于W－W’面形成為θ角度。本說(shuō)明書中，θ稱為“外筒設(shè)置角”。本發(fā)明的外筒設(shè)置角θ優(yōu)選10°～90°，更優(yōu)選20°～60°，進(jìn)而優(yōu)選30°～45°。θ小于10°時(shí)，凝膠的防逆流效果過(guò)強(qiáng)，可能無(wú)法對(duì)凝膠施加充分的剪切力，θ大于90°時(shí)，可能無(wú)法充分發(fā)揮防逆流效果。圖10是沿圖9的Z－Z’面將外筒切斷后的1個(gè)防逆流部件19的擴(kuò)大圖，亦即示出2個(gè)刮板部23的概略截面圖。本說(shuō)明書中，“外筒標(biāo)高YH”是指從上述外筒13內(nèi)面到突出的防逆流部件19的頂面之間的距離。上述外筒標(biāo)高YH的最佳高度根據(jù)上述內(nèi)徑N而不同，優(yōu)選4mm～40mm，更優(yōu)選7mm～30mm。上述外筒標(biāo)高YH相對(duì)于上述內(nèi)徑N的比值(YH/N)優(yōu)選是0.05～0.2。上述YH/N是0.05～0.2，則能夠充分揉壓吸水性樹(shù)脂，因此優(yōu)選。本說(shuō)明書中，“外筒標(biāo)寬YF”是指防逆流部件19的最接近于上述螺旋桿11的面的、與該防逆流部件19的延伸方向相垂直的方向上的寬度。上述外筒標(biāo)寬YF的最佳寬度根據(jù)上述內(nèi)徑N而不同，優(yōu)選4mm～40mm，更優(yōu)選8mm～30mm。上述外筒標(biāo)寬YF相對(duì)于上述內(nèi)徑N的比值(YF/N)優(yōu)選是0.05～0.2。上述YF/N是0.05～0.2時(shí)，能夠充分揉壓吸水性樹(shù)脂，因此優(yōu)選。接著，將刮板部23的不與旋轉(zhuǎn)軸22接觸的頂面的、與刮板部23的延伸方向垂直的方向上的寬度設(shè)為F(本說(shuō)明書中也稱為“刮板寬度F”)。刮板寬度相對(duì)于上述內(nèi)徑N的比值(F/N)優(yōu)選是0.07～0.13。上述F/N在上述范圍時(shí)，螺旋桿與外筒突起的間隙處的揉壓面積適當(dāng)，能對(duì)凝膠充分施加剪切力，易于得到目標(biāo)性能，因此優(yōu)選。此外，上述F/N的值在上述范圍時(shí)，吸水性樹(shù)脂的加壓下吸水倍率可提高，因此優(yōu)選。此外，圖11中，將刮板寬度F的中心之間的距離設(shè)為P(本說(shuō)明書中也稱為“間隔長(zhǎng)度P”。圖11是對(duì)外筒的內(nèi)徑N、螺旋桿的刮板寬度F及間隔長(zhǎng)度P進(jìn)行說(shuō)明的概略截面圖。自處于凝膠粉碎機(jī)出口側(cè)的螺旋桿末端起所卷繞的1圈刮板區(qū)段中的上述間隔長(zhǎng)度P相對(duì)于上述內(nèi)徑N的比值(P/N)優(yōu)選0.15～0.68，更優(yōu)選0.20～0.50，進(jìn)而優(yōu)選0.25～0.40。此外，1個(gè)螺旋桿上存在多個(gè)間隔長(zhǎng)度時(shí)，優(yōu)選任一間隔長(zhǎng)度滿足上述范圍，更優(yōu)選第1卷～第2卷的區(qū)段中的任一間隔長(zhǎng)度滿足上述范圍，最優(yōu)選第1卷的間隔長(zhǎng)度滿足上述范圍。為了提高使用本實(shí)施方式的凝膠粉碎裝置得到的本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的物性，優(yōu)選上述YH/N、YF/N、B/A及F/N分別滿足上述(a)～(d)的條件。使用滿足該條件的凝膠粉碎裝置，能夠容易地制造富于彈性且吸水速度快的、擴(kuò)散吸收特性優(yōu)越的本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末。螺旋桿11及外筒13的材質(zhì)并無(wú)特別限定，從耐腐蝕性的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選是不銹鋼。更優(yōu)選是奧氏體不銹鋼，具體優(yōu)選是SUS304鋼。圖12是可用于本實(shí)施方式的凝膠粉碎裝置的外筒的一例。圖12是從圖6的擠出口16向馬達(dá)21的方向看外筒的圖，本實(shí)施例所用的外筒是no.B88－874。(多孔板12)多孔板12是指：在本實(shí)施方式所使用的凝膠粉碎裝置中，設(shè)置在外筒13中的、含水凝膠被擠出的出口部分的部件。上述多孔板12的厚度、孔徑或開(kāi)孔率可根據(jù)凝膠粉碎裝置每單位時(shí)間的處理量或含水凝膠的形狀等來(lái)適當(dāng)選擇，并無(wú)特別限定。多孔板的厚度(本說(shuō)明書中也稱為“沖模厚度”)優(yōu)選3.5mm～40mm，更優(yōu)選8mm～30mm，進(jìn)而優(yōu)選10mm～25mm。此外，多孔板的孔徑(本說(shuō)明書中也稱為“沖模孔徑”優(yōu)選3.2mm～30mm，更優(yōu)選7.5mm～25mm。另外，多孔板的開(kāi)孔率(本說(shuō)明書中也稱為“沖模開(kāi)孔率”)優(yōu)選20％～80％，更優(yōu)選30％～55％。另外，使用沖?？讖?mm)不同的多個(gè)多孔板時(shí)，則將各多孔板孔徑的單純平均值定為凝膠粉碎裝置的多孔板的孔徑。此外，多孔板的孔的形狀優(yōu)選為圓形，并無(wú)特別限定，若采用圓形以外的形狀(例如四方形、橢圓形、條縫形等)，則將開(kāi)孔面積換算成圓面積后再計(jì)算孔徑(mm)。出現(xiàn)“上述沖模厚度低于3.5mm”、“上述沖?？讖酱笥?0mm”或“上述沖模開(kāi)孔率大于80％”中的至少一種情況，就可能不能對(duì)含水凝膠施加充分的剪切力、壓縮力。反之，如果出現(xiàn)“上述沖模厚度大于40mm”、“上述沖模孔徑小于3.2mm”或“上述沖模開(kāi)孔率小于20％”中的至少一種情況，則可能對(duì)含水凝膠施加過(guò)度的剪切力、壓縮力而導(dǎo)致吸水性樹(shù)脂的物性下降，因此欠佳。優(yōu)選多孔板12的材質(zhì)(金屬)是與螺旋桿11及外筒13的材質(zhì)不同的材質(zhì)(金屬)。多孔板12的材質(zhì)與螺旋桿11及外筒13的材質(zhì)相同時(shí)，有可能因燒結(jié)等而導(dǎo)致裝置損壞。具體而言，多孔板12的材質(zhì)優(yōu)選是經(jīng)淬火(熱處理)而提高了硬度的金屬。另外，外筒13優(yōu)選是奧氏體不銹鋼。(旋轉(zhuǎn)軸22與軸承部的材質(zhì))本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置也可具備軸承部。本說(shuō)明書中“軸承部”是指設(shè)置在沖模的板體與旋轉(zhuǎn)軸之間的部件。旋轉(zhuǎn)軸22與軸承部接觸的部分的材質(zhì)優(yōu)選不同于旋轉(zhuǎn)軸及軸承部的材質(zhì)，更優(yōu)選是不同材質(zhì)的金屬。如果旋轉(zhuǎn)軸22與軸承部的材質(zhì)和旋轉(zhuǎn)軸22與軸承部接觸的部分的材質(zhì)相同，則可能因燒結(jié)而導(dǎo)致裝置損壞或造成金屬粉混入制品中。(旋轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)數(shù)及刮板部23的外周速度)由于旋轉(zhuǎn)葉片的外周速度根據(jù)外筒13的內(nèi)徑而變化，因此旋轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)數(shù)無(wú)法一概而定，但上述旋轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)數(shù)優(yōu)選60rpm～500rpm，更優(yōu)選80rpm～400rpm，進(jìn)而優(yōu)選100rpm～200rpm。上述旋轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)數(shù)低于60rpm時(shí)，可能無(wú)法得到凝膠粉碎所需的剪切力、壓縮力。上述旋轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)數(shù)大于500rpm時(shí)，施加給含水凝膠的剪切力、壓縮力可能過(guò)剩而引起獲得的吸水性樹(shù)脂的物性下降，或可能導(dǎo)致本實(shí)施方式中的凝膠粉碎裝置承受過(guò)大的負(fù)荷而損壞。(凝膠粉碎裝置的使用溫度)為了防止含水凝膠的附著等，本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置100使用時(shí)的溫度優(yōu)選40℃～120℃，更優(yōu)選60℃～100℃。此外，本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置100優(yōu)選具有加熱裝置或保溫裝置等。(凝膠粉碎裝置中被凝膠粉碎的含水凝膠的溫度)從粒度控制及物性觀點(diǎn)來(lái)看，提供給本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置的、凝膠粉碎前的含水凝膠的溫度(本說(shuō)明書也稱為“凝膠溫度”)優(yōu)選40℃～120℃，更優(yōu)選60℃～120℃，進(jìn)而優(yōu)選60℃～110℃，特別優(yōu)選65℃～110℃。上述凝膠溫度低于40℃時(shí)，在含水凝膠的特性上，硬度及彈性會(huì)增加，因此，在凝膠粉碎時(shí)可能難以控制顆粒形狀或粒度分布。此外，上述凝膠溫度超過(guò)120℃時(shí)，含水凝膠的軟度會(huì)增加，可能難以控制顆粒形狀或粒度分布。上述凝膠溫度可通過(guò)聚合溫度或聚合后的加熱、保溫或冷卻等適當(dāng)控制。(含水凝膠的處理量)本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置的每單位時(shí)間的處理量取決于上述內(nèi)徑N，適宜的范圍隨內(nèi)徑N而變化。將本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置每小時(shí)的含水凝膠的處理量設(shè)為T(單位；g/hr)，將上述內(nèi)徑N的3次方設(shè)為N3(單位；mm3)，則本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置的每單位時(shí)間的處理量可以用處理量?jī)?nèi)徑比(T/N3)(單位；g/hr/mm3)來(lái)表示。上述處理量?jī)?nèi)徑比(T/N3)的上限優(yōu)選2.0，更優(yōu)選1.5，進(jìn)而優(yōu)選1.0。對(duì)于上述處理量?jī)?nèi)徑比(T/N3)的上限大于2.0時(shí)的處理量而言，可能不能對(duì)含水凝膠進(jìn)行充分的切斷從而無(wú)法得到目標(biāo)性能。此外，上述處理量?jī)?nèi)徑比(T/N3)的下限優(yōu)選0.05，更優(yōu)選0.10，進(jìn)而優(yōu)選0.15。對(duì)于上述處理量?jī)?nèi)徑比(T/N3)的下限小于0.05時(shí)的處理量而言，由于處理量過(guò)少，含水凝膠會(huì)滯留在凝膠粉碎裝置內(nèi)，可能引起過(guò)剩的切斷或凝膠劣化。(水的使用)本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置100中，可以向含水凝膠添加水來(lái)進(jìn)行凝膠粉碎。本發(fā)明中添加的“水”可以是包括固體、液體、氣體的任意形態(tài)的水。從操作性的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選液態(tài)或氣態(tài)，或者液態(tài)與氣態(tài)的混合形態(tài)。水的添加方法或水的添加時(shí)間并無(wú)特別限定，在含水凝膠滯留在凝膠粉碎裝置100內(nèi)的期間中向裝置內(nèi)供給水即可。此外，也可以將預(yù)先添加了水的含水凝膠注入凝膠粉碎裝置100。另外，添加水時(shí)，既可單獨(dú)添加“水”，也可以將水與其他添加劑(例如界面活性劑、中和用堿、交聯(lián)劑、無(wú)機(jī)鹽等)或水以外的溶劑一并添加。若將水與其他添加劑或水以外的溶劑一并添加，則其中水的含量?jī)?yōu)選是90重量％～100重量％，更優(yōu)選是99重量％～100重量％，進(jìn)而優(yōu)選實(shí)質(zhì)是100重量％。相對(duì)于含水凝膠100重量份，上述水的添加中水的供給量?jī)?yōu)選是0重量份～4重量份，更優(yōu)選是0重量份～2重量份。上述水的供給量超過(guò)4重量份時(shí)，在干燥時(shí)可能發(fā)生出現(xiàn)未干燥物的問(wèn)題等。以液態(tài)供給上述水時(shí)，供給時(shí)的溫度優(yōu)選是10℃～100℃，更優(yōu)選是40℃～100℃。此外，以氣態(tài)供給上述水時(shí)，供給時(shí)的溫度優(yōu)選是100℃～220℃，更優(yōu)選是100℃～160℃，進(jìn)而優(yōu)選是100℃～130℃。另外，以氣態(tài)供給水時(shí)，其制備方法并無(wú)特別限定，例如可舉出利用鍋爐加熱產(chǎn)生的水蒸汽的方法、用超聲波振動(dòng)水而使水表面產(chǎn)生氣狀水的方法等。本發(fā)明中，若以氣態(tài)供給水，優(yōu)選采用高于大氣壓的高壓水蒸汽，更優(yōu)選采用鍋爐產(chǎn)生的水蒸汽。(添加劑的使用)雖然優(yōu)選如上所述那樣向含水凝膠添加水來(lái)進(jìn)行凝膠粉碎，但除了添加水以外，也能向含水凝膠添加并混煉其他添加劑或中和劑等來(lái)進(jìn)行凝膠粉碎，由此使獲得的吸水性樹(shù)脂改質(zhì)。具體地，可以在凝膠粉碎時(shí)添加含堿性物質(zhì)的水溶液(例如10重量％～50重量％的氫氧化鈉水溶液)來(lái)進(jìn)行中和，也可以添加吸水性樹(shù)脂微粉(0.1重量％～30重量％(相對(duì)于樹(shù)脂固體成分量而言))，由此進(jìn)行微粉的再利用。另外，也可在凝膠粉碎時(shí)添加、混合0.001重量％～3重量％(相對(duì)于樹(shù)脂固體成分量而言)的聚合引發(fā)劑及還原劑、螯合劑，以減少殘留單體，改善著色，賦予耐久性。(凝膠粉碎能量(GGE)/凝膠粉碎能量(2)(GGE2))本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法中優(yōu)選將凝膠粉碎能量(GGE/GelGrindingEnergy)控制在一定范圍內(nèi)。本發(fā)明中，對(duì)含水凝膠進(jìn)行凝膠粉碎的凝膠粉碎能量(GGE)的上限值優(yōu)選是100J/g，更優(yōu)選是60J/g，進(jìn)而優(yōu)選是50J/g。此外，下限值優(yōu)選是15J/g，更優(yōu)選是18J/g，進(jìn)而優(yōu)選20J/g。例如本發(fā)明中，對(duì)含水凝膠進(jìn)行凝膠粉碎的凝膠粉碎能量(GGE)優(yōu)選是15J/g～100J/g，更優(yōu)選是18J/g～60J/g，進(jìn)而優(yōu)選是20J/g～50J/g。通過(guò)將該GGE控制在上述范圍內(nèi)，能夠一邊向含水凝膠施加恰當(dāng)?shù)募羟辛Α嚎s力，一邊進(jìn)行凝膠粉碎。另外，規(guī)定上述凝膠粉碎能量(GGE)中包含了凝膠粉碎機(jī)空載工作時(shí)的能量。本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置100中，優(yōu)選將凝膠粉碎能量2(GGE2/GelGrindingEnergy)控制在一定范圍內(nèi)。本發(fā)明中，對(duì)含水凝膠進(jìn)行凝膠粉碎的凝膠粉碎能量(2)(GGE(2))的上限值優(yōu)選是40J/g，更優(yōu)選是32J/g，進(jìn)而優(yōu)選是25J/g。此外，下限值優(yōu)選是7J/g，更優(yōu)選是8J/g，進(jìn)而優(yōu)選是10J/g，特別優(yōu)選是12J/g。例如本發(fā)明中，對(duì)含水凝膠進(jìn)行凝膠粉碎的凝膠粉碎能量(2)(GGE(2))優(yōu)選是7J/g～40J/g，更優(yōu)選是8J/g～32J/g，進(jìn)而優(yōu)選是10J/g～25J/g。通過(guò)將該GGE控制在上述范圍內(nèi)，能一邊向含水凝膠施加恰當(dāng)?shù)募羟辛?、壓縮力，一邊進(jìn)行凝膠粉碎，從而能最大程度地發(fā)揮本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置的結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的效果。另外，使用多個(gè)裝置進(jìn)行凝膠粉碎時(shí)，如在捏合機(jī)聚合后使用本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置100，或者使用多個(gè)凝膠粉碎裝置等時(shí)，將各裝置耗費(fèi)的能量總和作為凝膠粉碎能量(2)(GGE(2))。通過(guò)使用本實(shí)施方式所用的凝膠粉碎裝置100能夠得到后述實(shí)施例所示的富于彈性且吸水速度快的、結(jié)果顯示出優(yōu)越擴(kuò)散吸收特性的本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末。這是由于利用上述裝置能夠使凝膠粉碎最佳化，得到接近球狀的顆粒，從而減少使彈性及吸水性樹(shù)脂的性能變差的扁平狀顆的緣故。如上所述，使用實(shí)施方式1、2所述的任一方法都能得到本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末，但上述吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法并不限定于此?！?〕吸水性樹(shù)脂粉末的制造工序(5－1)聚合工序本工序是：使以丙烯酸(鹽)為主成分的水溶液進(jìn)行聚合來(lái)得到含水凝膠狀交聯(lián)聚合物(本說(shuō)明書中也稱為“含水凝膠”)的工序。(單體)本發(fā)明中得到的吸水性樹(shù)脂粉末是，將包含作為主成分的丙烯酸(鹽)的單體用作原料且通常以水溶液狀態(tài)聚合而成的。本說(shuō)明書中，將包含作為主成分的丙烯酸(鹽)的單體的水溶液，也稱為“丙烯酸(鹽)系單體水溶液”。單體水溶液中的單體(monomer)濃度優(yōu)選是10重量％～80重量％，更優(yōu)選是20重量％～80重量％，進(jìn)而優(yōu)選是30重量％～70重量％，特別優(yōu)選是40重量％～60重量％。從吸水性能或殘留單體的觀點(diǎn)看，在經(jīng)上述單體水溶液聚合而得到的含水凝膠中，優(yōu)選聚合物的至少一部分酸基被中和。這部分酸基中和后而成的鹽并無(wú)特別限定，但從吸水性能的觀點(diǎn)看，優(yōu)選是選自堿金屬鹽、銨鹽或胺鹽的一價(jià)鹽，更優(yōu)選是堿金屬鹽，進(jìn)而優(yōu)選是選自鈉鹽、鋰鹽或鉀鹽的堿金屬鹽，尤其優(yōu)選是鈉鹽。因此，用來(lái)中和的堿性物質(zhì)無(wú)特別限定，但優(yōu)選是以下的一價(jià)堿性物質(zhì)等：氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鋰等堿金屬氫氧化物；碳酸(氫)鈉或碳酸(氫)鉀等碳酸(氫)鹽等，尤其優(yōu)選是氫氧化鈉。上述中和可以在聚合前、聚合過(guò)程中、或聚合后以各種形態(tài)/狀態(tài)進(jìn)行。例如，可以對(duì)未中和的或低中和率(例如0～30摩爾％被中和)的丙烯酸聚合而成的含水凝膠進(jìn)行中和，尤其可以與凝膠粉碎同時(shí)地進(jìn)行中和。但考慮到生產(chǎn)性以及物性的提高等，優(yōu)選在聚合前對(duì)丙烯酸進(jìn)行中和。即，優(yōu)選將經(jīng)過(guò)了中和的丙烯酸(丙烯酸的部分性中和鹽)用作單體。另外，上述中和的中和率并無(wú)特別限定，但優(yōu)選最終的吸水性樹(shù)脂的中和率為10摩爾％～100摩爾％，更優(yōu)選30摩爾％～95摩爾％，進(jìn)而優(yōu)選45摩爾％～90摩爾％，特別優(yōu)選60摩爾％～80摩爾％。中和溫度也無(wú)特別限定，優(yōu)選10℃～100℃，更優(yōu)選30℃～90℃。關(guān)于其他的中和處理?xiàng)l件，本發(fā)明中可較好地采用歐洲專利第574260號(hào)中揭示的條件。另外，優(yōu)選使用實(shí)施方式2說(shuō)明的凝膠粉碎裝置在凝膠粉碎工序中對(duì)中和率處在上述范圍的含水凝膠進(jìn)行凝膠粉碎。為了改善本發(fā)明中得到的吸水性樹(shù)脂粉末的物性，可以在本發(fā)明中的涉及單體水溶液、含水凝膠、干燥聚合物或吸水性樹(shù)脂等的任意制造工序中添加以下任意成分：淀粉、纖維素、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(鹽)、聚乙亞胺等水溶性樹(shù)脂或吸水性樹(shù)脂；碳酸鹽、偶氮化合物、起泡劑等各種發(fā)泡劑；界面活性劑；添加劑等。這些任意成分若是上述水溶性樹(shù)脂或吸水性樹(shù)脂，則其添加量相對(duì)于單體優(yōu)選是0重量％～50重量％，更優(yōu)選是0重量％～20重量％，進(jìn)而優(yōu)選是0重量％～10重量％，特別優(yōu)選是0重量％～3重量％。另一方面，若任意成分是上述發(fā)泡劑、界面活性劑或添加劑，則其添加量?jī)?yōu)選是0重量％～5重量％，更優(yōu)選是0重量％～1重量％。另外，通過(guò)添加上述水溶性樹(shù)脂或吸水性樹(shù)脂，可得到接枝聚合物或吸水性樹(shù)脂組合物，這些淀粉－丙烯酸聚合物、PVA－丙烯酸聚合物等在本發(fā)明中也屬于聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂。此外，為了提高本發(fā)明中獲得的吸水性樹(shù)脂粉末的色調(diào)穩(wěn)定性(高溫高濕下經(jīng)長(zhǎng)期保存后的色調(diào)穩(wěn)定性)及耐尿性(防凝膠劣化)等，可以使用螯合劑、α－羥基羧酸化合物、無(wú)機(jī)還原劑，其中尤其優(yōu)選使用螯合劑。這些螯合劑、α－羥基羧酸化合物、無(wú)機(jī)還原劑的用量相對(duì)于吸水性樹(shù)脂優(yōu)選是10ppm～5000ppm，更優(yōu)選是10ppm～1000ppm，進(jìn)而優(yōu)選是50ppm～1000ppm，特別優(yōu)選是100ppm～1000ppm。另外，本發(fā)明中可以運(yùn)用美國(guó)專利第6599989號(hào)或國(guó)際公布第2008/090961號(hào)中揭示的化合物來(lái)作為上述螯合劑，其中，優(yōu)選使用氨基羧酸系金屬螯合劑或多元磷酸系化合物來(lái)作為螯合劑。本發(fā)明中，將丙烯酸(鹽)用作主成分時(shí)，也可以并用除丙烯酸(鹽)以外的親水性或疏水性的不飽和單體(本說(shuō)明書中稱為“其他的單體”)。該其他單體并無(wú)特別限定，例如可例舉：甲基丙烯酸、馬來(lái)酸(酐)、2－(甲基)丙烯酰胺－2－甲基丙烷磺酸、(甲基)丙烯酰氧基烷磺酸、N－乙烯基－2－吡咯烷酮、N－乙烯基乙酰胺、(甲基)丙烯酰胺、N－異丙基(甲基)丙烯酰胺、N，N－二甲基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸2－羥基乙酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸硬脂酯、以及這些化合物的鹽等。若使用其他單體，則其用量在不破壞獲得的吸水性樹(shù)脂粉末的吸水性能范圍下適當(dāng)決定，并無(wú)特別限定，優(yōu)選相對(duì)于全部單體量為0摩爾％～50摩爾％，更優(yōu)選為0摩爾％～30摩爾％，進(jìn)而優(yōu)選為0摩爾％～10摩爾％。(內(nèi)部交聯(lián)劑)本發(fā)明中，考慮到獲得的吸水性樹(shù)脂粉末的吸水性能，優(yōu)選使用交聯(lián)劑(本說(shuō)明書中稱為“內(nèi)部交聯(lián)劑”)。該內(nèi)部交聯(lián)劑并無(wú)特別限定，例如可舉出可與丙烯酸聚合的聚合性交聯(lián)劑、可與羧基反應(yīng)的反應(yīng)性交聯(lián)劑、或兼?zhèn)溥@兩種反應(yīng)性質(zhì)的交聯(lián)劑等。作為上述聚合性交聯(lián)劑，例如可舉出N，N’－亞甲基雙丙烯酰胺、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚氧亞乙基)三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、聚(甲基)烯丙氧基烷烴等這些在分子內(nèi)具有至少2個(gè)聚合性雙鍵的化合物。作為上述反應(yīng)性交聯(lián)劑，例如可舉出乙二醇二縮水甘油醚等聚縮水甘油醚；丙二醇、丙三醇、山梨糖醇等多元醇等共價(jià)鍵性交聯(lián)劑；鋁鹽等多價(jià)金屬化合物等這些離子鍵性交聯(lián)劑。其中從吸水性能的觀點(diǎn)看，更優(yōu)選可與丙烯酸聚合的聚合性交聯(lián)劑，尤其優(yōu)選丙烯酸酯系、烯丙基系、丙烯酰胺系的聚合性交聯(lián)劑。這些內(nèi)部交聯(lián)劑可以單獨(dú)使用1種，也可以并用2種以上。若并用上述聚合性交聯(lián)劑和共價(jià)鍵性交聯(lián)劑，則兩者的混合比優(yōu)選是10:1～1:10。從物性的觀點(diǎn)看，相對(duì)于除交聯(lián)劑以外的上述單體，上述內(nèi)部交聯(lián)劑的用量?jī)?yōu)選是0.001摩爾％～5摩爾％，更優(yōu)選是0.002摩爾％～2摩爾％，進(jìn)而優(yōu)選是0.04摩爾％～1摩爾％，特別優(yōu)選是0.06摩爾％～0.5摩爾％，最優(yōu)選是0.07摩爾％～0.2摩爾。另外，在本發(fā)明尤其優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述聚合性交聯(lián)劑的用量?jī)?yōu)選是0.01摩爾％～1摩爾％，更優(yōu)選是0.04摩爾％～0.5摩爾％，進(jìn)而優(yōu)選是0.06摩爾％～0.1摩爾％。(聚合引發(fā)劑)本發(fā)明中使用的聚合引發(fā)劑視聚合方式來(lái)適當(dāng)選擇，并無(wú)特別限定。例如可舉出光分解型聚合引發(fā)劑、熱分解型聚合引發(fā)劑、氧化還原系聚合引發(fā)劑等。上述光分解型聚合引發(fā)劑例如可舉出苯偶姻衍生物、苯偶酰衍生物、苯乙酮衍生物、二苯酮衍生物、偶氮化合物等。此外，上述熱分解型聚合引發(fā)劑可舉出過(guò)硫酸鈉、過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨等過(guò)硫酸鹽；過(guò)氧化氫、過(guò)氧化叔丁烷、過(guò)氧化甲乙酮等過(guò)氧化物；2，2’－偶氮雙(2－脒基丙烷)二鹽酸鹽、2，2’－偶氮雙[2－(2－咪唑啉－2－烯)丙烷]二鹽酸鹽等偶氮化合物等。此外，作為上述氧化還原系聚合引發(fā)劑，例如可舉出將上述過(guò)硫酸鹽及過(guò)氧化物與L－抗壞血酸及亞硫酸氫鈉等還原性化合物并用而成的體系。上述光分解型聚合引發(fā)劑與熱分解型聚合引發(fā)劑的并用也是優(yōu)選方案。相對(duì)于上述單體，上述聚合引發(fā)劑的用量?jī)?yōu)選是0.0001摩爾％～1摩爾％，更優(yōu)選是0.0005摩爾％～0.5摩爾％。上述聚合引發(fā)劑的用量超過(guò)1摩爾％時(shí)，可能導(dǎo)致吸水性樹(shù)脂的色調(diào)變差。此外，上述聚合引發(fā)劑的用量低于0.0001摩爾％時(shí)，可能導(dǎo)致殘留單體的增加，因此不優(yōu)選。(聚合方法)關(guān)于本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的制造方法中的聚合方法，可以通過(guò)噴霧液滴聚合或反相懸浮聚合來(lái)得到顆粒狀含水凝膠，從得到的吸水性樹(shù)脂粉末的滲液性(SFC)、吸水速度(FSR)及聚合的易控制性等觀點(diǎn)來(lái)看，采用的是水溶液聚合。該水溶液聚合法可以是缸式(筒倉(cāng)式)無(wú)攪拌聚合法，但優(yōu)選捏合機(jī)聚合或帶式聚合，更優(yōu)選連續(xù)式水溶液聚合，進(jìn)而優(yōu)選連續(xù)式高濃度水溶液聚合，尤其優(yōu)選高濃度/高溫下開(kāi)始的連續(xù)式水溶液聚合。另外，所謂攪拌聚合，是指一邊攪拌含水凝膠(尤其是聚合率為10摩爾％以上、進(jìn)而50摩爾％以上的含水凝膠)一邊聚合，尤指一邊對(duì)含水凝膠施以攪拌及細(xì)化，一邊聚合。也可以在無(wú)攪拌聚合前后，適當(dāng)?shù)財(cái)嚢鑶误w水溶液(聚合率為0摩爾％以上且低于10摩爾％)。作為上述連續(xù)式水溶液聚合，可例舉：美國(guó)專利第6987171號(hào)、美國(guó)專利第6710141號(hào)等中揭示的連續(xù)式捏合機(jī)聚合；美國(guó)專利第4893999號(hào)、美國(guó)專利第6241928號(hào)、美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2005/215734號(hào)等中揭示的連續(xù)帶式聚合。通過(guò)這些水溶液聚合法，能以高生產(chǎn)性來(lái)制造吸水性樹(shù)脂粉末。另外，連續(xù)式高濃度水溶液聚合中，單體濃度(固體成分量)優(yōu)選是5重量％以上，更優(yōu)選是40重量％以上，進(jìn)而優(yōu)選是45重量％以上(上限為飽和濃度)。高溫下開(kāi)始的連續(xù)式水溶液聚合中，聚合開(kāi)始溫度優(yōu)選是30℃以上，更優(yōu)選是35℃以上，進(jìn)而優(yōu)選是40℃以上，特別優(yōu)選是50℃以上(上限為沸點(diǎn))。高濃度/高溫下開(kāi)始的連續(xù)式水溶液聚合是以上兩種聚合方案的組合方案。上述高濃度/高溫下開(kāi)始的連續(xù)式水溶液聚合在美國(guó)專利第6906159號(hào)、美國(guó)專利第7091253號(hào)等中有揭示。通過(guò)該聚合方法，能獲得白度高的吸水性樹(shù)脂粉末且能容易地進(jìn)行工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)，因而優(yōu)選。因此，本發(fā)明的制造方法中的聚合方法可較佳地適用于平均每條生產(chǎn)線的吸水性樹(shù)脂產(chǎn)量大的龐大規(guī)模制造裝置。這里，上述產(chǎn)量?jī)?yōu)選是0.5t/hr以上，優(yōu)選是1t/hr以上，進(jìn)而優(yōu)選是5t/hr以上，特別優(yōu)選是10t/hr以上。所述的聚合可以在空氣環(huán)境中實(shí)施，但從防止著色的觀點(diǎn)看，優(yōu)選在水蒸汽、氮?dú)饣驓鍤獾确腔钚詺怏w環(huán)境(例如氧濃度在1容積％以下)中實(shí)施聚合。另外，優(yōu)選用非活性氣體置換(脫氣)掉單體中的或含單體溶液中的溶解氧(例如使氧低于1mg/L)之后，再進(jìn)行聚合。即便進(jìn)行此類脫氣處理，單體的穩(wěn)定性也優(yōu)越而不會(huì)在聚合前發(fā)生凝膠化，因此能提供物性更優(yōu)越的高白度的吸水性樹(shù)脂粉末。所用的非活性氣體的量相對(duì)于單體全量?jī)?yōu)選是0.005重量％～0.2重量％，更優(yōu)選是0.01重量％～0.1重量％，進(jìn)而優(yōu)選是0.015重量％～0.5重量％。此外，所用的非活性氣體優(yōu)選為氮?dú)狻?界面活性劑、分散劑)本發(fā)明的聚合工序中，可以視需要而使用界面活性劑及/或分散劑。通過(guò)使用界面活性劑及/或分散液，能使氣泡在聚合過(guò)程中穩(wěn)定地懸浮于吸水性樹(shù)脂中。另外，通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)界面活性劑及/或分散劑的種類及量，能獲得具期望的物性的吸水性樹(shù)脂粉末。界面活性劑優(yōu)選是非高分子界面活性劑，分散劑優(yōu)選是高分子分散劑。另外，優(yōu)選在聚合前的或聚合時(shí)的單體水溶液溫度尚未升到50℃以上前，添加界面活性劑及/或分散劑。界面活性劑及/或分散劑的用量可視其種類來(lái)適當(dāng)決定。由于使用界面活性劑及/或分散液，因此獲得的吸水性樹(shù)脂粉末的表面張力會(huì)變動(dòng)。因此對(duì)界面活性劑及/分散劑的用量進(jìn)行選定，以使得到的吸水性樹(shù)脂粉末的表面張力為優(yōu)選的69mN/m以上，更優(yōu)選70mN/m以上，進(jìn)而優(yōu)選71mN/m以上。關(guān)于較佳的界面活性劑的種類及用量，如上述(2－8)中所說(shuō)明的內(nèi)容。(5－2)凝膠粉碎工序本工序是對(duì)上述聚合中或聚合后的含水凝膠狀交聯(lián)聚合物進(jìn)行細(xì)化來(lái)得到顆粒狀的含水凝膠狀交聯(lián)聚合物的工序。另外，為了與下列(5－4)粉碎工序/分級(jí)工序中的“粉碎”做區(qū)分，本工序稱為“凝膠粉碎”。上述實(shí)施方式1所述的方法在凝膠粉碎工序中不對(duì)顆粒的形狀進(jìn)行控制，因此，本工序中不需要使用實(shí)施方式2所述的凝膠粉碎裝置。采用實(shí)施方式1所述的方法時(shí)，在本工序中使用絞肉機(jī)等現(xiàn)有公知的粉碎裝置即可。實(shí)施方式2所述的方法中，凝膠粉碎工序中所用的凝膠粉碎裝置是實(shí)施方式2中所說(shuō)明的凝膠粉碎裝置，該凝膠粉碎裝置的結(jié)構(gòu)、溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)條件如實(shí)施方式2所記載。(5－3)干燥工序本工序是對(duì)經(jīng)上述凝膠粉碎工序而得的顆粒狀含水凝膠進(jìn)行干燥，從而獲得干燥聚合物的工序。以下說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選運(yùn)用的干燥方法。作為本發(fā)明中的干燥工序所用的干燥方法，可采用加熱干燥、熱風(fēng)干燥、減壓干燥、紅外線干燥、微波干燥、滾筒干燥機(jī)干燥、與疏水性有機(jī)溶劑的共沸脫水干燥、運(yùn)用高溫水蒸汽的高濕干燥等各種干燥方法。優(yōu)選熱風(fēng)干燥，尤其優(yōu)選露點(diǎn)為40～100℃的熱風(fēng)干燥，更優(yōu)選露點(diǎn)為50～90℃的熱風(fēng)干燥。本發(fā)明中的顆粒狀含水凝膠的干燥方法優(yōu)選使用通氣干燥機(jī)，更優(yōu)選使用通氣帶式熱風(fēng)干燥機(jī)。若使用上述通氣帶式熱風(fēng)干燥機(jī)，則該干燥機(jī)中采用的熱風(fēng)風(fēng)向必須是層積靜置在通氣帶上的含水凝膠層的垂直方向(例如從上下兩方垂直吹風(fēng)，或向上垂直吹風(fēng)，或向下垂直吹風(fēng))。若不用通氣帶式干燥機(jī)或不使用垂直方向的熱風(fēng)，就可能無(wú)法均勻干燥，導(dǎo)致滲液性等物性的下降。另外，上述“垂直方向”是指沿上下(從凝膠層的上側(cè)向凝膠層的下側(cè)；或從凝膠層的下側(cè)向凝膠層的上側(cè))方向?qū)δz層(層積在開(kāi)孔金屬板或金屬網(wǎng)上的厚10～300mm的顆粒狀含水凝膠)進(jìn)行通氣的方向，只要是沿上下方向進(jìn)行通氣，則不嚴(yán)密限為垂直方向。例如，可以采用斜向的熱風(fēng)，此時(shí)的熱風(fēng)方向與垂直方向優(yōu)選相差30°以內(nèi)，更優(yōu)選相差20°以內(nèi)，進(jìn)而優(yōu)選相差10°以內(nèi)，特別優(yōu)選相差5°以內(nèi)，最優(yōu)選相差0°。以下敘述本發(fā)明中干燥工序的干燥條件等。(干燥溫度)本發(fā)明中干燥工序(優(yōu)選使用上述通氣帶式干燥機(jī))的干燥溫度優(yōu)選100℃～300℃，更優(yōu)選150℃～250℃，進(jìn)而優(yōu)選160℃～220℃，特別優(yōu)選170℃～200℃。通過(guò)將上述干燥溫度控制在100℃～300℃，既能縮短干燥時(shí)間，又能減輕獲得的干燥聚合物的著色。而且，得到的吸水性樹(shù)脂粉末的滲液性、優(yōu)選滲液性與吸水速度兩者有提高的傾向。另外，干燥溫度如果超過(guò)300℃，高分子鏈就可能受損，導(dǎo)致物性下降。另外，干燥溫度低于100℃時(shí)，則吸水速度無(wú)變化，還會(huì)產(chǎn)生未干燥物而導(dǎo)致在后續(xù)的粉碎工序時(shí)發(fā)生堵塞。(干燥時(shí)間)本發(fā)明中干燥工序(優(yōu)選使用上述通氣帶式干燥機(jī))的干燥時(shí)間取決于顆粒狀含水凝膠的表面積及干燥機(jī)種類等，因此可適當(dāng)調(diào)整干燥時(shí)間來(lái)達(dá)成目標(biāo)含水率。干燥時(shí)間優(yōu)選是1分鐘～10小時(shí)，更優(yōu)選是5分鐘～2小時(shí)，進(jìn)而優(yōu)選是10分鐘～1小時(shí)，尤其優(yōu)選是15分鐘～45分鐘。另外，考慮到吸水性樹(shù)脂粉末的著色，自顆粒狀含水凝膠從上述(5－2)的凝膠粉碎工序排出時(shí)起、至被導(dǎo)入干燥工序?yàn)橹沟臅r(shí)間越短越好，也就是顆粒狀含水凝膠從凝膠粉碎裝置的出口移動(dòng)到干燥機(jī)入口的時(shí)間越短越好，具體優(yōu)選是2小時(shí)以內(nèi)，更優(yōu)選是1小時(shí)以內(nèi)，進(jìn)而優(yōu)選是30分鐘以內(nèi)，尤其優(yōu)選是10分鐘以內(nèi)，最優(yōu)選是2分鐘以內(nèi)。(風(fēng)速)為了更好地解決本發(fā)明的課題，在本發(fā)明的干燥工序中，上述通氣干燥機(jī)、尤其帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)風(fēng)速在垂直方向(上下方向)上優(yōu)選0.8m/s～2.5m/s，更優(yōu)選1.0m/s～2.0m/s。通過(guò)將上述風(fēng)速控制在上述范圍內(nèi)，不僅能將獲得的干燥聚合物的含水率控制在期望的范圍內(nèi)，還能提高吸水速度。上述風(fēng)速低于0.8m/s時(shí)，干燥時(shí)間可能會(huì)遲延，獲得的吸水性樹(shù)脂粉末的滲液性及吸水速度可能會(huì)劣化。另外，上述風(fēng)速若超過(guò)2.5m/s，顆粒狀含水凝膠就可能在干燥期間中飄揚(yáng)而難以穩(wěn)定地干燥。另外，只要在不損害本發(fā)明效果的范圍下控制上述風(fēng)速即可。例如可以按照干燥時(shí)間的70％以上、優(yōu)選干燥時(shí)間的90％以上、更優(yōu)選干燥時(shí)間的95％以上的范圍來(lái)控制風(fēng)速。另外，以通氣帶式干燥機(jī)為例來(lái)說(shuō)，上述風(fēng)速表達(dá)的是沿與水平移動(dòng)的帶面相垂直的方向流過(guò)的熱風(fēng)的平均流速。因此，將該通氣帶式干燥機(jī)中的送風(fēng)量除以通氣帶的面積，便可得出熱風(fēng)的平均流速。(熱風(fēng)的露點(diǎn))本發(fā)明中的干燥工序中，上述通氣帶式干燥機(jī)所用的熱風(fēng)優(yōu)選至少含有水蒸汽，且露點(diǎn)優(yōu)選是30℃～100℃，更優(yōu)選是30℃～80℃。通過(guò)將熱風(fēng)的露點(diǎn)或進(jìn)而將凝膠粒徑控制在上述范圍，能減少殘留單體，還能防止干燥聚合物的毛體積比重下降。另外，上述露點(diǎn)是顆粒狀含水凝膠的含水率至少10重量％以上，優(yōu)選20重量％以上時(shí)的值。另外，本發(fā)明中的干燥工序中，從殘留單體、吸水性能及著色等觀點(diǎn)來(lái)看，干燥機(jī)入口附近的露點(diǎn)(或干燥初期的露點(diǎn)，例如未達(dá)干燥時(shí)間的50％前的露點(diǎn))優(yōu)選高于干燥機(jī)出口附近的露點(diǎn)(或干燥末期的露點(diǎn)，例如超過(guò)干燥時(shí)間的50％后的露點(diǎn))。具體而言，優(yōu)選在干燥機(jī)入口付近，使露點(diǎn)比干燥機(jī)出口付近的露點(diǎn)高出10℃～50℃的熱風(fēng)，更優(yōu)選使露點(diǎn)比干燥機(jī)出口付近的露點(diǎn)高出15℃～40℃的熱風(fēng)與顆粒狀含水凝膠接觸。通過(guò)將露點(diǎn)控制在上述范圍，能防止干燥聚合物的毛體積比重下降。經(jīng)上述凝膠粉碎工序而得的顆粒狀含水凝膠在本干燥工序接受干燥而成為干燥聚合物，其中，根據(jù)干燥后的減少量(粉末或顆粒1g在180℃下經(jīng)3小時(shí)加熱)所求得的樹(shù)脂固體成分量?jī)?yōu)選超過(guò)80重量％，更優(yōu)選為85重量％～99重量％，進(jìn)而優(yōu)選為90重量％～98重量％，特別優(yōu)選為92重量％～97重量％。(顆粒狀含水凝膠的表面溫度)經(jīng)上述凝膠粉碎工序而得的顆粒狀含水凝膠在其即將被注入干燥機(jī)前的表面溫度優(yōu)選是40℃～110℃，更優(yōu)選是60℃～110℃，進(jìn)而優(yōu)選是60℃～100℃，特別優(yōu)選是70℃～100℃。若低于40℃，干燥時(shí)就可能會(huì)產(chǎn)生氣球狀干燥物，從而粉碎時(shí)可能發(fā)生較多微粉且導(dǎo)致吸水性樹(shù)脂的物性下降。干燥前的顆粒狀含水凝膠的表面溫度若超過(guò)110℃，干燥后的吸水性樹(shù)脂就可能發(fā)生劣化(例如可溶水成分量的增加等)或著色。(5－4)粉碎工序及分級(jí)工序本工序是對(duì)經(jīng)上述干燥工序而得的干燥聚合物進(jìn)行粉碎/分級(jí)來(lái)獲得吸水性樹(shù)脂顆粒的工序，其與上述(5－2)凝膠粉碎工序的不同點(diǎn)在于粉碎時(shí)的樹(shù)脂固體成分量，特別是不同點(diǎn)在于粉碎對(duì)象物已經(jīng)過(guò)了干燥工序(優(yōu)選干燥到滿足上述樹(shù)脂固體成分量)。另外，粉碎工序后獲得的吸水性樹(shù)脂顆粒有時(shí)也稱粉碎物。本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末如下列(5－5)所述，需要是表面交聯(lián)了的吸水性樹(shù)脂粉末。因此，為了提高表面交聯(lián)工序中的物性，優(yōu)選將粒度控制為特定粒度。并不限通過(guò)本粉碎工序、分級(jí)工序來(lái)控制粒度，也能適當(dāng)?shù)赝ㄟ^(guò)聚合工序、微粉回收工序、造粒工序等來(lái)適當(dāng)實(shí)施粒度控制。粒度是以上述標(biāo)準(zhǔn)篩(JISZ8801－1(2000))規(guī)定的。粉碎工序中所能用的粉碎機(jī)并無(wú)特別限定，例如可舉出振磨機(jī)、軋輥造粒機(jī)、曲肘型粉碎機(jī)、輥磨機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)(針磨、錘磨、螺旋磨)、圓筒式攪拌機(jī)等。從粒度控制的觀點(diǎn)看，優(yōu)選采用多級(jí)式的輥磨機(jī)或軋輥造粒機(jī)。本分級(jí)工序中進(jìn)行分級(jí)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)以下的粒度，由于本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末需要進(jìn)行表面交聯(lián)，因此，優(yōu)選在表面交聯(lián)工序前實(shí)施分級(jí)操作(第1分級(jí)工序)，也可在表面交聯(lián)后也進(jìn)行分級(jí)操作(第2分級(jí)工序)。另外，該分級(jí)操作并無(wú)特別限定，若使用篩來(lái)分級(jí)，則可以按以下方式來(lái)分級(jí)。即，若將吸水性樹(shù)脂顆粒的粒徑分布范圍定為150μm～850μm，那么例如可以先用網(wǎng)眼850μm的篩來(lái)將上述粉碎物過(guò)篩，然后將篩過(guò)該篩的粉碎物進(jìn)一步在網(wǎng)眼為150μm或超過(guò)150μm(例如200μm)的篩上過(guò)篩。這樣，留在網(wǎng)眼150μm等的篩上的粉碎物便是具有期望的粒徑分布的吸水性樹(shù)脂顆粒。除篩分級(jí)外，還可運(yùn)用氣流分級(jí)法等各種分級(jí)機(jī)。通過(guò)以上分級(jí)工序，本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末能夠滿足以下條件：粒度150μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率為90重量％以上。(5－5)表面交聯(lián)工序本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末是以聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂為主成分的、表面交聯(lián)了的吸水性樹(shù)脂粉末。進(jìn)行表面交聯(lián)的表面處理工序包括用公知的表面交聯(lián)劑及表面交聯(lián)方法進(jìn)行的表面交聯(lián)工序，還視需要包括其他的添加工序。(共價(jià)鍵性表面交聯(lián)劑)作為本發(fā)明中所能用的表面交聯(lián)劑，可以例舉各種有機(jī)或無(wú)機(jī)的交聯(lián)劑，優(yōu)選使用有機(jī)表面交聯(lián)劑。從物性方面考慮，優(yōu)選的表面交聯(lián)劑有：多元醇化合物；環(huán)氧化合物；多胺化合物或該多胺化合物與鹵代環(huán)氧化合物的縮合物；惡唑啉化合物；單惡唑酮化合物、二惡唑酮化合物或聚惡唑酮化合物；碳酸亞烷酯化合物。尤其優(yōu)選由多元醇化合物、碳酸亞烷酯化合物、二惡唑酮化合物等組成的、需在高溫下反應(yīng)的縮水反應(yīng)性交聯(lián)劑。若不使用縮水反應(yīng)性交聯(lián)劑，那么具體例如可以使用美國(guó)專利第6228930號(hào)、美國(guó)專利第6071976號(hào)、美國(guó)專利第6254990號(hào)等中例示的化合物。例如可舉出單丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、四丙二醇、1，3－丙二醇、丙三醇、1，4－丁二醇、1，3－丁二醇、1，5－戊二醇、1，6－己二醇、山梨糖醇等多元醇化合物；乙二醇二縮水甘油醚及縮水甘油等環(huán)氧化合物；碳酸乙酯等碳酸亞烷酯化合物；氧雜環(huán)丁烷化合物；2－咪唑啉酮等環(huán)脲化合物等。相對(duì)于吸水性樹(shù)脂顆粒100重量份，表面交聯(lián)劑的用量?jī)?yōu)選是0.001重量份～10重量份，更優(yōu)選是0.01重量份～5重量份，可適當(dāng)?shù)貨Q定。優(yōu)選將表面交聯(lián)劑與水一起使用。相對(duì)于吸水性樹(shù)脂顆粒100重量份，水的用量范圍優(yōu)選是0.5重量份～20重量份的范圍，更優(yōu)選是0.5重量份～10重量份的范圍。若并用無(wú)機(jī)表面交聯(lián)劑和有機(jī)表面交聯(lián)劑，則它們各自相對(duì)于吸水性樹(shù)脂顆粒100重量份的用量也優(yōu)選是0.001重量份～10重量份的范圍，更優(yōu)選是0.01重量份～5重量的范圍。另外，此時(shí)也可以使用親水性有機(jī)溶劑。相對(duì)于吸水性樹(shù)脂顆粒100重量份，親水性有機(jī)溶劑的用量范圍優(yōu)選是0重量份～10重量份的范圍，更優(yōu)選是0重量份～5重量份的范圍。此外，在向吸水性樹(shù)脂顆?；旌辖宦?lián)劑溶液時(shí)，在不妨礙本發(fā)明效果的范圍下，優(yōu)選按照例如0重量份～10重量份，更優(yōu)選按照0重量份～5重量份，進(jìn)而優(yōu)選按照0重量份～1重量份的比例使不溶水性微粒粉體及界面活性劑共存。所用的界面活性劑及其用量在美國(guó)專利7473739號(hào)等中有例示。(混合)可較好地使用立式或臥式的高速旋轉(zhuǎn)攪拌型混合機(jī)來(lái)進(jìn)行表面交聯(lián)劑的混合。該混合機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)優(yōu)選是100rpm～10000rpm，更優(yōu)選是300rpm～2000rpm。另外，吸水性樹(shù)脂在裝置內(nèi)的滯留時(shí)間優(yōu)選是180秒以內(nèi)，更優(yōu)選是0.1秒～60秒，進(jìn)而優(yōu)選1秒～30秒。(其他表面交聯(lián)方法)作為本發(fā)明中所用的表面交聯(lián)方法，也可采用使用自由基聚合引發(fā)劑的表面交聯(lián)方法(美國(guó)專利第4783510號(hào)、國(guó)際公布第2006/062258號(hào))、或在吸水性樹(shù)脂表面上聚合單體的表面交聯(lián)方法(美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2005/048221號(hào)、美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2009/0239966號(hào)、國(guó)際公布第2009/048160號(hào))來(lái)代替使用上述表面交聯(lián)劑的表面交聯(lián)方案。在上述表面交聯(lián)方法中，所優(yōu)選的自由基聚合引發(fā)劑是過(guò)硫酸鹽，視需要而優(yōu)選的單體例如是丙烯酸(鹽)或其他所述的交聯(lián)劑，所優(yōu)選的溶劑是水。這些物質(zhì)被添加到吸水性樹(shù)脂的表面后，通過(guò)活性能量射線(尤其是紫外線)或加熱等而在吸水性樹(shù)脂的表面上進(jìn)行交聯(lián)聚合、或自由基聚合引發(fā)劑下的交聯(lián)反應(yīng)，由此進(jìn)行表面交聯(lián)。(離子鍵性表面交聯(lián)劑)本發(fā)明還可以包含與上述表面交聯(lián)工序同時(shí)地或另行地添加多價(jià)金屬鹽、陽(yáng)離子性聚合物及無(wú)機(jī)微粒中一方以上的添加工序。即，除使用上述有機(jī)表面交聯(lián)劑以外，還可以使用或并用無(wú)機(jī)表面交聯(lián)劑來(lái)提高滲液性/吸水速度等。上述無(wú)機(jī)表面交聯(lián)劑可以與上述有機(jī)表面交聯(lián)劑同時(shí)地或另行地使用。所用的無(wú)機(jī)表面交聯(lián)劑例如可以是2價(jià)以上的、優(yōu)選3價(jià)或4價(jià)的多價(jià)金屬的鹽(有機(jī)鹽或無(wú)機(jī)鹽)或氫氧化物。所能采用的多價(jià)金屬例如有鋁、鋯等，可例舉乳酸鋁或硫酸鋁，優(yōu)選是含硫酸鋁的水溶液。這些無(wú)機(jī)表面交聯(lián)劑可與有機(jī)表面交聯(lián)劑同時(shí)地或另行地使用。關(guān)于通過(guò)多價(jià)金屬來(lái)進(jìn)行的表面交聯(lián)，在國(guó)際公布第2007/121037號(hào)、國(guó)際公布第2008/09843號(hào)、國(guó)際公布第2008/09842號(hào)、美國(guó)專利第7157141號(hào)、美國(guó)專利第6605673號(hào)、美國(guó)專利第6620889號(hào)、美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2005/0288182號(hào)、美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2005/0070671號(hào)、美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2007/0106013號(hào)、美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2006/0073969號(hào)中有揭示。也可同時(shí)地或另行地使用陽(yáng)離子性聚合物、尤其重均分子量5000～1000000左右的陽(yáng)離子性聚合物來(lái)提高滲液性等。所用的陽(yáng)離子性聚合物例如優(yōu)選是乙烯胺聚合物等，陽(yáng)離子性聚合物在美國(guó)專利第7098284號(hào)、國(guó)際公布2006/082188號(hào)、國(guó)際公布2006/082189號(hào)、國(guó)際公布2006/082197號(hào)、國(guó)際公布2006/111402號(hào)、國(guó)際公布2006/111403號(hào)、國(guó)際公布2006/111404號(hào)等中有例示。同樣，也可添加無(wú)機(jī)微粒。上述無(wú)機(jī)微粒優(yōu)選例如是二氧化硅等，無(wú)機(jī)微粒在美國(guó)專利第7638570號(hào)等中有例示。制造本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末時(shí)，優(yōu)選包括以下工序：添加上述多價(jià)金屬、陽(yáng)離子性聚合物、無(wú)機(jī)微粒中一方以上的工序。這些添加劑優(yōu)選與上述共價(jià)鍵性表面交聯(lián)劑同時(shí)地或另行地并用，由此能更好地解決本發(fā)明的課題(液體擴(kuò)散吸收特性的提高)。此外，為了確保吸水性樹(shù)脂粉末的表面張力不下降，優(yōu)選采用與吸水性樹(shù)脂粉末或其單體具有反應(yīng)性或聚合性的界面活性劑(例如，具有不飽和聚合性基(尤其α－、β－不飽和雙鍵)、反應(yīng)性基(羥基或氨基等)的界面活性劑)、或水中溶解度高的親水性界面活性劑(例如HLB為1～18，尤其優(yōu)選8～15)。關(guān)于具體的界面活性劑，可較好地使用國(guó)際公布第2011/078298號(hào)中例舉的界面活性劑，這其中優(yōu)選非離子性界面活性劑，更優(yōu)選分子內(nèi)具有聚氧乙烯鏈的非離子性界面活性劑，最優(yōu)選聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯。這些界面活性劑的用量雖然取決于所用的界面活性劑的種類或目標(biāo)物性(尤其是吸水速度和表面張力)，但相對(duì)于所用的單體的量，界面活性劑的代表性用量為超過(guò)0重量％且在2重量％以下，優(yōu)選超過(guò)0重量％且在0.03重量％以下，更優(yōu)選超過(guò)0重量％且在0.015重量％以下，進(jìn)而優(yōu)選超過(guò)0重量％且在0.01重量％以下，最優(yōu)選超過(guò)0重量％且在0.008重量％以下。界面活性劑的上述用量也適用于聚合后的吸水性樹(shù)脂粉末，還適用于視需要進(jìn)一步被包覆了后述“(2－6)表面交聯(lián)”欄目中記載的界面活性劑后而得到的作為最終制品的吸水性樹(shù)脂粉末?！?〕吸水性樹(shù)脂粉末的用途本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的用途并無(wú)特別限定，優(yōu)選用于紙尿布、生理用衛(wèi)生巾、失禁護(hù)墊等吸收性物品。當(dāng)該吸水性樹(shù)脂粉末用于高濃度尿布(平均每片中使用有多量的吸水性樹(shù)脂的紙尿布)時(shí)，能發(fā)揮優(yōu)越的性能。本說(shuō)明書中“吸收體”是指：至少含有本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末且任意含有其他吸收性材料(紙漿纖維等纖維狀物)的、作為上述吸收性物品成分的吸收體。即，上述吸收體含有經(jīng)上述制造方法制造的吸水性樹(shù)脂粉末，該吸收體用在吸收性物品中。上述吸收性物品中，吸收體中吸水性樹(shù)脂的含量(芯料濃度；即，吸水性樹(shù)脂粉末相對(duì)于該吸水性樹(shù)脂粉末與纖維狀物之合計(jì)量的含量)優(yōu)選為30重量％～100重量％，更優(yōu)選為40重量％～100重量％，進(jìn)而優(yōu)選為50重量％～100重量％，進(jìn)而更優(yōu)選為60重量％～100重量％，特別優(yōu)選為70重量％～100重量％，最優(yōu)選為75重量％～95重量％。例如，按照上述濃度來(lái)使用本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末時(shí)，因其高擴(kuò)散吸收特性而對(duì)尿等吸收液具有優(yōu)越的擴(kuò)散吸收能力，因此能夠高效地分散液體，從而提高吸收性物品整體的吸收量，并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速吸收液體。另外，能夠提供使用有優(yōu)越的吸收體的吸收性物品。此外，上述吸收體用于紙尿布、生理用衛(wèi)生巾、失禁護(hù)墊、醫(yī)療用護(hù)墊等吸收性物品時(shí)，該吸收性物品包括：(1)與佩戴者的身體鄰接配置的、具有液體滲透性的正面墊片、(2)遠(yuǎn)離佩戴者的身體而與佩戴者的衣物鄰接配置的、非液體滲透性的背面墊片、以及(3)配置在正面墊片與背面墊片之間的吸收體。該吸收體可以為2層以上，也可與紙漿層等一起使用。本發(fā)明并不限定為上述各實(shí)施例，可在發(fā)明所示的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更，適當(dāng)?shù)亟M合不同實(shí)施方式中各自揭示的技術(shù)方案而得到的實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。(實(shí)施例)以下，根據(jù)實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不受實(shí)施例限定解釋。另外，只要無(wú)特別指明，則本發(fā)明的權(quán)利要求范圍或?qū)嵤├杏涊d的各物性均是在室溫(20～25℃)、濕度50RH％的條件下按照EDANA法以及下述的測(cè)定法來(lái)求取的。另外，實(shí)施例以及比較例中述及的電氣設(shè)備采用的均是200V或100V的60Hz電源。另外，為便于理解，有時(shí)將“立升”記作為“L”，將“重量％”記作“wt％”。(吸水性樹(shù)脂粉末的物性測(cè)定)以下，對(duì)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末物性的測(cè)定方法進(jìn)行說(shuō)明。另外，如果測(cè)定對(duì)象是吸水性樹(shù)脂粉末以外的對(duì)象，例如吸水性樹(shù)脂顆粒，則可以將物性測(cè)定說(shuō)明中的“吸水性樹(shù)脂粉末”替換為“吸水性樹(shù)脂顆粒”來(lái)理解。此外，在本發(fā)明中，針對(duì)受含水率影響的物性，以對(duì)實(shí)測(cè)值進(jìn)行了含水量修正的值為準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。含水率修正值是實(shí)測(cè)值除以(1－含水率/100)而得到的。此外，所表記的含水率修正值是相對(duì)于吸水性樹(shù)脂粉末中固體成分100重量份而言的值。另外，市場(chǎng)上流通的紙尿布等吸收性物品中加入的吸水性樹(shù)脂粉末一般已經(jīng)吸濕，因此其CRC及粒度等不是吸水性樹(shù)脂粉末本來(lái)的正確值。對(duì)此，如果含水率超過(guò)10重量％(特別是20重量％)，則進(jìn)行例如60℃×16時(shí)間×10mmHg以下的減壓干燥，使含水率降到10重量％以下后再進(jìn)行物性測(cè)定即可。(1)粒度分布(PSD)、重均粒徑(D50)及粒度分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差(σζ)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的粒度分布(PSD)是依準(zhǔn)于EDANA法(ERT420.2－02)來(lái)進(jìn)行測(cè)定的。此外，重均粒徑(D50)及粒度分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差(σζ)是依準(zhǔn)于美國(guó)專利第7638570號(hào)所述的“(3)Mass－AverageParticleDiameter(D50)andLogarithmicStandardDeviation(σζ)ofParticleDiameterDistribution”來(lái)進(jìn)行測(cè)定的。(2)基于渦流法的吸水時(shí)間本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的基于渦流法的吸水時(shí)間按照以下步驟進(jìn)行測(cè)定。即，向預(yù)先制備的0.90重量％氯化鈉水溶液(生理鹽水)1000重量份中添加作為食品添加物的食藍(lán)1號(hào)(CASNo.3844－45－9)0.02重量份，將其染為藍(lán)色，并將該生理鹽水的液溫調(diào)整為30℃(±0.5℃)。然后，用容量100ml的燒杯量取上述染為藍(lán)色的生理鹽水50ml，使用具特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))覆膜的圓筒型磁鐵式攪拌子(長(zhǎng)度40mm、粗8mm)一邊以600rpm進(jìn)行攪拌，一邊注入吸水性樹(shù)脂粉末2.0g。另外，關(guān)于進(jìn)行吸水時(shí)間測(cè)定的起始點(diǎn)及終點(diǎn)，依準(zhǔn)于JISK7224(1996)“高吸水性樹(shù)脂的吸收速度試驗(yàn)方法解說(shuō)”中所述的基準(zhǔn)。(3)彈性模量指數(shù)(EMI)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)(EMI)按照以下步驟進(jìn)行測(cè)定。[彈性模量的測(cè)定]首先，通過(guò)以下所述的方法對(duì)按不同粒徑(粒度)分開(kāi)的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量進(jìn)行測(cè)定。(步驟1.吸水性樹(shù)脂粉末的分級(jí))使用網(wǎng)眼710μm、600μm、500μm、425μm、300μm、150μm的6個(gè)JIS標(biāo)準(zhǔn)篩(THEIIDATESTINGSIEVE：直徑8cm)，對(duì)吸水性樹(shù)脂粉末10g進(jìn)行分級(jí)。該分級(jí)實(shí)施時(shí)用振動(dòng)分級(jí)機(jī)(IIDASIEVESHAKER，TYPE：ES－65型(轉(zhuǎn)數(shù)：60Hz230rpm，沖擊數(shù)：60HZ130rpm)、SER.No.0501)過(guò)篩5分鐘。通過(guò)上述操作得到了按不同粒徑(粒度)分級(jí)了的吸水性樹(shù)脂粉末。另外，例如，上層使用網(wǎng)眼600μm的上述篩，下層使用網(wǎng)眼500μm的上述篩，進(jìn)行過(guò)篩而得到的吸水性樹(shù)脂粉末具有500μm以上且低于600μm的粒徑。也就是說(shuō)使用粒徑(粒度)500μm以上且低于600μm的吸水性樹(shù)脂粉末測(cè)定的彈性模量指數(shù)是彈性模量指數(shù)(600－500)。(步驟2.吸水性樹(shù)脂粉末的溶脹)針對(duì)上述步驟1中得到的按粒度分級(jí)了的吸水性樹(shù)脂粉末，將根據(jù)下列式(9)計(jì)算而得到的量(添加量)的該吸水性樹(shù)脂粉末放入容量10ml的塑料制容器，加入純水8.0g，浸漬16小時(shí)使其溶脹?！緮?shù)式2】吸水性樹(shù)脂粉末(g)＝2.00g/(CRCdw+1)…式(9)另外，上述式(9)計(jì)算的是溶脹后的凝膠顆粒重量可成為2.00g的吸水性樹(shù)脂粉末的量。本測(cè)定方法中，由于計(jì)量時(shí)的誤差，有時(shí)溶脹后的凝膠顆粒重量不能準(zhǔn)確達(dá)到2.00g，此時(shí)則進(jìn)行重量修正。具體地，如果溶脹后的凝膠顆粒重量為2.01g，則采用將得到的彈性模量的值乘以0.995(＝2.00/2.01)后的修正值。此外，式(9)中的CRCdw是純水溶脹時(shí)的CRC(離心機(jī)維持量)。此外，可在下列(6)CRC的測(cè)定中，分別進(jìn)行以下變更以測(cè)定求取上述CRCdw，即：使用純水代替0.9重量％氯化鈉水溶液，將試料量從0.2g變更為0.05g，將浸漬時(shí)間從30分鐘變更為16小時(shí)。(步驟3.彈性模量的測(cè)定)針對(duì)上述步驟2中得到的溶脹了的吸水性樹(shù)脂粉末(以下稱為“溶脹凝膠”)，使用流變儀(AntonPaar公司制造的MCR301)(參照?qǐng)D1)，對(duì)該溶脹凝膠的彈性模量進(jìn)行測(cè)定。以下，使用圖1對(duì)測(cè)定方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。首先，將上述步驟2中得到的溶脹凝膠41連同溶脹液(純水)一起注入流變儀300的皿40(內(nèi)徑51mm、深10mm；鋁制)，平整地將該溶脹凝膠41均等配置在皿40內(nèi)。另外，皿40被固定在流變儀300上，流變儀300及皿40嚴(yán)格地設(shè)置為水平。然后，將垂直設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸43的平行板42(直徑50mm；鋁制)嵌入皿40中后，使該旋轉(zhuǎn)軸43沿著圖1的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，并對(duì)溶脹凝膠41施加振動(dòng)。按以下測(cè)定條件對(duì)儲(chǔ)能彈性模量進(jìn)行測(cè)定。<測(cè)定條件>測(cè)定模式：振動(dòng)(動(dòng)態(tài))測(cè)定扭轉(zhuǎn)量(strain)：0.02％(誤差±2％)角頻：10rad/s(誤差±2％)測(cè)定開(kāi)始時(shí)刻：上部平行板42與溶脹凝膠41接觸的時(shí)點(diǎn)垂直負(fù)荷：10N～40N/非連續(xù)性地增加負(fù)荷；測(cè)定時(shí)間每經(jīng)過(guò)100秒，負(fù)荷增加5N每次的測(cè)定時(shí)間長(zhǎng)度：5秒測(cè)定次數(shù)：20次×7個(gè)負(fù)荷條件測(cè)定時(shí)間：700秒(＝5秒×20次×7個(gè)負(fù)荷條件)對(duì)步驟1中得到的各粒度的吸水性樹(shù)脂粉末進(jìn)行了上述測(cè)定。另外，上述測(cè)定中使用的皿40及平行板42每次都使用新品，或者每次使用后充分清洗并干燥后，用研磨布(TRUSCO中山株式會(huì)社制造；基材：棉；研磨劑：A磨料(粒度：#15000)；含蠟)進(jìn)行拋光后再次清洗以供再次使用。此外，對(duì)于扭轉(zhuǎn)量及角頻，適當(dāng)選擇了能使測(cè)定值在上述范圍內(nèi)穩(wěn)定的條件。從上述測(cè)定得到的儲(chǔ)能彈性模量中，取在第600秒～第700秒的測(cè)定時(shí)間(負(fù)荷為40N)中得到的共5次的測(cè)定值，將這5次的算術(shù)平均值作為了本發(fā)明的彈性模量G’(單位：Pa)。(彈性模量指數(shù)(EMI；ElasticModulusIndex)的計(jì)算)用上述彈性模量、下列CRC及CRCdw的值，根據(jù)下列式(3)、式(10)～式(17)計(jì)算彈性模量指數(shù)(EMI)。該彈性模量指數(shù)(EMI)是用溶脹凝膠的理論表面積及CRC對(duì)彈性模量G’進(jìn)行修正后的值，是判斷吸水性樹(shù)脂粉末性能的指標(biāo)值。以下，將彈性模量指數(shù)縮略表記為EMI。【數(shù)式3】EMI＝彈性模量G’/(溶脹凝膠顆粒的理論表面積(TGS))×CRC‥式(3)上述式(3)中，“CRC”是進(jìn)行上述彈性模量測(cè)定的步驟1之前的吸水性樹(shù)脂粉末的測(cè)定值。此外，“溶脹凝膠”是在上述彈性模量測(cè)定的步驟2中得到的。計(jì)算EMI時(shí)所需要的數(shù)值(A)～(I)是根據(jù)下列式(10)～式(17)計(jì)算的?！緮?shù)式4】TGS[cm2]＝1粒溶脹凝膠顆粒的理論表面積(A)[cm2]×測(cè)定時(shí)的顆粒數(shù)(B)‥式(10)【數(shù)式5】1粒溶脹凝膠顆粒的理論表面積(A)[cm2]＝4×π×(1粒溶脹凝膠顆粒的理論半徑(C))2‥式(11)【數(shù)式6】1粒溶脹凝膠顆粒的理論半徑(C)[cm]＝(1粒溶脹凝膠顆粒的體積(D)×3/4×1/π)1/3‥式(12)【數(shù)式7】1粒溶脹凝膠顆粒的體積(D)[cm3]＝2.00/溶脹前顆粒數(shù)(B)‥式(13)【數(shù)式8】溶脹前顆粒數(shù)(B)＝吸水性樹(shù)脂粉末的重量(E)/(1粒溶脹前顆粒的理論體積(F)×1.6)‥式(14)【數(shù)式9】1粒溶脹前顆粒的理論體積(F)[cm3]＝4/3×π×(溶脹前顆粒的中間粒徑(G)/2)3‥式(15)【數(shù)式10】溶脹前顆粒的中間粒徑(G)[cm]＝(過(guò)篩時(shí)的上層網(wǎng)眼徑(H)+過(guò)篩時(shí)的下層網(wǎng)眼徑(I))/2‥式(16)【數(shù)式11】吸水性樹(shù)脂粉末的重量(E)[g]＝2.00/(CRCdw+1)‥式(17)(4)內(nèi)部氣泡率本發(fā)明吸水性樹(shù)脂粉末的內(nèi)部氣泡率按照以下步驟進(jìn)行測(cè)定。即，用通過(guò)下列“表觀密度”項(xiàng)目所述的方法測(cè)定的表觀密度ρ1(單位：g/cm3、以及通過(guò)下列“真密度”項(xiàng)目所述的方法測(cè)定的真密度ρ2(單位：g/cm3)，按照下列式(5)計(jì)算吸水性樹(shù)脂粉末的內(nèi)部氣泡率?！緮?shù)12】?jī)?nèi)部氣泡率[％]＝(ρ2－ρ1)/ρ2×100…式(5)[表觀密度]將吸水性樹(shù)脂粉末的水分除去后，用干式密度計(jì)測(cè)定了將樹(shù)脂內(nèi)部存在的氣泡(內(nèi)部氣泡)考慮在內(nèi)的表觀密度(針對(duì)給定重量的吸水性樹(shù)脂粉末的體積進(jìn)行干式測(cè)定)。即，秤取吸水性樹(shù)脂粉末6.0g來(lái)裝入底面直徑約5cm的鋁杯中，然后在180℃的無(wú)風(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥。靜置并充分干燥3小時(shí)以上，直到該吸水性樹(shù)脂粉末的含水率到達(dá)1重量％以下。用干式自動(dòng)密度計(jì)(株式會(huì)社島津制作所制造的AccuPycⅡ1340TC－10CC；載體氣為氦氣)測(cè)定了干燥后的吸水性樹(shù)脂粉末5.00g的表觀密度(單位：g/cm3)。反復(fù)進(jìn)行了測(cè)定，直到連續(xù)5次以上測(cè)出同一測(cè)定值為止。[真密度]吸水性樹(shù)脂粉末內(nèi)部存在的內(nèi)部氣泡(獨(dú)立氣泡)徑通常為1μm～300μm。在粉碎時(shí)，獨(dú)立氣泡附近的部位會(huì)最先被粉碎，因此若將吸水性樹(shù)脂粉末粉碎到粒徑低于45μm，那么所得的吸水性樹(shù)脂粉末便幾乎不含獨(dú)立氣泡。因此在本發(fā)明中，將粉碎到低于45μm的吸水性樹(shù)脂粉末的干式密度作為真密度來(lái)評(píng)價(jià)。即，在球磨壺(株式會(huì)社TERAOKA制造；型號(hào)No.90；內(nèi)徑80mm，內(nèi)高75mm，外徑90mm，外高110mm。)中裝入吸水性樹(shù)脂粉末15.0g及圓柱狀磁磨珠(徑13mm、長(zhǎng)13mm)400g，然后以60Hz進(jìn)行了2小時(shí)研磨，獲得了可篩過(guò)網(wǎng)眼45μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩的(粒徑低于45μm)吸水性樹(shù)脂粉末。與上述“表觀密度”欄中所述的操作同樣，在180℃下，對(duì)粒徑低于45μm的該吸水性樹(shù)脂粉末6.0g進(jìn)行了3小時(shí)以上的干燥，其后測(cè)定了干式密度。所得的測(cè)定值作為本發(fā)明中所述的“真密度”。(5)表面張力本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的表面張力按照以下步驟進(jìn)行測(cè)定。即，在充分清洗的100ml燒杯中，加入調(diào)溫至20℃的生理鹽水50ml。首先，通過(guò)表面張力計(jì)(KRUSS公司制造的K11自動(dòng)表面張力計(jì))測(cè)定了生理鹽水的表面張力。該測(cè)定中，表面張力的值必須在71mN/m～75mN/m的范圍內(nèi)。然后，向裝有調(diào)溫至20℃的測(cè)定了表面張力后的生理鹽水的燒杯中，放入充分清洗的25mm長(zhǎng)的氟樹(shù)脂制轉(zhuǎn)子、以及吸水性樹(shù)脂粉末0.5g，在500rpm的條件下攪拌了4分鐘。經(jīng)過(guò)4分鐘后，停止攪拌，待吸水了的吸水性樹(shù)脂粉末沉淀后，再度以同樣的操作測(cè)定了上清液的表面張力。另外，本發(fā)明中，采用的是利用鉑板的板法。將板在各測(cè)定前用去離子水充分清洗，且用氣體燃燒器進(jìn)行加熱、清洗后再使用。(6)CRC及CRCdw本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的CRC是依準(zhǔn)于EDANA法(ERT441.2－02)進(jìn)行測(cè)定的。即，秤取吸水性樹(shù)脂粉末0.200g，將其均勻地裝入無(wú)紡布制的袋子(60×60mm)并熱封合袋口，然后浸漬到調(diào)溫成25±3℃的0.9重量％氯化鈉水溶液1000mL中。經(jīng)過(guò)30分鐘后提起上述袋子，用離心機(jī)(株式會(huì)社Kokusan制造的離心機(jī)；型號(hào)H－122)以250G甩干3分鐘。然后，測(cè)定了上述整袋的重量W1(單位；g)。還在不裝入吸水性樹(shù)脂粉末的情況下進(jìn)行了同樣的操作，并測(cè)定了整袋的重量W2(單位：g)。按照下式(4)計(jì)算了CRC?！緮?shù)13】CRC(g/g)＝{(W1－W2)/(吸水性樹(shù)脂粉末的重量)}－1…式(4)關(guān)于本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的CRCdw，分別將0.9重量％氯化鈉水溶液變更為純水，將吸水性樹(shù)脂粉末的量從0.200g變更為0.05g，將自由溶脹時(shí)間從30分鐘變更為16小時(shí)，除此之外與上述CRC進(jìn)行同樣的操作，按照式(4)進(jìn)行了計(jì)算。(7)AAP本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的AAP是依準(zhǔn)于EDANA法(ERT442.2－02)進(jìn)行測(cè)定的。(8)Ext本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的Ext是依準(zhǔn)于EDANA法(ERT470.2－02)進(jìn)行測(cè)定的。(9)含水率本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的含水率是依準(zhǔn)于EDANA法(ERT430.2－02)進(jìn)行測(cè)定的。另外，本發(fā)明中，分別將試料量變更為1.0g，將干燥溫度變更為180℃。此外，將按照(100－含水率)計(jì)算的值作為樹(shù)脂固體成分量(單位：重量％)。(10)SFC本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的SFC是依準(zhǔn)于美國(guó)專利第5669894號(hào)所述的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定的。(11)擴(kuò)散吸收時(shí)間本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末的擴(kuò)散吸收時(shí)間是按照以下步驟進(jìn)行測(cè)定的。另外，測(cè)定中使用了圖2所示的擴(kuò)散吸收時(shí)間測(cè)定裝置200。下面對(duì)該測(cè)定裝置進(jìn)行說(shuō)明。[測(cè)定裝置]圖2所示的擴(kuò)散吸收時(shí)間測(cè)定裝置200是為了對(duì)紙尿布等吸收性物品的性能進(jìn)行模擬性評(píng)價(jià)而制作的測(cè)定裝置。另外，圖中30是托盤，31是吸水性樹(shù)脂粉末的散布部，32是吸水性樹(shù)脂粉末，33是正面墊片，34是金屬網(wǎng)，35是注入口，36是上蓋，37是砝碼。托盤30及上蓋36的材質(zhì)并無(wú)特別限定，優(yōu)選使用丙烯酸樹(shù)脂、聚丙烯、特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))樹(shù)脂等。為了適量地使用吸水性樹(shù)脂粉末32，并且為了均勻吸收，散布部31優(yōu)選在托盤30的中央部，且面積為托盤30的凹部底面面積的1/2左右。吸水性樹(shù)脂粉末32的量?jī)?yōu)選為能均勻且盡量無(wú)空隙地將吸水性樹(shù)脂粉末散布在散布部分31上的量。另外，為了均勻吸收，優(yōu)選在散布前于托盤30上涂布防靜電劑或進(jìn)行吹氣等處理從而不產(chǎn)生靜電。正面墊片33是紙尿布等吸收性物品中最靠近佩戴者身體側(cè)的含無(wú)紡布及紙的墊片，可使用現(xiàn)有公知的墊片，例如從上述吸收性物品中回收的墊片。下列測(cè)定方法中，作為正面墊片33使用的是從UNICHARM株式會(huì)社制造的商品名“媽咪寶貝TAPETYPE：L號(hào)”(于2014年6月在日本購(gòu)入，包裝底面號(hào)：404088043)中取出的正面墊片，但是并不限定于此。正面墊片33優(yōu)選能夠完全覆蓋散布部31且大小不超過(guò)托盤30的凹部。另外，正面墊片33優(yōu)選配置為與托盤30內(nèi)壁的距離在橫向及縱向上均相同。另外，圖2中，以托盤30的長(zhǎng)邊方向?yàn)闄M向，以托盤30的短邊方向?yàn)榭v向。金屬網(wǎng)34用于使從注入口35注入的0.9重量％氯化鈉水溶液一邊透過(guò)一邊擴(kuò)散。該金屬網(wǎng)34的材質(zhì)并無(wú)特別限定，優(yōu)選不銹鋼制。該金屬網(wǎng)34的孔的大小(網(wǎng)眼徑)優(yōu)選是600μm～2000μm，更優(yōu)選是1000μm～1500μm。另外，下列測(cè)定方法中，作為金屬網(wǎng)34使用的是不銹鋼制、14目(mesh)、網(wǎng)眼徑1.21mm、線徑0.6mm的JIS金屬網(wǎng)。砝碼37只要能夠?qū)ξ詷?shù)脂粉末32均等地施加負(fù)荷即可，對(duì)砝碼37的材質(zhì)及個(gè)數(shù)等并無(wú)特別限定。相對(duì)于吸水性樹(shù)脂粉末32的散布面積(散布部31的面積)，負(fù)荷優(yōu)選是35g/cm2～500g/cm2。另外，雖圖3中將4個(gè)砝碼37放置在上蓋36的四角，但是并不限定于此方式，只要能均等地施加負(fù)荷即可。例如，也可以是將長(zhǎng)邊長(zhǎng)度與上蓋36的短邊長(zhǎng)度相同的2個(gè)立方體砝碼分別沿著上蓋36的短邊放置在上蓋36上的方式。為了能均勻吸收，注入口35優(yōu)選如圖2所示那樣設(shè)置在上蓋36的中央部。此外，為了將上蓋36嵌入托盤30的凹部，上蓋36的大小優(yōu)選比托盤30的內(nèi)部尺寸略小。圖4是設(shè)置有注入孔35的上蓋36的俯視圖(圖4的(a))及側(cè)面圖(圖4的(b))、以及托盤30的俯視圖(圖4的(c))及側(cè)面圖(圖4的(d))。圖4的(a)中，a表示注入孔35的內(nèi)徑，b、c表示上蓋36的長(zhǎng)度及寬度。圖4的(b)中，d對(duì)應(yīng)的是注入孔35的圓筒部的高度，e對(duì)應(yīng)的是上蓋36的厚度。圖4的(c)示出托盤30中吸水性樹(shù)脂粉末散布部31的位置關(guān)系。圖4的(d)是上述側(cè)面圖。圖4的(c)中，f、g示出了吸水性樹(shù)脂粉末散布部31位于與每個(gè)縱向內(nèi)壁均距離100.5mm的內(nèi)側(cè)部分，h示出吸水性樹(shù)脂粉末散布部31的長(zhǎng)(200mm)。i示出托盤30的內(nèi)長(zhǎng)(401mm)，j示出托盤30的內(nèi)寬及吸水性樹(shù)脂粉末散布部31的寬(151mm)，k、l分別示出托盤30的內(nèi)部尺寸與外部尺寸的差(5mm)。此外，圖4的(d)中，m示出托盤30的外長(zhǎng)(411mm)，n示出托盤30的高度(35mm)。[測(cè)定方法]首先，將12g吸水性樹(shù)脂粉末32均等地散布在設(shè)置在托盤30(內(nèi)長(zhǎng)401mm×內(nèi)寬151mm×內(nèi)高30mm；外長(zhǎng)411mm×外寬161mm×外高35mm；丙烯酸樹(shù)脂制)內(nèi)的散布部31(大?。洪L(zhǎng)200mm×寬151mm；位于距離托盤30縱向內(nèi)壁100.5mm的內(nèi)側(cè))上(單位面積重量；397g/m2)。另外，在散布前于托盤30上涂布了防靜電劑以防止產(chǎn)生靜電。然后，在散布的吸水性樹(shù)脂粉末32上放置正面墊片33。該正面墊片33配置為與托盤30內(nèi)壁的距離在橫向及縱向上均相同。另外，上述正面墊片33使用的是從UNICHARM株式會(huì)社制造的商品名“媽咪寶貝TAPETYPE：L號(hào)”(于2014年6月在日本購(gòu)入，包裝底面號(hào)：404088043)中取出的正面墊片。取出的該正面墊片的大小為寬14cm×長(zhǎng)39cm、重量3.3g～3.6g。此外，紙尿布中由于粘接劑而附著有紙漿等，因此充分除去紙漿后再使用。然后，在上述正面墊片33上放置金屬網(wǎng)34(尺寸：長(zhǎng)398mm×寬148mm；不銹鋼制JIS金屬網(wǎng)：、14目、網(wǎng)眼徑1.21mm、線徑0.6mm)。該金屬網(wǎng)34上進(jìn)一步放置中央部擁有內(nèi)徑70mm的圓筒形注入口35的丙烯酸樹(shù)脂制上蓋36(大?。洪L(zhǎng)400mm×寬150mm；厚度：20mm；圓筒部的高度：70mm)。接著，為了向吸水性樹(shù)脂粉末32均等地施加負(fù)荷，在上述上蓋36上進(jìn)一步放置不銹鋼制砝碼37。此時(shí)，調(diào)整了砝碼37等的重量，以使上述金屬網(wǎng)34與丙烯酸樹(shù)脂制上蓋36及砝碼37的總重量為5672g(相對(duì)于金屬網(wǎng)34的面積，負(fù)荷為9.45g/cm2；相對(duì)于吸水性樹(shù)脂粉末32的散布面積，負(fù)荷為18.78g/cm2)。用5秒從設(shè)置在上述上蓋36的注入口35注入0.9重量％氯化鈉水溶液60g。注入液一邊透過(guò)金屬網(wǎng)34一邊沿金屬網(wǎng)34擴(kuò)散，然后，被吸水性樹(shù)脂粉末32吸收。另外，可以用食藍(lán)1號(hào)將上述氯化鈉水溶液染色(相對(duì)于水溶液1000g，添加0.04g食藍(lán)1號(hào))。上述氯化鈉水溶液被注入該測(cè)定裝置200后，測(cè)定了保持在金屬網(wǎng)34的網(wǎng)孔之間的液體全量被吸水性樹(shù)脂粉末吸收的時(shí)間(第1次)。另外，溶脹的凝膠可能從金屬網(wǎng)34的外沿部露出，此時(shí)，可能難以判斷液體的吸收。因此，測(cè)定上述時(shí)間時(shí)，將金屬網(wǎng)34外沿處約1cm的部分排除在外。接著，在上述第1次氯化鈉水溶液開(kāi)始注入后，經(jīng)過(guò)10分鐘后，注入相同量的氯化鈉水溶液，與第1次同樣測(cè)定了保持在金屬網(wǎng)34的孔之間的液體全量被吸水性樹(shù)脂粉末吸收的時(shí)間(第2次)。然后，同樣以10分鐘的間隔注入相同量的氯化鈉水溶液，測(cè)定第3次及第4次的時(shí)間。將上述操作中得到的第1次～第4次的合計(jì)時(shí)間作為本發(fā)明的擴(kuò)散吸收時(shí)間。[比較例1]參考WO2011/126079號(hào)公報(bào)的制造例1及實(shí)施例1，進(jìn)行了以下操作。即，作為聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂粉末的制造裝置，準(zhǔn)備了由聚合工序、凝膠粉碎工序、干燥工序、粉碎工序、分級(jí)工序、表面交聯(lián)工序、整粒工序、及將各工序聯(lián)結(jié)的搬送工序構(gòu)成的連續(xù)制造裝置。該連續(xù)制造裝置的生產(chǎn)能力約為3500kg/hr，上述工序可各為單個(gè)系列，也可以為2個(gè)以上的系列。若為2個(gè)以上的系列，則用各系列的合計(jì)值來(lái)表達(dá)生產(chǎn)能力。使用該連續(xù)制造裝置來(lái)連續(xù)地制造了聚丙烯酸(鹽)系吸水性樹(shù)脂粉末。首先，制備了由丙烯酸193.3重量份、48重量％氫氧化鈉水溶液64.4重量份、聚乙二醇二丙烯酸酯(n平均為9)1.26重量份、0.1重量％乙二胺四(亞甲基膦酸)五鈉水溶液52重量份、及去離子水134重量份組成的單體水溶液(1)。接著，向上述連續(xù)制造裝置用定量泵連續(xù)地供給調(diào)溫成40℃的上述單體水溶液(1)，然后向其中進(jìn)而連續(xù)地線混合(line－mixing)了48重量％氫氧化鈉水溶液97.1重量份。此時(shí)的中和熱使得單體水溶液(1)的液溫升至了85℃。進(jìn)而，連續(xù)地線混合了4重量％過(guò)硫酸鈉水溶液8.05重量份，然后將上述單體水溶液(1)連續(xù)地提供給具有在兩端具備堤壩的平面狀聚合帶的連續(xù)式聚合機(jī)，供給到該聚合帶上的混合液的厚度約為7.5mm。之后，連續(xù)地進(jìn)行聚合(聚合時(shí)間為3分種)，獲得了帶狀含水凝膠(1)。接著，對(duì)著聚合帶的前進(jìn)方向，等間隔地沿帶狀含水凝膠(1)的寬度方向?qū)⑸鲜龊z(1)連續(xù)切斷成約300mm長(zhǎng)。將上述切斷成約300mm長(zhǎng)的含水凝膠(1)提供給螺旋擠出機(jī)進(jìn)行凝膠粉碎(凝膠粉碎工序)。作為該螺旋擠出機(jī)，使用了在前端部具備直徑340mm、孔徑22mm、孔數(shù)105個(gè)、開(kāi)孔率52％、厚度20mm的多孔板且螺旋桿軸直徑為152mm的絞肉機(jī)。在該絞肉機(jī)的螺旋桿軸轉(zhuǎn)數(shù)為115rpm的狀態(tài)下，以132800g/min提供含水凝膠(1)，同時(shí)分別以855.8g/min提供70℃的溫水且以3333g/min提供水蒸汽。此時(shí)，凝膠粉碎能量(GGE)是27.8J/g，凝膠粉碎能量(2)(GGE(2))是15.5J/g。此外，凝膠粉碎時(shí)該絞肉機(jī)的電流值平均為104.7A。另外，凝膠粉碎前的含水凝膠(1)的溫度是90℃，凝膠粉碎后的比較粉碎凝膠、即比較顆粒狀含水凝膠(1)的溫度降低為85℃。然后，在上述比較顆粒狀含水凝膠(1)的凝膠粉碎完成后1分鐘之內(nèi)，將比較顆粒狀含水凝膠(1)散布在通氣帶上(此時(shí)的比較顆粒狀含水凝膠(1)的溫度是80℃)，在185℃下干燥30分鐘(干燥工序)，得到了比較干燥聚合物(1)246重量份(干燥工序中的總排出量)。上述通氣帶的移動(dòng)速度是1m/min，此外，與通氣帶前進(jìn)方向相垂直的方向上的熱風(fēng)平均風(fēng)速是1.0m/s。另外，熱風(fēng)的風(fēng)速是通過(guò)日本KANOMAX株式會(huì)社制造的恒溫?zé)崾斤L(fēng)速計(jì)ANEMOMASTER6162來(lái)測(cè)定的。接著，將上述干燥工序中獲得的約60℃的比較干燥聚合物(1)全量連續(xù)地提供給3段式輥磨機(jī)來(lái)進(jìn)行粉碎(粉碎工序)，然后進(jìn)一步用網(wǎng)眼710μm及175μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行分級(jí)，得到不規(guī)則粉碎狀的比較吸水性樹(shù)脂顆粒(1)。比較吸水性樹(shù)脂顆粒(1)的重均粒徑(D50)為340μm，粒度分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差(σζ)為0.32，CRC為32.0g/g，可溶水成分量為6.9重量％，篩過(guò)150μm的顆粒(篩過(guò)網(wǎng)眼150μm的篩的顆粒比率)為0.7重量％。接著，相對(duì)于上述比較吸水性樹(shù)脂顆粒(1)100重量份，均勻地混入由14－丁二醇0.3重量份、丙二醇0.6重量份及去離子水3.0重量份組成的(共價(jià)鍵性的)表面交聯(lián)劑溶液(1)，并以208℃進(jìn)行了40分鐘左右的加熱處理，以使獲得的比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)的CRC能夠在26.6g/g～27.4g/g的范圍內(nèi)。然后，進(jìn)行冷卻，并均勻地混入了由27.5重量％硫酸鋁水溶液(氧化鋁換算量為8重量％)1.17重量份、60重量％乳酸鈉水溶液0.196重量份及丙二醇0.029重量份組成的(離子鍵性的)表面交聯(lián)劑溶液(1)。接著，進(jìn)行碎解(整粒工序)，直至能篩過(guò)網(wǎng)眼710μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩，由此獲得了比較吸水樹(shù)脂粉末(1)。上述操作中得到的比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)的CRC、彈性模量指數(shù)(表中記為“EMI”。下同。)、基于渦流法的吸水時(shí)間(表中記為“Vortex”。下同。)及擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表4。另外，表3所示的EMI是使用粒度500μm以上且低于600μm的比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)計(jì)算的值，該比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)是在上述EMI測(cè)定方法的步驟1中，將網(wǎng)眼600μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩用作上層，將網(wǎng)眼500μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩用作下層，進(jìn)行過(guò)篩而得到的。此外，得到的比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)的AAP0.3是27.9g/g。此外，關(guān)于上述操作中得到的比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)，用網(wǎng)眼710μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩及網(wǎng)眼500μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行分級(jí)，得到了粒度500μm以上且低于710μm的顆粒。用電子顯微鏡觀察(用電子顯微鏡(KEYENCE公司制造的VE－9800的)3D測(cè)定功能進(jìn)行觀察)了該粒度500μm以上且低于710μm的顆粒中所含的薄片狀顆粒(厚度大致為300μm以下的顆粒)的比率，結(jié)果是16％(200個(gè)顆粒中，32個(gè)顆粒是薄片狀顆粒)。[實(shí)施例1]關(guān)于上述比較例1中得到的比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)，用網(wǎng)眼710μm及500μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行分級(jí)，得到了粒度500μm以上且低于710μm的顆粒及粒度低于500μm的顆粒。其中，用覆蓋著具有長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的長(zhǎng)方形編織金屬網(wǎng)(網(wǎng)眼長(zhǎng)邊：728μm、網(wǎng)眼短邊：335μm)的篩，對(duì)粒度500μm以上且低于710μm的顆粒進(jìn)行分級(jí)，去掉了薄片狀顆粒。相對(duì)于向上述篩提供的粒度500μm以上且低于710μm的顆粒的重量，去掉的薄片狀顆粒的重量比率是17.1重量％。此外，用電子顯微鏡觀察了該顆粒，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)薄片狀顆粒。將除去上述薄片狀顆粒后的粒度500μm以上且低于710μm的顆粒與上述粒度低于500μm的顆粒再次混合，得到了除去了薄片狀顆粒的吸水性樹(shù)脂粉末(1)。吸水性樹(shù)脂粉末(1)的內(nèi)部氣泡率是2.1％，表面張力是72mN/m，AAP0.3是28.3g/g。吸水性樹(shù)脂粉末(1)的CRC、EMI、基于渦流法的吸水時(shí)間、擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，吸水性樹(shù)脂粉末(1)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表5。[比較例2]將上述比較例1中聚乙二醇二丙烯酸酯(n平均為9)的用量變更為1.05重量份，除此之外進(jìn)行與比較例1相同的操作，得到了帶狀含水凝膠(2)及切斷含水凝膠(2)。接著，將上述操作中得到的切斷含水凝膠(2)提供給凝膠粉碎裝置，在螺旋桿的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為172rpm的狀態(tài)下，以360g/min(每隔10秒注入60g凝膠)提供切斷含水凝膠(2)，進(jìn)行凝膠粉碎。由此得到了比較顆粒狀含水凝膠(2)。上述凝膠粉碎裝置裝設(shè)了直徑為100mm、沖?？讖綖?.5mm、沖模厚度為10mm的多孔板，并且，具備螺旋桿No.S86－445(螺旋桿形狀參照表1)及外筒No.B88－874(外筒形狀參照表2)。然后，對(duì)上述比較顆粒狀含水凝膠(2)進(jìn)行與比較例1相同的操作(干燥工序、粉碎工序、用網(wǎng)眼710μm及175μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行的分級(jí))，得到不規(guī)則粉碎狀的比較吸水性樹(shù)脂顆粒(2)。接著，相對(duì)于上述比較吸水性樹(shù)脂顆粒(2)100重量份，均勻混入由碳酸乙酯0.3重量份、丙二醇0.6重量份及去離子水3.0重量份組成的(共價(jià)鍵性的)表面交聯(lián)劑溶液，并以208℃進(jìn)行了40分鐘左右的加熱處理。之后，進(jìn)行冷卻，并均勻混入由27.5重量％硫酸鋁水溶液(氧化鋁換算量為8重量％)1.17重量份、60重量％乳酸鈉水溶液0.196重量份及丙二醇0.029重量份組成的(離子鍵性的)表面交聯(lián)劑溶液(2)。之后，進(jìn)行碎解(整粒工序)，直至能篩過(guò)網(wǎng)眼710μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩，由此得到了比較吸水性樹(shù)脂粉末(2)。比較吸水性樹(shù)脂粉末(2)的CRC、EMI、基于渦流法的吸水時(shí)間、擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，比較吸水性樹(shù)脂粉末(2)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表6。此外，得到的比較吸水性樹(shù)脂粉末(2)的AAP0.3是28.1g/g。[實(shí)施例2]分別將上述比較例2中的螺旋桿變更為No.S86－4610(螺旋桿形狀參照表1)，將外筒變更為No.B88－178(外筒形狀參照表2)，除此之外進(jìn)行與比較例2相同的操作，得到了吸水性樹(shù)脂顆粒(2)及吸水性樹(shù)脂粉末(2)。吸水性樹(shù)脂粉末(2)的內(nèi)部氣泡率是1.9％，表面張力是72mN/m。吸水性樹(shù)脂粉末(2)的CRC、EMI、基于渦流法的吸水時(shí)間、擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，吸水性樹(shù)脂粉末(2)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表7。[實(shí)施例3]將上述比較例1中聚乙二醇二丙烯酸酯(n平均為9)的用量變更為0.84重量份，除此之外進(jìn)行與比較例1相同的操作，得到了帶狀含水凝膠(3)及切斷含水凝膠(3)。然后，除了將凝膠粉碎時(shí)用的多孔板的沖?？讖阶兏鼮?.0mm之外，對(duì)于上述操作中得到的切斷含水凝膠(3)進(jìn)行與實(shí)施例2相同的操作，得到了吸水性樹(shù)脂顆粒(3)及吸水性樹(shù)脂粉末(3)。吸水性樹(shù)脂粉末(3)的CRC、EMI、基于渦流法的吸水時(shí)間及擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，吸水性樹(shù)脂粉末(3)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表8。此外，得到的吸水性樹(shù)脂粉末(3)的AAP0.3是28.3g/g。[實(shí)施例4]將上述比較例1中聚乙二醇二丙烯酸酯(n平均為9)的用量變更為0.70重量份，除此之外進(jìn)行與比較例1相同的操作，得到了帶狀含水凝膠(4)及切斷含水凝膠(4)。然后，對(duì)于上述操作中得到的切斷含水凝膠(4)，進(jìn)行與實(shí)施例2相同的操作，得到了吸水性樹(shù)脂顆粒(4)及吸水性樹(shù)脂粉末(4)。吸水性樹(shù)脂粉末(4)的CRC、EMI、基于渦流法的吸水時(shí)間、擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，吸水性樹(shù)脂粉末(4)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表9。此外，得到的吸水性樹(shù)脂粉末(4)的AAP0.3是32.0g/g。【表1】【表2】[比較例3]用從于2013年6月在比利時(shí)購(gòu)入的紙尿布(Procter&Gamble公司制造：商品名“PampersEasyUpPants”，尺寸：4Maxi)中取出的吸水性樹(shù)脂粉末((不規(guī)則粉碎狀顆粒)作為比較吸水性樹(shù)脂粉末(3)。比較吸水性樹(shù)脂粉末(3)的CRC、、EMI、基于渦流法的吸水時(shí)間、擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，比較吸水性樹(shù)脂粉末(3)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表10。[比較例4]用從于2011年10月在印度尼西亞購(gòu)入的紙尿布(UNICHARM公司制造：商品名“MamyPokoPants”，L號(hào))中取出的吸水性樹(shù)脂粉末(球形造粒體顆粒)作為比較吸水性樹(shù)脂粉末(4)。比較吸水性樹(shù)脂粉末(4)的內(nèi)部氣泡率是0.9％，表面張力是60mN/m。比較吸水性樹(shù)脂粉末(4)的CRC、EMI、基于渦流法的吸水時(shí)間、擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，比較吸水性樹(shù)脂粉末(4)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表11。[比較例5]用從于2013年4月在土耳其購(gòu)入的紙尿布(Kimberly-Clark公司制造：商品名“HUGGIES”，尺寸：4Maxi)中取出的吸水性樹(shù)脂粉末(不規(guī)則粉碎狀顆粒)作為比較吸水性樹(shù)脂粉末(5)。比較吸水性樹(shù)脂粉末(5)的內(nèi)部氣泡率是3.8％，表面張力是63mN/m。比較吸水性樹(shù)脂粉末(5)的CRC、EMI、基于渦流法的吸水時(shí)間、擴(kuò)散吸收時(shí)間示于表3。此外，比較吸水性樹(shù)脂粉末(5)的彈性模量測(cè)定結(jié)果示于表12?！颈?】【表4】【表5】【表6】【表7】【表8】【表9】【表10】【表11】【表12】圖13是針對(duì)實(shí)施例中得到的吸水性樹(shù)脂粉末(1)～(4)及比較例中得到的比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)～(5)，根據(jù)表3所示的擴(kuò)散吸收時(shí)間所繪制的坐標(biāo)圖。橫軸是基于渦流法的吸水時(shí)間(單位；秒)，縱軸是彈性模量指數(shù)(EMI)。該EMI是使用具有600μm～500μm粒徑的吸水性樹(shù)脂粉末計(jì)算的值。該吸水性樹(shù)脂粉末是在上述步驟1中，將網(wǎng)眼600μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩用作上層，將網(wǎng)眼500μm的JIS標(biāo)準(zhǔn)篩用作下層，進(jìn)行過(guò)篩而得到的。圖中所示的值是擴(kuò)散吸收時(shí)間(單位；秒)，與表3所示的值對(duì)應(yīng)。此外，圖中，黑色圓圈表示的是實(shí)施例的結(jié)果，黑色三角形表示的是比較例的結(jié)果，例如“實(shí)1”表示的是實(shí)施例1的結(jié)果，“比1”表示的是比較例1的結(jié)果。吸水性樹(shù)脂粉末(1)～(4)中粒度150μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率均為90重量％以上。此外，根據(jù)圖13，基于渦流法的吸水時(shí)間為42秒以下、并且粒度500μm以上且低于600μm的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)是5500以上的吸水性樹(shù)脂粉末(1)～(4)均顯示出擴(kuò)散吸收時(shí)間低于100秒的優(yōu)越的值。實(shí)施例1中得到的吸水性樹(shù)脂粉末(1)是如上所述那樣使用具有長(zhǎng)方形網(wǎng)眼的長(zhǎng)方形編織金屬網(wǎng)從比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)中將薄片狀顆粒除去，并進(jìn)一步再與500μm以下的顆?；旌隙玫降?。如比較例1所示，比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)含有16％的薄片狀顆粒。而吸水性樹(shù)脂粉末(1)中，用長(zhǎng)方形編織金屬網(wǎng)除去了上述薄片狀顆粒，所以，顆粒的形狀被統(tǒng)一成接近球形。因此，吸水性樹(shù)脂粉末(1)顯示出比比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)更高的EMI值，并且吸水時(shí)間短(即吸水速度優(yōu)越)，擴(kuò)散吸收時(shí)間顯示為86秒的優(yōu)越的值。吸水性樹(shù)脂粉末(2)～(4)是使用具有同一螺旋桿及外筒的凝膠粉碎裝置(A)進(jìn)行凝膠粉碎而得到的吸水性樹(shù)脂粉末，是使用與比較例2條件不同的螺旋桿及外筒而得到的吸水性樹(shù)脂粉末。由于利用優(yōu)化了螺旋桿條件及外筒條件的上述凝膠粉碎裝置(A)來(lái)進(jìn)行凝膠粉碎，因此顆粒形狀可統(tǒng)一成接近球形，其結(jié)果是得到了擴(kuò)散吸收時(shí)間優(yōu)越的吸水性樹(shù)脂粉末。如果只看吸水時(shí)間，則比較吸水性樹(shù)脂粉末(1)、(4)、(5)在有些情況下示出比實(shí)施例中獲得的吸水性樹(shù)脂粉末更優(yōu)越的值，但是上述比較吸水性樹(shù)脂粉末的EMI均低于5500。根據(jù)圖13，如果粒度150μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率為90重量％以上，吸水時(shí)間為42秒以下，粒度500μm以上且低于600μm的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)是5500以上，則能夠得到具有低于100秒的優(yōu)越的擴(kuò)散吸收時(shí)間的吸水性樹(shù)脂粉末。另外，根據(jù)表4～12，更優(yōu)選粒度425μm以上且低于500μm的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)是4500以上，尤其更優(yōu)選粒度300μm以上且低于425μm的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)是3500以上。如表3所示，關(guān)于吸水性樹(shù)脂粉末，如果粒度150μm以上且低于850μm的吸水性樹(shù)脂粉末的比率為90重量％以上，吸水時(shí)間為42秒以下，粒度500μm以上且低于600μm的吸水性樹(shù)脂粉末的彈性模量指數(shù)是5500以上，則擴(kuò)散吸收時(shí)間均低于100秒，顯示出非常優(yōu)越的擴(kuò)散吸收特性。另一方面，如比較例1～5所示，只滿足上述條件(1)及(2)的吸水性樹(shù)脂粉末、以及只滿足上述條件(1)及(3)的吸水性樹(shù)脂粉末的擴(kuò)散吸收時(shí)間均超過(guò)了100秒，不能說(shuō)其顯示出了足夠的擴(kuò)散吸收特性。(產(chǎn)業(yè)上的可利用性)本發(fā)明的吸水性樹(shù)脂粉末及通過(guò)本發(fā)明的制造方法制造的吸水性樹(shù)脂粉末可有效用于紙尿布、生理用衛(wèi)生巾及醫(yī)療用吸血?jiǎng)┑刃l(wèi)生用品。還能用于寵物尿吸收劑、隨身用廁所的尿凝膠化劑、蔬果等的保鮮劑、肉水產(chǎn)類的漏液吸收劑、保冷劑、一次性暖貼、電池液用凝膠化劑、植物及土壤等的保水劑、防凝露劑、阻水劑及封包劑、以及人工雪等各種用途。<附圖標(biāo)記說(shuō)明>40皿(收納部)41溶脹凝膠42平行板(板狀體)43旋轉(zhuǎn)軸300流變儀30托盤31散布部32吸水性樹(shù)脂粉末33正面墊片34金屬網(wǎng)35注入口36上蓋37砝碼200擴(kuò)散吸收時(shí)間測(cè)定裝置11螺旋桿12多孔板13外筒14供給口15料斗16擠出口17旋轉(zhuǎn)刃18套圈19防逆流部件20基座21馬達(dá)22旋轉(zhuǎn)軸23刮板部100凝膠粉碎裝置當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3