本發(fā)明涉及甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物。更詳細(xì)而言，本發(fā)明涉及含有甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂和苯氧基樹(shù)脂的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物。另外，涉及由該甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的成型體。
背景技術(shù)：
：液晶顯示裝置中使用各種樹(shù)脂制膜。其中，偏振片保護(hù)膜主要使用三乙酰纖維素。由三乙酰纖維素形成的膜透濕度高，因此有隨著薄膜化而引起偏振片的品質(zhì)降低的傾向。偏振片保護(hù)膜的改良在液晶顯示裝置的薄型化中成為課題。因此，作為新的偏振片保護(hù)膜的材料，正在對(duì)甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂進(jìn)行研究。已知對(duì)由甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂形成的膜進(jìn)行拉伸處理時(shí)，韌性提高(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。但是，對(duì)通常的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂膜進(jìn)行拉伸時(shí)，相位差變大，在ips液晶方式下會(huì)引起畫(huà)面的品質(zhì)降低。作為減小甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的相位差的方法，已知有與聚碳酸酯樹(shù)脂的組合物(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。但是，甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂與聚碳酸酯樹(shù)脂的組合物存在成膜時(shí)得不到充分的粘接強(qiáng)度這一課題。另外，作為另一種方法，已知在改性甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂中添加苯氧基樹(shù)脂等樹(shù)脂、從而得到相位差小的膜的方法(專(zhuān)利文獻(xiàn)3～5)。但是，就這些方法中使用的改性甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂而言，為了提高耐熱性而共聚有芳香族乙烯基單體、酰亞胺系單體，因此強(qiáng)度低，即使將其成膜也具有容易破裂的課題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特公昭57-32942號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2014-051649專(zhuān)利文獻(xiàn)3：wo2009/088240(日本專(zhuān)利5220129號(hào)公報(bào))專(zhuān)利文獻(xiàn)4：wo2009/088237(日本專(zhuān)利5312479號(hào)公報(bào))專(zhuān)利文獻(xiàn)5：wo2009/134097(日本專(zhuān)利5335070號(hào)公報(bào))技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的問(wèn)題本發(fā)明的課題在于，提供透明性高、耐熱性高、即使對(duì)得到的膜進(jìn)行拉伸也可以減小膜的厚度方向的相位差的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物。用于解決問(wèn)題的方法作為進(jìn)行深入研究后的結(jié)果，為了解決上述課題，發(fā)現(xiàn)了包含以下方式的本發(fā)明?！?〕：一種甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物，其含有間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為58％以上的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂和苯氧基樹(shù)脂，相對(duì)于上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂100質(zhì)量份，上述苯氧基樹(shù)脂的含量為0.1質(zhì)量份以上且8質(zhì)量份以下，所述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物含有上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂和上述苯氧基樹(shù)脂合計(jì)80質(zhì)量％以上?！?〕：根據(jù)〔1〕所述的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物，其中，選自由內(nèi)酯環(huán)單元、馬來(lái)酸酐單元、戊二酸酐單元、戊二酰亞胺單元、n-取代馬來(lái)酰亞胺單元、及四氫吡喃環(huán)結(jié)構(gòu)單元組成的組中的至少一種結(jié)構(gòu)單元在上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂中的含量為0.1質(zhì)量％以下?！?〕：根據(jù)〔1〕或〔2〕所述的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物，其中，上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂具有60000～200000的重均分子量，并且來(lái)自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元的含量為92質(zhì)量％以上?！?〕：根據(jù)〔1〕～〔3〕中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物，其中，進(jìn)一步含有聚碳酸酯樹(shù)脂，相對(duì)于上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂100質(zhì)量份，上述聚碳酸酯樹(shù)脂的含量為0.1質(zhì)量份以上且8質(zhì)量份以下?！?〕：根據(jù)〔1〕～〔4〕中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物，其中，上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的來(lái)自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元的含量為99質(zhì)量％以上?！?〕：根據(jù)〔1〕～〔5〕中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物，其中，上述苯氧基樹(shù)脂的數(shù)均分子量為10000～50000。〔7〕：根據(jù)〔1〕～〔6〕中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物，其中，上述聚碳酸酯樹(shù)脂的重均分子量為15000～28000?！?〕：一種成型體，其由〔1〕～〔7〕中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物形成。〔9〕：一種膜，其由〔1〕～〔7〕中任一項(xiàng)所述的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物形成。〔10〕：根據(jù)〔9〕所述的膜，其厚度為10～50μm?！?1〕：根據(jù)〔9〕或〔10〕所述的膜，其被單軸拉伸或雙軸拉伸至以面積比計(jì)1.5～8倍?！?2〕：一種偏振片保護(hù)膜或相位差膜，其包含〔9〕～〔11〕中任一項(xiàng)所述的膜?！?3〕：一種偏振板，其層疊有至少1片〔12〕所述的偏振片保護(hù)膜或相位差膜。發(fā)明效果本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的透明性高，耐熱性高。另外，即使對(duì)得到的膜進(jìn)行拉伸也可以減小膜的厚度方向的相位差。另外，優(yōu)選的是，由本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物能夠得到熱收縮率小、雖然薄但強(qiáng)度高、粘接性?xún)?yōu)良的膜。附圖說(shuō)明圖1為示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的偏振板的一例的圖。圖2為示出本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式的偏振板的一例的圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物含有甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)及苯氧基樹(shù)脂(b)。本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)的下限為58％，優(yōu)選為59％，更優(yōu)選為60％，進(jìn)一步優(yōu)選為61％，最優(yōu)選為62％。從制膜性及得到的膜的表面平滑性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，該甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)的上限優(yōu)選為99％，更優(yōu)選為85％，進(jìn)一步優(yōu)選為77％，進(jìn)一步更優(yōu)選為72％，更進(jìn)一步優(yōu)選為66％，最優(yōu)選為65％。以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)”)是連續(xù)的3個(gè)結(jié)構(gòu)單元的鏈(三單元組、triad)所具有的兩個(gè)鏈(二單元組、diad)均為外消旋(表示為rr)的比例。需要說(shuō)明的是，將聚合物分子中的結(jié)構(gòu)單元的鏈(二單元組、diad)中立體構(gòu)型相同者稱(chēng)為內(nèi)消旋(meso)，將立體構(gòu)型相反者稱(chēng)為外消旋(racemo)，并分別表示為m、r。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)(％)可以如下算出：在氘代氯仿中，在30℃下測(cè)定1h-nmr譜，由該譜測(cè)量將四甲基硅烷(tms)設(shè)為0ppm時(shí)的0.6～0.95ppm的區(qū)域的面積(x)和0.6～1.35ppm的區(qū)域的面積(y)，利用式：(x/y)×100算出。本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的重均分子量(以下有時(shí)稱(chēng)為“mw”)優(yōu)選為60000～200000，更優(yōu)選為70000～160000，進(jìn)一步優(yōu)選為80000～120000。通過(guò)該mw為80000以上且間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為58％以上，從而得到的膜強(qiáng)度高、不易破裂、容易拉伸。因此，可以使膜更薄。另外，通過(guò)mw為200000以下，從而甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的成型加工性提高，因此有得到的膜的表面平滑性?xún)?yōu)良的傾向。本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的mw與數(shù)均分子量(以下有時(shí)稱(chēng)為“mn”)之比(mw/mn：以下有時(shí)將該值稱(chēng)為“分子量分布”)優(yōu)選為1.2～2.0，更優(yōu)選為1.3～1.7。通過(guò)分子量分布為1.2以上，從而甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的流動(dòng)性提高，有得到的膜的表面平滑性?xún)?yōu)良的傾向。通過(guò)分子量分布為2.0以下，從而有得到的膜的耐沖擊性及韌性?xún)?yōu)良的傾向。需要說(shuō)明的是，mw及mn是將通過(guò)凝膠滲透色譜(gpc)測(cè)定的色譜圖換算成標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的分子量而得的值。就本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)而言，基于jisk7210在230℃、3.8kg載荷的條件下測(cè)定的熔體流動(dòng)速率優(yōu)選為0.1～5g/10分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5～4g/10分鐘，最優(yōu)選為1.0～3g/10分鐘。就本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)而言，從得到的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的耐熱性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，來(lái)自甲基丙烯酸甲酯(a)的結(jié)構(gòu)單元的含量在以甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的質(zhì)量為基準(zhǔn)時(shí)為92質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為95質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為97質(zhì)量％以上，特別優(yōu)選為99質(zhì)量％以上，最優(yōu)選為100質(zhì)量％。本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)還可以含有除來(lái)自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元以外的結(jié)構(gòu)單元，可以列舉例如來(lái)自在一分子中僅具有一個(gè)聚合性碳-碳雙鍵的乙烯基系單體的結(jié)構(gòu)單元，所述乙烯基系單體為：甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸8-三環(huán)[5.2.1.02，6]癸酯、及甲基丙烯酸4-叔丁基環(huán)己酯等除甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸烷基酯；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等丙烯酸烷基酯；丙烯酸苯酯等丙烯酸芳基酯；丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸降冰片酯等丙烯酸環(huán)烷基酯；苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯等芳香族乙烯基(芳香族ビニル)；丙烯酰胺；甲基丙烯酰胺；丙烯腈；甲基丙烯腈等。本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的主鏈中含有的環(huán)骨架結(jié)構(gòu)單元的含量?jī)?yōu)選為0.1質(zhì)量％以下。具體而言，選自由內(nèi)酯環(huán)單元、馬來(lái)酸酐單元、戊二酸酐單元、戊二酰亞胺單元、n-取代馬來(lái)酰亞胺單元、及四氫吡喃環(huán)結(jié)構(gòu)單元組成的組中的至少一種結(jié)構(gòu)單元的含量?jī)?yōu)選為0.1質(zhì)量％以下。這些結(jié)構(gòu)的含有率超過(guò)0.1質(zhì)量％時(shí)，由甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物得到的成型體變脆。本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為120℃以上，更優(yōu)選為122℃以上，進(jìn)一步優(yōu)選為123℃以上。該甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的上限通常為131℃。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以通過(guò)調(diào)節(jié)分子量、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)來(lái)控制。當(dāng)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在該范圍時(shí)，得到的膜不易發(fā)生熱收縮等變形。對(duì)甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的制造方法沒(méi)有特別限制。例如，可以通過(guò)在自由基聚合法、陰離子聚合法等公知的聚合法中調(diào)整聚合溫度、聚合時(shí)間、鏈轉(zhuǎn)移劑的種類(lèi)和量、聚合引發(fā)劑的種類(lèi)和量等，來(lái)制造mw、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)等特性滿(mǎn)足本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂。例如，在自由基聚合法的情況下，優(yōu)選將聚合溫度設(shè)為80℃以下，更優(yōu)選設(shè)為70℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)為60℃以下。如此調(diào)整溫度時(shí)，容易提高間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)。在陰離子聚合法的情況下，優(yōu)選使用正丁基鋰、仲丁基鋰、異丁基鋰、叔丁基鋰等烷基鋰作為聚合引發(fā)劑。另外，從生產(chǎn)率的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使有機(jī)鋁化合物共存。作為有機(jī)鋁，可以列舉下述式：alr1r2r3(上述式中，r1、r2及r3各自獨(dú)立地表示可以具有取代基的烷基、可以具有取代基的環(huán)烷基、可以具有取代基的芳基、可以具有取代基的芳烷基、可以具有取代基的烷氧基、可以具有取代基的芳氧基或n，n-二取代氨基。r2及r3可以是它們鍵合而成的、可以具有取代基的亞芳基二氧基。)所示的化合物。具體而言，可以列舉：異丁基雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯氧基)鋁、異丁基雙(2，6-二叔丁基苯氧基)鋁、異丁基〔2，2’-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯氧基)〕鋁等。另外，在陰離子聚合法中，為了控制聚合反應(yīng)，還可以使醚、含氮化合物等共存。另外，在利用陰離子聚合法制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)時(shí)，通過(guò)在聚合反應(yīng)的中途添加比聚合引發(fā)劑的量少的量、具體而言相對(duì)于聚合引發(fā)劑的量?jī)?yōu)選為1摩爾％～50摩爾％、更優(yōu)選為2摩爾％～20摩爾％、進(jìn)一步優(yōu)選為5摩爾％～10摩爾％的聚合終止劑、或在聚合反應(yīng)的中途追加添加相對(duì)于最初添加的聚合引發(fā)劑的量?jī)?yōu)選為1摩爾％～50摩爾％、更優(yōu)選為2摩爾％～20摩爾％、進(jìn)一步優(yōu)選為5摩爾％～10摩爾％的聚合引發(fā)劑，可以調(diào)整重均分子量。作為甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的其它制造方法，還可以列舉以下方法：通過(guò)將重均分子量、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)等任意特性偏離了本發(fā)明規(guī)定的范圍的多種甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂適當(dāng)混合，來(lái)得到重均分子量、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)等特性滿(mǎn)足本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的方法。所述方法的工序管理容易。多種甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的混合可以使用公知的方法、例如使用捏合擠出機(jī)、擠出機(jī)、混合輥、班伯里混煉機(jī)等熔融混煉裝置來(lái)進(jìn)行。混煉時(shí)的溫度可以根據(jù)使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的熔融溫度適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常為150℃～300℃。作為甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的另一制造方法，有如下方法：通過(guò)在任意特性偏離了本發(fā)明規(guī)定的范圍的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的存在下將單體聚合，從而制造重均分子量、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)等特性滿(mǎn)足本發(fā)明規(guī)定的范圍的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的方法。該聚合可以與上述自由基聚合法、陰離子聚合法同樣地進(jìn)行。在本發(fā)明的特性中的任意者不符合規(guī)定的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的存在下將單體聚合的制造方法的優(yōu)點(diǎn)在于，與將多種甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂混合來(lái)進(jìn)行制造的方法相比，施加于甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的熱歷程變短，因此容易得到甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的(a)熱分解得到抑制、著色和異物少的膜。在上述這樣的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的制造方法中，從可以容易地制造透明性高的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選利用陰離子聚合法來(lái)制造特性滿(mǎn)足規(guī)定范圍的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的方法；通過(guò)將利用陰離子聚合法制造的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂和通過(guò)自由基聚合制造的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂混合、來(lái)制造特性滿(mǎn)足規(guī)定范圍的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的方法；以及，通過(guò)將利用陰離子聚合法制造的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂和其它通過(guò)陰離子聚合法制造的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂混合、來(lái)制造特性滿(mǎn)足本發(fā)明規(guī)定的范圍的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的方法；更優(yōu)選通過(guò)將利用陰離子聚合法制造的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂和利用自由基聚合制造的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂混合、來(lái)制造特性滿(mǎn)足本發(fā)明規(guī)定的范圍的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的方法。在此，對(duì)通過(guò)將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)和甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)混合的方法來(lái)得到甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，該說(shuō)明是關(guān)于用于本發(fā)明的一實(shí)施方式的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的說(shuō)明，本發(fā)明不限于該實(shí)施方式，通過(guò)其它實(shí)施方式當(dāng)然也可以實(shí)現(xiàn)。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)的以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)優(yōu)選為65％以上，更優(yōu)選為70～90％，進(jìn)一步優(yōu)選為72～85％。通過(guò)該間同立構(gòu)規(guī)整度為65％以上，可以提高本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，容易得到表面硬度大的成型體。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)的基于通過(guò)凝膠滲透色譜得到的色譜圖算出的、以聚苯乙烯換算的重均分子量mw1優(yōu)選為40000～150000，更優(yōu)選為40000～120000，進(jìn)一步優(yōu)選為50000～100000。當(dāng)mw1為40000以上時(shí)，有由甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物得到的成型體的耐沖擊性、韌性提高的傾向，為150000以下時(shí)，甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的流動(dòng)性提高，伴隨著該提高，有成型加工性提高的傾向。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)的基于通過(guò)凝膠滲透色譜得到的色譜圖算出的、由聚苯乙烯換算的重均分子量mw1與數(shù)均分子量mn1之比mw1/mn1的下限優(yōu)選為1.01，更優(yōu)選為1.05，進(jìn)一步優(yōu)選為1.06，上限優(yōu)選為1.2，更優(yōu)選為1.15，進(jìn)一步優(yōu)選為1.13。當(dāng)使用mw1/mn1在這樣的范圍內(nèi)的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)時(shí)，容易得到力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)良的成型體。mw1及mn1可以通過(guò)調(diào)整制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)時(shí)使用的聚合引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑等的種類(lèi)、量、添加時(shí)期來(lái)控制。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為125℃以上，更優(yōu)選為128℃以上，進(jìn)一步優(yōu)選為130℃以上。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的上限優(yōu)選為140℃。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以通過(guò)調(diào)節(jié)分子量、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)等來(lái)控制。隨著甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度提高，得到的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也提高，含有該甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的成型體不易發(fā)生熱收縮等變形。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)的以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)優(yōu)選為45～58％，更優(yōu)選為49～56％。通過(guò)該間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為45％以上，從而有本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度提高的傾向，通過(guò)間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為58％以下，從而有本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的成型加工性提高的傾向。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)的基于通過(guò)凝膠滲透色譜得到的色譜圖算出的、由聚苯乙烯換算的重均分子量mw2優(yōu)選為40000～180000，更優(yōu)選為50000～150000，進(jìn)一步優(yōu)選為50000～120000。通過(guò)mw2為40000以上，從而有由甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物得到的成型體的耐沖擊性、韌性提高的傾向。通過(guò)mw2為180000以下，從而甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的流動(dòng)性提高，伴隨著該提高，有成型加工性提高的傾向。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)的基于通過(guò)凝膠滲透色譜得到的色譜圖算出的、由聚苯乙烯換算的重均分子量mw2與數(shù)均分子量mn2之比mw2/mn2優(yōu)選為1.7～2.6，更優(yōu)選為1.7～2.3，進(jìn)一步優(yōu)選為1.7～2.0。當(dāng)使用比值mw2/mn2在這樣的范圍內(nèi)的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)時(shí)，容易得到力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)良的成型體。mw2及mn2可以通過(guò)調(diào)整制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)時(shí)使用的聚合引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑的種類(lèi)、量、添加時(shí)期等來(lái)控制。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為100℃以上，更優(yōu)選為110℃以上，進(jìn)一步優(yōu)選為115℃以上，最優(yōu)選為117℃以上。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的上限優(yōu)選為122℃。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以通過(guò)調(diào)整分子量、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)等來(lái)控制。當(dāng)甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在該范圍時(shí)，甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的耐熱性提高，容易得到不易發(fā)生熱收縮等變形的成型體。上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)可以是通過(guò)任意制造方法得到的。從生產(chǎn)率高、耐熱分解性高、異物少、甲基丙烯酸酯的二聚物和三聚物少、成型體的外觀(guān)優(yōu)良之類(lèi)的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在陰離子聚合法中調(diào)整聚合溫度、聚合時(shí)間、鏈轉(zhuǎn)移劑的種類(lèi)和量、聚合引發(fā)劑的種類(lèi)和量等來(lái)制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)。上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)可以是通過(guò)任意制造方法得到的。從生產(chǎn)率的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在自由基聚合法中調(diào)整聚合溫度、聚合時(shí)間、鏈轉(zhuǎn)移劑的種類(lèi)和量、聚合引發(fā)劑的種類(lèi)和量等來(lái)制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)。該自由基聚合法優(yōu)選在無(wú)溶劑下或在溶劑中進(jìn)行，從得到低雜質(zhì)濃度的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(ii)的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在無(wú)溶劑下進(jìn)行。從抑制成型體產(chǎn)生銀紋、著色的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，聚合反應(yīng)優(yōu)選在降低溶解氧量的條件下進(jìn)行。另外，聚合反應(yīng)優(yōu)選在氮?dú)獾炔换顫姎怏w氛圍中進(jìn)行。甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(i)及(ii)的來(lái)自甲基丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元的含量各自獨(dú)立地優(yōu)選為90質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為95質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為98質(zhì)量％以上、更進(jìn)一步優(yōu)選為99質(zhì)量％以上，最優(yōu)選為100質(zhì)量％。在本發(fā)明中，上述苯氧基樹(shù)脂(b)為具有熱塑性的高分子量環(huán)氧樹(shù)脂，是指具有包含含羥基部的鏈及芳香族單元的多羥基聚醚。具體而言，上述苯氧基樹(shù)脂(b)含有1種以上的下述式(1)所示的單元，并且含有50質(zhì)量％以上的來(lái)自下述式(1)所示的單元的結(jié)構(gòu)單元。上述苯氧基樹(shù)脂(b)的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為3000～2000000，更優(yōu)選為5000～100000，最優(yōu)選為10000～50000。通過(guò)數(shù)均分子量在該范圍，從而可以得到耐熱性高、強(qiáng)度高的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物。優(yōu)選的是，上述苯氧基樹(shù)脂(b)優(yōu)選含有10～1000個(gè)下述式(1)所示的單元，更優(yōu)選含有15～500個(gè)，進(jìn)一步優(yōu)選含有30～300個(gè)。苯氧基樹(shù)脂(b)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為80℃以上，更優(yōu)選為90℃以上，最優(yōu)選為95℃以上。當(dāng)苯氧基樹(shù)脂(b)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低時(shí)，得到的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的耐熱性降低。對(duì)苯氧基樹(shù)脂(b)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的上限不作特別規(guī)定，通常為150℃。當(dāng)苯氧基樹(shù)脂(b)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過(guò)高時(shí)，由所得到的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的成型體變脆。作為苯氧基樹(shù)脂(b)的末端結(jié)構(gòu)，優(yōu)選不含環(huán)氧基。當(dāng)苯氧基樹(shù)脂(b)的末端含有環(huán)氧基時(shí)，由所得到的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的膜的凝膠缺陷容易變多。上述苯氧基樹(shù)脂(b)中含有2種以上的下述式(1)所示的單元時(shí)，它們可以以無(wú)規(guī)、交替或嵌段的形態(tài)被包含。[化學(xué)式1]上述式(1)中，x為含有至少一個(gè)苯環(huán)的2價(jià)基團(tuán)，r為碳數(shù)1～6的直鏈或支鏈的亞烷基。具體而言，式(1)中，x優(yōu)選為來(lái)自下述式(2)～(4)這類(lèi)化合物的2價(jià)基團(tuán)。需要說(shuō)明的是，構(gòu)成2價(jià)基團(tuán)的2個(gè)取代基的位置只要是結(jié)構(gòu)上可能的位置則沒(méi)有特別限制，優(yōu)選為將下述式(2)～(4)中的苯環(huán)上的氫原子去掉2個(gè)而成的2價(jià)基團(tuán)。特別優(yōu)選將下述式(2)和(4)中的不同的苯環(huán)上的氫原子去掉總計(jì)2個(gè)而成的2價(jià)基團(tuán)。[化學(xué)式2]上述式(2)中，r1表示碳數(shù)1～6的直鏈或支鏈的亞烷基或者碳數(shù)3～20的亞環(huán)烷基或環(huán)烷叉基、或者r1中不存在原子而是直接鍵合的萘結(jié)構(gòu)或聯(lián)苯結(jié)構(gòu)，r2及r3分別獨(dú)立地為氫原子、碳數(shù)1～6的直鏈或支鏈的烷基或者碳數(shù)2～6的直鏈或支鏈的烯基，n及m分別獨(dú)立地為1～4的整數(shù)。[化學(xué)式3]上述式(3)中，r4為氫原子、碳數(shù)1～6的直鏈或支鏈的烷基或者碳數(shù)2～6的直鏈或支鏈的烯基，p為1～4的整數(shù)。[化學(xué)式4]上述式(4)中，r6及r7分別獨(dú)立地表示碳數(shù)1～6的直鏈或支鏈的亞烷基、碳數(shù)3～20的亞環(huán)烷基或環(huán)烷叉基、或者r6、r7中不存在原子而是直接鍵合的萘結(jié)構(gòu)或聯(lián)苯結(jié)構(gòu)，r5及r8分別獨(dú)立地為氫原子、碳數(shù)1～6的直鏈或支鏈的烷基或者碳數(shù)2～6的直鏈或支鏈的烯基，q及r分別獨(dú)立地為1～4的整數(shù)。另外，上述式(1)中，x還可以為來(lái)自具有3環(huán)結(jié)構(gòu)的芳香族烴的2價(jià)基團(tuán)。作為具體例子，可以例示芴結(jié)構(gòu)、咔唑結(jié)構(gòu)。來(lái)自上述式(2)至(4)所示的化合物的2價(jià)基團(tuán)的具體例子為來(lái)自具有下述結(jié)構(gòu)的二元酚衍生物的2價(jià)基團(tuán)，但并非僅限于這些。優(yōu)選將下述結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)上的氫原子去掉而成的2價(jià)基團(tuán)。特別優(yōu)選將不同的苯環(huán)上的氫原子去掉總計(jì)2個(gè)而成的2價(jià)基團(tuán)。[化學(xué)式5](上述(2)～(4)的具體的結(jié)構(gòu)例子)上述式(1)所示的單元特別優(yōu)選為下述式(6)所示的單元。另外，苯氧基樹(shù)脂(b)優(yōu)選含有1種以上的下述式(6)所示的單元且含有10～1000個(gè)該單元。[化學(xué)式6]上述式(6)中，r9表示碳數(shù)1～6的直鏈或支鏈的亞烷基或者碳數(shù)3～20的亞環(huán)烷基或環(huán)烷叉基、或者r1中不存在原子而是直接鍵合的萘結(jié)構(gòu)、聯(lián)苯結(jié)構(gòu)，r10為碳數(shù)1～6的直鏈或支鏈的亞烷基。上述式(6)所示的單元特別優(yōu)選為下述式(7)所示的單元。[化學(xué)式7]作為這些苯氧基樹(shù)脂(b)，可以使用新日鐵住金化學(xué)的yp-50、yp-50s，三菱化學(xué)的jer序列、inchem公司的苯氧基樹(shù)脂pkfe、pkhj等。本發(fā)明中使用的苯氧基樹(shù)脂(b)可以由2元酚化合物與表鹵代醇的縮合反應(yīng)、或2元酚化合物與2官能環(huán)氧樹(shù)脂的加聚反應(yīng)而得到，可以在溶液中或在無(wú)溶劑下通過(guò)現(xiàn)有公知的方法來(lái)得到。本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物中含有的、苯氧基樹(shù)脂(b)相對(duì)于甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)100質(zhì)量份的含量為0.1質(zhì)量份以上且8質(zhì)量份以下，優(yōu)選為1質(zhì)量份以上6質(zhì)量份以下。當(dāng)苯氧基樹(shù)脂(b)的含量小于0.1質(zhì)量份時(shí)，在空氣氛圍下的耐熱分解性低，得到的膜的粘接性差。當(dāng)苯氧基樹(shù)脂(b)的含量大于8質(zhì)量份時(shí)，耐熱性下降或相位差變大。通過(guò)苯氧基樹(shù)脂的含量在該范圍，從而得到粘接性高、耐熱分解性高、即使對(duì)得到的膜進(jìn)行拉伸也可以減小膜的厚度方向的相位差的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物。這樣的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物在成型時(shí)熱分解少，因此可以抑制熔融成型時(shí)對(duì)模具等成型裝置的污染。例如，可以抑制通過(guò)擠出成型來(lái)制造膜時(shí)的輥污染。本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物含有甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)和苯氧基樹(shù)脂(b)合計(jì)80質(zhì)量％以上，優(yōu)選含有90～100質(zhì)量％，更優(yōu)選含有94～100質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選含有96～100質(zhì)量％。本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物還可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)根據(jù)需要包含填料。作為填料，可以列舉：碳酸鈣、滑石、炭黑、氧化鈦、二氧化硅、粘土、硫酸鋇、碳酸鎂等。本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物中可含有的填料的量?jī)?yōu)選為3質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為1.5質(zhì)量％以下。本發(fā)明中使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物中，還可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)含有其它聚合物。作為其它聚合物，可以列舉：聚碳酸酯樹(shù)脂、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1、聚-4-甲基戊烯-1、聚降冰片烯等聚烯烴樹(shù)脂；乙烯系離聚物；聚苯乙烯、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、高抗沖擊聚苯乙烯、as樹(shù)脂、abs樹(shù)脂、aes樹(shù)脂、aas樹(shù)脂、acs樹(shù)脂、mbs樹(shù)脂等苯乙烯系樹(shù)脂；甲基丙烯酸甲酯系聚合物、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等聚酯樹(shù)脂；尼龍6、尼龍66、聚酰胺彈性體等聚酰胺；聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、聚縮醛、聚偏氟乙烯、聚氨酯、改性聚苯醚、聚苯硫醚、有機(jī)硅改性樹(shù)脂；丙烯酸系核殼橡膠、丙烯酸系嵌段共聚物、有機(jī)硅橡膠；seps、sebs、sis等苯乙烯系熱塑性彈性體；ir、epr、epdm等烯烴系橡膠等。作為該可含有的其它聚合物，從透明性、耐熱性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選聚碳酸酯樹(shù)脂。這些聚合物在甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物中的含量?jī)?yōu)選為20質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為10質(zhì)量％以下。對(duì)本發(fā)明中可以使用的聚碳酸酯樹(shù)脂(c)沒(méi)有特別限制。作為聚碳酸酯樹(shù)脂(c)，可以列舉通過(guò)多官能羥基化合物與碳酸酯形成性化合物的反應(yīng)而得到的聚合物。在本發(fā)明中，從與甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的相容性、所得到的膜的透明性良好的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選芳香族聚碳酸酯樹(shù)脂。從與甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的相容性、以及得到的膜的透明性、表面平滑性等觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，聚碳酸酯樹(shù)脂(c)的300℃、1.2kg下的mvr值優(yōu)選為1～10萬(wàn)cm3/10分鐘，更優(yōu)選為80～400cm3/10分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為100～300cm3/10分鐘，更進(jìn)一步優(yōu)選為130～250cm3/10分鐘，最優(yōu)選為150～230cm3/10分鐘。另外，就本發(fā)明中使用的聚碳酸酯樹(shù)脂(c)而言，從與甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的相容性以及所得到的膜的透明性、表面平滑性等觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，將通過(guò)凝膠滲透色譜(gpc)測(cè)定的色譜圖換算為標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的分子量而算出的重均分子量?jī)?yōu)選為5000～75000，更優(yōu)選為13000～33000，進(jìn)一步優(yōu)選為14000～30000，更進(jìn)一步優(yōu)選為15000～28000，最優(yōu)選為18000～27000。需要說(shuō)明的是，聚碳酸酯樹(shù)脂(c)的mvr值、重均分子量的調(diào)整可以通過(guò)調(diào)整末端終止劑、支化劑的量來(lái)進(jìn)行。本發(fā)明中使用的聚碳酸酯樹(shù)脂(c)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為130℃以上，更優(yōu)選為135℃以上，進(jìn)一步優(yōu)選為140℃以上。該聚碳酸酯樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的上限通常為180℃。這里，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為通過(guò)jisk7121(升溫速度20℃/分鐘)測(cè)定的中間點(diǎn)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。對(duì)聚碳酸酯樹(shù)脂(c)的制造方法沒(méi)有特別限制?？梢粤信e例如：光氣法(界面聚合法)及熔融聚合法(酯交換法)等公知的方法。另外，本發(fā)明中優(yōu)選使用的芳香族聚碳酸酯樹(shù)脂也可以是對(duì)利用熔融聚合法制造的聚碳酸酯樹(shù)脂原料實(shí)施了用于調(diào)整末端羥基量的處理而得的聚碳酸酯樹(shù)脂。另外，聚碳酸酯樹(shù)脂可以由sumikastyronpolycarbonate公司、帝人公司、三菱工程塑料公司、拜耳公司、sabic等得到。就本發(fā)明的優(yōu)選方式的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物而言，相對(duì)于甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)100質(zhì)量份，上述聚碳酸酯樹(shù)脂的含量為0.1質(zhì)量份以上且8質(zhì)量份以下，更優(yōu)選為0.5質(zhì)量份以上且5質(zhì)量份以下。通過(guò)在該范圍內(nèi)，從而甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)與苯氧基樹(shù)脂(b)和碳酸酯樹(shù)脂(c)完全相容，因此可得到透明性高、表面平滑性良好的膜。另外，通過(guò)在該范圍內(nèi)，可以減小所得到的拉伸膜的相位差。本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物中，還可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)含有抗氧化劑、抗熱劣化劑、紫外線(xiàn)吸收劑、光穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑、高分子加工助劑、抗靜電劑、阻燃劑、染料顏料、光擴(kuò)散劑、有機(jī)色素、消光劑、耐沖擊性改善劑、熒光體等添加劑?？寡趸瘎┦窃谘醮嬖谙聠为?dú)即具有防止樹(shù)脂的氧化劣化效果的物質(zhì)?？梢粤信e例如：磷系抗氧化劑、受阻酚系抗氧化劑、硫醚系抗氧化劑等。其中，從防止由著色引起的光學(xué)特性劣化的效果的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為磷系抗氧化劑、受阻酚系抗氧化劑，更優(yōu)選為磷系抗氧化劑與受阻酚系抗氧化劑的組合使用。在將磷系抗氧化劑與受阻酚系抗氧化劑組合使用時(shí)，優(yōu)選將磷系抗氧化劑/受阻酚系抗氧化劑按照以質(zhì)量比計(jì)0.2/1～2/1來(lái)使用，更優(yōu)選按照0.5/1～1/1來(lái)使用。作為磷系抗氧化劑，可以列舉：2，2-亞甲基雙(4，6-二叔丁基苯基)辛基亞磷酸酯(adeka公司制；商品名：adkstabhp-10)、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯(basf公司制；商品名：irgafos168)、3，9-雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯氧基)-2，4，8，10-四氧雜-3，9-二磷雜螺[5.5]十一烷(adeka公司制；商品名：adkstabpep-36)等。作為受阻酚系抗氧化劑，優(yōu)選為季戊四醇四〔3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯〕(basf公司制；商品名irganox1010)、十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯(basf公司制；商品名irganox1076)等。作為抗熱劣化劑，能夠通過(guò)捕獲在實(shí)質(zhì)上無(wú)氧的狀態(tài)下暴露于高熱時(shí)產(chǎn)生的聚合物自由基來(lái)防止樹(shù)脂的熱劣化。作為該抗熱劣化劑，優(yōu)選為2-叔丁基-6-(3’-叔丁基-5’-甲基羥基芐基)-4-甲基苯基丙烯酸酯(住友化學(xué)公司制；商品名sumilizergm)、2，4-二叔戊基-6-(3’，5’-二叔戊基-2’-羥基-α-甲基芐基)苯基丙烯酸酯(住友化學(xué)公司制；商品名sumilizergs)等。紫外線(xiàn)吸收劑是具有紫外線(xiàn)吸收能力的化合物，是據(jù)稱(chēng)主要具有將光能變換為熱能的功能的化合物。作為紫外線(xiàn)吸收劑，可以列舉二苯甲酮類(lèi)、苯并三唑類(lèi)、三嗪類(lèi)、苯甲酸酯類(lèi)、水楊酸酯類(lèi)、氰基丙烯酸酯類(lèi)、草酰苯胺類(lèi)、丙二酸酯類(lèi)、甲脒類(lèi)等。其中，優(yōu)選為苯并三唑類(lèi)、三嗪類(lèi)或在波長(zhǎng)380～450nm下的摩爾吸光系數(shù)的最大值εmax為100dm3·mol-1cm-1以下的紫外線(xiàn)吸收劑。紫外線(xiàn)吸收劑的含量也依賴(lài)于紫外線(xiàn)吸收劑的摩爾吸光系數(shù)、想要吸收的波長(zhǎng)，但通常為0.01～10質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.1～5質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.2～2質(zhì)量％。含量多時(shí)，雖然可抑制長(zhǎng)期的劣化，但在成型時(shí)、使用時(shí)會(huì)發(fā)生滲出。過(guò)少時(shí)，表現(xiàn)不出所希望的紫外線(xiàn)吸收。苯并三唑類(lèi)抑制由紫外線(xiàn)照射引起的著色等光學(xué)特性降低的效果高，因此，優(yōu)選作為將本發(fā)明的膜應(yīng)用于光學(xué)用途時(shí)使用的紫外線(xiàn)吸收劑。作為苯并三唑類(lèi)，優(yōu)選為2-(2h-苯并三唑-2-基)-4-(1，1，3，3-四甲基丁基)苯酚(basf公司制；商品名tinuvin329)、2-(2h-苯并三唑-2-基)-4，6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(basf公司制；商品名tinuvin234)、2，2’-亞甲基雙[6-(2h-苯并三唑-2-基)-4-叔辛基苯酚](adeka公司制；la-31)、2-(5-辛基硫基-2h-苯并三唑-2-基)-6-叔丁基-4-甲基苯酚等。另外，在波長(zhǎng)380～450nm處的摩爾吸光系數(shù)的最大值εmax為1200dm3.mol-1cm-1以下的紫外線(xiàn)吸收劑可以抑制所得到的膜的變色。作為這樣的紫外線(xiàn)吸收劑，可以列舉2-乙基-2’-乙氧基-草酰苯胺(科萊恩日本公司制；商品名sandeyuboavsu)等。這些紫外線(xiàn)吸收劑中，從能夠抑制由紫外線(xiàn)照射引起的樹(shù)脂劣化的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用苯并三唑類(lèi)。進(jìn)而，在想要特別有效地吸收380nm～400nm的波長(zhǎng)的的情況下，優(yōu)選使用wo2011/089794a1、wo2012/124395a1、日本特開(kāi)2012-012476號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2013-023461號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2013-112790號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2013-194037號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2014-62228號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2014-88542號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2014-88543號(hào)公報(bào)等中公開(kāi)的具有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的配體的金屬絡(luò)合物(例如，式(8)所示的結(jié)構(gòu)的化合物等)作為紫外線(xiàn)吸收劑。[化學(xué)式8]〔式(8)中，m為金屬原子。y1、y2、y3及y各自獨(dú)立地為除碳原子以外的二價(jià)基團(tuán)(氧原子、硫原子、nh、nr5等)。r5各自獨(dú)立地為烷基、芳基、雜芳基、雜芳烷基、芳烷基等取代基。該取代基還可以在該取代基上進(jìn)而具有取代基。z1及z2各自獨(dú)立地為三價(jià)基團(tuán)(氮原子、ch、cr6等)。r6各自獨(dú)立地為烷基、芳基、雜芳基、雜芳烷基、芳烷基等取代基。該取代基還可以在該取代基上進(jìn)而具有取代基。r1、r2、r3及r4各自獨(dú)立地為氫原子、烷基、羥基、羧基、烷氧基、鹵代基、烷基磺酰基、嗎啉磺?；?、哌啶子基磺?；?、硫代嗎啉磺?；?、哌嗪子基磺酰基等取代基。該取代基還可以在該取代基上進(jìn)而具有取代基。a、b、c及d各自獨(dú)立地表示r1、r2、r3及r4的數(shù)目，且為1～4中任一整數(shù)。〕作為該雜環(huán)結(jié)構(gòu)的配體，可以列舉：2，2’-亞胺基雙苯并噻唑、2-(2-苯并噻唑基氨基)苯并噁唑、2-(2-苯并噻唑基氨基)苯并咪唑、(2-苯并噻唑基)(2-苯并咪唑基)甲烷、雙(2-苯并噁唑基)甲烷、雙(2-苯并噻唑基)甲烷、雙[2-(n-取代)苯并咪唑基]甲烷等及它們的衍生物。作為這樣的金屬絡(luò)合物的中心金屬，優(yōu)選使用銅、鎳、鈷、鋅。另外，為了將這些金屬絡(luò)合物作為紫外線(xiàn)吸收劑使用，優(yōu)選為將金屬絡(luò)合物分散于低分子化合物、聚合物等介質(zhì)。該金屬絡(luò)合物的添加量相對(duì)于本發(fā)明的膜100質(zhì)量份優(yōu)選為0.01質(zhì)量份～5質(zhì)量份、更優(yōu)選為0.1～2質(zhì)量份。上述金屬絡(luò)合物在380nm～400nm的波長(zhǎng)下的摩爾吸光系數(shù)大，因此為了得到充分的紫外線(xiàn)吸收效果而添加較少的量即可。若添加量少，則可以抑制由滲出等導(dǎo)致的成型體外觀(guān)惡化。另外，上述金屬絡(luò)合物的耐熱性高，因此成型加工時(shí)的劣化和分解少。進(jìn)而，上述金屬絡(luò)合物的耐光性高，因此能夠長(zhǎng)期保持紫外線(xiàn)吸收性能。另外，在想要有效地吸收波長(zhǎng)380nm以下的短波長(zhǎng)時(shí)，優(yōu)選使用三嗪類(lèi)的紫外線(xiàn)吸收劑。作為這樣的紫外線(xiàn)吸收劑，可以列舉：2，4，6-三(2-羥基-4-己基氧基-3-甲基苯基)-1，3，5-三嗪(adeka公司制；la-f70)和作為其類(lèi)似物的羥苯基三嗪類(lèi)紫外線(xiàn)吸收劑(basf公司制；tinuvin477、tinuvin460、tinuvin479)、2，4-二苯基-6-(2-羥基-4-己氧基苯基)-1，3，5-三嗪等。需要說(shuō)明的是，紫外線(xiàn)吸收劑的摩爾吸光系數(shù)的最大值εmax如下測(cè)定。在環(huán)己烷1l中添加紫外線(xiàn)吸收劑10.00mg，按照目視觀(guān)察時(shí)不存在未溶解物的方式使其溶解。將該溶液注入1cm×1cm×3cm的石英玻璃池中，使用日立制作所公司制造的u-3410型分光光度計(jì)，測(cè)定波長(zhǎng)380～450nm、光路長(zhǎng)度1cm時(shí)的吸光度。由紫外線(xiàn)吸收劑的分子量(muv)和所測(cè)定的吸光度的最大值(amax)利用下式進(jìn)行計(jì)算，算出摩爾吸光系數(shù)的最大值εmax。εmax＝[amax/(10×10-3)]×muv光穩(wěn)定劑是據(jù)稱(chēng)主要具有捕獲光致氧化所生成的自由基的功能的化合物。作為優(yōu)選的光穩(wěn)定劑，可以列舉具有2，2，6，6-四烷基哌啶骨架的化合物等受阻胺類(lèi)。作為潤(rùn)滑劑，可以列舉例如：硬脂酸、山崳酸、硬脂酰胺酸、亞甲基雙硬脂酰胺、羥基硬脂酸甘油三酯、石蠟、酮蠟、辛醇、氫化油等。作為脫模劑，是具有容易使成型品從模具脫模的功能的化合物。作為脫模劑，可以列舉：鯨蠟醇、硬脂醇等高級(jí)醇類(lèi)；單硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯等甘油高級(jí)脂肪酸酯等。在本發(fā)明中，優(yōu)選組合使用高級(jí)醇類(lèi)與甘油單脂肪酸酯來(lái)作為脫模劑。在組合使用高級(jí)醇類(lèi)與甘油單脂肪酸酯的情況下，優(yōu)選按照高級(jí)醇類(lèi)/甘油單脂肪酸酯的質(zhì)量比為2.5/1～3.5/1的范圍來(lái)使用，更優(yōu)選按照2.8/1～3.2/1的范圍來(lái)使用。作為高分子加工助劑，是通常可以通過(guò)乳液聚合法制造的具有0.05～0.5μm的粒徑的聚合物粒子。該聚合物粒子可以為包含單一組成比和單一特性粘度的聚合物的單層粒子，另外，也可以為包含組成比或特性粘度不同的兩種以上的聚合物的多層粒子。其中，可以列舉內(nèi)層具備具有低特性粘度的聚合物層、外層具備具有5dl/g以上的高特性粘度的聚合物層的雙層結(jié)構(gòu)的粒子作為優(yōu)選的聚合物粒子。作為高分子加工助劑，優(yōu)選特性粘度為3～6dl/g。作為耐沖擊性改善劑，可以列舉：含有丙烯酸系橡膠或二烯系橡膠作為核層成分的核殼型改善劑；包含復(fù)數(shù)個(gè)橡膠粒子的改善劑、丙烯酸系嵌段共聚物等。作為有機(jī)色素，優(yōu)選使用具有將對(duì)樹(shù)脂有害的紫外線(xiàn)轉(zhuǎn)換為可見(jiàn)光的功能的化合物。作為光擴(kuò)散劑、消光劑，可以列舉：玻璃微粒、聚硅氧烷系交聯(lián)微粒、交聯(lián)聚合物微粒、滑石、碳酸鈣、硫酸鋇等。作為熒光體，可以列舉：熒光顏料、熒光染料、熒光白色染料、熒光增白劑、熒光漂白劑等。這些添加劑可以單獨(dú)使用1種或?qū)?種以上組合使用。另外，這些添加劑既可以添加到制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)、苯氧基樹(shù)脂(b)、聚碳酸酯樹(shù)脂(c)等時(shí)的聚合反應(yīng)液中，也可以添加到所制造的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)、苯氧基樹(shù)脂(b)、聚碳酸酯樹(shù)脂(c)等中，還可以在制備甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物時(shí)添加。從抑制所得到的膜的外觀(guān)不良的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物中含有的添加劑的合計(jì)量相對(duì)于甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)優(yōu)選為7質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為5質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為4質(zhì)量％以下。對(duì)本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的制備方法沒(méi)有特別限制?？梢粤信e例如：在苯氧基樹(shù)脂(b)的存在下，將含有甲基丙烯酸甲酯的單體混合物聚合來(lái)生成甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)的方法；將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)及苯氧基樹(shù)脂(b)熔融混煉的方法等。其中，熔融混煉法的工序簡(jiǎn)單，因此是優(yōu)選的。熔融混煉時(shí)，可以根據(jù)需要混合其它聚合物、添加劑；也可以在將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)與其它聚合物及添加劑混合后，再與苯氧基樹(shù)脂(b)混合；還可以在將苯氧基樹(shù)脂(b)與其它聚合物及添加劑混合后，再與甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)混合，還可以為其它方法?；鞜捒梢允褂美缒蠛蠑D出機(jī)、單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)、混合輥、班伯里混煉機(jī)等已知的混合裝置或混煉裝置來(lái)進(jìn)行。其中優(yōu)選雙螺桿擠出機(jī)。混合、混煉時(shí)的溫度可以根據(jù)所使用的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)及苯氧基樹(shù)脂(b)的熔融溫度等來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)，優(yōu)選為110℃～300℃。就本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物而言，從透明性、耐熱性、成膜時(shí)的厚度方向的相位差小的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選含有73～99質(zhì)量％、更優(yōu)選80～97質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選85～95質(zhì)量％的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(a)。另外，就本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物而言，從成膜時(shí)的厚度方向的相位差小的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選含有0.1～8質(zhì)量％、更優(yōu)選1～6質(zhì)量％的苯氧基樹(shù)脂(b)。另外，本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物中含有聚碳酸酯樹(shù)脂(c)時(shí)，從減小所得到的膜的厚度方向的相位差的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選含有0.1～8質(zhì)量％、更優(yōu)選0.5～5質(zhì)量％的聚碳酸酯樹(shù)脂(c)。本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為120℃以上，更優(yōu)選為123℃以上，進(jìn)一步優(yōu)選為124℃以上。對(duì)甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的上限沒(méi)有特別限制，優(yōu)選為130℃。將本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物用gpc進(jìn)行測(cè)定而確定的mw優(yōu)選為70000～200000，更優(yōu)選為72000～160000，進(jìn)一步優(yōu)選為75000～120000。將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物用gpc測(cè)定而確定的分子量分布優(yōu)選為1.2～2.5，更優(yōu)選為1.3～2.0。當(dāng)mw、分子量分布在該范圍時(shí)，甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的成型加工性變得良好，容易得到耐沖擊性、韌性?xún)?yōu)良的成型體。就本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物而言，在230℃及3.8kg載荷的條件下測(cè)定而確定的熔體流動(dòng)速率優(yōu)選為0.1～6g/10分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5～5g/10分鐘，最優(yōu)選為1.0～3g/10分鐘。就本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物而言，在3.2mm厚度時(shí)的霧度優(yōu)選為3.0％以下，更優(yōu)選為2.0％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5％以下。就本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物而言，在空氣氛圍下加熱到290℃并經(jīng)過(guò)30分鐘后的熱失重率優(yōu)選為30％以下，更優(yōu)選為20％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為15％以下。就本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物而言，為了提高保存、運(yùn)輸、或成型時(shí)的便利性，可以制成顆粒等形態(tài)。本發(fā)明的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物可以通過(guò)公知的成型方法制成成型體。作為成型方法，可以列舉例如：t模法(層壓法、共擠出法等)、吹脹法(共擠出法等)、壓縮成型法、吹塑成型法、壓延成型法、真空成型法、注射成型法(嵌件法、雙色法、擠壓法、退芯法、夾心法等)等熔融成型法以及溶液澆鑄法等。作為成型體的一個(gè)方式的本發(fā)明的膜不因其制法而受到特別限制。本發(fā)明的膜例如可以如下得到：將上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物利用溶液澆鑄法、熔融流延法、擠出成型法、吹塑成型法、吹脹成型法等公知方法制膜而得到。其中，優(yōu)選擠出成型法。利用擠出成型法，可以得到透明性?xún)?yōu)良、具有改善的韌性、處理性?xún)?yōu)良、韌性與表面硬度和剛性的平衡優(yōu)良的膜。從擠出機(jī)排出的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的溫度優(yōu)選設(shè)為160～270℃，更優(yōu)選設(shè)為220～260℃。擠出成型法中，從得到良好的表面平滑性、良好的鏡面光澤、低霧度的膜的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選包括如下步驟的方法：將上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物在熔融狀態(tài)下從t模擠出，然后將其用兩個(gè)以上的鏡面輥或鏡面帶挾持來(lái)進(jìn)行成型。鏡面輥或鏡面帶優(yōu)選為金屬制。一對(duì)鏡面輥或鏡面帶之間的線(xiàn)壓優(yōu)選為2n/mm以上，更優(yōu)選為10n/mm以上、進(jìn)一步更優(yōu)選為30n/mm以上。另外，鏡面輥或鏡面帶的表面溫度均優(yōu)選為130℃以下。另外，優(yōu)選一對(duì)鏡面輥或鏡面帶中的至少一者的表面溫度為60℃以上。在設(shè)為這樣的表面溫度時(shí)，可以以比自然冷卻更快的速度將從擠出機(jī)排出的上述甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物冷卻，容易制造表面平滑性?xún)?yōu)良且霧度低的膜。本發(fā)明的膜還可以是實(shí)施了拉伸處理的膜。通過(guò)拉伸處理，可以得到機(jī)械強(qiáng)度高、不易出裂紋的膜。對(duì)拉伸方法沒(méi)有特別限定，可以列舉單軸拉伸、同時(shí)雙軸拉伸法、逐次雙軸拉伸法、管狀拉伸法等。從能夠均勻地拉伸、得到高強(qiáng)度的膜的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，拉伸時(shí)的溫度優(yōu)選為100～200℃，更優(yōu)選為120℃～160℃。拉伸通常按照以長(zhǎng)度基準(zhǔn)計(jì)100～5000％/分鐘來(lái)進(jìn)行。通過(guò)在拉伸后進(jìn)行熱固定，從而可以得到熱收縮少的膜。對(duì)本發(fā)明的膜的厚度沒(méi)有特別限制，在作為光學(xué)膜使用時(shí)，其厚度優(yōu)選為1～300μm，更優(yōu)選為10～50μm，進(jìn)一步優(yōu)選為15～40μm。本發(fā)明的膜在厚度40μm時(shí)的霧度優(yōu)選為0.2％以下，更優(yōu)選為0.1％以下。從而，表面光澤、透明性?xún)?yōu)良。另外，在液晶保護(hù)膜、導(dǎo)光膜等光學(xué)用途中，光源的利用效率高，故而優(yōu)選。進(jìn)而，由于進(jìn)行表面賦形時(shí)的賦形精度優(yōu)良，故而優(yōu)選。在膜的厚度為40μm時(shí)，本發(fā)明的膜對(duì)于波長(zhǎng)590nm的光的面內(nèi)方向相位差re優(yōu)選為15nm以下，更優(yōu)選為10nm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為5nm以下，特別優(yōu)選為3nm以下，最優(yōu)選為1nm以下。在膜的厚度為40μm時(shí)，本發(fā)明的膜對(duì)于波長(zhǎng)590nm的光的厚度方向相位差rth優(yōu)選為-5nm以上且5nm以下，更優(yōu)選為-4nm以上且4nm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為-3nm以上且3nm以下，特別優(yōu)選為-2nm以上且2nm以下，最優(yōu)選為-1nm以上且1nm以下。面內(nèi)相位差及厚度方向相位差在這樣的范圍時(shí)，相位差小，因此可顯著抑制相位差對(duì)圖像顯示裝置的顯示特性的影響。更具體而言，可以顯著抑制干涉條紋、用于3d顯示器用液晶顯示裝置時(shí)的3d影像的畸變。需要說(shuō)明的是，面內(nèi)方向相位差re及厚度方向相位差rth分別為由以下式子定義的值。re＝(nx-ny)×drth＝((nx+ny)/2-nz)×d其中，nx為膜的慢軸方向的折射率，ny為膜的快軸方向的折射率，nz為膜的厚度方向的折射率，d(nm)為膜的厚度。慢軸是指膜面內(nèi)的折射率最大的方向，快軸是指在面內(nèi)與慢軸垂直的方向。作為本發(fā)明的成型體的一方式的膜的表面可以設(shè)置功能層。作為功能層，可以列舉：硬涂層、防眩光層、防反射層、防粘附層、擴(kuò)散層、防眩層、抗靜電層、防污層、微粒等易滑性層等。功能層可以?xún)H設(shè)置在單面，也可以設(shè)置在兩面。本發(fā)明的膜由于透明性高、耐熱性高、空氣氛圍下的耐熱分解性高、相位差小、此外可以較薄，因此適合于偏振片保護(hù)膜、相位差膜、液晶保護(hù)板、便攜型信息終端的表面材、便攜型信息終端的顯示窗保護(hù)膜、導(dǎo)光膜、表面涂布有銀納米線(xiàn)或碳納米管的透明導(dǎo)電膜、各種顯示器的前面板用途等。特別是，本發(fā)明的膜由于相位差小，因此適合于偏振片保護(hù)膜。本發(fā)明的膜由于透明性、耐熱性高，因此作為光學(xué)用途以外的用途，可以用于ir阻斷膜、安全膜(防犯フィル厶)、防飛散膜、裝飾膜、金屬裝飾膜、太陽(yáng)能電池的背板、撓性太陽(yáng)能電池用前面板、收縮膜、模內(nèi)標(biāo)簽用膜、阻氣膜的基材用膜。本發(fā)明的偏振板含有至少1片本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜。優(yōu)選為由聚乙烯醇系樹(shù)脂形成的偏振片和本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜介由膠粘劑層層疊而成的偏振板。本發(fā)明的優(yōu)選的一實(shí)施方式的偏振板如圖1所示，在偏振片11的一個(gè)面依次層疊有膠粘劑層12、及本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜14，在偏振片11的另一個(gè)面依次層疊有膠粘劑層15、及光學(xué)膜16(相當(dāng)于圖1)?？梢栽谂c膠粘劑層12接觸的本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜14的表面設(shè)置易粘接層13(相當(dāng)于圖2)，在本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜14的情況下，優(yōu)選即使不設(shè)置易粘接層13也可以保持粘接性。從膠粘劑層12和偏振片保護(hù)膜14的粘接性變得更良好的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選設(shè)置易粘接層13，但在生產(chǎn)率和成本方面較差。上述由聚乙烯醇系樹(shù)脂形成的偏振片例如通過(guò)將聚乙烯醇系樹(shù)脂膜用二色性物質(zhì)(代表性的為碘、二色性染料)染色并進(jìn)行單軸拉伸而得到。聚乙烯醇系樹(shù)脂膜可以通過(guò)將聚乙烯醇系樹(shù)脂利用任意的適當(dāng)方法(例如，對(duì)將樹(shù)脂溶解于水或有機(jī)溶劑而得的溶液進(jìn)行流延成膜的流延法、澆鑄法、擠出法)制膜而得到。該聚乙烯醇系樹(shù)脂的聚合度優(yōu)選為100～5000、進(jìn)一步優(yōu)選為1400～4000。此外，偏振片中使用的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的厚度可以根據(jù)使用偏振板的lcd的目的、用途適當(dāng)設(shè)定，代表厚度為5～80μm。本發(fā)明的偏振板中可以設(shè)置的膠粘劑層只要光學(xué)上透明即可，沒(méi)有特別限制。作為構(gòu)成膠粘劑層的膠粘劑，可以使用例如水系膠粘劑、溶劑系膠粘劑、熱熔系膠粘劑、uv固化型膠粘劑等。其中，優(yōu)選水系膠粘劑及uv固化型膠粘劑。作為水系膠粘劑，沒(méi)有特別限定，可以例示例如：乙烯基聚合物系、明膠系、乙烯基乳膠系、聚氨酯系、異氰酸酯系、聚酯系、環(huán)氧系等。這樣的水系膠粘劑中，還可以根據(jù)需要配合交聯(lián)劑及其它添加劑、酸等催化劑。作為上述水系膠粘劑，優(yōu)選使用含有乙烯基聚合物的膠粘劑等，作為乙烯基聚合物，優(yōu)選聚乙烯醇系樹(shù)脂。此外，聚乙烯醇系樹(shù)脂中可以含有硼酸、硼砂、戊二醛、三聚氰胺、草酸等水溶性交聯(lián)劑。特別是在將聚乙烯醇系的聚合物膜作為偏振片使用的情況下，從粘接性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用含有聚乙烯醇系樹(shù)脂的膠粘劑。進(jìn)而，從提高耐久性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選含有具有乙酰乙?；木垡蚁┐枷禈?shù)脂的膠粘劑。上述水系膠粘劑通常以由水溶液形成的膠粘劑的形式使用，通常含有0.5～60重量％的固態(tài)成分。此外，上述膠粘劑中可以含有金屬化合物填料。通過(guò)金屬化合物填料，可以控制膠粘劑層的流動(dòng)性，可以得到膜厚穩(wěn)定、具有良好的外觀(guān)、面內(nèi)均勻且無(wú)粘接性不均的偏振板對(duì)膠粘劑層的形成方法沒(méi)有特別限制。例如，可以通過(guò)將上述膠粘劑涂布在對(duì)象物、然后加熱或干燥來(lái)形成。膠粘劑的涂布既可以相對(duì)于本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜或光學(xué)膜來(lái)進(jìn)行，也可以對(duì)偏振片來(lái)進(jìn)行。在形成膠粘劑層后，將偏振片保護(hù)膜或光學(xué)膜與偏振片壓接，可以將兩者層疊。層疊中，可以使用輥壓機(jī)、平板加壓機(jī)等。加熱干燥溫度、干燥時(shí)間可以根據(jù)膠粘劑的種類(lèi)適當(dāng)確定。膠粘劑層的厚度在干燥狀態(tài)下優(yōu)選為0.01～10μm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.03～5μm?？梢詫?duì)本發(fā)明的偏振板實(shí)施的易膠粘處理是提高偏振片保護(hù)膜與偏振片相接觸的面的粘接性的層。作為易膠粘處理，可以列舉：電暈處理、等離子體處理、低壓uv處理等表面處理。此外，還可以設(shè)置易粘接層。作為易粘接層，可以列舉例如具有反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)硅層。對(duì)具有反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)硅層的材料沒(méi)有特別限制，可以列舉例如：含有異氰酸酯基的烷氧基硅醇類(lèi)、含有氨基的烷氧基硅醇類(lèi)、含有巰基的烷氧基硅醇類(lèi)、含有羧基的烷氧基硅醇類(lèi)、含有環(huán)氧基的烷氧基硅醇類(lèi)、含有乙烯基型不飽和基團(tuán)的烷氧基硅醇類(lèi)、含有鹵素的烷氧基硅醇類(lèi)、含有異氰酸酯基的烷氧基硅醇類(lèi)。這些中，優(yōu)選氨基系硅醇。通過(guò)將用于使硅醇高效地反應(yīng)的鈦系催化劑、錫系催化劑添加到上述硅醇中，從而可以使膠粘力更牢固。此外，在上述具有反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)硅中還可以添加其它添加劑。作為其它添加劑，可以列舉萜烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、萜烯-酚醛樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、二甲苯樹(shù)脂等粘著賦予劑；紫外線(xiàn)吸收劑、抗氧化劑、耐熱穩(wěn)定劑等穩(wěn)定劑等。此外，作為易粘接層，還可以列舉包含纖維素乙酸酯丁酸酯樹(shù)脂的皂化產(chǎn)物的層。上述易粘接層通過(guò)公知的技術(shù)進(jìn)行涂敷、干燥而形成。易粘接層的厚度在干燥狀態(tài)下優(yōu)選為1～100nm，進(jìn)一步優(yōu)選為10～50nm。涂敷時(shí)，可以用溶劑將易粘接層形成用藥液稀釋。對(duì)稀釋溶劑沒(méi)有特別限制，可以列舉醇類(lèi)。對(duì)稀釋濃度沒(méi)有特別限制，優(yōu)選為1～5重量％、更優(yōu)選為1～3重量％。光學(xué)膜16可以是本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜，也可以是其它任意的合適光學(xué)膜。對(duì)使用的光學(xué)膜沒(méi)有特別限制，可以列舉例如包含纖維素樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、環(huán)狀聚烯烴樹(shù)脂、甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂等的膜。纖維素樹(shù)脂是纖維素和脂肪酸的酯。因此，作為纖維素酯系樹(shù)脂的具體例子，可以列舉：纖維素三乙酸酯、纖維素二乙酸酯、纖維素三丙酸酯、纖維素二丙酸酯等。這些中，特別優(yōu)選纖維素三乙酸酯。纖維素三乙酸酯有多種市售制品，從得到容易性、成本方面是有利的。作為纖維素三乙酸酯的市售品的例子，可以列舉富士膠片公司制的商品名“uv-50”、“uv-80”、“sh-80”、“td-80u”、“td-tac”、“uz-tac”，柯尼卡美能達(dá)公司制的“kc系列”等。環(huán)狀聚烯烴樹(shù)脂是使環(huán)狀烯烴作為聚合單元進(jìn)行聚合的樹(shù)脂的總稱(chēng)，可以列舉例如：日本特開(kāi)平1-240517號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)平3-14882號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)平3-122137號(hào)公報(bào)等記載的樹(shù)脂。作為具體例子，可以列舉：環(huán)狀烯烴的開(kāi)環(huán)(共)聚合物、環(huán)狀烯烴的加成聚合物、環(huán)狀烯烴與乙烯、丙烯等α-烯烴及其共聚物(有代表性的是無(wú)規(guī)共聚物)、及將這些用不飽和羧酸及其衍生物改性而得的接枝聚合物、以及它們的加氫物等。作為環(huán)狀烯烴的具體例子，可以列舉降冰片烯系單體。作為環(huán)狀聚烯烴樹(shù)脂，有各種制品市售。作為具體例子，可以列舉：日本瑞翁株式會(huì)社制的商品名“zeonex”、“zeonor”、jsr株式會(huì)社制的商品名“arton”、polyplastics株式會(huì)社制的商品名“topas”、三井化學(xué)株式會(huì)社制的商品名“apel”。作為構(gòu)成除本發(fā)明的膜外的光學(xué)膜16的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)采用任意的合適的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂?？梢粤信e例如：聚甲基丙烯酸甲酯等聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(ms樹(shù)脂等)、具有脂環(huán)族烴基的聚合物(例如，甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環(huán)己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降冰片酯共聚物等)。作為構(gòu)成除本發(fā)明的膜外的光學(xué)膜16的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的具體例子，可以列舉例如：三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社制的acrypetvh、acrypetvrl20a、日本特開(kāi)2013-033237、wo2013/005634號(hào)公報(bào)記載的使甲基丙烯酸甲酯和馬來(lái)酰亞胺系單體共聚而成的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、wo2005/108438號(hào)公報(bào)記載的在分子內(nèi)具有環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、日本特開(kāi)2009-197151號(hào)公報(bào)記載的在分子內(nèi)具有環(huán)結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、通過(guò)分子內(nèi)交聯(lián)和/或分子內(nèi)環(huán)化反應(yīng)而得到的高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂。作為構(gòu)成除本發(fā)明的膜外的光學(xué)膜16的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，還可以使用具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂。這是因?yàn)槠渚哂懈吣蜔嵝?、高透明性、通過(guò)雙軸拉伸而具有高機(jī)械強(qiáng)度。作為具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，可以列舉：日本特開(kāi)2000-230016號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2001-151814號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2002-120326號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2002-254544號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2005-146084號(hào)公報(bào)等記載的具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂。本發(fā)明的偏振板可以用于圖像顯示裝置。作為圖像顯示裝置的具體例子，可以列舉：電致發(fā)光(el)顯示器、等離子體顯示器(pd)、場(chǎng)發(fā)射顯示器(fed：fieldemissiondisplay)之類(lèi)的自發(fā)光型顯示裝置、液晶顯示裝置。液晶顯示裝置具有液晶單元和配置在該液晶單元的至少單側(cè)的上述偏振板。此時(shí)，本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜優(yōu)選設(shè)置在上述偏振板的至少液晶單元側(cè)。實(shí)施例以下，通過(guò)實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的說(shuō)明，但本發(fā)明不受下述實(shí)施例限定。需要說(shuō)明的是，物性值等的測(cè)定通過(guò)以下方法來(lái)實(shí)施。(聚合轉(zhuǎn)化率)在島津制作所公司制的氣相色譜儀gc-14a上連接作為色譜柱的glsciencesinc.制的inertcap1(df＝0.4μm、0.25mmi.d.×60m)，設(shè)定為如下條件：使注射溫度為180℃，使檢測(cè)器溫度為180℃，將柱溫從60℃(保持5分鐘)以10℃/分鐘的升溫速度升溫至200℃，并保持10分鐘，進(jìn)行測(cè)定，基于其結(jié)果算出聚合轉(zhuǎn)化率。(重均分子量(mw)、數(shù)均分子量(mn)、分子量分布)關(guān)于各制造例、實(shí)施例和比較例中得到的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂和聚碳酸酯樹(shù)脂的mw、苯氧基樹(shù)脂的mn以及各樹(shù)脂的分子量分布，利用凝膠滲透色譜法(gpc)在下述條件下測(cè)定色譜圖，算出換算成標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯的分子量的值。基線(xiàn)設(shè)定為：將gpc譜圖的高分子量側(cè)的峰的斜率自保留時(shí)間早的一側(cè)觀(guān)察從零變化為正值時(shí)的點(diǎn)與低分子量側(cè)的峰的斜率自保留時(shí)間早的一側(cè)觀(guān)察從負(fù)值變化為零時(shí)的點(diǎn)連接而成的線(xiàn)。gpc裝置：東曹株式會(huì)社制，hlc-8320檢測(cè)器：差示折射率檢測(cè)器色譜柱：使用將兩根東曹株式會(huì)社制造的tskgelsupermultiporehzm-m和superhz4000串聯(lián)連接而成的色譜柱。洗脫劑：四氫呋喃洗脫劑流量：0.35ml/分鐘柱溫：40℃標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)：使用標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯10個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)制作(以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr))使用核磁共振裝置(bruker公司制造的ultrashield400plus)，使用氘代氯仿作為溶劑，在室溫、累計(jì)次數(shù)64次的條件下測(cè)定甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的1h-nmr譜。由該譜測(cè)量將tms設(shè)為0ppm時(shí)的0.6～0.95ppm的區(qū)域的面積(x)和0.6～1.35ppm的區(qū)域的面積(y)，然后利用式：(x/y)×100算出以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)。(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg)對(duì)于甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、苯氧基樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂和甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物，基于jisk7121使用差示掃描量熱測(cè)定裝置(島津制作所制造，dsc-50(型號(hào)))，進(jìn)行第1次升溫至230℃、然后冷卻至室溫后，以10℃/分鐘從室溫第2次升溫至230℃，在該條件下測(cè)定dsc曲線(xiàn)。將由第2次升溫時(shí)測(cè)定的dsc曲線(xiàn)求出的中間點(diǎn)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度作為本發(fā)明中的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。(熱失重率)使用熱重測(cè)定裝置(島津制作所制、tga-50)，測(cè)定將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物在空氣氛圍下加熱到290℃并經(jīng)過(guò)30分鐘的時(shí)刻的熱失重率，評(píng)價(jià)耐熱分解性。(熔體體積流動(dòng)速率(mvr))對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂，基于jisk7210，在300℃、1.2kg載荷、10分鐘的條件下進(jìn)行測(cè)定。(未拉伸膜的強(qiáng)度)手持各實(shí)施例及比較例中得到的未拉伸膜的兩端，評(píng)價(jià)輕微施加張力時(shí)的狀態(tài)。a：膜沒(méi)有變化，可以保持得到時(shí)的狀態(tài)。b：膜脆，出了裂紋。(表面平滑性)目視觀(guān)察各實(shí)施例及比較例中得到的未拉伸膜、雙軸拉伸膜的表面，基于以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)表面平滑性。a：表面平滑。b：表面有凹凸。(加熱收縮率)從各實(shí)施例和比較例中得到的雙軸拉伸膜切出試驗(yàn)片，在其表面畫(huà)出長(zhǎng)度為70mm的直線(xiàn)，在保持于110℃的溫度的強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)式恒溫烘箱內(nèi)加熱30分鐘后，用尺讀取所畫(huà)直線(xiàn)的長(zhǎng)度l(mm)，利用下式求出加熱收縮率。加熱收縮率(％)＝(70-l)/70×100(總透光率)從各實(shí)施例及比較例中得到的雙軸拉伸膜切出試驗(yàn)片，基于jisk7361-1使用霧度計(jì)(村上色彩研究所制、hm-150)測(cè)定其總透光率。另外，甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的評(píng)價(jià)中，通過(guò)熱壓成型出3.2mm厚的成型體，同樣地測(cè)定總透光率。(霧度)從各實(shí)施例及比較例中得到的雙軸拉伸膜切出試驗(yàn)片，基于jisk7136使用霧度計(jì)(村上色彩研究所制、hm-150)測(cè)定其霧度。另外，甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物的評(píng)價(jià)中，通過(guò)熱壓成型出3.2mm厚的成型體，同樣地測(cè)定霧度。(膜厚方向的相位差(rth))從各實(shí)施例及比較例中得到的雙軸拉伸膜切出40mm×40mm的試驗(yàn)片。將該試驗(yàn)片用自動(dòng)雙折射計(jì)(王子計(jì)測(cè)株式會(huì)社制kobra-wr)在溫度23±2℃、濕度50±5％下由波長(zhǎng)590nm、40°傾斜方向的相位差值求出3維折射率nx、ny、nz，計(jì)算厚度方向相位差rth＝((nx+ny)/2-nz)×d。試驗(yàn)片的厚度d(nm)使用數(shù)顯千分表(株式會(huì)社三豐制)進(jìn)行測(cè)定，折射率n用數(shù)字式精密折射計(jì)(kalnew光學(xué)工業(yè)株式會(huì)社kpr-20)進(jìn)行測(cè)定。(面內(nèi)相位差(re))從各實(shí)施例及比較例中得到的雙軸拉伸膜切出40mm×40mm的試驗(yàn)片。對(duì)于該試驗(yàn)片，使用自動(dòng)雙折射計(jì)(王子計(jì)測(cè)株式會(huì)社制kobra-wr)在溫度23±2℃、濕度50±5％下測(cè)定面內(nèi)相位差re。(拉伸性)在對(duì)各實(shí)施例及比較例中得到的未拉伸膜進(jìn)行雙軸拉伸時(shí)，基于以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)拉伸性。a：在10樣品中能夠得到5個(gè)以上沒(méi)有破裂、裂紋的膜。b：在10樣品中僅能得到4個(gè)以下沒(méi)有破裂、裂紋的膜。(粘接性)通過(guò)以下基準(zhǔn)評(píng)價(jià)各實(shí)施例及比較例中得到的偏振板的、偏振片保護(hù)膜與膠粘劑層的粘接性。在該基準(zhǔn)中，膠粘劑層發(fā)生材料破壞時(shí)，表示偏振片保護(hù)膜與膠粘劑層的粘接性良好。用autograph以250mm/分鐘的速度牽拉所制作的偏振板的偏振片保護(hù)膜和偏振片，實(shí)施90度剝離試驗(yàn)。此時(shí)，通過(guò)以下的基準(zhǔn)進(jìn)行判斷。a：在10個(gè)樣品膜中，有5個(gè)以上樣品膜的膠粘劑層發(fā)生材料破壞。b：在10個(gè)樣品膜中，僅4個(gè)以下樣品膜的膠粘劑層發(fā)生材料破壞。(制造例1)對(duì)安裝有攪拌槳和三通旋塞的5l的玻璃制反應(yīng)容器內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換。在室溫下向其中加入甲苯1600g、1，1，4，7，10，10-六甲基三乙四胺2.49g(10.8mmol)、濃度0.45m的異丁基雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯氧基)鋁的甲苯溶液53.5g(30.9mmol)、及濃度1.3m的仲丁基鋰溶液(溶劑：環(huán)己烷95質(zhì)量％、正己烷5質(zhì)量％)6.17g(10.3mmol)。一邊攪拌，一邊在-20℃下用30分鐘向其中滴加蒸餾純化后的甲基丙烯酸甲酯550g。滴加結(jié)束后在-20℃下攪拌180分鐘。溶液的顏色由黃色變?yōu)闊o(wú)色。此時(shí)刻的甲基丙烯酸甲酯的轉(zhuǎn)化率為100％。在得到的溶液中加入甲苯1500g進(jìn)行稀釋。然后，將該稀釋液注入到甲醇100kg中，得到沉淀物。將得到的沉淀物在80℃、140pa下干燥24小時(shí)，得到mw為96100、分子量分布為1.07、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為83％、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為133℃、且來(lái)自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元的比率為100質(zhì)量％的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmma1〕。(制造例2)對(duì)安裝有攪拌槳和三通旋塞的5l的玻璃制反應(yīng)容器內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換。在室溫下向其中加入甲苯1600g、1，1，4，7，10，10-六甲基三乙四胺2.49g(10.8mmol)、濃度0.45m的異丁基雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯氧基)鋁的甲苯溶液53.5g(30.9mmol)、及濃度1.3m的仲丁基鋰溶液(溶劑：環(huán)己烷95％、正己烷5％)6.17g(10.3mmol)。一邊攪拌，一邊在20℃下向其中用30分鐘滴加蒸餾純化后的甲基丙烯酸甲酯550g。滴加結(jié)束后，在20℃下攪拌90分鐘。溶液的顏色由黃色變?yōu)闊o(wú)色。此時(shí)刻的甲基丙烯酸甲酯的聚合轉(zhuǎn)化率為100％。在得到的溶液中加入甲苯1500g進(jìn)行稀釋。然后，將稀釋液注入到甲醇100kg中，得到沉淀物。將得到的沉淀物在80℃、140pa下干燥24小時(shí)，得到mw為81400、分子量分布為1.08、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為73％、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為131℃且來(lái)自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元的含量為100質(zhì)量％的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmma2〕。(制造例3)對(duì)安裝有攪拌機(jī)及采集管的高壓釜內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換。向其中加入純化后的甲基丙烯酸甲酯100質(zhì)量份、2，2’-偶氮雙(2-甲基丙腈(奪氫能力：1％、1小時(shí)半衰期溫度：83℃)0.0052質(zhì)量份、及正辛基硫醇0.225質(zhì)量份，攪拌，得到原料液。在該原料液中通入氮?dú)?，?lái)去除原料液中的溶解氧。在通過(guò)配管與高壓釜連接的槽型反應(yīng)器中加入原料液直至容量的2/3為止。使溫度維持140℃，先利用分批方式開(kāi)始聚合反應(yīng)。在聚合轉(zhuǎn)化率達(dá)到55質(zhì)量％時(shí)，以平均停留時(shí)間達(dá)到150分鐘的流量將原料液由高壓釜供給到槽型反應(yīng)器，且以與原料液的供給流量相當(dāng)?shù)牧髁繌牟坌头磻?yīng)器抽出反應(yīng)液，維持溫度140℃，切換至連續(xù)流通方式的聚合反應(yīng)。切換后，穩(wěn)態(tài)下的聚合轉(zhuǎn)化率為55質(zhì)量％。將從達(dá)到穩(wěn)態(tài)的槽型反應(yīng)器抽出的反應(yīng)液以平均停留時(shí)間達(dá)到2分鐘的流量供給到內(nèi)溫230℃的多管式換熱器進(jìn)行升溫。然后將升溫后的反應(yīng)液導(dǎo)入閃蒸器，將以未反應(yīng)單體為主要成分的揮發(fā)成分除去，得到熔融樹(shù)脂。將去除了揮發(fā)成分的熔融樹(shù)脂供給到內(nèi)溫260℃的雙螺桿擠出機(jī)，以股線(xiàn)狀排出，用造粒機(jī)切割，得到顆粒狀的mw為103600、分子量分布為1.81、間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為52％、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120℃且來(lái)自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元的含量為100質(zhì)量％的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmma3〕。(制造例4)將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmma2〕57質(zhì)量份及甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmma3〕43質(zhì)量份混合，利用雙螺桿擠出機(jī)(technovel株式會(huì)社制，商品名：kzw20tw-45mg-nh-600)在250℃下進(jìn)行混煉擠出，從而制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmma4〕。將sumipexmhf(住友化學(xué)公司制)作為甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmmas〕。將lgpmmaih830hr(lgmma公司制)的聚(n-環(huán)己基馬來(lái)酰亞胺-co-甲基丙烯酸甲酯)作為甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmma6〕。將上述〔pmma1〕～〔pmma6〕的物性示于表1。[表1]甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂pmma1pmma2pmma3pmma4pmma5pmma6mma單元[wt％]10010010010098.793.5重均分子量[g/mol]961008140010360088.6008660097.000分子量分布1.071.081.811.321.782.11rr[％]837352624657玻璃化轉(zhuǎn)變溫度[℃]133131120126116125將使用的苯氧基樹(shù)脂記載如下，將物性示于表2。phenoxy1：新日鐵住金化學(xué)公司制，yp-50s(商品編號(hào))phenoxy2：新日鐵住金化學(xué)公司制，yp-50(商品編號(hào))phenoxy3：inchem公司制，pkfe(商品編號(hào))[表2]苯氧基樹(shù)脂phenoxy1phenoxy2phenoxy3數(shù)均分子量[g/mol]22.00019.60016.000分子量分布2.54.643.75玻璃化轉(zhuǎn)變溫度[℃]95.695.698將使用的聚碳酸酯樹(shù)脂記載如下，將物性示于表3。pc1：sumikastyronpolycarbonate制，caliber301-40(商品編號(hào))、mvr(300℃、1.2kg)＝40cm3/10分鐘pc2：三菱工程塑料公司制，iupilonhl-4000(商品編號(hào))；mvr(300℃、1.2kg)＝60cm3/10分鐘pc3：sumikastyronpolycarbonate制，sdpolycatr-2001(商品編號(hào))、mvr(300℃、1.2kg)＝200cm3/10分鐘pc4：sumikastyronpolycarbonate制，sdpolycasd-2201w(商品編號(hào))、mvr(300℃、1.2kg)＝115cm3/10分鐘[表3]聚碳酸酯樹(shù)脂pc1pc2pc3pc4mvr4060200115重均分子量[g/mol]33300281002210027200分子量分布1.911.911.811.9粘均分子量16.20015.10011.40013.000玻璃化轉(zhuǎn)變溫度[℃]148145141144將使用的高分子加工助劑記載如下。需要說(shuō)明的是，其中，mma是指來(lái)自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元，ba是指來(lái)自丙烯酸丁酯的結(jié)構(gòu)單元。b1：株式會(huì)社三菱麗陽(yáng)公司制メタブレンp550a(平均聚合度：7734、mma88質(zhì)量％/ba12質(zhì)量％)b2：株式會(huì)社吳羽公司制paraloidk125p(平均聚合度：19874、mma79質(zhì)量％/ba21質(zhì)量％)作為紫外線(xiàn)吸收劑，使用2，4，6-三(2-羥基-4-己氧基-3-甲基苯基)-1，3，5-三嗪(adeka公司制；la-f70)。<實(shí)施例1>將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂〔pmma4〕100質(zhì)量份、苯氧基樹(shù)脂〔phenoxy1〕2.8質(zhì)量份、聚碳酸酯樹(shù)脂〔pc1〕1質(zhì)量份及加工助劑〔b1〕2.1質(zhì)量份混合，用雙螺桿擠出機(jī)(technovel株式會(huì)社制、商品名：kzw20tw-45mg-nh-600)在250℃下進(jìn)行混煉擠出，從而制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔1〕。將得到的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔1〕熱壓成型，成型出50mm×50mm×3.2mm的板狀成型體，測(cè)定總透光率、霧度及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。另外，測(cè)定甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔1〕的熱失重率。將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔1〕的物性示于表4。將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔1〕在80℃干燥12小時(shí)。用20mmφ單螺桿擠出機(jī)(ocs公司制)，在樹(shù)脂溫度260℃下將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔1〕從150mm寬的t模擠出，將其用表面溫度85℃的輥牽引，得到寬度110mm、厚度160μm的未拉伸膜。將所制造的未拉伸膜的表面平滑性和強(qiáng)度的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表4。將通過(guò)上述的方法得到的未拉伸膜切成100mm×100mm，通過(guò)導(dǎo)電弓式雙軸拉伸試驗(yàn)機(jī)(東洋精機(jī)(株)制)在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度+10℃的拉伸溫度、一個(gè)方向1000％/分鐘的拉伸速度、一個(gè)方向2倍的拉伸倍率下進(jìn)行逐次雙軸拉伸(以面積比計(jì)4倍)，保持10秒，然后取出到室溫下從而驟冷，得到厚度40μm的雙軸拉伸膜。將得到的雙軸拉伸膜的表面平滑性、加熱收縮率、總透光率、霧度、拉伸性及相位差(re、rth)的測(cè)定結(jié)果示于表4。<實(shí)施例2～10、比較例1～9>除了設(shè)為表4及表5所示的配合以外，通過(guò)與實(shí)施例1同樣的方法制造甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔2〕～〔19〕并進(jìn)行測(cè)定。將甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔2〕～〔19〕的物性示于表4及5。使用甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔2〕～〔19〕代替甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物〔1〕，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例1同樣的方法得到未拉伸膜以及雙軸拉伸膜。將評(píng)價(jià)結(jié)果示于表4及表5。<用于粘接性評(píng)價(jià)的偏振片及膠粘劑的制造>將平均聚合度2400、皂化度99.9摩爾％、厚度75μm的聚乙烯醇膜在30℃的溫水中浸漬60秒，使其溶脹。然后，在0.3重量％(重量比：碘/碘化鉀＝0.5/8)的30℃的碘溶液中染色1分鐘，同時(shí)拉伸至3.5倍。然后，在65℃的4重量％的硼酸水溶液中浸漬0.5分鐘，同時(shí)拉伸至總拉伸倍率為6倍。拉伸后，在70℃的烘箱中干燥3分鐘，得到厚度為22μm的偏振片。將n-羥基乙基丙烯酰胺(興人公司制)38.3質(zhì)量份、三丙二醇二丙烯酸酯(商品名：aronixm-220，東亞合成公司制)19.1質(zhì)量份、丙烯?；鶈徇?興人公司制)38.3份、和光聚合引發(fā)劑(商品名：kayacuredetx-s，二乙基噻噸酮，日本化藥公司制)1.4質(zhì)量份混合，在50℃攪拌1小時(shí)，得到活性能量射線(xiàn)固化型膠粘劑。對(duì)實(shí)施例、比較例中得到的雙軸拉伸膜(以下稱(chēng)為膜a)實(shí)施電暈放電處理。將上述活性能量射線(xiàn)固化型膠粘劑涂布在膜a的電暈處理面并使干燥后的厚度達(dá)到500nm，從而形成膠粘劑層。為了評(píng)價(jià)粘接強(qiáng)度，用小型層壓機(jī)將上述膜a按照膠粘劑層朝向偏振片側(cè)的方式重疊在偏振片的單面。從兩面用ir加熱器加溫到50℃，對(duì)兩面照射累積照射量1000mj/cm2的紫外線(xiàn)，使活性能量射線(xiàn)固化型膠粘劑固化，得到在偏振片的單面層疊有膜a的偏振板。將得到的偏振板切成100mm×10mm，用autograph進(jìn)行粘接性的評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表4及表5。[表4][表5]由實(shí)施例及比較例可知，由于使用了以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為58％以上的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂和苯氧基樹(shù)脂，因此得到的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂組合物和膜的透明性高、粘接性良好且厚度方向的相位差小。另外可知，通過(guò)含有以三單元組表示的間同立構(gòu)規(guī)整度(rr)為58％以上且72％以下、重均分子量為60000～200000并且來(lái)自甲基丙烯酸甲酯的結(jié)構(gòu)單元的含量為92質(zhì)量％以上的甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，不僅耐熱性高、不易收縮，而且膜的拉伸性變得良好。此外，本發(fā)明的膜的拉伸性良好，因此通過(guò)拉伸可以得到40μm以下的更薄的膜。另外，制成偏振板時(shí)粘接性好，因此適合于制作不易剝離、耐久性高的偏振板。本申請(qǐng)主張以2014年11月14日提出的日本申請(qǐng)?zhí)卦?014-231756為基礎(chǔ)的優(yōu)先權(quán)，將其全部公開(kāi)內(nèi)容援引于此。符號(hào)說(shuō)明11偏振片12膠粘劑層13易粘接層14偏振片保護(hù)膜15膠粘劑層16光學(xué)膜當(dāng)前第1頁(yè)12