本發(fā)明涉及絕緣材料。詳細(xì)而言，本發(fā)明涉及包含含有酯的樹(shù)脂組合物的絕緣材料、和使用該絕緣材料的電線。
背景技術(shù)：
氯乙烯樹(shù)脂(聚氯乙烯、pvc)是代表性的塑料之一，廉價(jià)并具有優(yōu)異的物性，因此其用途跨越多個(gè)領(lǐng)域。對(duì)于氯乙烯樹(shù)脂，由于高極性分子鏈之間的強(qiáng)相互作用故具有硬且脆的性質(zhì)，難以將其直接加工，因此添加增塑劑而使用。增塑劑進(jìn)入分子鏈之間，由此削弱分子鏈間的相互作用，使氯乙烯樹(shù)脂變得柔軟。作為增塑劑，可以使用各種酯類，通常使用鄰苯二甲酸系、偏苯三酸系、苯均四酸系等的芳族多元羧酸酯；己二酸系、壬二酸系、癸二酸系等的脂肪族多元羧酸酯；聚酯系、環(huán)氧系、磷酸系等。這些增塑劑根據(jù)種類，其各性能不同，因此多數(shù)情況下根據(jù)目的單獨(dú)或者將多種組合來(lái)使用。
這些增塑劑中，鄰苯二甲酸系、特別是鄰苯二甲酸二辛酯的增塑性能、耐熱性、耐寒性優(yōu)異，且是廉價(jià)的，因此被大量使用。氯乙烯樹(shù)脂根據(jù)添加的增塑劑的種類和量而決定其硬度，大體分為硬質(zhì)和軟質(zhì)。
軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的耐水性、耐酸性、耐堿性、耐溶劑性、化學(xué)穩(wěn)定性、阻燃性、電絕緣性等的各物性優(yōu)異，在各種膜或片材、繩索、農(nóng)業(yè)材料、建筑材料、汽車部件、絕緣材料·電線被覆材等中被廣泛使用。
現(xiàn)在，軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的使用范圍持續(xù)擴(kuò)大，對(duì)于上述各物性要求進(jìn)一步得到提高。特別是在絕緣材料·電線被覆材料領(lǐng)域，伴隨著電器設(shè)備、汽車部件的小型·輕量化所致的電線的細(xì)線化，要求更高的體積電阻率。
另一方面，已知軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的體積電阻率也根據(jù)所使用的增塑劑的種類、分子結(jié)構(gòu)而發(fā)生變化。根據(jù)非專利文獻(xiàn)1，構(gòu)成增塑劑分子的醇碳鏈的支化度越大，則軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的體積電阻率變得越大。在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)：對(duì)于碳原子數(shù)10的脂肪族醇混合物、和由所述的醇混合物制造的鄰苯二甲酸二酯混合物，規(guī)定表示分支結(jié)構(gòu)的拓?fù)鋵W(xué)特征的參數(shù)，使用特定范圍內(nèi)的鄰苯二甲酸二酯混合物作為增塑劑的軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的耐寒性、耐熱性、電絕緣性等優(yōu)異。專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)：將各種具有分支結(jié)構(gòu)的碳原子數(shù)10的醇混合物(2-丙基-1-庚醇、4-甲基-2-丙基-1-己醇、5-甲基-2-丙基-1-己醇、2-異丙基-1-庚醇)與鄰苯二甲酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、偏苯三酸、苯均四酸等的羧酸的酯用作增塑劑而得的軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的電絕緣性優(yōu)異。
另外，作為賦予優(yōu)異的體積電阻率的增塑劑，已知偏苯三酸酯、苯均四酸酯，專利文獻(xiàn)3中公開(kāi)：使用以偏苯三酸酯、苯均四酸酯為代表的芳族多元羧酸酯系增塑劑的、電絕緣性優(yōu)異的電線被覆用氯乙烯系樹(shù)脂組合物。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
非專利文獻(xiàn)
非專利文獻(xiàn)1：《增塑劑-其理論和應(yīng)用》(增塑劑-その理論と応用)(村井孝一編著、幸書(shū)房、1973))
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2001-2829號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)平6-166644號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)2004-158465號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明所要解決的課題
但是，使用了前述的文獻(xiàn)中公開(kāi)的增塑劑的軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的體積電阻率，在應(yīng)對(duì)伴隨著使用了軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的絕緣材料·電線被覆材料的薄型化而所要求的更高的絕緣性的方面，還存在改善的余地。另外，對(duì)于增塑劑分子中的醇部位，依然不明確具體是何種分支結(jié)構(gòu)有助于軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂的體積電阻率的提高。
因此，本發(fā)明的目的在于，提供保持與以往的含有鄰苯二甲酸酯的樹(shù)脂組合物同等的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐油性、耐滲出(日文：ブリードアウト)性、耐增塑劑移動(dòng)性等的各性能的均衡性，同時(shí)具有優(yōu)異的體積電阻率的絕緣材料。
用于解決課題的手段
本發(fā)明人等經(jīng)過(guò)深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：令人驚奇的是，使用作增塑劑的分子中的構(gòu)成酯部分的單元具有特定的分支結(jié)構(gòu)，由此包含該增塑劑的樹(shù)脂組合物的體積電阻率優(yōu)異，從而完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明提供下述[1]～[10]。
[1]一種絕緣材料，其包含含有酯(i)和樹(shù)脂(ii)的樹(shù)脂組合物，所述酯(i)具有1個(gè)以上的下式(a)所示的構(gòu)成單元，
[化1]
(式中，r1和r2各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)1～4的烷基)。
[2][1]的絕緣材料，其中，所述酯(i)是將下式(1)所示的醇和酸成分進(jìn)行縮合而得的酯，
[化2]
(式中，r1和r2各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)1～4的烷基)。
[3]根據(jù)[2]的絕緣材料，其中，酸成分為選自芳族多元羧酸、芳族多元羧酸酐、脂肪族多元羧酸和脂肪族多元羧酸酐中的1種。
[4]根據(jù)[1]～[3]中的任一項(xiàng)的絕緣材料，其中，所述r1和r2各自獨(dú)立地是甲基、乙基、丙基或異丙基。
[5]根據(jù)[1]～[4]中的任一項(xiàng)的絕緣材料，其中，絕緣材料中所包含的增塑劑中，20質(zhì)量％以上是酯(i)。
[6][1]～[5]中的任一項(xiàng)的絕緣材料，其中，所述樹(shù)脂(ii)是氯乙烯系樹(shù)脂。
[7]一種絕緣方法，其使用[1]～[6]的絕緣材料。
[8][1]～[6]的絕緣材料在絕緣方面的用途。
[9][1]～[6]中的任一項(xiàng)的絕緣材料，其用于電線被覆。
[10]一種使用了[9]的絕緣材料的電線。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有優(yōu)異的體積電阻率的絕緣材料和使用該絕緣材料的電線。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的絕緣材料包括含有酯(以下、稱為酯(i))和樹(shù)脂(ii)的樹(shù)脂組合物，所述酯(i)具有1個(gè)以上的下式(a)所示的構(gòu)成單元(以下、稱為構(gòu)成單元(a))。以下，對(duì)于各成分進(jìn)行說(shuō)明。
[化3]
(式中，r1和r2各自獨(dú)立地表示碳原子數(shù)1～4的烷基)。
作為酯(i)，例如可以列舉：苯甲酸酯、2-甲基苯甲酸酯、3-甲基苯甲酸酯、4-甲基苯甲酸酯、1-萘甲酸酯、2-萘甲酸酯、2-呋喃甲酸酯、3-呋喃甲酸酯等的芳族單羧酸酯；鄰苯二甲酸酯、間苯二甲酸酯、對(duì)苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、苯均四酸酯等的芳族多元羧酸酯；辛酸酯、癸酸酯、月桂酸酯、肉豆蔻酸酯、棕櫚酸酯、硬脂酸酯、油酸酯等的脂肪族單羧酸酯；草酸酯、丙二酸酯、琥珀酸酯、戊二酸酯、己二酸酯、庚二酸酯、辛二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯、富馬酸酯、馬來(lái)酸酯等的脂肪族多元羧酸酯；環(huán)丁烷羧酸酯、環(huán)戊烷羧酸酯、環(huán)己烷羧酸酯、環(huán)庚烷羧酸酯、環(huán)辛烷羧酸酯等的脂環(huán)式單羧酸酯；1,2-環(huán)己烷二羧酸酯、1,3-環(huán)己烷二羧酸酯、1,4-環(huán)己烷二羧酸酯等的脂環(huán)式多元羧酸酯；磷酸酯等。
其中，優(yōu)選鄰苯二甲酸酯、間苯二甲酸酯、對(duì)苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、苯均四酸酯、己二酸酯、庚二酸酯、辛二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸酯、1,3-環(huán)己烷二羧酸酯、1,4-環(huán)己烷二羧酸酯，特別優(yōu)選鄰苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸酯。
酯(i)的制造方法沒(méi)有特別限定，可以使用公知的方法進(jìn)行制造。例如，在羧酸酯的情況下，可以使所需的羧酸或其酸酐與后述的醇(1)進(jìn)行酯化反應(yīng)，將由縮合反應(yīng)生成的水排出到體系外，同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)，由此來(lái)制造。另外，在磷酸酯的情況下，例如可以在氯化鋁等的催化劑的存在下，使磷酰氯與后述的醇(1)反應(yīng)，中和、進(jìn)行水洗，除去副生成的鹽酸其他雜質(zhì)，進(jìn)行純化，由此來(lái)制造。
酯(i)優(yōu)選通過(guò)將下式(1)所表示的醇(以下、稱為醇(1))和酸成分縮合來(lái)制造。應(yīng)予說(shuō)明，作為酸成分而使用多元羧酸的情況下，除了作為醇而僅將醇(1)進(jìn)行縮合而得的酯(i)之外，還可以制造與醇(1)一起將其他醇進(jìn)行縮合而得的酯(i)。其中，優(yōu)選的是：酯(i)是作為醇而僅將醇(1)進(jìn)行縮合而得的酯。
[化4]
(式中，r1、r2如上述定義所述)。
在構(gòu)成單元(a)和醇(1)中，作為r1和r2各自獨(dú)立地表示的碳原子數(shù)1～4的烷基，優(yōu)選為甲基、乙基、丙基或異丙基，更優(yōu)選r1為乙基、丙基或異丙基，且r2是甲基或乙基，進(jìn)一步優(yōu)選r1為異丙基且r2為甲基。
具體而言，作為醇(1)，優(yōu)選為：2,5-二甲基-1-己醇、2-乙基-5-甲基-1-己醇、5-甲基-2-丙基-1-己醇、2-異丙基-5-甲基-1-己醇、2,5-二甲基-1-庚醇、2-乙基-5-甲基-1-庚醇、2,5-二甲基-1-辛醇、2,5,6-三甲基-1-庚醇，特別優(yōu)選為2,5-二甲基-1-己醇、2-乙基-5-甲基-1-己醇、5-甲基-2-丙基-1-己醇、2-異丙基-5-甲基-1-己醇。
醇(1)的制造方法沒(méi)有特別限定，例如可以列舉以下的方法：將通過(guò)乙烯等的碳原子數(shù)2～6左右的低級(jí)烯烴的多聚體化得到的碳原子數(shù)6～12左右的烯烴利用加氫醛化反應(yīng)制成醛，接著進(jìn)行氫化的方法；將通過(guò)丁烯類的加氫醛化反應(yīng)得到的碳原子數(shù)5的醛利用醛醇縮合進(jìn)行二聚體化，接著進(jìn)行氫化的方法；等的公知的方法。
酯(i)之中，對(duì)于羧酸酯的制造方法，在以下詳細(xì)敘述。
羧酸酯的制造可以在存在溶劑或不存在溶劑的條件下來(lái)實(shí)施。作為溶劑，只要不阻礙反應(yīng)即可，沒(méi)有特別限制，例如可以列舉：苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對(duì)二甲苯、1,2,3-三甲基苯、1,2,4-三甲基苯、均三甲苯等的芳族系溶劑；四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃、3-甲基四氫呋喃、四氫吡喃、2-甲基四氫吡喃、3-甲基四氫吡喃、4-甲基四氫吡喃、1,4-二噁烷、環(huán)戊基甲基醚、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲基醚、三乙二醇二甲基醚、四乙二醇二甲基醚、丙二醇二甲基醚、二丙二醇二甲基醚、三丙二醇二甲基醚等的醚系溶劑等。它們之中，可以單獨(dú)使用1種，也可以并用2種以上。其中，從可以通過(guò)共沸更有效地除去生成的水的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用甲苯。
在溶劑的存在下來(lái)實(shí)施的情況下，溶劑的使用量從容積效率和利用共沸而除去水的效率的觀點(diǎn)考慮，相對(duì)于羧酸1質(zhì)量份，優(yōu)選為0.5～3質(zhì)量份，更優(yōu)選為1～2.5質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5～2質(zhì)量份。
酯化反應(yīng)可以在催化劑的存在下來(lái)實(shí)施。作為催化劑，可以列舉硫酸、甲磺酸、對(duì)甲苯磺酸、鈦酸四異丙酯、二丁基氧化錫、氯化鋁等的各種作為布朗斯臺(tái)德酸(日文：ブレンステッド酸)或路易斯酸發(fā)揮作用的化合物。它們之中，可以單獨(dú)使用1種，也可以并用2種以上。其中，從與溶劑的相容性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用甲磺酸、對(duì)甲苯磺酸。
在催化劑的存在下來(lái)實(shí)施的情況下，從反應(yīng)速度和成本的觀點(diǎn)考慮，對(duì)于催化劑的使用量，相對(duì)于羧酸1質(zhì)量份，優(yōu)選為0.01～0.05質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.02～0.03質(zhì)量份。
酯化反應(yīng)的反應(yīng)溫度沒(méi)有特別限定，從生成的酯的熱穩(wěn)定性等的觀點(diǎn)考慮，通常，設(shè)定為生成的酯的沸點(diǎn)以下。根據(jù)使用的羧酸或其酸酐、醇、溶劑的種類等而異，優(yōu)選大致為60～250℃，更優(yōu)選100～200℃。
酯化反應(yīng)的反應(yīng)壓力沒(méi)有特別限定，可以在常壓下也可以在加壓下實(shí)施。從反應(yīng)裝置·設(shè)備的簡(jiǎn)單化的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為常壓下的反應(yīng)。
酯化反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間根據(jù)使用的羧酸或其酸酐、醇、溶劑的種類等而異，通常優(yōu)選1～10小時(shí)，更優(yōu)選3～7小時(shí)。
酯化反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行酸催化劑的中和、水洗、減壓脫水、過(guò)濾、升華純化、真空蒸餾、水蒸氣蒸餾等的一般的后處理，將殘留的未反應(yīng)的羧酸或其酸酐、醇、催化劑等除去，由此可以得到作為目標(biāo)的酯。此時(shí)，根據(jù)需要，還可以添加通常使用的添加劑，例如脫色劑、除臭劑、吸附劑等。
對(duì)于酯(i)，除作為構(gòu)成本發(fā)明的絕緣材料的增塑劑的用途之外，還可以用于：農(nóng)藥制造用溶劑、涂料用溶劑等的溶劑；相容性改良劑、稀釋劑、加工性提高劑、潤(rùn)滑劑等的樹(shù)脂改性劑；密封材料；橡膠加工藥劑；醫(yī)藥、香料、表面活性劑、農(nóng)藥、液晶、電子材料等的功能性材料及其合成中間體；高分子的封端劑的原料中間體；汽車·船舶·航空器等的發(fā)動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置用潤(rùn)滑油、減速齒輪箱裝置·壓縮機(jī)·真空泵用潤(rùn)滑油、冷凍機(jī)油、金屬加工油、纖維加工油等的工業(yè)用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等的潤(rùn)滑劑；烯烴類聚合催化劑的結(jié)構(gòu)成分(例如電子給予體)；汽油添加劑等。
對(duì)于酯(i)，在不損害本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，可以根據(jù)需要與其他增塑劑混合來(lái)使用。酯(i)的含有率沒(méi)有特別限定，在絕緣材料中所包含的增塑劑中，優(yōu)選20質(zhì)量％以上為酯(i)，更優(yōu)選30質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為50質(zhì)量％以上。通過(guò)使絕緣材料中所包含的增塑劑中的20質(zhì)量％以上為酯(i)，表現(xiàn)出高體積電阻率。
作為上述其他增塑劑，例如可以列舉：鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丙酯、鄰苯二甲酸二烯丙基酯、鄰苯二甲酸二異丙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二仲丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二叔丁酯、鄰苯二甲酸二戊酯、鄰苯二甲酸二異戊酯、鄰苯二甲酸二己酯、鄰苯二甲酸二異己酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二異庚酯、鄰苯二甲酸二丁基芐酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基己酯)、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二(3,5,5-三甲基己酯)、鄰苯二甲酸二正癸酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二(十一烷基酯)、鄰苯二甲酸二(十二烷基酯)、鄰苯二甲酸二(十三烷基酯)、鄰苯二甲酸二(十四烷基酯)、間苯二甲酸二(2-乙基己酯)、間苯二甲酸二正辛酯、間苯二甲酸二異辛酯、間苯二甲酸二壬酯、間苯二甲酸二異壬酯、間苯二甲酸二正癸酯、間苯二甲酸二異癸酯、間苯二甲酸二(十一烷基酯)、間苯二甲酸二(十二烷基酯)、間苯二甲酸二(十三烷基酯)、間苯二甲酸二(十四烷基酯)、對(duì)苯二甲酸二(2-乙基己酯)、對(duì)苯二甲酸二正辛酯、對(duì)苯二甲酸二異辛酯、對(duì)苯二甲酸二壬酯、對(duì)苯二甲酸二異壬酯、對(duì)苯二甲酸二正癸酯、對(duì)苯二甲酸二異癸酯、對(duì)苯二甲酸二(十一烷基酯)、對(duì)苯二甲酸二(十二烷基酯)、對(duì)苯二甲酸二(十三烷基酯)、對(duì)苯二甲酸二(十四烷基酯)、偏苯三酸三(2-乙基己酯)、偏苯三酸三正辛酯、偏苯三酸三異辛酯、偏苯三酸三壬酯、偏苯三酸三異壬酯、偏苯三酸三正癸酯、偏苯三酸三異癸酯、偏苯三酸三(十一烷基酯)、偏苯三酸三(十二烷基酯)、偏苯三酸三(十三烷基酯)、偏苯三酸三(十四烷基酯)、苯均四酸四(2-乙基己酯)、苯均四酸四正辛酯、苯均四酸四異辛酯、苯均四酸四壬酯、苯均四酸四異壬酯、苯均四酸四正癸酯、苯均四酸四異癸酯、苯均四酸四(十一烷基酯)、苯均四酸四(十二烷基酯)、苯均四酸四(十三烷基酯)、苯均四酸四(十四烷基酯)、油酸異丁酯、琥珀酸二乙酯、己二酸二丁酯、己二酸二異丁酯、己二酸雙[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二(2-乙基己酯)、己二酸二正辛酯、己二酸二異辛酯、己二酸二壬酯、己二酸二異壬酯、己二酸二正癸酯、己二酸二異癸酯、己二酸二(十一烷基酯)、己二酸二(十二烷基酯)、己二酸二(十三烷基酯)、己二酸二(十四烷基酯)、庚二酸二(2-乙基己酯)、庚二酸二正辛酯、庚二酸二異辛酯、庚二酸二壬酯、庚二酸二異壬酯、庚二酸二正癸酯、庚二酸二異癸酯、庚二酸二(十一烷基酯)、庚二酸二(十二烷基酯)、庚二酸二(十三烷基酯)、庚二酸二(十四烷基酯)、辛二酸二(2-乙基己酯)、辛二酸二正辛酯、辛二酸二異辛酯、辛二酸二壬酯、辛二酸二異壬酯、辛二酸二正癸酯、辛二酸二異癸酯、辛二酸二(十一烷基酯)、辛二酸二(十二烷基酯)、辛二酸二(十三烷基酯)、辛二酸二(十四烷基酯)、壬二酸二(2-乙基己酯)、壬二酸二正辛酯、壬二酸二異辛酯、壬二酸二壬酯、壬二酸二異壬酯、壬二酸二正癸酯、壬二酸二異癸酯、壬二酸二(十一烷基酯)、壬二酸二(十二烷基酯)、壬二酸二(十三烷基酯)、壬二酸二(十四烷基酯)、癸二酸二丁酯、癸二酸二(2-乙基己酯)、癸二酸二正辛酯、癸二酸二異辛酯、癸二酸二壬酯、癸二酸二異壬酯、癸二酸二正癸酯、癸二酸二異癸酯、癸二酸二(十一烷基酯)、癸二酸二(十二烷基酯)、癸二酸二(十三烷基酯)、癸二酸二(十四烷基酯)、富馬酸二丁酯、馬來(lái)酸二丁酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二(2-乙基己酯)、1,2-環(huán)己烷二羧酸二正辛酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二異辛酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二壬酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二異壬酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二正癸酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二異癸酯、1,2-環(huán)己烷二羧酸二(十一烷基酯)、1,2-環(huán)己烷二羧酸二(十二烷基酯)、1,2-環(huán)己烷二羧酸二(十三烷基酯)、1,2-環(huán)己烷二羧酸二(十四烷基酯)、1,3-環(huán)己烷二羧酸二(2-乙基己酯)、1,3-環(huán)己烷二羧酸二正辛酯、1,3-環(huán)己烷二羧酸二異辛酯、1,3-環(huán)己烷二羧酸二壬酯、1,3-環(huán)己烷二羧酸二異壬酯、1,3-環(huán)己烷二羧酸二正癸酯、1,3-環(huán)己烷二羧酸二異癸酯、1,3-環(huán)己烷二羧酸二(十一烷基酯)、1,3-環(huán)己烷二羧酸二(十二烷基酯)、1,3-環(huán)己烷二羧酸二(十三烷基酯)、1,3-環(huán)己烷二羧酸二(十四烷基酯)、1,4-環(huán)己烷二羧酸二(2-乙基己酯)、1,4-環(huán)己烷二羧酸二正辛酯、1,4-環(huán)己烷二羧酸二異辛酯、1,4-環(huán)己烷二羧酸二壬酯、1,4-環(huán)己烷二羧酸二異壬酯、1,4-環(huán)己烷二羧酸二正癸酯、1,4-環(huán)己烷二羧酸二異癸酯、1,4-環(huán)己烷二羧酸二(十一烷基酯)、1,4-環(huán)己烷二羧酸二(十二烷基酯)、1,4-環(huán)己烷二羧酸二(十三烷基酯)、1,4-環(huán)己烷二羧酸二(十四烷基酯)、己二酸/二醇聚酯系增塑劑、庚二酸/二醇聚酯系增塑劑、辛二酸/二醇聚酯系增塑劑、壬二酸/二醇聚酯系增塑劑、癸二酸/二醇聚酯系增塑劑、環(huán)氧化大豆油、環(huán)氧化亞麻籽油、環(huán)氧化脂肪酸辛基酯、環(huán)氧化脂肪酸烷基酯、二季戊四醇酯、乙酰檸檬酸三丁酯、乙基鄰苯二甲酰乙基乙醇酸酯、磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己酯)、磷酸三苯基酯、磷酸三(二甲苯)酯、磷酸甲酚二苯酯、磷酸(2-乙基己基)二苯基酯、磷酸三甲酚酯、甲基乙酰基蓖麻油酸酯、甘油三乙酸酯、n-丁基苯磺酰胺等。
含有酯(i)和樹(shù)脂(ii)的樹(shù)脂組合物的柔軟性等的各物性優(yōu)異，可以適合用于各種用途。
作為樹(shù)脂(ii)，例如可以列舉：氯乙烯系樹(shù)脂、氯化聚乙烯、氯化聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、丁腈橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、乙烯-丙烯橡膠、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚乳酸、苯乙烯樹(shù)脂、纖維素樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、丙烯腈樹(shù)脂、氨基甲酸酯樹(shù)脂、乙酸乙烯酯樹(shù)脂、丁縮醛樹(shù)脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹(shù)脂、乙烯-乙酸乙烯酯-一氧化碳共聚樹(shù)脂、苯乙烯-丙烯腈共聚樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚樹(shù)脂等。它們之中，可以單獨(dú)使用1種，也可以并用2種以上。
其中，優(yōu)選氯乙烯系樹(shù)脂
在此，“氯乙烯系樹(shù)脂”除了指作為單體而僅使用氯乙烯的未改性的氯乙烯樹(shù)脂之外，還指以氯乙烯為主成分的與其他共聚單體的共聚物等、以氯乙烯為主要構(gòu)成單元的樹(shù)脂。上述樹(shù)脂可以通過(guò)以往公知的方法、例如懸浮聚合法等來(lái)制造。作為可與氯乙烯共聚的共聚單體，例如可以列舉：乙烯、丙烯、1-丁烯等的α-烯烴；丁二烯、異戊二烯等的共軛二烯；乙烯醇、苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、富馬酸或其酯、馬來(lái)酸或其酯或其酸酐、丙烯酸或其酯、甲基丙烯酸或其酯、3-甲基-3-丁烯-1-醇等。
酯(i)在樹(shù)脂(ii)中的配合量，根據(jù)所期望的柔軟性、加工性的程度而異，但以酯(i)和根據(jù)需要混合的其他公知的增塑劑的總量計(jì)，相對(duì)于樹(shù)脂(ii)100質(zhì)量份，通常為1～200質(zhì)量份，優(yōu)選為10～150質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為30～70質(zhì)量份。在添加量低于1質(zhì)量份的情況下，得到的樹(shù)脂組合物存在柔軟性·加工性不足的傾向，另外，添加量超過(guò)200質(zhì)量份的情況下，存在酯(i)從樹(shù)脂組合物滲出或者在加工時(shí)容易發(fā)生凝膠化不良的傾向。
關(guān)于上述樹(shù)脂組合物，在樹(shù)脂(ii)中，除了酯(i)之外，還可以根據(jù)需要在不損害本發(fā)明目的的范圍內(nèi)加入添加劑。作為添加劑，可以列舉：二氧化硅系粉末、粘土、滑石、氫氧化鋁、碳酸鈣等的填充劑；液體石蠟、蠟類、高級(jí)脂肪酸或其鹽類、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺、高級(jí)醇、金屬皂等的潤(rùn)滑劑；硼酸鋇、硼酸鋅、三氧化銻、氧化鋅、氯化聚乙烯、磷酸系阻燃劑、鹵素系阻燃劑等的阻燃劑；酚系抗氧化劑、硫系抗氧化劑、磷系抗氧化劑等的抗氧化劑；無(wú)機(jī)顏料、有機(jī)顏料等的著色劑；苯并三唑類、二苯甲酮類、受阻胺類等的紫外線吸收劑；氧基雙芐基酰肼、偶氮二甲酰胺等的發(fā)泡劑；三堿式硫酸鉛、原硅酸鉛-二氧化硅凝膠共沉淀物、二堿式硬脂酸鉛、二堿式鄰苯二甲酸鉛等的鉛系穩(wěn)定劑；鋇-鋅系穩(wěn)定劑、鋇-鎘系穩(wěn)定劑、鈣-鋅系穩(wěn)定劑、鋁系穩(wěn)定劑、硅系穩(wěn)定劑、錫系穩(wěn)定劑、鎂系穩(wěn)定劑等的穩(wěn)定劑；表面活性劑；抗靜電劑等。
在將這些添加劑根據(jù)需要配合至樹(shù)脂組合物中的情況下，其配合量相對(duì)于樹(shù)脂(ii)100質(zhì)量份，理想的是，通常為0.1～10質(zhì)量份、優(yōu)選為1～5質(zhì)量份的范圍。
對(duì)酯(i)和樹(shù)脂(ii)、其他增塑劑、各種添加劑等，使用根據(jù)目的的公知的方法·設(shè)備、例如混合機(jī)、行星式攪拌機(jī)、班伯里密煉機(jī)等在加熱下進(jìn)行混合，由此制備樹(shù)脂組合物，可以得到本發(fā)明的絕緣材料。
然后，通過(guò)公知的成型方法、例如擠出成型、壓延成型、注射成型、熱成型、涂覆加工、浸漬加工等的成型方法，可以加工·成型為所需的制品形狀。
本發(fā)明的絕緣材料的用途沒(méi)有特別限定，可以適用于需要電絕緣性的所有用途。例如可以用于絕緣膠布、絕緣布、絕緣膜、絕緣片、鞋、鞋底、衣物、手套、頭盔、電容器、電池材料(容器·間隔件等)、絕緣性膠粘劑、電子設(shè)備的內(nèi)外包裝或殼罩、布線連接器、插座等的電線周圍的樹(shù)脂制品、電氣工程用工具的被覆、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、電路基板、印刷基板、電子設(shè)備用潤(rùn)滑脂、絕緣清漆、絕緣涂料等。
另外，構(gòu)成本發(fā)明的絕緣材料的樹(shù)脂組合物還可以適用于未必需要電絕緣性的各種用途。例如，可以用于衣物、雨衣、傘、手提包、繩索、防蟲(chóng)網(wǎng)(窗紗等)、包裝材料、靜脈包(日文：靜脈バッグ)和管、化妝品·洗發(fā)水·洗滌劑用瓶子、血液保存容器(血小板保存容器等)、組織包埋劑、水管、管子用接頭、軟管、罐、汽車底盤涂層、冰箱用墊圈、包裝類、各種皮革類(普通皮革、包含發(fā)泡層的乳膠皮(スポンジレザー)、夾層乳膠皮(サンドイッチスポンジレザー)等)、各種發(fā)泡制品、建筑材料(壁紙、地板材料、緩沖材料、隔熱材料、隔音材料、保護(hù)劑、陽(yáng)臺(tái)、天窗、車棚、圍墻(日文：目隠し)、置物架、拱廊、導(dǎo)水管等)、展板、文具用品、橡皮擦、卡片、標(biāo)簽、玩具、粘合劑、創(chuàng)可貼、農(nóng)用膜、漁網(wǎng)、刷子、假發(fā)、磁碟片等。
為了將本發(fā)明的絕緣材料被覆在導(dǎo)體(例如銅等的金屬等)上，可以使用以往公知的具備擠出機(jī)的擠出被覆裝置。例如在擠出機(jī)溫度為160～200℃、十字頭部溫度為180℃的條件下，可以以每分鐘300～450米的程度來(lái)制造電線。
將本發(fā)明的絕緣材料用于電線被覆時(shí)可應(yīng)用的電線的形態(tài)沒(méi)有特別限定，例如在單線、扁平線、屏蔽線等各種公知的形態(tài)的電線中可以用作絕緣材料。
本發(fā)明的電線的利用方法沒(méi)有特別限定，例如可以用于汽車用、電子設(shè)備用、通信用、電力用、船舶用、航空器用等。
實(shí)施例
以下，通過(guò)實(shí)施例等，更具體地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不受以下例子的任何限定。
(制造例1)
(1)酯合成
在具備磁力攪拌子、溫度計(jì)、氮?dú)鈱?dǎo)入管、dean-stark型分水器和回流冷卻管的容量500ml的玻璃制三口燒瓶中，在氮?dú)鈿夥障录尤?-異丙基-5-甲基-1-己醇(東京化成工業(yè)株式會(huì)社制)123g(0.777mol)、鄰苯二甲酸酐(和光純藥工業(yè)株式會(huì)社制)57.5g(0.388mol)、甲苯(和光純藥工業(yè)株式會(huì)社制)100g和作為酸催化劑的甲磺酸(和光純藥工業(yè)株式會(huì)社制)1.52g(15.8mmol)。一邊攪拌該溶液一邊將加熱至內(nèi)溫為120℃，反應(yīng)5小時(shí)。然后，使反應(yīng)體系為減壓，除去溶劑和未反應(yīng)的2-異丙基-5-甲基-1-己醇后，進(jìn)行中和、水洗，在減壓下進(jìn)行脫水，由此得到鄰苯二甲酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)144g(0.322mol)。
1h-nmr(400mhz，cdcl3，四甲基硅烷(tms)，ppm)δ0.87(d，ch3，6h)，0.88(d，ch3，6h)，0.92(d，ch3，12h)，1.14～1.61，1.80～1.88(m，14h)，4.26(dd，-o-ch2-，4h)，7.52(dd，arh，2h)，7.69(dd，arh，2h)
(2)樹(shù)脂組合物和軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片的制作
相對(duì)于平均聚合度1000的聚氯乙烯樹(shù)脂(信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名tk-1000)100質(zhì)量份，配合上述(1)中合成的鄰苯二甲酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份、和作為穩(wěn)定劑的三堿式硫酸鉛5質(zhì)量份。通過(guò)行星式攪拌機(jī)(東洋精機(jī)株式會(huì)社制)將該混合物在120℃下、以旋轉(zhuǎn)數(shù)60rpm進(jìn)行混煉。干涸(日文：ドライアップ)(增塑劑被聚氯乙烯樹(shù)脂吸収、混合物的流動(dòng)性增加)的結(jié)束以攪拌器的扭矩下降進(jìn)行判定。將該混合物在150℃的兩根軋輥上進(jìn)行10分鐘滾軋(輥寬度220mm、輥間隙1mm)、然后以厚度成為1mm的方式用26頓油壓式成型機(jī)(有限會(huì)社東邦press制作所制)進(jìn)行壓制(預(yù)壓制：0.5mpa·170℃下4分鐘；壓制：5mpa·170℃下1分鐘，冷卻：0.5mpa·20℃下10分鐘)，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(制造例2)
(1)酯合成
代替鄰苯二甲酸酐而使用偏苯三酸酐(和光純藥工業(yè)株式會(huì)社制)49.8g(0.259mol)，除此以外，與制造例1同樣地進(jìn)行反應(yīng)和后處理，得到偏苯三酸三(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)131g(0.208mol)。
1h-nmr分析(400mhz，cdcl3，tms，ppm)δ0.87～0.97(m，ch3，36h)，1.15～1.65，1.79～1.90(m，21h)，4.25～4.36(m，-o-ch2-，6h)，7.72(d，arh，1h)，8.17(dd，arh，1h)，8.37(d，arh，1h)
(2)樹(shù)脂組合物和軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片的制作
代替鄰苯二甲酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用在上述(1)中合成的偏苯三酸三(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)25質(zhì)量份、鄰苯二甲酸二辛酯(花王株式會(huì)社制、商品名ビニサイザー80)25質(zhì)量份，除此之外與制造例1的(2)同樣地制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(制造例3)
(1)酯合成
代替鄰苯二甲酸酐而使用己二酸(和光純藥工業(yè)株式會(huì)社制)56.8g(0.389mol)，除此之外，與制造例1同樣地進(jìn)行反應(yīng)和后處理，得到己二酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)129g(0.302mol)。
1h-nmr(400mhz、cdcl3、tms、ppm)δ0.86～0.90(m，ch3，24h)，1.10～1.55，1.62～1.82(m，18h)，2.29～2.34(m，-ch2-coo，4h)，3.98～4.07(m，-o-ch2-，4h)
(2)樹(shù)脂組合物和軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片的制作
代替鄰苯二甲酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用在上述(1)中合成的己二酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(制造例4)
(1)酯合成
代替鄰苯二甲酸酐而使用癸二酸(和光純藥工業(yè)株式會(huì)社制)78.5g(0.388mol)，除此之外，與制造例1同樣地進(jìn)行反應(yīng)和后處理，得到癸二酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)161g(0.333mol)。
1h-nmr分析(400mhz，cdcl3，tms，ppm)δ0.86～0.90(m，ch3，24h)，1.10～1.83(m，26h)，2.28(t，-ch2-coo，4h)，3.97～4.06(m，-o-ch2-，4h)
(2)樹(shù)脂組合物和軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片的制作
代替鄰苯二甲酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用在上述(1)中合成的癸二酸二(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例1)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用鄰苯二甲酸二辛酯(花王株式會(huì)社制、商品名ビニサイザー80)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例2)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用鄰苯二甲酸二異壬酯(花王株式會(huì)社制、商品名ビニサイザー90)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例3)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用鄰苯二甲酸二異癸酯(株式會(huì)社ジェイ·プラス制)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例4)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用鄰苯二甲酸二(2-丙基-1-庚酯)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例5)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用鄰苯二甲酸二(2-乙基-1-辛酯)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例6)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用鄰苯二甲酸二(3,7-二甲基-1-辛酯)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例7)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用鄰苯二甲酸二(2-甲基-1-壬酯)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例8)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用偏苯三酸三辛酯(花王株式會(huì)社制、商品名トリメックスt-08nb)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(比較制造例9)
代替鄰苯二甲酸雙(2-異丙基-5-甲基-1-己酯)50質(zhì)量份，使用己二酸二異癸酯(花王株式會(huì)社制、商品名ビニサイザー50)50質(zhì)量份，除此之外，與制造例1的(2)同樣地，制造軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片。
(實(shí)施例1～4)
對(duì)于制造例1～4中得到的軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片，用下述方法測(cè)定·評(píng)價(jià)各物性。結(jié)果示于表1。
(1)拉伸試驗(yàn)：按照jisk6723進(jìn)行試驗(yàn)。
(2)體積電阻率試驗(yàn)：按照jisk6723，在30℃下進(jìn)行試驗(yàn)。
(3)加熱后拉伸試驗(yàn)：按照jisk6723在100℃、120℃下加熱120小時(shí)后分別進(jìn)行試驗(yàn)。
(4)耐油性試驗(yàn)：按照jisk6723，在70℃的試驗(yàn)用油中浸漬4小時(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)。
(5)滲出試驗(yàn)：將成型為100mm×100mm×1mm的試驗(yàn)片(n＝3)在70℃的烘箱中加熱20天，目視確認(rèn)有無(wú)增塑劑的滲出(從pvc片的滲出)，進(jìn)行評(píng)價(jià)(n＝3)。
(6)移動(dòng)性試驗(yàn)：將成型為20mm×50mm×1mm的試驗(yàn)片一片與相同形狀的abs樹(shù)脂板一片疊合，在80℃的烘箱中加熱72小時(shí)，目視確認(rèn)有無(wú)從pvc片向abs樹(shù)脂板的增塑劑的移動(dòng)，進(jìn)行評(píng)價(jià)(n＝6)。進(jìn)一步地，代替abs樹(shù)脂板，使用聚乙烯樹(shù)脂板，進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。
(比較例1～9)
對(duì)于比較制造例1～9中得到的軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂片，與實(shí)施例1～4同樣地測(cè)定·評(píng)價(jià)各物性。結(jié)果示于表1。
[表1]
(※1:發(fā)現(xiàn)少許變色，但其他無(wú)特別變化)
(※2：無(wú)特別變化)
通過(guò)上述實(shí)施例和比較例，對(duì)于本發(fā)明的絕緣材料，確認(rèn)以下各方面。
在鄰苯二甲酸酯間進(jìn)行比較，對(duì)使用了不具有構(gòu)成單元(a)的鄰苯二甲酸酯的比較例1～7的樹(shù)脂組合物進(jìn)行成型而得到的軟質(zhì)氯乙烯片的體積電阻率低，與此相對(duì)，對(duì)使用了具有構(gòu)成單元(a)的酯(i)的實(shí)施例1的樹(shù)脂組合物進(jìn)行成型而得到的軟質(zhì)氯乙烯片表現(xiàn)出高體積電阻率。
另外，在偏苯三酸酯間進(jìn)行比較，對(duì)使用了具有構(gòu)成單元(a)的實(shí)施例2的偏苯三酸酯的樹(shù)脂組合物進(jìn)行成型而得到的軟質(zhì)氯乙烯片，即使與不具有構(gòu)成單元(a)的鄰苯二甲酸二辛酯混合來(lái)使用，也表現(xiàn)出匹敵于比較例8的僅使用偏苯三酸三辛酯的情況下的高體積電阻率。可知，偏苯三酸酯與鄰苯二甲酸酯等相比，作為增塑劑，可以在不大幅損害氯乙烯樹(shù)脂本來(lái)所具有的體積電阻率的情況下，提供軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂所要求的各種性能。若使用具有構(gòu)成單元(a)的偏苯三酸酯，則僅將使用的鄰苯二甲酸酯的一部分替換為所述的偏苯三酸酯，就可以得到同等的效果，因此可以抑制昂貴的偏苯三酸的使用量。
即使在己二酸酯、癸二酸酯這種脂肪族酯之間進(jìn)行比較，也發(fā)現(xiàn)相同的傾向，相對(duì)于對(duì)使用了不具有構(gòu)成單元(a)的酯的比較例9的樹(shù)脂組合物進(jìn)行成型而得到的軟質(zhì)氯乙烯片，對(duì)使用了具有構(gòu)成單元(a)的酯(i)的實(shí)施例3、4的樹(shù)脂組合物進(jìn)行成型而得到的軟質(zhì)氯乙烯片表現(xiàn)出高體積電阻率。
樹(shù)脂組合物在各種用途中使用，根據(jù)各自用途，所需性能不同。另外，增塑劑的添加量也根據(jù)目的而多種多樣，因此，對(duì)于樹(shù)脂組合物的機(jī)械特性、體積電阻率、耐熱性、耐油性、耐增塑劑移動(dòng)性的值，無(wú)法一概規(guī)定必要量，可以將實(shí)施例中的值看作是一個(gè)基準(zhǔn)。從實(shí)施例的結(jié)果可知，在增塑劑的添加量相等的情況下，僅在將具有構(gòu)成單元(a)的特定結(jié)構(gòu)的酯(i)用作增塑劑的情況下，可以在保持樹(shù)脂組合物的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐油性、耐增塑劑移動(dòng)性的情況下，發(fā)揮優(yōu)異的體積電阻率。
(實(shí)施例5)
對(duì)于實(shí)施例1、2、3、4的樹(shù)脂組合物的每種，使用螺桿直徑60mm、l/d＝25的電線擠出機(jī)，將擠出機(jī)的料筒溫度設(shè)定為190℃、將十字頭部溫度設(shè)定為180℃，以線速度每分鐘400m，在銅線上擠出成型樹(shù)脂組合物，由此制造被覆電線。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的絕緣材料具有高體積電阻率，可以有利地用于需要電絕緣性的所有用途。