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一種葉酸的制備方法與流程

文檔序號:11244969閱讀:1162來源:國知局

本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術領域,具體涉及一種葉酸的制備方法。



背景技術:

葉酸(folicacid)也叫維生素b9,是一種水溶性維生素,廣泛應用于飼料、醫(yī)藥和食品等領域。據(jù)了解,葉酸的合成方法有以下幾種:

1、葉酸的制備路線一

由2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶、α,β-二溴丙醛及對氨基苯甲酰-l-谷氨酸縮合制備。該方法在乙酸-乙酸鈉緩沖溶液中反應得到葉酸粗品,然后精制得到兩分子的葉酸(coyw.waller.brianlhutchingssynthesisofpteroylglutamicacid(liverl.cascifactor)andpteroicacid.i(j)j.am.chem.soc.,1984,70:19-22)。

2、葉酸制備路線二

該路線是以2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶、羥基丙二醛和對氨基苯甲酰-l-谷氨酸為原料在焦亞硫酸鈉的存在下以水溶液為溶劑,制備葉酸粗品,該路線總收率為65.5%。

以上兩種制備葉酸的方法都使用了水做溶劑,且用水量大,產(chǎn)生廢水多。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要提供了一種葉酸的制備方法,從節(jié)約資源的目的出發(fā),改變傳統(tǒng)工藝用水量大的缺點。其技術方案如下:一種葉酸的制備方法,包括以下步驟:

(1)將1,1,3-三溴丙酮加入到乙醇溶液中,加熱攪拌;

(2)待1,1,3-三溴丙酮完全溶解后,繼續(xù)添加對氨基苯甲酰-l-谷氨酸攪拌 至全部溶解,得第一反應液;

(3)將2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽溶解于水中,并用飽和碳酸鈉調(diào)節(jié)ph,至2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽完全溶解,得第二反應液;

(4)將第二反應液加入到第一反應液中,進行保溫反應;

(5)反應完成后,進行抽濾,得葉酸粗品;

(6)將葉酸粗品經(jīng)過酸溶、堿溶、精制后制得葉酸精品;

其中,1,1,3-三溴丙酮、對氨基苯甲酰-l-谷氨酸、2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽與水的摩爾比為0.05-0.07:0.02-0.04:0.04-0.06:5-8。

優(yōu)選的,1,1,3-三溴丙酮、對氨基苯甲酰-l-谷氨酸、2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽與水的摩爾比為0.06:0.03:0.05:6.7。

優(yōu)選的,步驟(1)中加熱溫度為40-55℃,乙醇溶液的體積濃度為95%。

優(yōu)選的,步驟(3)中ph為7.5-8.5。

優(yōu)選的,步驟(4)中保溫反應時間為5-8h。

優(yōu)選的,步驟(6)中酸溶的具體方法為,將葉酸粗品加入反應瓶中,并加入體積比為1:1的水和乙醇混合液100g,緩慢加入質(zhì)量濃度為98%的h2so4溶液17.3g,攪拌25-35min,然后加入體積比為1:1的水和乙醇混合液400g,析出晶體,溫度控制在40-55℃,攪拌30-50min,抽濾得酸溶后的葉酸粗品。

優(yōu)選的,步驟(6)中堿溶的具體方法為,將酸溶后的葉酸粗品加入反應瓶中,并加水530g,加熱至95-105℃,加入質(zhì)量濃度為20%的氫氧化鈉溶液并調(diào)節(jié)ph為8-9,直到葉酸粗品完全溶解。

優(yōu)選的,步驟(6)中精制的具體方法為,在葉酸粗品的堿溶液中加入活性炭1.2g,攪拌30-40min,進行抽濾,抽濾所得濾液60-70℃條件下進行保溫,用濃鹽酸調(diào)節(jié)ph至2.5-3.0,反應瓶中溫度繼續(xù)冷卻至40-50℃,壓濾,濾餅用 700ml純化水洗滌,干燥得葉酸精品。

采用上述葉酸的制備方法,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

現(xiàn)有制備葉酸工藝用水量大、產(chǎn)生廢水多,本發(fā)明使用乙醇和水的混合液作為反應溶劑,乙醇通過回收處理可以再利用,極大減少了葉酸制備的成本,并且降低了生產(chǎn)中的廢水量,綜合節(jié)水量達到40%以上,有利于環(huán)境保護。同時,乙酸的產(chǎn)率達到55%以上,綜合產(chǎn)率高。

具體實施方式

實施例1

一種葉酸的制備方法,具體包括以下步驟:

(1)將18g1,1,3-三溴丙酮加入到600ml乙醇溶液中,攪拌加熱至55℃;

(2)待1,1,3-三溴丙酮完全溶解后,繼續(xù)添加10g對氨基苯甲酰-l-谷氨酸攪拌至全部溶解,得第一反應液;

(3)在另外的反應瓶中加入水120g,稱量12g2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽分批加入至反應瓶中,并用飽和碳酸鈉調(diào)節(jié)ph為8,至2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽完全溶解,得第二反應液;

(4)將第二反應液分批加入到第一反應液中,進行保溫反應5h;

(5)反應完成后,進行抽濾,得葉酸粗品;

(6)將葉酸粗品加入反應瓶中,并加入體積比為1:1的水和乙醇混合液100g,慢慢加入質(zhì)量濃度為98%的h2so4溶液17.3g,攪拌30min;

(7)將上述物料轉(zhuǎn)移至大的反應瓶中,加入體積比為1:1的水和乙醇混合液400g,析出晶體;

(8)控溫40℃,攪拌30min,抽濾得酸溶后的葉酸粗品固體;

(9)常溫下,將上述抽濾所得固體加入反應瓶中,并加水530g,加熱至 100℃,加入質(zhì)量濃度為20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)ph為8,直到固體全部溶解;

(10)全部溶解后加入活性炭1.2g,攪拌40min,進行抽濾,抽濾所得濾液轉(zhuǎn)移到另外的反應瓶中,65℃條件下進行保溫,用濃鹽酸調(diào)節(jié)ph至3.0;

(11)反應瓶中溫度繼續(xù)冷卻至40℃,壓濾,濾餅用700ml純化水洗滌,干燥得到9.2g葉酸精品。

上述葉酸精品的產(chǎn)率為56%。

上述制備方法反應化學式如下式所示:

其中,式(1)為2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽,式(2)為1,1,3-三溴丙酮,式(3)為對氨基苯甲酰-l-谷氨酸,式(4)為葉酸。

實施例2

一種葉酸的制備方法,具體包括以下步驟:

(1)將14.74g1,1,3-三溴丙酮加入到600ml乙醇溶液中,攪拌加熱至50℃;

(2)待1,1,3-三溴丙酮完全溶解后,繼續(xù)添加10.65g對氨基苯甲酰-l-谷氨酸攪拌至全部溶解,得第一反應液;

(3)在另外的反應瓶中加入水90g,稱量9.49g2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫 酸鹽分批加入至反應瓶中,并用飽和碳酸鈉調(diào)節(jié)ph為8.5,至2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽完全溶解,得第二反應液;

(4)將第二反應液分批加入到第一反應液中,進行保溫反應6h;

(5)反應完成后,進行抽濾,得葉酸粗品;

(6)將葉酸粗品加入反應瓶中,并加入體積比為1:1的水和乙醇混合液100g,緩慢加入質(zhì)量濃度為98%的h2so4溶液17.3g,攪拌25min;

(7)將上述物料轉(zhuǎn)移至大的反應瓶中,加入體積比為1:1的水和乙醇混合液400g,析出晶體;

(8)控溫50℃,攪拌40min,抽濾得酸溶后的葉酸粗品固體;

(9)常溫下,將上述抽濾所得固體加入反應瓶中,并加水550g,加熱至105℃,加入質(zhì)量濃度為20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)ph為8.5,直到固體全部溶解;

(10)全部溶解后加入活性炭1.2g,攪拌35min,進行抽濾,抽濾所得濾液轉(zhuǎn)移到另外的反應瓶中,70℃條件下進行保溫,用濃鹽酸調(diào)節(jié)ph至3.0;

(11)反應瓶中溫度繼續(xù)冷卻至45℃,壓濾,濾餅用700ml純化水洗滌,干燥得到10.2g葉酸精品。

上述葉酸精品的產(chǎn)率為58%。

實施例3

一種葉酸的制備方法,具體包括以下步驟:

(1)將20.63g1,1,3-三溴丙酮加入到600ml乙醇溶液中,攪拌加熱至40℃;

(2)待1,1,3-三溴丙酮完全溶解后,繼續(xù)添加5.33g對氨基苯甲酰-l-谷氨酸攪拌至全部溶解,得第一反應液;

(3)在另外的反應瓶中加入水144g,稱量14.23g2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽分批加入至反應瓶中,并用飽和碳酸鈉調(diào)節(jié)ph為7.5,至2,4,5-三氨基-6- 羥基嘧啶硫酸鹽完全溶解,得第二反應液;

(4)將第二反應液分批加入到第一反應液中,進行保溫反應8h;

(5)反應完成后,進行抽濾,得葉酸粗品;

(6)將葉酸粗品加入反應瓶中,并加入體積比為1:1的水和乙醇混合液100g,緩慢加入質(zhì)量濃度為98%的h2so4溶液17.3g,攪拌35min;

(7)將上述物料轉(zhuǎn)移至大的反應瓶中,加入體積比為1:1的水和乙醇混合液400g,析出晶體;

(8)控溫55℃,攪拌50min,抽濾得酸溶后的葉酸粗品固體;

(9)常溫下,將上述抽濾所得固體加入反應瓶中,并加水530g,加熱至95℃,加入質(zhì)量濃度為20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)ph為9,直到固體全部溶解;

(10)全部溶解后加入活性炭1.2g,攪拌30min,進行抽濾,抽濾所得濾液轉(zhuǎn)移到另外的反應瓶中,60℃條件下進行保溫,用濃鹽酸調(diào)節(jié)ph至2.5;

(11)反應瓶中溫度繼續(xù)冷卻至50℃,壓濾,濾餅用700ml純化水洗滌,干燥得到5.3g葉酸精品。

上述葉酸精品的產(chǎn)率為60%。

對本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。

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