本發(fā)明涉及日常生活用品制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于攜帶、使用方便的洗衣片及其制備工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場(chǎng)上主流的洗衣液一般是液體洗滌產(chǎn)品。一是液體洗滌產(chǎn)品大都存在攜帶不方便，使用量不好計(jì)算、溶解速度慢、運(yùn)輸費(fèi)用高等多種缺點(diǎn)，給包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸、以及消費(fèi)者使用帶來(lái)多種不便。二是隨著人們生活水平的提高，對(duì)洗滌產(chǎn)品的要求已不僅局限在普通的洗衣功能，而需要品種繁多的專用洗滌劑這就促使人們尋求能耗低、投資少、使用方便等多優(yōu)勢(shì)的洗滌產(chǎn)品及工藝。

因此一種攜帶使用方便的速溶泡騰洗衣片便產(chǎn)生，此法借鑒吸收了噴霧干燥法產(chǎn)品密度較小的“中空”型顆粒、流動(dòng)性好、不易結(jié)塊、外觀和溶解度好等特點(diǎn)以及附聚成型法的設(shè)備體積小、操作彈性大、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。采用全新的藥品制劑壓片工藝壓片并使之成為可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種便于攜帶、使用方便的洗衣片及其制備工藝，該制備技術(shù)可使洗衣液不僅使各種化學(xué)物質(zhì)相互促進(jìn)，相互彌補(bǔ)，使洗滌去污效果更為理想，還可大大降低生產(chǎn)成本、解決運(yùn)輸和攜帶帶來(lái)的麻煩、使消費(fèi)者更加方便和節(jié)省支出。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種便于攜帶、使用方便的洗衣片，由以下重量份的成分組成：非離子表面活性劑0.5-18份，陰離子表面活性劑0.1-18份、燒堿0.1-0.5份、泡騰劑0.1-15份、檸檬酸鈉0.1-2份、消泡劑0.01-0.03份、增白劑0.1-0.3份、蛋白酶0.1-0.3份、柔順劑0.01-0.1份、香精0.001-0.2份、純化水5-50份、填充劑0.1-10份、泡騰崩解劑0.1-15份。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，其由以下重量份的成分組成：非離子表面活性劑12份，陰離子表面活性劑12份、燒堿0.5份、泡騰劑12份、檸檬酸鈉1.5份、消泡劑0.03份、增白劑0.2份、蛋白酶0.2份、柔順劑0.07份、香精1.5份、純化水40份、填充劑9份、泡騰崩解劑11份。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的非離子表面活性劑包含以下成分：烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物、聚氧乙烯化的離子型表面活性劑、失水山梨醇酯、蔗糖酯、烷基醇酰胺型中的任意一種或一種以上的組合。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的陰離子表面活性劑包含以下成分：烷基苯磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、烷基磺酸鹽、α-磺基單羧酸酯、脂肪酸磺烷基酯、琥珀酸酯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、烷基甘油醚磺酸鹽等中的任意一種或一種以上的組合。

本發(fā)明所述的一種便于攜帶、使用方便的洗衣片制備工藝，包括以下步驟：s1、按照以下重量份數(shù)量取原料：非離子表面活性劑12份，陰離子表面活性劑12份、燒堿0.5份、泡騰劑12份、檸檬酸鈉1.5份、消泡劑0.03份、增白劑0.2份、蛋白酶0.2份、柔順劑0.07份、香精1.5份、純化水40份、填充劑9份、泡騰崩解劑11份；

s2、將填充劑、崩解劑與高濃縮的洗衣液通過(guò)噴霧干燥方法和附聚成型方法制成顆?；旌衔?，其具體過(guò)程如下：

將高濃縮的洗衣液通過(guò)計(jì)量裝置計(jì)量后即被卷入強(qiáng)烈的環(huán)型喘流中，液體可通過(guò)裝在造粒機(jī)上部的噴嘴噴入流化床，流化床內(nèi)混合均勻的填充劑、崩解劑的固體顆粒的表面因霧化的液體或擴(kuò)散的液體的彌散作用而被均勻性沾濕，隨著摻入液體的數(shù)量增多，濕顆粒在喘流中聚集在一起，其尺寸逐漸增大，當(dāng)聚合體沿一條空間螺旋線的路徑經(jīng)過(guò)底部出料口的途中再經(jīng)過(guò)干燥老化系統(tǒng)干燥，最后通過(guò)一定數(shù)目的篩網(wǎng)得到一定粒度的顆粒；

s3、將步驟s2制成的顆粒送壓片機(jī)壓片；

s4、將步驟s3制成的壓片成品送質(zhì)檢檢驗(yàn)、合格后包裝入庫(kù)。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

該制備技術(shù)可使洗衣液不僅使各種化學(xué)物質(zhì)相互促進(jìn)，相互彌補(bǔ)，使洗滌去污效果更為理想，還可大大降低生產(chǎn)成本、解決運(yùn)輸和攜帶帶來(lái)的麻煩、使消費(fèi)者更加方便和節(jié)省支出。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本發(fā)明提供了一種便于攜帶、使用方便的洗衣片及其制備工藝，該制備技術(shù)可使洗衣液不僅使各種化學(xué)物質(zhì)相互促進(jìn)，相互彌補(bǔ)，使洗滌去污效果更為理想，還可大大降低生產(chǎn)成本、解決運(yùn)輸和攜帶帶來(lái)的麻煩、使消費(fèi)者更加方便和節(jié)省支出。

本實(shí)施例所述的一種便于攜帶、使用方便的洗衣片，由以下重量份的成分組成：非離子表面活性劑0.5-18份，陰離子表面活性劑0.1-18份、燒堿0.1-0.5份、泡騰劑0.1-15份、檸檬酸鈉0.1-2份、消泡劑0.01-0.03份、增白劑0.1-0.3份、蛋白酶0.1-0.3份、柔順劑0.01-0.1份、香精0.001-0.2份、純化水5-50份、填充劑0.1-10份、泡騰崩解劑0.1-15份。

其中，在本實(shí)施例中，其由以下重量份的成分組成：非離子表面活性劑12份，陰離子表面活性劑12份、燒堿0.5份、泡騰劑12份、檸檬酸鈉1.5份、消泡劑0.03份、增白劑0.2份、蛋白酶0.2份、柔順劑0.07份、香精1.5份、純化水40份、填充劑9份、泡騰崩解劑11份。

其中，在本實(shí)施例中，所述的非離子表面活性劑包含以下成分：烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物、聚氧乙烯化的離子型表面活性劑、失水山梨醇酯、蔗糖酯、烷基醇酰胺型中的任意一種或一種以上的組合。

其中，在本實(shí)施例中，所述的陰離子表面活性劑包含以下成分：烷基苯磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、烷基磺酸鹽、α-磺基單羧酸酯、脂肪酸磺烷基酯、琥珀酸酯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、烷基甘油醚磺酸鹽等中的任意一種或一種以上的組合。

本實(shí)施例所述的一種便于攜帶、使用方便的洗衣片制備工藝，包括以下步驟：s1、按照以下重量份數(shù)量取原料：非離子表面活性劑12份，陰離子表面活性劑12份、燒堿0.5份、泡騰劑12份、檸檬酸鈉1.5份、消泡劑0.03份、增白劑0.2份、蛋白酶0.2份、柔順劑0.07份、香精1.5份、純化水40份、填充劑9份、泡騰崩解劑11份；

s2、將填充劑、崩解劑與高濃縮的洗衣液通過(guò)噴霧干燥方法和附聚成型方法制成顆?；旌衔?，其具體過(guò)程如下：

將高濃縮的洗衣液通過(guò)計(jì)量裝置計(jì)量后即被卷入強(qiáng)烈的環(huán)型喘流中，液體可通過(guò)裝在造粒機(jī)上部的噴嘴噴入流化床，流化床內(nèi)混合均勻的填充劑、崩解劑的固體顆粒的表面因霧化的液體或擴(kuò)散的液體的彌散作用而被均勻性沾濕，隨著摻入液體的數(shù)量增多，濕顆粒在喘流中聚集在一起，其尺寸逐漸增大，當(dāng)聚合體沿一條空間螺旋線的路徑經(jīng)過(guò)底部出料口的途中再經(jīng)過(guò)干燥老化系統(tǒng)干燥，最后通過(guò)一定數(shù)目的篩網(wǎng)得到一定粒度的顆粒；

s3、將步驟s2制成的顆粒送壓片機(jī)壓片；

s4、將步驟s3制成的壓片成品送質(zhì)檢檢驗(yàn)、合格后包裝入庫(kù)。

本實(shí)施例中各成分的作用機(jī)理如下：

非離子表面活性劑：由于非離子表面活性劑具有在水中不電離的特點(diǎn)，決定了它在水中和有機(jī)溶劑中都有較好的溶解性，在溶液中穩(wěn)定性高，不易受強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽和酸、堿的影響。且與其他類型表面活性劑相容性好，非離子表面活性劑有良好的耐硬水能力，有低起泡性的特點(diǎn)。還具有分散、乳化、泡沫、潤(rùn)濕、增溶等多種性能；

陰離子表面活性劑：分為羧酸鹽、硫酸酯鹽、磺酸鹽和磷酸酯鹽四大類，具有較好的去污、發(fā)泡、分散、乳化、潤(rùn)濕等特性。廣泛用作洗滌劑、起泡劑、潤(rùn)濕劑、乳化劑和分散劑；

燒堿：調(diào)節(jié)ph值；

檸檬酸鈉：三聚磷酸鈉呈弱堿性的替代品能與鈣、鎂、鐵等金屬離子形成可溶性絡(luò)合物；

消泡劑：去除泡沫；

蛋白酶：去除血漬。

填充劑：壓片時(shí)的賦型劑；

泡騰崩解劑：快速溶解作用；

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

本發(fā)明提供了一種便于攜帶、使用方便的洗衣片及其制備工藝，由以下重量份的成分組成：非離子表面活性劑0.5-18份，陰離子表面活性劑0.1-18份、燒堿0.1-0.5份、泡騰劑0.1-15份、檸檬酸鈉0.1-2份、消泡劑0.01-0.03份、增白劑0.1-0.3份、蛋白酶0.1-0.3份、柔順劑0.01-0.1份、香精0.001-0.2份、純化水5-50份，通過(guò)步驟s1、按照以下重量份數(shù)量取原料；s2、將填充劑、泡騰崩解劑與高濃縮的洗衣液通過(guò)噴霧干燥方法和附聚成型方法制成顆?；旌衔?；s3、將制成的顆粒送壓片機(jī)壓片；s4、將制成的壓片成品送質(zhì)檢檢驗(yàn)、合格后包裝入庫(kù)制成，攜帶使用方便，制備工藝簡(jiǎn)單可行。