【技術領域】

本發(fā)明涉及一種制酒設備，特別涉及一種具備凈水功能的制酒裝置。

背景技術：

制酒裝置適用于我國城鄉(xiāng)酒店、家庭及特殊行業(yè)等；凈化水適用于勞動衛(wèi)生、實驗室(地下隧道、航海潛艇等)高溫高濕等領域，然而目前市場缺乏衛(wèi)生健康、安全可靠的多功能制酒裝置，特別是，酒水市場容易出現(xiàn)假冒、劣質(zhì)，嚴重影響人們的飲食安全。另一方面，現(xiàn)在的制酒裝備結(jié)構(gòu)復雜，成本高，通常人們只能從市場購得酒水飲品，這樣不能滿足較佳的口感需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術的不足，提供一種具備凈水功能的制酒裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，解決人們飲品安全，同時適應家庭飲品制作的需求。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種具備凈水功能的制酒裝置，包括蒸餾器和降溫冷卻器以及與電源相連的pc控制模塊，所述蒸餾器的輸出口與所述降溫冷卻器的輸入口之間設有電磁閥和單向閥，所述降溫冷卻器的輸出口設有往復式磁化過濾器，所述往復式磁化過濾器設置于鋼質(zhì)容器上方，所述鋼質(zhì)容器用于盛裝成品；所述電磁閥用于控制所述單向閥的開啟或關閉，所述蒸餾器的一側(cè)設有用于加熱蒸餾的加熱器，所述pc控制模塊分別與所述加熱器和所述降溫冷卻器相連。

上述結(jié)構(gòu)中，所述pc控制模塊還連有傳感器，所述傳感器貼于所述鋼質(zhì)容器的側(cè)壁上。

上述結(jié)構(gòu)中，所述降溫冷卻器往與所述復式磁化過濾器之間還設有流量計。

上述結(jié)構(gòu)中，所述蒸餾器還包括盤形管，所述盤形管呈螺旋形盤旋在所述蒸餾器的內(nèi)腔。

上述結(jié)構(gòu)中，所述蒸餾器的輸出口處設有密封蓋，所述盤形管的出口端穿過所述密封蓋與所述單向閥通過管道相連。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的具備凈水功能的制酒裝置，其一、利用加熱器實現(xiàn)高溫蒸餾，具有高效的殺菌作用，保障人體飲用酒水的安全，此外甲醇和乙醚熔點低，利于蒸發(fā)，經(jīng)過高溫處理后，對于發(fā)酵的酒白酒和葡萄酒產(chǎn)生大量甲醇和乙醚等危害人體健康的有毒液體會自然蒸發(fā)，進而防止飲酒中毒現(xiàn)象，通過該制酒裝置蒸餾后的酒水凈化率達到90％以上；其二、采用往復式磁化過濾結(jié)構(gòu)，有效解決了原有凈化水耗費大量的濾膜或滲透吸附劑無法銷毀造成環(huán)境污染的問題，；其三、滿足家庭飲品制作需求，不僅能凈化水，同時可以將發(fā)酵的漿液通過高溫蒸餾的方式制作飲品；其四、蒸餾裝置設有預冷器結(jié)構(gòu)，即通過盤旋的管狀結(jié)構(gòu)，有效的將蒸餾的氣態(tài)物預冷卻為水汽混合物，最終在降溫冷卻器的冷凝下，產(chǎn)生口感較佳的液態(tài)成品。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明一種具備凈水功能的制酒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的制酒裝置的電控原理示意圖。

圖中：1、安全閥；2、盤形管；3、加熱器；4、蒸餾器；5、電源；6、pc控制模塊；7、傳感器；8、成品；9、鋼質(zhì)容器；10、往復式磁化過濾器；11、流量計；12、降溫冷卻器；13、電磁閥；14、單向閥；15、密封蓋。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

參照圖1所示，本發(fā)明揭示了一種具備凈水功能的制酒裝置，包括蒸餾器4和降溫冷卻器12以及與電源5相連的pc控制模塊6，pc控制模塊6用于系統(tǒng)電路控制；所述蒸餾器4的輸出口與所述降溫冷卻器12的輸入口之間設有電磁閥13和單向閥14，所述降溫冷卻器12的輸出口設有往復式磁化過濾器10，所述往復式磁化過濾器10設置于鋼質(zhì)容器9上方，所述鋼質(zhì)容器9用于盛裝成品8；所述電磁閥13用于控制所述單向閥14的開啟或關閉，所述蒸餾器4的一側(cè)設有用于加熱蒸餾的加熱器3，所述pc控制模塊6分別與所述加熱器3和所述降溫冷卻器12相連，本實施例中，上述pc控制模塊6控制的系統(tǒng)電路包括制酒蒸餾定值流量準確系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、測試系統(tǒng)；

其中，制酒蒸餾定值流量準確系統(tǒng)通過管路流量啟動流量計11以及集成于pc控制模塊6內(nèi)的電器電磁閥控制系統(tǒng)控制電磁閥13工作以實現(xiàn)單向閥14的導通或截止，內(nèi)部管路均勻循環(huán)，經(jīng)過往復式磁化過濾10達到了國家飲用水的標準；電路控制系統(tǒng)包括：用于為裝置供電的220v電源、pc控制模塊、過載過流保護繼電器、電磁閥、信號貯存數(shù)據(jù)控制器；測試系統(tǒng)利用酒精密度傳感器、水質(zhì)磁性傳感器作為模擬測試軟件，對各項技術指標進行動態(tài)測試，以保證質(zhì)量符合國家標準指標的要求。

進一步地，所述pc控制模塊6還連有傳感器7，所述傳感器7貼于所述鋼質(zhì)容器9的側(cè)壁上，本實施例中，上述信號貯存數(shù)據(jù)控制器由信號電路連接傳感器及電路控制系統(tǒng)，這樣可以連續(xù)運行，具有異常警報警功能。當然，可以理解的，傳感器7包括酒精密度傳感器、水質(zhì)磁性傳感器、流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器，以全面檢測和監(jiān)控成品8的各項質(zhì)量指標，確保飲用安全。

進一步地，所述降溫冷卻器12往與所述復式磁化過濾器之間還設有流量計11。

進一步地，所述蒸餾器4還包括盤形管2，所述盤形管2呈螺旋形盤旋在所述蒸餾器4的內(nèi)腔。

進一步地，所述蒸餾器4的輸出口處設有密封蓋15，密封蓋15上設有用于安全泄壓的安全閥1，所述盤形管2的出口端穿過所述密封蓋15與所述單向閥14通過管道相連。

具體的，本實施例中具備凈水功能的制酒裝置，其工作原理如下：

結(jié)合圖2所示，打開裝置的電源5，通過小型變壓器1001接通開關1009獲得直流電壓12v，此時，在與pc控制模塊1003相連的顯示器1007上顯示參數(shù)，穩(wěn)定2分鐘后，把發(fā)酵后液體倒入蒸餾器4中，蓋緊密封蓋15，通過與pc控制模塊1003相連的電磁閥1005控制裝置的單向閥14導通，并通過流量計11進行流量監(jiān)測，加熱器接口電路1002和降溫冷卻器接口電路1008及往復式磁化過濾器接口電路1004均與pc控制模塊1003相連，在pc控制模塊的預置控制程序下，加熱器3和降溫冷卻器12以及往復式磁化過濾器10開始工作，預計15分鐘后蒸餾出來的酒水，從單向閥14經(jīng)往復式磁化過濾器10過濾出成品8，收集在鋼質(zhì)容器9內(nèi)，此時添加蜂蜜或冰糖等調(diào)劑即可獲得較佳口感的新鮮飲品。當壓力超過1mpa時有安全閥1泄壓起到保護作用。待流量計11無液體后，通過pc控制模塊6將信號輸入安全保護開關1006和傳感器7，停止作業(yè)完成一次工作，此后按照此流程循環(huán)作業(yè)。

以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實施例，上述具體實施例不是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具備凈水功能的制酒裝置，包括蒸餾器和降溫冷卻器以及與電源相連的PC控制模塊，所述PC控制模塊用于系統(tǒng)電路控制；所述蒸餾器的輸出口與所述降溫冷卻器的輸入口之間設有電磁閥和單向閥，所述降溫冷卻器的輸出口設有往復式磁化過濾器，所述往復式磁化過濾器設置于鋼質(zhì)容器上方，所述鋼質(zhì)容器用于盛裝成品；所述電磁閥用于控制所述單向閥的開啟或關閉，所述蒸餾器的一側(cè)設有用于加熱蒸餾的加熱器，所述PC控制模塊分別與所述加熱器和所述降溫冷卻器相連。本發(fā)明提供了一種具備凈水功能的制酒裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，解決人們飲品安全，同時適應家庭飲品制作的需求。

技術研發(fā)人員：余博龍;董春海;馬龍;馬云龍;李振新;劉希平;吳北平;余進
受保護的技術使用者：遼寧安泰機電設備有限公司
技術研發(fā)日：2016.03.11
技術公布日：2017.09.19