本發(fā)明涉及秸稈再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保聚乙烯薄膜及其加工工藝。
背景技術(shù)：
我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物秸稈資源豐富，而農(nóng)作物秸稈卻沒有得到很好的利用，很大程度上都是農(nóng)民直接焚燒，這造成嚴(yán)重的大氣污染，同時(shí)也是資源的一種浪費(fèi)。秸稈焚燒容易引起火災(zāi)，給人民的生命財(cái)產(chǎn)造成傷害和損失。而開發(fā)秸稈為原料的再生材料技術(shù)，對秸稈進(jìn)行再利用是解決這個(gè)問題的有效途徑之一，同時(shí)資源有效利用，提高秸稈的附加值，增加農(nóng)民收入。
農(nóng)作物秸稈利用的途徑有很多，可做粉碎還田、生物燃料、種植蘑菇、制漿造紙、動物飼料等。也可以制作成可降解的生物材料，現(xiàn)在應(yīng)用到秸稈的可降解塑料薄膜制備方法有很多，但是缺點(diǎn)也有不少，工藝復(fù)雜，控制要求高，原料來源有局限性等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)保聚乙烯薄膜及其加工工藝，可以高效利用農(nóng)作物秸稈，加工工藝簡單，成本低，附加值高，節(jié)能環(huán)保，材料可降解，可回收再利用。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種環(huán)保聚乙烯薄膜，其特征在于，其材料配比按質(zhì)量份組成為：
秸稈粉25-35份；
增塑劑6-10份；
潤滑劑1-2份；
抗氧劑0.1-0.2份；
聚乙烯55-65份。
其中，所選用的秸稈粉選用小麥秸稈粉、稻殼秸稈粉、玉米秸稈粉中的一種；
本發(fā)明所選用的增塑劑為己二酸酯；
本發(fā)明所選用的潤滑劑為pe蠟；
本發(fā)明所選用的抗氧劑為1010；
本發(fā)明所選用的聚乙烯為吹塑級；
本發(fā)明制備環(huán)保聚乙烯薄膜，按照以下步驟實(shí)施：
（1）將秸稈粉干燥至含水率達(dá)到3%左右，備用；
（2）按照質(zhì)量份稱取秸稈粉25-35份，增塑劑6-10份，潤滑劑1-2份，抗氧劑0.1-0.2份，pe55-65份；
（3）將稱取的秸稈粉加入高混機(jī)中，升溫到70℃，加入增塑劑繼續(xù)升溫至110℃，之后加入潤滑劑升溫至120℃，加入抗氧劑混合10分鐘后，加入pe混合10分鐘，放料；
（4）將混合料用雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉絲、造粒，雙螺桿擠出機(jī)螺桿直徑為75mm，長徑比45:1，擠出溫度依次為：一區(qū)110-120℃，二區(qū)115-125℃，三區(qū)120-130℃，四區(qū)125-135℃，五區(qū)130-140℃，六區(qū)135-145℃，七區(qū)140-150℃，八區(qū)145-155℃，九區(qū)150-160℃，十區(qū)155-165℃，機(jī)頭溫度160-170℃。
本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，將農(nóng)作廢物進(jìn)行有效利用，加工工藝簡單，成本低，秸稈的附加值高，有效避免了秸稈焚燒引發(fā)的環(huán)境保護(hù)問題，可有效降低pm2.5。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種環(huán)保聚乙烯薄膜，其材料配比為：
小麥秸稈粉30份；
增塑劑6份；
潤滑劑2份；
抗氧劑0.1份；
聚乙烯60份。
具體下步驟實(shí)施如下：
（1）將小麥秸稈粉干燥至含水率達(dá)到3%左右，備用；
（2）按照質(zhì)量份稱取小麥秸稈粉30份，增塑劑6份，潤滑劑2份，抗氧劑0.1份，pe60份；
（3）將稱取的小麥秸稈粉加入高混機(jī)中，升溫到70℃，加入增塑劑繼續(xù)升溫至110℃，之后加入潤滑劑升溫至120℃，加入抗氧劑混合10分鐘后，加入pe混合10分鐘，放料；
（4）將混合料用雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉絲、造粒，雙螺桿擠出機(jī)螺桿直徑為75mm，長徑比45:1，擠出溫度依次為：一區(qū)110℃，二區(qū)115℃，三區(qū)120℃，四區(qū)125℃，五區(qū)130℃，六區(qū)135℃，七區(qū)140℃，八區(qū)145℃，九區(qū)150℃，十區(qū)155℃，機(jī)頭溫度160℃。
性能檢測：拉伸強(qiáng)度（mpa）35，斷裂伸長率（%）450，落鏢沖擊強(qiáng)度（g）180，熔融指數(shù)2.16kg（g/10min）9.2。
實(shí)施例2
一種環(huán)保聚乙烯薄膜，其材料配比為：
小麥秸稈粉35份；
增塑劑6份；
潤滑劑2份；
抗氧劑0.1份；
聚乙烯65份。
具體下步驟實(shí)施如下：
（1）將小麥秸稈粉干燥至含水率達(dá)到3%左右，備用；
（2）按照質(zhì)量份稱取小麥秸稈粉35份，增塑劑6份，潤滑劑2份，抗氧劑0.1份，pe65份；
（3）將稱取的小麥秸稈粉加入高混機(jī)中，升溫到70℃，加入增塑劑繼續(xù)升溫至110℃，之后加入潤滑劑升溫至120℃，加入抗氧劑混合10分鐘后，加入pe混合10分鐘，放料；
（4）將混合料用雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉絲、造粒，雙螺桿擠出機(jī)螺桿直徑為75mm，長徑比45:1，擠出溫度依次為：一區(qū)110℃，二區(qū)115℃，三區(qū)120℃，四區(qū)125℃，五區(qū)130℃，六區(qū)135℃，七區(qū)140℃，八區(qū)145℃，九區(qū)150℃，十區(qū)155℃，機(jī)頭溫度160℃。
性能檢測：拉伸強(qiáng)度（mpa）32，斷裂伸長率（%）430，落鏢沖擊強(qiáng)度（g）150，熔融指數(shù)2.16kg（g/10min）9.0。
實(shí)施例3
一種環(huán)保聚乙烯薄膜，其材料配比為：
稻殼秸稈粉30份；
增塑劑6份；
潤滑劑2份；
抗氧劑0.1份；
聚乙烯60份。
具體下步驟實(shí)施如下：
（1）將稻殼秸稈粉干燥至含水率達(dá)到3%左右，備用；
（2）按照質(zhì)量份稱取稻殼秸稈粉30份，增塑劑6份，潤滑劑2份，抗氧劑0.1份，pe60份；
（3）將稱取的稻殼秸稈粉加入高混機(jī)中，升溫到70℃，加入增塑劑繼續(xù)升溫至110℃，之后加入潤滑劑升溫至120℃，加入抗氧劑混合10分鐘后，加入pe混合10分鐘，放料；
（4）將混合料用雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉絲、造粒，雙螺桿擠出機(jī)螺桿直徑為75mm，長徑比45:1，擠出溫度依次為：一區(qū)115℃，二區(qū)120℃，三區(qū)125℃，四區(qū)130℃，五區(qū)135℃，六區(qū)140℃，七區(qū)145℃，八區(qū)150℃，九區(qū)155℃，十區(qū)160℃，機(jī)頭溫度165℃。
性能檢測：拉伸強(qiáng)度（mpa）35，斷裂伸長率（%）460，落鏢沖擊強(qiáng)度（g）190，熔融指數(shù)2.16kg（g/10min）9.1。