本發(fā)明涉及一種除鋁的醋酸鉀原料合成工藝，具體的說，是一種可以有效降低醋酸鉀原料中鋁含量的有效制備工藝，屬于藥物合成領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種除鋁的醋酸鉀原料合成工藝，具體的說，是一種可以有效降低醋酸鉀原料中鋁含量的有效制備工藝，屬于藥物合成領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種除鋁的醋酸鉀原料合成工藝，其特征在于降低醋酸鉀原料中的鋁含量，提高醋酸鉀原料的質(zhì)量。其特征在于：其使用氫氧化鉀和冰醋酸作為原料；氫氧化鉀的用量范圍為99.0%~101.0%(w/w)，冰醋酸的用量范圍為98.0%~102.0%（v/v）；用除鋁離子型樹脂進(jìn)行純化。
本發(fā)明的藥物合成過程中，將稱取處方量氫氧化鉀與一定用量的冰醋酸，在適宜的溫度條件下反應(yīng)一定時(shí)間，放冷后，反應(yīng)液過除鋁離子型樹脂后，用適量水沖洗后，濃縮到一定體積，用活性炭脫色，再濃縮，結(jié)晶，析出即得。
以下實(shí)施例提供了上述發(fā)明的具體實(shí)施方式，但它們不局限于本發(fā)明的整個(gè)范圍。實(shí)施例中的氫氧化鉀和冰醋酸均為藥學(xué)上可接受的物料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
稱取處方量氫氧化鉀56g、冰醋酸60g，置圓底燒瓶中，于80度反應(yīng)2小時(shí)后，ph為8.0。反應(yīng)液過除鋁離子型樹脂，再用水沖洗5倍柱體積，將洗脫液濃縮到一定體積，用活性炭脫色后，再濃縮，結(jié)晶，析出，即得醋酸鉀48g。
實(shí)施例2
稱取處方量氫氧化鉀280g、冰醋酸300g，置圓底燒瓶中，于80度反應(yīng)2小時(shí)后，ph為8.2。反應(yīng)液過除鋁離子型樹脂，再用水沖洗5倍柱體積，將洗脫液濃縮到一定體積，用活性炭脫色后，再濃縮，結(jié)晶，析出，即得醋酸鉀243g。
實(shí)施例3
稱取處方量氫氧化鉀560g、冰醋酸600g，置圓底燒瓶中，于80度反應(yīng)2小時(shí)后，ph為8.0。反應(yīng)液過除鋁離子型樹脂，再用水沖洗8倍柱體積，將洗脫液濃縮到一定體積，用活性炭脫色后，再濃縮，結(jié)晶，析出，即得醋酸鉀489g。
實(shí)施例4
稱取處方量氫氧化鉀56kg、冰醋酸60kg，置反應(yīng)釜中，于80度反應(yīng)2小時(shí)后，ph為8.1。反應(yīng)液過除鋁離子型樹脂，再用水沖洗10倍柱體積，將洗脫液濃度，用活性炭脫色后，結(jié)晶，析出，即得醋酸鉀486kg。
實(shí)施例5
除鋁離子型樹脂處理過程：用5倍樹脂量的5%氫氧化鉀溶液浸泡3小時(shí)，用3倍5%氫氧化鉀溶液沖洗，用5倍水洗脫，樹脂處理完畢，待上樣。
醋酸鉀除鋁工藝比較
一種除鋁的醋酸鉀原料合成工藝，與其他工藝比較，鋁的對比
表1工藝除鋁結(jié)果對比
結(jié)果表明，上述醋酸鉀合成工藝，能顯著降低鋁的含量，使用該原料生產(chǎn)的醋酸鉀注射液，鋁含量低于200μg/l的限度，質(zhì)量比肩原研制劑。