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聚氯乙烯發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11569312閱讀:441來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及復(fù)合材料的添加劑,具體涉及一種聚氯乙烯發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料及其制備方法。



背景技術(shù):

pvc木塑材料屬于環(huán)保產(chǎn)品,加工工藝非常成熟,通過(guò)模具和共擠等方式可設(shè)計(jì)形狀及外觀新穎的產(chǎn)品,且外觀與木材非常接近,有的甚至比木材更美觀。該材料可回收再利用,在促進(jìn)資源循環(huán)、節(jié)能減排、經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展等方面帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)。但現(xiàn)有pvc木塑材料還存在生產(chǎn)成本壓力過(guò)大、材料機(jī)械性能及耐候性差、耐腐蝕性差、生產(chǎn)能耗高等缺點(diǎn),從而限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。我國(guó)是一個(gè)木材資源需求大國(guó),但森林資料缺乏,現(xiàn)已禁止濫砍濫伐,而建筑和家居市場(chǎng)對(duì)木材的需求在逐年增加,要緩解這個(gè)凸顯的矛盾,以塑代木是必然趨勢(shì),新型pvc木塑材料如能降低生產(chǎn)成本、提高機(jī)械性能、改善特殊性能將會(huì)使這一矛盾得以解決。目前pvc發(fā)泡體系中填充材料應(yīng)用較多的是輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣,而碳酸鈣的加入僅能部分降低成本,會(huì)使產(chǎn)品增重,體系粘度增加,影響加工。如公開(kāi)號(hào)為cn105001555a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種高抗沖耐老化的pvc-m管材,該文獻(xiàn)公開(kāi)了利用pvc、輕質(zhì)碳酸鈣、mbs、硫酸鈣晶須、碳黑等原料,通過(guò)2,6-叔丁基對(duì)丙酚和乙硫醇的協(xié)同作用,制成耐老化的pvc塑料制品,但是,該技術(shù)制備過(guò)程操作復(fù)雜,并且使用輕質(zhì)碳酸鈣和碳酸鈣晶須,在制造過(guò)程中,電 流較高,能耗較大,碳酸鈣形成的加強(qiáng)筋不規(guī)則。公開(kāi)號(hào)為102010552a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種pvc/晶須硫酸鈣復(fù)合材料及其制備方法,利用pvc和晶須硫酸鈣等組合制得復(fù)合材料,增加了pvc的強(qiáng)度,但是采用的組分組合所形成的復(fù)合材料發(fā)泡不規(guī)則,從而在強(qiáng)度上難以達(dá)到更高要求,并且現(xiàn)有技術(shù)的pvc材料還存在韌性差、加工溫度范圍窄、耐腐蝕性不強(qiáng)的問(wèn)題。也有人曾經(jīng)嘗試使用天然硬石膏與輕質(zhì)碳酸鈣配合來(lái)制備更高強(qiáng)度的聚氯乙烯管材,如公開(kāi)號(hào)為cn103740015a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)一種高強(qiáng)度聚氯乙烯管材,但是該天然硬石膏與輕質(zhì)碳酸鈣和丙烯酸樹(shù)脂發(fā)泡效果較差,無(wú)法得到光滑發(fā)泡均勻的高強(qiáng)度型材。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種聚氯乙烯(pvc)發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料及其制備工藝,屬于新材料在pvc發(fā)泡領(lǐng)域的應(yīng)用,解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的pvc發(fā)泡材料加工溫度范圍窄、添加助劑較多、成本高、生產(chǎn)能耗高等問(wèn)題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案是:

一種聚氯乙烯發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料,由包括以下重量份配比原料制備而成:

天然無(wú)水石膏10-90份,氧化硅1-10份。

本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是,在以上方案基礎(chǔ)上,其原料還包括以下重量份配比的組分:滑石1-20份。

本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是,在以上方案基礎(chǔ)上,其原料還包括以下重量份配比的組分:蒙脫土1-10份。

本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是,在以上方案基礎(chǔ)上,其原料還包括以下重量份配比的組分:云母1-5份。

本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是,在以上方案基礎(chǔ)上,其原料還包括以下重量份配比的組分:高嶺土1-20份。

本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是,在以上方案基礎(chǔ)上,由包括以下重量份配比原料制備而成:

天然無(wú)水石膏50-60份,氧化硅4-6份,蒙脫土4-6份,滑石8-12份,云母3-4份,高嶺土8-12份。

無(wú)水石膏經(jīng)破碎碾磨干燥后控制粒徑在過(guò)200目-1000目篩,優(yōu)選400目-1000目,水分控制在0.5%-1.0%;

蒙脫土,滑石,云母,硅灰石,高嶺土,氧化硅粉末的粒徑為過(guò)400目篩,優(yōu)選1250-3000目;

偶聯(lián)劑為馬來(lái)酸酐與甲基丙烯酸甲酯共聚物,分子量10000-50000,優(yōu)選30000-50000,熔點(diǎn)110℃-120℃;

本發(fā)明還提供所述聚氯乙烯發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料的制備方法,其包括以下步驟:

1)將無(wú)水石膏破碎碾磨后過(guò)篩,170~190℃油浴去除無(wú)水石膏部分表面吸附水或夾帶二水石膏中的結(jié)晶水,控制水分0.5%-1.0%;

2)將各原料粉末烘干,過(guò)400目篩;

3)將各原料粉末通過(guò)高速混合機(jī)混合均勻,在混合物溫度達(dá)到100-120℃時(shí)加入偶聯(lián)劑0.5%-15%,高速混合3-5分鐘,轉(zhuǎn)入冷混低速混合,待物料溫度降到20℃-50℃時(shí)放料,得到的混合料即為pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料。

本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是,在以上方案基礎(chǔ)上,步驟(3)中加入偶聯(lián)劑的量為步驟(2)各原料粉末質(zhì)量的1%-3%。

本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是,在以上方案基礎(chǔ)上,步驟(3)中加入的偶聯(lián)劑的細(xì)度為過(guò)200目篩。

本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是,在以上方案基礎(chǔ)上,步驟(1)170~190℃油浴去除無(wú)水石膏部分表面吸附水或夾帶二水石膏中的結(jié)晶水時(shí),控制水分0.7%-0.8%。

使用本發(fā)明的聚氯乙烯發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料,可以在制備復(fù)合材料過(guò)程中對(duì)潤(rùn)滑和發(fā)泡起更好的促進(jìn)作用,促進(jìn)pvc均勻發(fā)泡,同時(shí)還能有效地穩(wěn)定復(fù)合材料溫度,使鏈?zhǔn)椒磻?yīng)順利進(jìn)行,反應(yīng)過(guò)程不斷鏈,得到更加均勻的產(chǎn)品。

pvc是一種非結(jié)晶、極性的高分子聚合物,軟化溫度和熔融溫度較高,純pvc一般須在160—210℃時(shí)才可塑化加工,而pvc分子鏈含有氯原子,當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí),純pvc即開(kāi)始出現(xiàn)脫hcl反應(yīng),會(huì)導(dǎo)致pvc熱降解;pvc樹(shù)脂硬而脆,流動(dòng)性差,粘度高,因此在加工時(shí)須加入大量的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、增韌劑等助劑對(duì)pvc進(jìn)行加工改性,這些助劑的添加一方面會(huì)明顯增加材料的成本,并且會(huì)破壞pvc材料的一 些機(jī)械性能。本發(fā)明將無(wú)水石膏與粘土及無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑混合,經(jīng)過(guò)表面處理,應(yīng)用于pvc發(fā)泡材料。硫酸鈣中少量結(jié)晶水,吸熱分解溫度在160℃左右,有利于pvc穩(wěn)定。蒙脫土是一類(lèi)重要無(wú)機(jī)填料,具有較好的觸變性和塑性,在發(fā)泡材料中可增強(qiáng)發(fā)泡時(shí)泡膜強(qiáng)度和氣密性;滑石粉、硅灰石、云母和氧化硅是一類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)效果好且對(duì)加工設(shè)備損耗小的填料。在人們?nèi)找骊P(guān)注綠色產(chǎn)品的今天,為了拓寬pvc材料的應(yīng)用領(lǐng)域,減少pvc加工中對(duì)人體有毒有害的助劑,提高材料性?xún)r(jià)比,是本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)之處。

除此之外,本發(fā)明其他的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:

1、本發(fā)明所提供的pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料,因無(wú)水石膏含0.5%-1.0%的水,加工過(guò)程中能吸收部分熱量而脫水,使pvc發(fā)泡材料體系穩(wěn)定,能減少潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑的添加量;

2、本發(fā)明所提供的pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料,因無(wú)水石膏含0.5%-1.0%的水,在加工過(guò)程中吸熱逐步脫水,脫出來(lái)的水以氣態(tài)形式被pvc材料包裹,充當(dāng)發(fā)泡劑,這種逐步釋放的形式使pvc材料的發(fā)泡更均勻,更充分,從而能減少發(fā)泡劑及調(diào)節(jié)劑的添加量;

3、本發(fā)明所提供的pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料,因添加了適量的蒙脫土、高嶺土,具有較好的觸變性和塑性,在發(fā)泡材料中可增強(qiáng)發(fā)泡時(shí)泡膜強(qiáng)度和氣密性,有利于增加pvc材料機(jī)械性能;

4、本發(fā)明所提供的pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料,因添加了滑石粉、云母、硅灰石、氧化硅有利于增加pvc材料機(jī)械性能;

5、本發(fā)明所提供的pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料,因添加了偶聯(lián)劑馬來(lái)酸酐與甲基丙烯酸甲酯共聚物,能明顯提高填料在pvc材料中的分散性,和填料與pvc的界面作用力,從而使得本發(fā)明的填料在pvc材料中的添加比例比碳酸鈣或滑石粉要增加50%到100%而不破壞材料的相應(yīng)性能。

具體實(shí)施方式

以下提供本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例,以助于進(jìn)一步理解本發(fā)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于這些優(yōu)選實(shí)施例。

實(shí)施例1

將天然無(wú)水石膏(硫酸鈣)破碎碾磨,干燥,取含水量為0.5%的1000目粉末90公斤投入200l的高混機(jī)中,然后分別投入800目的蒙脫土1公斤,滑石3公斤,云母1公斤,硅灰石1公斤,高嶺土2公斤,氧化硅2公斤高速攪拌,溫度達(dá)到110℃加入1.5公斤的偶聯(lián)劑馬來(lái)酸酐與甲基丙烯酸甲酯共聚物,繼續(xù)攪拌3分鐘,將混合料轉(zhuǎn)入低混鍋中冷混,當(dāng)物料溫度降到40℃,得到pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料。

實(shí)施例2

將天然無(wú)水石膏(硫酸鈣)破碎碾磨,干燥,取含水量為0.7%的800目粉末85公斤投入200l的高混機(jī)中,然后分別投入1250目的蒙脫土2公斤,滑石3公斤,云母2公斤,硅灰石1公斤,高嶺土4公斤,氧化硅3公斤高速攪拌,溫度達(dá)到110℃加入1.3公斤的偶聯(lián)劑馬來(lái)酸酐與甲基丙烯酸甲酯共聚物,繼續(xù)攪拌3分鐘,將混合料轉(zhuǎn)入低混鍋中 冷混,當(dāng)物料溫度降到35℃,得到pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料。

實(shí)施例3

將天然無(wú)水石膏(硫酸鈣)破碎碾磨,干燥,取含水量為0.8%的600目粉末70公斤投入200l的高混機(jī)中,然后分別投入1500目的蒙脫土5公斤,滑石8公斤,云母2公斤,硅灰石7公斤,高嶺土3公斤,氧化硅5公斤高速攪拌,溫度達(dá)到110℃加入1.2公斤的偶聯(lián)劑馬來(lái)酸酐與甲基丙烯酸甲酯共聚物,繼續(xù)攪拌3分鐘,將混合料轉(zhuǎn)入低混鍋中冷混,當(dāng)物料溫度降到20℃,得到pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料。

實(shí)施例4

將天然無(wú)水石膏(硫酸鈣)破碎碾磨,干燥,取含水量為1.0%的400目粉末50公斤投入200l的高混機(jī)中,然后分別投入2000目的蒙脫土8公斤,滑石4公斤,云母5公斤,硅灰石15公斤,高嶺土12公斤,氧化硅6公斤高速攪拌,溫度達(dá)到110℃加入1公斤的偶聯(lián)劑馬來(lái)酸酐與甲基丙烯酸甲酯共聚物,繼續(xù)攪拌3分鐘,將混合料轉(zhuǎn)入低混鍋中冷混,當(dāng)物料溫度降到30℃,得到pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料。

本發(fā)明的pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料在應(yīng)用于pvc發(fā)泡材料,添加量可根據(jù)需要添加,建議添加量為pvc樹(shù)脂用量的0.5至3倍之間。

將上述方法制備的pvc發(fā)泡材料專(zhuān)用鈣基功能型填料進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn):

應(yīng)用實(shí)施例5-8:pvc樹(shù)脂75份,穩(wěn)定劑2份,復(fù)合發(fā)泡劑1.5, 發(fā)泡助劑8份,木粉3份,增韌劑3份,潤(rùn)滑劑0.4份,本發(fā)明鈣基功能型填料按例1到例4分別添加75份,85份,100份,115份四個(gè)配方。

對(duì)比例:pvc樹(shù)脂75份,穩(wěn)定劑4份,復(fù)合發(fā)泡劑1.5,發(fā)泡助劑8份,木粉3份,增韌劑3份,潤(rùn)滑劑1份,碳酸鈣2000目75份。

將上述五個(gè)配方的材料在65型異向錐形雙螺桿擠出((主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和喂料轉(zhuǎn)數(shù)一致,記錄工藝參數(shù))得到相應(yīng)的pvc發(fā)泡產(chǎn)品,產(chǎn)品放置于恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中調(diào)節(jié)24小時(shí),然后再?gòu)漠a(chǎn)品中制作標(biāo)準(zhǔn)樣條,樣條在恒溫恒濕環(huán)境中再調(diào)節(jié)24小時(shí)檢測(cè)機(jī)械性能(按gb/t24137-2009執(zhí)行):

取樣品放置鼓風(fēng)式干燥箱中做熱穩(wěn)定性對(duì)比:

由對(duì)比可見(jiàn),本發(fā)明的型材相對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的型材在外觀質(zhì)量、彎曲強(qiáng)度、熱變形溫度上具有明顯的優(yōu)勢(shì)。并且在添加量較大的情況下,可以達(dá)到產(chǎn)品米重基本不變的效果。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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