本發(fā)明涉及PP合成紙技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含復(fù)合改性碳化椰子殼微粉的PP合成紙及其制備方法。
背景技術(shù):
以聚丙烯樹脂為主要原料的聚丙烯合成紙是合成紙中的重要品種,其具有比重輕、強度大、抗撕裂、耐水、經(jīng)濟耐用、環(huán)保無毒等優(yōu)點。隨著環(huán)保意識的提高,合成紙在一些領(lǐng)域已經(jīng)開始取代傳統(tǒng)的普通纖維紙,目前聚丙烯合成紙全球的銷售量日益增長,市場潛力巨大。
無機填料是合成紙中重要的原料,也很大程度上決定了紙張的性能,其添加比例大,且具有較小的粒徑,如果直接添加容易發(fā)生團聚,達不到理想的改性效果,生產(chǎn)效率低下,嚴(yán)重影響到成紙的品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種含復(fù)合改性碳化椰子殼微粉的PP合成紙及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種含復(fù)合改性碳化椰子殼微粉的PP合成紙,該合成紙由以下重量份的原料制備得到:聚丙烯40-50、納米二氧化硅6-8、復(fù)合改性碳化椰子殼微粉20-30、氧化聚乙烯蠟4-5、乙烯-辛烯共聚物彈性體12-15、聚異丁烯丁二酰亞胺4-5、N,N-二甲基甲酰胺20-30、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2-3、抗氧劑3-5。
所述的復(fù)合改性碳化椰子殼微粉由以下重量份的原料制成:碳化椰子殼粉12-15、濃度為38%的濃鹽酸1-2、季銨鹽離子液體6-8、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、丙烯酸單體15-20、過硫酸鉀0.1-0.2、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺0.2-0.3、去離子水適量,其制備方法為:先將碳化椰子殼粉投入20-25重量份的去離子水中,并加入濃鹽酸,攪拌混合均勻后浸泡30-40min,隨后過濾、水洗至中性,所得物料投入40-50重量份的去離子水中,接著加入季銨鹽離子液體,混合攪拌均勻后加熱至70-80℃,再加入丙烯酸單體、過硫酸鉀、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,攪拌混合反應(yīng)40-50min,反應(yīng)結(jié)束后過濾,所得濾料完全干燥后破碎為200-300目粉體,并與乙烯基三乙氧基硅烷混合研磨分散20-30min,即得復(fù)合改性碳化椰子殼微粉備用。
所述的一種含復(fù)合改性碳化椰子殼微粉的PP合成紙的制備方法為:
(1)先將納米二氧化硅投入聚異丁烯丁二酰亞胺、N,N-二甲基甲酰胺混合溶液中,超聲攪拌分散40-50min,隨后加熱回收N,N-二甲基甲酰胺,所得物料備用;
(2)將聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物彈性體、復(fù)合改性碳化椰子殼微粉、步驟(1)所得物料及其它剩余成分投入高速混合機中混合均勻,所得物料采用壓延法或流延法制成一定厚度的膜層,膜層經(jīng)冷卻定型、收卷、熟化、分切,即得所述合成紙。
本發(fā)明的合成紙中添加的復(fù)合改性碳化椰子殼微粉具有良好的分散性,其疏松多孔的結(jié)構(gòu)可有效的改善紙張的透氣性,提高紙張對油墨的吸附滲透能力,改善印刷效果,且其與聚丙烯具有良好的相容性,利用率高,而經(jīng)過預(yù)分散處理后的納米二氧化硅對聚丙烯的改性效果更佳;本發(fā)明的合成紙經(jīng)久耐用,表面平整光滑,對油墨的把持度高,經(jīng)濟環(huán)保。
具體實施方式
該實施例合成紙由以下重量份的原料制備得到:聚丙烯40、納米二氧化硅6、復(fù)合改性碳化椰子殼微粉20、氧化聚乙烯蠟4、乙烯辛烯共聚物彈性體12、聚異丁烯丁二酰亞胺4、N,N-二甲基甲酰胺20、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2、抗氧劑3。
其中復(fù)合改性碳化椰子殼微粉由以下重量份的原料制成:碳化椰子殼粉12、濃度為38%的濃鹽酸1、季銨鹽離子液體6、乙烯基三乙氧基硅烷1、丙烯酸單體15、過硫酸鉀0.1、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺0.2、去離子水適量,其制備方法為:先將碳化椰子殼粉投入20重量份的去離子水中,并加入濃鹽酸,攪拌混合均勻后浸泡30min,隨后過濾、水洗至中性,所得物料投入40重量份的去離子水中,接著加入季銨鹽離子液體,混合攪拌均勻后加熱至70℃,再加入丙烯酸單體、過硫酸鉀、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,攪拌混合反應(yīng)40min,反應(yīng)結(jié)束后過濾,所得濾料完全干燥后破碎為200目粉體,并與乙烯基三乙氧基硅烷混合研磨分散20min,即得復(fù)合改性碳化椰子殼微粉備用。
該實施例合成紙的制備方法為:
(1)先將納米二氧化硅投入聚異丁烯丁二酰亞胺、N,N-二甲基甲酰胺混合溶液中,超聲攪拌分散40min,隨后加熱回收N,N-二甲基甲酰胺,所得物料備用;
(2)將聚丙烯、乙烯辛烯共聚物彈性體、復(fù)合改性碳化椰子殼微粉、步驟(1)所得物料及其它剩余成分投入高速混合機中混合均勻,所得物料采用壓延法或流延法制成厚度為0.10mm的膜層,膜層經(jīng)冷卻定型、收卷、熟化、分切,即得所述合成紙。
性能測試:
取長度為100mm、寬度為100mm的合成紙進行測試,測試結(jié)果如下;
拉伸強度:36.1MPa;斷裂伸長率:745%;透光率:30.3%;雙面潤濕張力:62.3mN/m;耐折度≥5000次。