本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種綠色環(huán)保復合保溫材料。

背景技術：

我國每年城鄉(xiāng)新建房屋建筑面積近20億平方米，既有建筑近420億平方米，建筑能耗已占全國總能耗的27％以上，建筑節(jié)能問題已成為我國可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，尤其是圍護結構的節(jié)能具有特別重要的地位。擠塑聚苯板(XPS)或膨脹聚苯板(EPS)等最常用的保溫材料，盡管具有導熱系數(shù)低和密度小等優(yōu)點，但作為有機材料，其可燃性造成了很大的安全隱患，近年來，北京、上海、沈陽等地發(fā)生了因保溫層燃燒而引起的“央視大樓”、“上海教師公寓”、“沈陽萬鑫酒店”火災，充分暴露出傳統(tǒng)有機保溫材料的防火缺陷。

保溫材料分為有機保溫材料、復合保溫材料和無機保溫材料。無機保溫材料包括：1、泡沫混凝土、加氣混凝土、保溫砂漿；2、硅酸鈣絕熱制品；3、膨脹珍珠巖；4、巖棉、礦棉；5、玻璃棉、泡沫玻璃、玻化微珠；6、發(fā)泡陶瓷保溫板、陶瓷纖維折疊塊；7、硅酸鋁保溫材料；8、二氧化硅氣凝膠。無機保溫材料防火阻燃、變形系數(shù)??；其次抗老化、性能穩(wěn)定、生態(tài)環(huán)保性好、不消耗有機能源、利用廢料；但是其容重較大、致密性和可加工性較差；其次保溫隔熱性能稍差。因此，為了有效的提高保溫材料的性能，更多的采用復合材料，才能在保證保溫材料保溫性能的同時，還能提高其抗折、抗壓強度及耐酸堿性。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述我國現(xiàn)有保溫材料存在的問題，本發(fā)明提出一種綠色環(huán)保復合保溫材料，該保溫材料抗折強度達20MPa以上，吸水率小，導熱系數(shù)低。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種綠色環(huán)保復合保溫材料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料制成：

聚苯乙烯樹脂5～10份、酚醛樹脂20～30份、膨脹珍珠巖10～15份、硅酸鋁纖維6～12份、硅酸鎂2～6份、硫酸鈣4～6份、石墨烯1～3份、卵磷脂5～8份與羧基丁苯膠乳5～10份。

進一步，包括以下原料制成：

聚苯乙烯樹脂7份、酚醛樹脂25份、膨脹珍珠巖12份、硅酸鋁纖維9份、硅酸鎂4份、硫酸鈣5份、石墨烯2份、卵磷脂7份與羧基丁苯膠乳7份。

進一步，所述石墨烯是經(jīng)過氫氧化鈉溶液浸泡后由叔丁基酚醛樹脂改性得到，所述氫氧化鈉溶液中添加有5-8wt％拉開粉。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種綠色環(huán)保復合保溫材料的制備方法，包括以下步驟：

1)取硅酸鎂、石墨烯和硫酸鈣，用球磨機進行球磨，球磨機內(nèi)球料比為20:1～30:1，球磨時間為60～120min；

2)將反應釜內(nèi)溫度設定為100～110℃，向反應釜內(nèi)按重量加入聚苯乙烯樹脂5～10份、酚醛樹脂20～30份、膨脹珍珠巖10～15份、硅酸鋁纖維6～12份、卵磷脂5～8份與羧基丁苯膠乳5～10份，攪拌均勻后，然后升溫至120～150℃，加入步驟1)得到的球磨后的硅酸鎂、石墨烯和硫酸鈣，對其進行攪拌，攪拌至均勻；

3)將步驟2)攪拌均勻后的物料取出后冷卻室溫，再進行加壓壓制，壓制壓力為40～60MPa，壓制成型后冷卻，為綠色環(huán)保復合保溫材料。

本發(fā)明的有益效果：

1、與現(xiàn)有有機保溫材料相比，本發(fā)明克服了有機保溫材料的易燃、強度低、耐老化性差、使用壽命短的缺點，保留了有機保溫材料的質(zhì)輕、導熱系數(shù)低的優(yōu)點。

2、與現(xiàn)有無機保溫材料相比，本發(fā)明克服了無機保溫材料的導熱系數(shù)大、保溫效果差的缺點，保留了無機保溫材料的防火阻燃、變形系數(shù)小、抗老化、性能穩(wěn)定、使用壽命長的優(yōu)點。

3、按本發(fā)明所述方法制備的綠色環(huán)保復合保溫材料樣品表觀密度為導熱系數(shù)0.02～0.04W/(m·K)、抗壓強度20～25MPa，吸水率為2～6％，材料綜合性能介于現(xiàn)有有機、無機保溫材料之間。

具體實施方式

實施例1

一種綠色環(huán)保復合保溫材料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料制成：

聚苯乙烯樹脂7份、酚醛樹脂25份、膨脹珍珠巖12份、硅酸鋁纖維9份、硅酸鎂4份、硫酸鈣5份、石墨烯2份、卵磷脂7份與羧基丁苯膠乳7份，其中，所述石墨烯是經(jīng)過氫氧化鈉溶液浸泡后由叔丁基酚醛樹脂改性得到，所述氫氧化鈉溶液中添加有5wt％拉開粉。

制備方法，包括以下步驟：

1)取硅酸鎂、石墨烯和硫酸鈣，用球磨機進行球磨，球磨機內(nèi)球料比為20:1，球磨時間為90min；

2)將反應釜內(nèi)溫度設定為100℃，向反應釜內(nèi)按重量加入聚苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、膨脹珍珠巖份、硅酸鋁纖維、卵磷脂與羧基丁苯膠乳份，攪拌均勻后，然后升溫至120℃，加入步驟1)得到的球磨后的硅酸鎂、石墨烯和硫酸鈣，對其進行攪拌，攪拌至均勻；

3)將步驟2)攪拌均勻后的物料取出后冷卻室溫，再進行加壓壓制，壓制壓力為40MPa，壓制成型后冷卻，為綠色環(huán)保復合保溫材料。

經(jīng)檢測，導熱系數(shù)0.02W/(m·K)、抗壓強度25MPa，吸水率為2％。

實施例2

一種綠色環(huán)保復合保溫材料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料制成：

聚苯乙烯樹脂5份、酚醛樹脂20份、膨脹珍珠巖15份、硅酸鋁纖維12份、硅酸鎂6份、硫酸鈣4份、石墨烯1份、卵磷脂5份與羧基丁苯膠乳5份，其中，所述石墨烯是經(jīng)過氫氧化鈉溶液浸泡后由叔丁基酚醛樹脂改性得到，所述氫氧化鈉溶液中添加有7wt％拉開粉。

保溫材料制備方法，包括以下步驟：

1)取硅酸鎂、石墨烯和硫酸鈣，用球磨機進行球磨，球磨機內(nèi)球料比為25:1，球磨時間為80min；

2)將反應釜內(nèi)溫度設定為110℃，向反應釜內(nèi)按重量加入聚苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、膨脹珍珠巖份、硅酸鋁纖維、卵磷脂與羧基丁苯膠乳份，攪拌均勻后，然后升溫至130℃，加入步驟1)得到的球磨后的硅酸鎂、石墨烯和硫酸鈣，對其進行攪拌，攪拌至均勻；

3)將步驟2)攪拌均勻后的物料取出后冷卻室溫，再進行加壓壓制，壓制壓力為50MPa，壓制成型后冷卻，為綠色環(huán)保復合保溫材料。

經(jīng)檢測，導熱系數(shù)0.04W/(m·K)、抗壓強度23MPa，吸水率為4％。

實施例3

一種綠色環(huán)保復合保溫材料，按照重量份數(shù)計算，包括以下原料制成：

聚苯乙烯樹脂10份、酚醛樹脂30份、膨脹珍珠巖10份、硅酸鋁纖維6份、硅酸鎂2份、硫酸鈣6份、石墨烯3份、卵磷脂8份與羧基丁苯膠乳10份，其中，所述石墨烯是經(jīng)過氫氧化鈉溶液浸泡后由叔丁基酚醛樹脂改性得到，所述氫氧化鈉溶液中添加有8wt％拉開粉。

制備方法為：

1)取硅酸鎂、石墨烯和硫酸鈣，用球磨機進行球磨，球磨機內(nèi)球料比為30:1，球磨時間為60min；

2)將反應釜內(nèi)溫度設定為110℃，向反應釜內(nèi)按重量加入聚苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、膨脹珍珠巖份、硅酸鋁纖維、卵磷脂與羧基丁苯膠乳份，攪拌均勻后，然后升溫至150℃，加入步驟1)得到的球磨后的硅酸鎂、石墨烯和硫酸鈣，對其進行攪拌，攪拌至均勻；

3)將步驟2)攪拌均勻后的物料取出后冷卻室溫，再進行加壓壓制，壓制壓力為60MPa，壓制成型后冷卻，為綠色環(huán)保復合保溫材料。

經(jīng)檢測，導熱系數(shù)0.04W/(m·K)、抗壓強度20MPa，吸水率為6％。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。