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皮革轉(zhuǎn)鼓的制作方法與工藝

文檔序號:12891724閱讀:4447來源:國知局
皮革轉(zhuǎn)鼓的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)鼓,尤其涉及皮革加工的皮革轉(zhuǎn)鼓。

背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,制革過程中生皮是在轉(zhuǎn)鼓里面翻轉(zhuǎn)(如為了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通過與細(xì)鋸末共同翻轉(zhuǎn)),轉(zhuǎn)鼓是制革廠廣泛使用的重要設(shè)備,內(nèi)裝凸樁或升皮板的木質(zhì)圓桶,皮革可在鼓內(nèi)按批同時操作,當(dāng)由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動時,鼓內(nèi)的皮張受到機(jī)械作用,加快反應(yīng)過程及改變革的物理性能,轉(zhuǎn)鼓應(yīng)用范圍覆蓋制革大部分濕加工工序及干態(tài)摔軟、起絨等。然而,現(xiàn)有皮革在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)活動效率低,工作阻力大,不利于提高效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對以上問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,方便加工,提高效率的皮革轉(zhuǎn)鼓。本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的中空鼓體;所述鼓體包括筒體和設(shè)在筒體兩端的端蓋一、端蓋二,所述筒體的中間設(shè)有進(jìn)口和出口,所述端蓋一的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸一、端蓋二的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸二,所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二分別設(shè)在機(jī)架上;所述端蓋一和端蓋二的相對面的兩端分別設(shè)有柔性組件,所述進(jìn)口和出口位于兩端的柔性組件之間,所述柔性組件包括滑桿一、滑桿二、滑槽一、滑槽二和若干彈簧,所述滑槽一設(shè)在端蓋一的內(nèi)側(cè)面,所述滑槽二設(shè)在端蓋二的內(nèi)側(cè)面,所述滑槽一和滑槽二相對應(yīng),所述滑桿一和滑桿二平行設(shè)置,所述滑桿一位于滑槽一和滑槽二內(nèi),所述滑桿二位于滑槽一和滑槽二內(nèi),所述彈簧分別設(shè)在滑槽一和滑槽二內(nèi),所述彈簧位于滑桿一的外側(cè)、位于滑桿一和滑桿二之間、位于滑桿二的外側(cè);其中,一端柔性組件中的滑桿一的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的導(dǎo)板一,另一端柔性組件中的滑桿二的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的導(dǎo)板二。所述滑槽一和滑槽二的截面呈T字形,所述滑桿一和滑桿二適配地設(shè)在滑槽一、滑槽二內(nèi)。所述端蓋一上的轉(zhuǎn)軸一連接正反轉(zhuǎn)電機(jī)。本發(fā)明在工作中,通過在筒體的端蓋一、二之間設(shè)置相對設(shè)置的柔性組件,使得生皮等在筒體內(nèi)受到柔性機(jī)械作用,降低了工作阻力;滑桿一在滑槽一、二內(nèi)以及滑桿二在滑槽一、二內(nèi),在彈簧的作用下,能夠隨著筒體的轉(zhuǎn)動上下柔性滑動用于接觸生皮等(生皮可位于滑桿一和筒體之間、滑桿一和滑桿二之間以及滑桿二和筒體之間);同時,在兩端柔性組件的滑桿一上設(shè)置導(dǎo)板一,滑桿二上設(shè)置導(dǎo)板二,起到可靠導(dǎo)向作用,使得生皮等能夠分散位于滑桿一、滑桿二以及筒體之間,提高活動效率。本發(fā)明加大了生皮等在鼓體內(nèi)的活動效率,節(jié)能可靠。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本發(fā)明中端蓋一的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本發(fā)明中滑槽一和滑桿一的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1是機(jī)架,2是筒體,21是進(jìn)口,22是出口,3是端蓋一,4是端蓋二,5是轉(zhuǎn)軸一,6是轉(zhuǎn)軸二,7是柔性組件,71是滑桿一,72是滑桿二,73是滑槽一,74是彈簧,8是導(dǎo)板一,9是導(dǎo)板二。具體實施方式本發(fā)明如圖1-3所示,包括機(jī)架1和設(shè)在機(jī)架1上的中空鼓體;所述鼓體包括筒體2和設(shè)在筒體兩端的端蓋一3、端蓋二4,所述筒體2的中間設(shè)有進(jìn)口21和出口22,所述端蓋一3的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸一5、端蓋二4的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸二6,所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二分別設(shè)在機(jī)架上;所述端蓋一和端蓋二的相對面的兩端分別設(shè)有柔性組件7,所述進(jìn)口和出口位于兩端的柔性組件之間,使得生皮等位于兩端的柔性組件之間加工,所述柔性組件包括滑桿一71、滑桿二72、滑槽一73、滑槽二和若干彈簧74,所述滑槽一73設(shè)在端蓋一的內(nèi)側(cè)面,所述滑槽二設(shè)在端蓋二的內(nèi)側(cè)面,所述滑槽一和滑槽二相對應(yīng),所述滑桿一71和滑桿二72平行設(shè)置,所述滑桿一位于滑槽一和滑槽二內(nèi),所述滑桿二位于滑槽一和滑槽二內(nèi),所述彈簧74分別設(shè)在滑槽一和滑槽二內(nèi),所述彈簧位于滑桿一的外側(cè)、位于滑桿一和滑桿二之間、位于滑桿二的外側(cè);其中,一端柔性組件中的滑桿一的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的導(dǎo)板一8,另一端柔性組件中的滑桿二的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的導(dǎo)板二9?;瑮U一、二既可滑動連接在滑槽一、二內(nèi),又可旋轉(zhuǎn)動作;導(dǎo)板一、二起到導(dǎo)向作用,使得生皮等,能夠分散,便于滑桿一、二以及筒體的柔性擠壓,提高處理效果。所述滑槽一73和滑槽二的截面呈T字形,所述滑桿一和滑桿二適配地設(shè)在滑槽一、滑槽二內(nèi),使得滑桿一、二能夠可靠地設(shè)在滑槽一、二內(nèi),便于對生皮等柔性接觸,提高工作可靠性。所述端蓋一上的轉(zhuǎn)軸一連接正反轉(zhuǎn)電機(jī),通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)動作,使得放置在筒體內(nèi)的生皮等活動效率高。
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