本發(fā)明涉及一種橡膠及其制備方法,特別是涉及一種阻燃功能橡膠及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著科技的飛速發(fā)展,阻燃劑是僅次于增塑劑的第二大添加劑,廣泛應(yīng)用于電子電氣、家具織物、建筑材料、交通工具等領(lǐng)域。它默默地為我們筑起一道防火墻,阻止或減緩火災(zāi)的發(fā)生或蔓延。鹵素阻燃劑是最先被發(fā)現(xiàn)的阻燃劑,其阻燃原理主要是利用鹵元素在燃燒后產(chǎn)生大量不可燃?xì)怏w阻止材料進(jìn)一步燃燒。膨脹型阻燃劑是一類發(fā)展極快的環(huán)保型阻燃劑。膨脹型阻燃劑以磷氮為主要阻燃元素,同時(shí)在高聚物受熱時(shí)會(huì)在表面產(chǎn)生一層均勻的炭層,隔熱、隔氧、抑煙、并能防止產(chǎn)生熔滴,而且不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。為了達(dá)到理想的阻燃效果,通常需要添加較大量的膨脹型阻燃劑,但是,體系中基體與阻燃劑、納米協(xié)效劑、納米增強(qiáng)劑的界面親和力主要依賴于它們之間的物理相互作用。由于它們之間表面能差異較大,界面相容性不好,從而在混煉膠時(shí)形成大量缺陷和空隙,導(dǎo)致橡膠體系的阻燃效率提高有限、力學(xué)性能下降明顯。同時(shí),由于傳統(tǒng)膨脹型阻燃劑在材料基體中易團(tuán)聚以及與材料基體相容性差的原因,會(huì)導(dǎo)致阻燃劑在材料基體中出現(xiàn)分散不均勻、易向基體表面遷移以及熱穩(wěn)定性差等現(xiàn)象。這大大影響了材料的力學(xué)性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃功能橡膠及其制備方法,本發(fā)明將石墨烯進(jìn)行功能化,然后將功能化石墨烯接枝到環(huán)氧化天然橡膠上,極大的提高了天然橡膠的熱性能并保留了其原有的力學(xué)性能。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種阻燃功能橡膠,所述功能橡膠由下列物質(zhì)按質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成:天然橡膠 50~80份;石墨烯橡膠功能材料 20~50份;硬脂酸 1~4份;氧化鋅 3~5份;促進(jìn)劑CZ 1~4份;防老劑4010 1~3份;炭黑10~30份;硫磺 1~3份;石蠟2~10份。
一種阻燃功能橡膠制備方法,所述方法包括以下制備具體步驟:
(1)苯甲酸功能化石墨烯的制備,1~2g對(duì)氨基苯甲酸和0.2~0.4g氫氧化鈉加入到反應(yīng)容器中, 并加入50~100ml蒸餾水,然后在0~5℃情況下緩慢加入0.5~1g亞硝酸鈉和5~10ml濃度在20%的HCl并攪拌45~60min;把超聲后的0.2~0.5g石墨烯加入到溶液中并在0~5℃攪拌3~4h;最后把所得溶液的PH值調(diào)到2~3并用透析膜透析2~3次,最后把所得產(chǎn)品用有機(jī)溶劑洗到中性;
(2)環(huán)氧化天然橡膠的制備,10~50g含量為60%天然膠乳溶解到100~200ml蒸餾水中,然后加入20~40ml過氧乙酸在0~5℃超聲攪拌10~20h,所得產(chǎn)物進(jìn)行干燥—漂洗—干燥得到環(huán)氧化天然橡膠;
(3)石墨烯橡膠功能材料的制備,準(zhǔn)備10~50g環(huán)氧化天然橡膠并剪碎溶解到100~200ml二甲苯當(dāng)中,然后在80~120℃下加入1~10ml N'N~二環(huán)己基碳二亞胺( DCC) 和1~5g 4-二甲氨基吡啶( DMAP)并攪拌5~20min,然后加入0.5~5g苯甲酸功能化石墨烯并攪拌2~8h,最后干燥得到石墨烯橡膠功能材料;
(4)最后將上述材料在開煉機(jī)上塑煉10~20分鐘,24小時(shí)后平板硫化即得。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
本發(fā)明將石墨烯進(jìn)行功能化,然后將功能化石墨烯接枝到環(huán)氧化天然橡膠上。以日常生活和生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的天然橡膠為基材,從分子設(shè)計(jì)角度出發(fā)將石墨烯進(jìn)行功能化并和環(huán)氧化天然橡膠進(jìn)行一體化,有效的改善了傳統(tǒng)阻燃劑在橡膠基體中易團(tuán)聚、分散性差、抗表面遷移能力弱、與橡膠基體相容性差添加量大等問題,極大的提高了天然橡膠的熱性能并保留了其原有的力學(xué)性能。
附圖說明
圖1為苯甲酸功能化石墨烯的合成機(jī)理圖;
圖2為環(huán)氧化天然橡膠的合成機(jī)理圖;
圖3為阻燃劑和環(huán)氧化天然橡膠一體化的合成機(jī)理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1:
將50g環(huán)氧化天然橡膠溶解在200ml二甲苯中,然后加入10ml N'N~二環(huán)己基碳二亞胺( DCC) 和5g 4-二甲氨基吡啶( DMAP)并攪拌20min,最后加入20g苯甲酸功能化石墨烯并在95℃的情況下攪拌8h。然后干燥—洗滌—干燥,得到石墨烯橡膠功能材料,取功能橡膠20g;天然橡膠80 g;硫磺2.0 g;促進(jìn)劑CZ 1g;硬脂酸4g;氧化鋅5 g;防老劑1 g;液體石蠟2 g;炭黑30 g置于開煉機(jī)中,于 55℃的溫度下混煉,24小時(shí)后平板硫化即得阻燃天然橡膠。
苯甲酸功能化石墨烯的合成機(jī)理式如圖1所示。
環(huán)氧化天然橡膠合成機(jī)理式如圖2所示。
阻燃劑和環(huán)氧化天然橡膠一體化的合成機(jī)理式如圖3所示。