1.一種濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝方法，其特征在于：以甲縮醛和濃度為50％～88％的甲醛溶液為原料，在反應(yīng)器中在固體酸樹脂的催化下發(fā)生反應(yīng)得到含有聚甲氧基二甲醚和未反應(yīng)的甲醛水溶液和甲縮醛的反應(yīng)液；所述反應(yīng)液經(jīng)過脫氫后從塔上部送入萃取塔，并與從萃取塔塔底部進入的萃取劑進行逆流接觸充分反應(yīng)，反應(yīng)液中的聚甲氧基二甲醚溶于萃取劑中得到有機相，甲醛水溶液與有機相發(fā)生分層，并采出有機相送入萃取劑回收塔中，甲醛水溶液從萃取塔的塔釜采出；所述有機相送入萃取劑回收塔中進行常壓蒸餾分離，回收得到塔頂?shù)妮腿┖退沙龅木酆隙?～8的聚甲氧基二甲醚；所述聚合度2～8的聚甲氧基二甲醚進一步精制分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝方法，其特征在于：所述萃取劑為苯、環(huán)己烷、正己烷或二異丙醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝方法，其特征在于：所述萃取劑為正己烷或二異丙醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝方法，其特征在于：所述甲縮醛和甲醛溶液的在固體酸樹脂催化下的反應(yīng)溫度為50～150℃，反應(yīng)壓力為0.1～1.5MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝方法，其特征在于：所述聚合度2～8的聚甲氧基二甲醚送入一級精制塔，并在常壓、塔頂溫度為100～105℃，回流比為0.5～2的條件下進行精制，在塔頂?shù)玫骄酆隙葹?的聚甲氧基二甲醚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝方法，其特征在于：所述一級精制塔得到的塔釜液送入二級精制塔，在2～20KPa,塔頂溫度為110～140℃，塔底溫度為160～200℃，回流比為0.5～2的條件下進行回流精制，在塔頂?shù)玫骄酆隙葹?～5的聚甲氧基二甲醚。
7.一種基于權(quán)利要求1～7所述工藝方法的濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝裝置，其特征在于：包括依次連接的反應(yīng)器、脫輕塔、萃取塔、萃取劑回收塔、一級精制塔和二級精制塔，所述反應(yīng)器的上部設(shè)有混合原料進料口，所述混合原料進料口連接有混合液分布器，所述反應(yīng)器的中段填裝有固體酸樹脂催化劑，所述反應(yīng)器底部設(shè)有反應(yīng)液出口并與脫輕塔相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝裝置，其特征在于：所述反應(yīng)器為流化床。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述濃甲醛制備聚甲氧基二甲醚的工藝裝置，其特征在于：所述萃取塔為填料塔。