本發(fā)明涉及生物質精煉領域，尤其是一種提高蔗渣水解液中總糖濃度的方法。

背景技術：

利用富含纖維素的生物質原料制取燃料乙醇的方法主要集中于兩方面的研究，即生物法和化學法。生物法是利用酶的作用來催化木質纖維素中的纖維素或半纖維素水解來制取可發(fā)酵糖。然而由于酶水解的選擇性和單一性，加上木質纖維素復雜的物質結構，使得單一利用酶催化木質纖維素水解的效率不高?；瘜W法是在高溫、高壓及催化劑等條件下木質纖維素的水解，由于化學法可以有效地打破木質纖維素的結構，提高木質纖維素的水解效率，成為全世界研究的焦點。

技術實現要素：

本發(fā)明為了進一步提高木質生物質水解總糖濃度，提供一種提高蔗渣水解液中總糖濃度的方法。該方法簡單，添加微量硫酸形成超低酸預處理，水解液中總糖濃度大幅提高。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種提高蔗渣水解液中總糖濃度的方法，操作步驟如下：

1.超低酸預處理蔗渣：

1)絕干后蔗渣質量g∶蒸餾水體積mL為1∶15，將絕干后蔗渣和蒸餾水都放入蒸煮罐中，添加硫酸質量為混合液質量的0～0.10％，然后采用電熱升溫方式，溫度由室溫升溫至140～210℃，然后保溫40min后固液分離，收集超低酸預處理蔗渣的水解液。

2)絕干后蔗渣質量g∶蒸餾水體積mL為1∶15，將絕干后蔗渣和蒸餾水都放入蒸煮罐中，不添加硫酸，然后采用電熱升溫方式，溫度由室溫升溫至140℃，然后保溫40min后固液分離，收集超低酸預處理蔗渣的水解液。

2.水解液中木糖含量測定：

1)取步驟1的1)收集到的超低酸預處理蔗渣的水解液，利用高效液相離子色譜檢測總糖濃度，得到的總糖濃度依次為47.9mg/L、41.1mg/L。

2)取步驟1的2)收集到的超低酸預處理蔗渣的水解液，利用高效液相離子色譜檢測總糖濃度，得到的總糖濃度為34.3mg/L。

上述步驟1的1)中添加硫酸質量為混合液質量的0.05％，溫度為170℃時水解液中總糖濃度為47.9mg/L。

與現有技術相比本發(fā)明的有益效果：

通過添加微量硫酸形成超低酸預處理，水解液中總糖濃度大幅提高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明方法作進一步的詳細描述。

實施例1

一種提高蔗渣水解液中總糖濃度的方法，操作步驟如下：

1.超低酸預處理蔗渣：

絕干后蔗渣質量g∶蒸餾水體積mL為1∶15，將絕干后蔗渣和蒸餾水都放入蒸煮罐中，不添加硫酸，然后采用電熱升溫方式，溫度由室溫升溫至140℃，然后保溫40min后固液分離，收集超低酸預處理蔗渣的水解液。

2.水解液中總糖含量測定：

取步驟1收集到的超低酸預處理蔗渣的水解液，利用高效液相離子色譜檢測總糖濃度，得到的總糖濃度為34.3mg/L。

實施例2

一種提高蔗渣水解液中總糖濃度的方法，操作步驟如下：

1.超低酸預處理蔗渣：

絕干后蔗渣質量g∶蒸餾水體積mL為1∶15，將絕干后蔗渣和蒸餾水都放入蒸煮罐中，添加硫酸質量為混合液質量的0.05％，然后采用電熱升溫方式，溫度由室溫升溫至170℃，然后保溫40min后固液分離，收集超低酸預處理蔗渣的水解液。

2.水解液中總糖含量測定：

取步驟1收集到的超低酸預處理蔗渣的水解液，利用高效液相離子色譜檢測總糖濃度，得到的總糖濃度為47.9mg/L。

實施例3

一種提高蔗渣水解液中總糖濃度的方法，操作步驟如下：

1.超低酸預處理蔗渣：

絕干后蔗渣質量g∶蒸餾水體積mL為1∶15，將絕干后蔗渣和蒸餾水都放入蒸煮罐中，添加硫酸質量為混合液質量的0.10％，然后采用電熱升溫方式，溫度由室溫升溫至210℃，然后保溫40min后固液分離，收集超低酸預處理蔗渣的水解液。

2.水解液中總糖含量測定：

取步驟1收集到的超低酸預處理蔗渣的水解液，利用高效液相離子色譜檢測總糖濃度，得到的總糖濃度為41.1mg/L。

需要說明的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個具體實施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。