本發(fā)明涉及一種塑膠產(chǎn)品及其表面加工工藝。
背景技術(shù)：
在手機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品上，塑膠件應(yīng)用的越來越多。通過將塑膠件在模具內(nèi)注塑形成印刷圖案層，使其具有鮮明的顏色和立體感?，F(xiàn)有僅僅是通過在模具內(nèi)注塑成型出各種圖案的塑膠件產(chǎn)品，其表面的亮度不高，并且容易磨損。部分產(chǎn)品為了使其表面具有碳纖維效果，通過在薄膜印刷表面上印刷碳纖維效果圖案，此方式碳纖維效果不明顯，有網(wǎng)紗痕，且印刷加工困難，產(chǎn)品良率低；或者在基材表面涂布 UV 漆后再用電鑄模具進(jìn)行壓紋，制作出碳纖維紋路，再進(jìn)行 UV 固化，此方式雖然能在塑膠件表面產(chǎn)生觸摸感，但是產(chǎn)品光澤度差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種塑膠產(chǎn)品及其表面加工工藝的技術(shù)方案。
所述的一種塑膠產(chǎn)品，其特征在于包括含以下重量份的組分：聚苯硫醚10-20、玻璃纖維4-9、鈦白粉3-7、高嶺土2-5、聚四氟乙烯10-16、硬脂酸鈣6-10、乳酸11-16、聚醚醚酮10-20、粘合劑1-4、增塑劑1-4、氧化鈣2-6、穩(wěn)定劑1-4、己二酸丙二醇聚酯10-20、乙酸乙酯8-15、聚氯乙烯樹脂10-20、石蠟3-7、碳粉4-9和三氧化二鋁3-7。
所述的一種塑膠產(chǎn)品，其特征在于包括含以下重量份的組分：聚苯硫醚13-17、玻璃纖維5-8、鈦白粉4-6、高嶺土3-4、聚四氟乙烯12-14、硬脂酸鈣7-9、乳酸12-15、聚醚醚酮13-17、粘合劑2-3、增塑劑2-3、氧化鈣3-5、穩(wěn)定劑2-3、己二酸丙二醇聚酯12-18、乙酸乙酯10-13、聚氯乙烯樹脂14-16、石蠟4-6、碳粉5-8和三氧化二鋁4-6。
所述的一種塑膠產(chǎn)品，其特征在于包括含以下重量份的組分：聚苯硫醚15、玻璃纖維6、鈦白粉5、高嶺土3.5、聚四氟乙烯13、硬脂酸鈣8、乳酸14、聚醚醚酮15、粘合劑2.5、增塑劑2.5、氧化鈣4、穩(wěn)定劑2.5、己二酸丙二醇聚酯15、乙酸乙酯12、聚氯乙烯樹脂15、石蠟5、碳粉7和三氧化二鋁5。
所述的一種塑膠產(chǎn)品，其特征在于，塑膠產(chǎn)品的表面加工工藝，包括以下步驟：
1）在基材其中一面噴涂 UV 面漆形成 UV 層，再將基材放于 UV 爐中進(jìn)行固化；
2）在基材另一面噴涂 UV 面漆形成 UV 層，然后在該 UV 層上用激光從各個(gè)角度進(jìn)行鐳射形成鐳射層；用激光進(jìn)行鐳射時(shí)，鐳射時(shí)間為 3～5秒，鐳射時(shí)的溫度為92～97℃，鐳射角度為15～75 度；
3）在鐳射層上真空濺鍍形成濺鍍層；真空濺鍍靶材為鉻金屬，濺鍍壓力為 0.001Pa；
4）在濺鍍層上印刷形成油墨層；
5）對(duì)印刷好的基材進(jìn)行沖切形成片材；
6）將沖切好的片材放于相應(yīng)的注塑模具內(nèi)注塑成型，得出成品。
所述的一種塑膠產(chǎn)品，其特征在于所述的基材為含以下重量份的組分制成的薄片：聚苯硫醚10-20、玻璃纖維4-9、鈦白粉3-7、高嶺土2-5、聚四氟乙烯10-16、硬脂酸鈣6-10、乳酸11-16、聚醚醚酮10-20、粘合劑1-4、增塑劑1-4、氧化鈣2-6、穩(wěn)定劑1-4、己二酸丙二醇聚酯10-20、乙酸乙酯8-15、聚氯乙烯樹脂10-20、石蠟3-7、碳粉4-9和三氧化二鋁3-7。
所述的一種塑膠產(chǎn)品，其特征在于所述的薄片厚度為0.1-0.2mm。
本發(fā)明的有益效果：
1.安全性高，絕緣，阻燃，耐腐蝕，耐酸堿，表面無(wú)異狀；
2.防火、防潮，遇水不變形
3.抗沖擊力，有韌性使用期長(zhǎng)；
4.在加工處理時(shí)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行激光鐳射處理，使產(chǎn)品表面折射出七彩光學(xué)效果，并且耐磨性強(qiáng)，具有表面高光、高反射的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種塑膠產(chǎn)品，包括含以下組分：聚苯硫醚10kg、玻璃纖維9 kg、鈦白粉7 kg、高嶺土5 kg、聚四氟乙烯16 kg、硬脂酸鈣10 kg、乳酸16 kg、聚醚醚酮20 kg、粘合劑4 kg、增塑劑4 kg、氧化鈣6 kg、穩(wěn)定劑4 kg、己二酸丙二醇聚酯20 kg、乙酸乙酯15 kg、聚氯乙烯樹脂20 kg、石蠟7 kg、碳粉9 kg和三氧化二鋁7 kg。
上述塑膠材料的注塑工藝如下：
1）配料：所述塑膠材料按照重量份的原料包括：聚苯硫醚10kg、玻璃纖維9 kg、鈦白粉7 kg、高嶺土5 kg、聚四氟乙烯16 kg、硬脂酸鈣10 kg、乳酸16 kg、聚醚醚酮20 kg、粘合劑4 kg、增塑劑4 kg、氧化鈣6 kg、穩(wěn)定劑4 kg、己二酸丙二醇聚酯20 kg、乙酸乙酯15 kg、聚氯乙烯樹脂20 kg、石蠟7 kg、碳粉9 kg和三氧化二鋁7 kg；
2）混料：在攪拌機(jī)內(nèi)將上述原料攪拌混合均勻；
3）烘料：將混合均勻的塑膠材料的原料吸入烘料機(jī)料筒中，將烘料溫度設(shè)定為80-120℃，烘料時(shí)間設(shè)定為3-4小時(shí)；
4）設(shè)定水冷模具參數(shù)：將動(dòng)模和定模的冷卻循環(huán)系統(tǒng)的水壓均分別設(shè)定為20bar；所有熱流道溫度均設(shè)定為220℃；所述動(dòng)模和定模的模溫均設(shè)定為30℃；
5）注塑：將步驟3）烘好的塑膠材料的原料輸送至注塑機(jī)中，在注射器內(nèi)預(yù)先施加5bar的備壓，以85bar的注射壓力同時(shí)向動(dòng)模和定模型腔注入塑膠材料的原料，通過注射頭將混合料注入動(dòng)模和定模的注膠口內(nèi)，保壓，冷卻，固化成型，最后開模取出制品。
注塑成型的塑膠產(chǎn)品的表面加工工藝，包括以下步驟：
1）在基材（基材為上述注塑工藝制出的成品薄片，薄片厚度0.1-0.2mm）其中一面噴涂 UV 面漆形成 UV 層，再將基材放于 UV 爐中進(jìn)行固化；
2）在基材另一面噴涂 UV 面漆形成 UV 層，然后在該 UV 層上用激光從各個(gè)角度進(jìn)行鐳射形成鐳射層；用激光進(jìn)行鐳射時(shí)，鐳射時(shí)間為 3～5秒，鐳射時(shí)的溫度為92～97℃，鐳射角度為15～75 度；
3）在鐳射層上真空濺鍍形成濺鍍層；真空濺鍍靶材為鉻金屬，濺鍍壓力為 0.001Pa；
4）在濺鍍層上印刷形成油墨層；
5）對(duì)印刷好的基材進(jìn)行沖切形成片材；
6）將沖切好的片材放于相應(yīng)的注塑模具內(nèi)注塑成型，得出成品。
在加工處理時(shí)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行激光鐳射處理，使產(chǎn)品表面折射出七彩光學(xué)效果，并且耐磨性強(qiáng)，具有表面高光、高反射的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2
一種塑膠產(chǎn)品，包括含以下重量份的組分：聚苯硫醚20 kg、玻璃纖維4 kg、鈦白粉3 kg、高嶺土2 kg、聚四氟乙烯10 kg、硬脂酸鈣6 kg、乳酸11 kg、聚醚醚酮10 kg、粘合劑1 kg、增塑劑1 kg、氧化鈣2 kg、穩(wěn)定劑1 kg、己二酸丙二醇聚酯10 kg、乙酸乙酯8 kg、聚氯乙烯樹脂10 kg、石蠟3 kg、碳粉4 kg和三氧化二鋁3 kg。
除原料配比不同，注塑工藝、塑膠產(chǎn)品的表面加工工藝與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
一種塑膠產(chǎn)品，包括含以下重量份的組分：聚苯硫醚13kg、玻璃纖維8 kg、鈦白粉6 kg、高嶺土4 kg、聚四氟乙烯14 kg、硬脂酸鈣9 kg、乳酸15 kg、聚醚醚酮17 kg、粘合劑3 kg、增塑劑3 kg、氧化鈣5 kg、穩(wěn)定劑3 kg、己二酸丙二醇聚酯18 kg、乙酸乙酯13 kg、聚氯乙烯樹脂16 kg、石蠟6 kg、碳粉8 kg和三氧化二鋁6 kg。
除原料配比不同，注塑工藝、塑膠產(chǎn)品的表面加工工藝與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4
一種塑膠產(chǎn)品，包括含以下重量份的組分：聚苯硫醚17 kg、玻璃纖維5 kg、鈦白粉4 kg、高嶺土3 kg、聚四氟乙烯12 kg、硬脂酸鈣7 kg、乳酸12 kg、聚醚醚酮13 kg、粘合劑2 kg、增塑劑2 kg、氧化鈣3 kg、穩(wěn)定劑2 kg、己二酸丙二醇聚酯12 kg、乙酸乙酯10 kg、聚氯乙烯樹脂14 kg、石蠟4 kg、碳粉5 kg和三氧化二鋁4 kg。
除原料配比不同，注塑工藝、塑膠產(chǎn)品的表面加工工藝與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例5
一種塑膠產(chǎn)品，包括含以下重量份的組分：聚苯硫醚15 kg、玻璃纖維6 kg、鈦白粉5 kg、高嶺土3.5 kg、聚四氟乙烯13 kg、硬脂酸鈣8 kg、乳酸14 kg、聚醚醚酮15 kg、粘合劑2.5 kg、增塑劑2.5 kg、氧化鈣4 kg、穩(wěn)定劑2.5 kg、己二酸丙二醇聚酯15 kg、乙酸乙酯12 kg、聚氯乙烯樹脂15 kg、石蠟5 kg、碳粉7 kg和三氧化二鋁5 kg。
除原料配比不同，注塑工藝、塑膠產(chǎn)品的表面加工工藝與實(shí)施例1相同。
按照本發(fā)明實(shí)施例5制出的塑膠材料制成地板與一般 pvc 地板相比較：
由上表可知本發(fā)明實(shí)施例5制出的塑膠材料制成地板與一般 pvc 地板相比較，在吸水率、壓縮強(qiáng)度和耐磨度上都具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
在加工處理時(shí)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行激光鐳射處理，使產(chǎn)品表面折射出七彩光學(xué)效果，并且耐磨性強(qiáng)，具有表面高光、高反射的優(yōu)點(diǎn)。