本發(fā)明屬于塑膠材料制備技術(shù)及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠材料。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的塑料多為絕熱材料，隨著電路板大規(guī)模集成化和微封裝技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子元器件體積不斷縮小，組裝密度越來(lái)越高，而功率在不斷增大，隨之發(fā)熱量也增大。因此，散熱成為電子工業(yè)中一個(gè)重要問(wèn)題。具有優(yōu)良導(dǎo)熱性能的金屬、陶瓷及碳材料，由于電絕緣性、加工成型性能較差和成本較高等問(wèn)題，難以適應(yīng)現(xiàn)在技術(shù)發(fā)展的需要。典型的導(dǎo)熱塑料熱傳導(dǎo)率范圍為1-20w/m·k，某些品級(jí)可以達(dá)到100w/m·k。這一數(shù)值大約是傳統(tǒng)塑料的5-100倍，一般塑料的熱傳導(dǎo)率只有0.2w/m·k，一些鑄鋁合金的熱傳導(dǎo)率為50-100w/m·k。與傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料相比，尼龍具有良好的拉伸強(qiáng)度和耐撓曲性能，但抗沖擊性能較差，而且塑料具有易燃的特點(diǎn)。導(dǎo)熱塑料把塑料成型的簡(jiǎn)易性和優(yōu)異的導(dǎo)熱性結(jié)合在一起，可以為研發(fā)人員提供更大的設(shè)計(jì)自由度，而且制件的重量小。然而導(dǎo)熱塑料很難同時(shí)具有導(dǎo)熱性能高、絕緣，和優(yōu)異的力學(xué)性能，難以滿足實(shí)際使用的需要，并且塑料易燃，易造成安全隱患。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01210260475.5介紹一種導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法，其中添加的材料是尼龍、高導(dǎo)熱纖維、高導(dǎo)熱填料和助劑，所謂的高導(dǎo)熱填料是碳纖維、碳化硅，都是昂貴材料，在實(shí)際中很難應(yīng)用。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01110377637.9介紹一種阻燃導(dǎo)熱尼龍66復(fù)合材料及其制備方法，其中添加的材料是尼龍66、纖維、金屬氮化物、助劑、復(fù)合阻燃劑等，其制備的導(dǎo)熱材料阻燃性能一般，而且因?yàn)榧恿耸壑?lèi)導(dǎo)電的物質(zhì)容易導(dǎo)電，并且力學(xué)性能下降較多。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01110311516.4介紹一種高導(dǎo)熱尼龍66復(fù)合材料及其制備方法，其中添加的材料是尼龍66、導(dǎo)熱填料、偶聯(lián)劑、抗氧劑等，其敘述的方法對(duì)改善導(dǎo)熱填料團(tuán)聚和分散性效果并不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塑膠材料，以解決現(xiàn)有塑膠材料阻燃性及其他力學(xué)性能差，制備成本高等問(wèn)題。本發(fā)明的塑膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，是一種性能優(yōu)的塑膠材料，制備成本低，可推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種塑膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：尼龍35-115份、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物30-75份、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮25-60份、乙烯基雙硬脂酰胺20-40份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯15-30份、聚醚丙三醇12-25份、液體石蠟10-20份、橄欖油10-15份、玻璃纖維8-14份、羧甲基纖維素6-12份、填充劑15-25份、加成劑8-12份、阻燃劑4-6份、消煙劑3-5份、紫外線吸收劑1-3份；所述加成劑以重量份為單位，包括以下原料：發(fā)生劑0.6-1份、偶聯(lián)劑1.2-1.6份、相容劑0.8-1.2份、抗氧化劑0.6-1份、調(diào)節(jié)劑0.6-1.2份、強(qiáng)化劑0.6-1份、聚凝劑1.2-1.6份、增塑劑1.2-1.8份、穩(wěn)定劑0.6-0.8份、終止劑0.6-0.8份；所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑；所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類(lèi)加工助劑；所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：苯乙烯0.16-0.24份、丁基丙烯酸甲酯0.16-0.24份、醋酸丁烯酯0.12-0.2份、環(huán)烷酸鈷0.08-0.16份、溴化鋅0.08-0.16份；所述聚凝劑為聚合氯化鋁；所述增塑劑為己二酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為肪酸類(lèi)熱穩(wěn)定劑；所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻0.8-1.2份、六溴環(huán)十二烷0.4-0.8份、單羥基丙烯酸酯0.4-0.8份、氧化鉬0.8-1份、丙烯酸甲酯0.4-0.6份、丁醇0.4-0.6份、膨潤(rùn)土0.8-1份；所述消煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫1-1.6份、氫氧化鋯1-1.6份、滑石粉0.5-1份、氧化鋁0.5-0.8份；所述塑膠材料的制備方法，包括以下步驟：S1：制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括以下步驟：S11：將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120-135℃，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min下反應(yīng)40-60min，制得物料A；S12：向步驟S11制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑混合后升溫至150-160℃，在轉(zhuǎn)速為300-400r/min下反應(yīng)150-180min，制得物料B；S13：向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至110-120℃，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min下反應(yīng)60-90min，制得加成劑；S2：將步驟S1制得的加成劑、尼龍、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮、乙烯基雙硬脂酰胺、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚醚丙三醇、填充劑加入混合機(jī)中，在3000-5000r/min下攪拌捏合成6-10min，制得捏合物；S3：將步驟S2制得的捏合物、液體石蠟、橄欖油、玻璃纖維、羧甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為250-265℃，轉(zhuǎn)速為400-500r/min的條件下熔融混合均勻后擠出，通過(guò)水槽拉條并在切粒機(jī)中造粒，制得塑膠材料。進(jìn)一步地，所述填充劑為納米碳酸鈣。進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑。進(jìn)一步地，所述抗氧化劑為抗氧劑1010。進(jìn)一步地，所述終止劑為苯丙烯。進(jìn)一步地，所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯。進(jìn)一步地，步驟S3中所述粒徑為0.1-1cm。本發(fā)明具有以下有益效果：（1）本發(fā)明的塑膠材料具有高阻燃性能和抑煙效果，在高溫下不會(huì)釋放有毒有害物質(zhì)，避免對(duì)人體的二次傷害；（2）本發(fā)明的塑膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，既獲得了優(yōu)良的阻燃性能又保持了塑膠材料較好的力學(xué)性能，是一種性能優(yōu)的塑膠材料，制備成本低，可推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。（3）本發(fā)明的塑膠材料可廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)等行業(yè)，阻燃效果好，無(wú)法燃燒及形成火焰，性能穩(wěn)定可靠。【具體實(shí)施方式】為便于更好地理解本發(fā)明，通過(guò)以下實(shí)施例加以說(shuō)明，這些實(shí)施例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在實(shí)施例中，所述塑膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：尼龍35-115份、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物30-75份、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮25-60份、乙烯基雙硬脂酰胺20-40份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯15-30份、聚醚丙三醇12-25份、液體石蠟10-20份、橄欖油10-15份、玻璃纖維8-14份、羧甲基纖維素6-12份、填充劑15-25份、加成劑8-12份、阻燃劑4-6份、消煙劑3-5份、紫外線吸收劑1-3份；所述填充劑為納米碳酸鈣；所述加成劑以重量份為單位，包括以下原料：發(fā)生劑0.6-1份、偶聯(lián)劑1.2-1.6份、相容劑0.8-1.2份、抗氧化劑0.6-1份、調(diào)節(jié)劑0.6-1.2份、強(qiáng)化劑0.6-1份、聚凝劑1.2-1.6份、增塑劑1.2-1.8份、穩(wěn)定劑0.6-0.8份、終止劑0.6-0.8份；所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑；所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑；所述抗氧化劑為抗氧劑1010；所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類(lèi)加工助劑；所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：苯乙烯0.16-0.24份、丁基丙烯酸甲酯0.16-0.24份、醋酸丁烯酯0.12-0.2份、環(huán)烷酸鈷0.08-0.16份、溴化鋅0.08-0.16份；所述聚凝劑為聚合氯化鋁；所述增塑劑為己二酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為肪酸類(lèi)熱穩(wěn)定劑；所述終止劑為苯丙烯；所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻0.8-1.2份、六溴環(huán)十二烷0.4-0.8份、單羥基丙烯酸酯0.4-0.8份、氧化鉬0.8-1份、丙烯酸甲酯0.4-0.6份、丁醇0.4-0.6份、膨潤(rùn)土0.8-1份；所述消煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫1-1.6份、氫氧化鋯1-1.6份、滑石粉0.5-1份、氧化鋁0.5-0.8份；所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；所述塑膠材料的制備方法，包括以下步驟：S1：制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括以下步驟：S11：將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120-135℃，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min下反應(yīng)40-60min，制得物料A；S12：向步驟S11制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑混合后升溫至150-160℃，在轉(zhuǎn)速為300-400r/min下反應(yīng)150-180min，制得物料B；S13：向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至110-120℃，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min下反應(yīng)60-90min，制得加成劑；S2：將步驟S1制得的加成劑、尼龍、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮、乙烯基雙硬脂酰胺、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚醚丙三醇、填充劑加入混合機(jī)中，在3000-5000r/min下攪拌捏合成6-10min，制得捏合物；S3：將步驟S2制得的捏合物、液體石蠟、橄欖油、玻璃纖維、羧甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為250-265℃，轉(zhuǎn)速為400-500r/min的條件下熔融混合均勻后擠出，通過(guò)水槽拉條并在切粒機(jī)中造成粒徑為0.1-1cm顆粒，制得塑膠材料。下面通過(guò)更具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例1一種塑膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：尼龍75份、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物55份、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮45份、乙烯基雙硬脂酰胺30份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯22份、聚醚丙三醇18份、液體石蠟15份、橄欖油12份、玻璃纖維12份、羧甲基纖維素9份、填充劑20份、加成劑10份、阻燃劑5份、消煙劑4份、紫外線吸收劑2份；所述填充劑為納米碳酸鈣；所述加成劑以重量份為單位，包括以下原料：發(fā)生劑0.8份、偶聯(lián)劑1.4份、相容劑1份、抗氧化劑0.8份、調(diào)節(jié)劑0.9份、強(qiáng)化劑0.8份、聚凝劑1.4份、增塑劑1.5份、穩(wěn)定劑0.7份、終止劑0.7份；所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑；所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑；所述抗氧化劑為抗氧劑1010；所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類(lèi)加工助劑；所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：苯乙烯0.2份、丁基丙烯酸甲酯0.2份、醋酸丁烯酯0.14份、環(huán)烷酸鈷0.12份、溴化鋅0.12份；所述聚凝劑為聚合氯化鋁；所述增塑劑為己二酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為肪酸類(lèi)熱穩(wěn)定劑；所述終止劑為苯丙烯；所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻1份、六溴環(huán)十二烷0.6份、單羥基丙烯酸酯0.6份、氧化鉬0.9份、丙烯酸甲酯0.5份、丁醇0.5份、膨潤(rùn)土0.9份；所述消煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫1.3份、氫氧化鋯1.3份、滑石粉0.8份、氧化鋁0.6份；所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；所述塑膠材料的制備方法，包括以下步驟：S1：制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括以下步驟：S11：將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至130℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下反應(yīng)50min，制得物料A；S12：向步驟S11制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑混合后升溫至155℃，在轉(zhuǎn)速為400r/min下反應(yīng)170min，制得物料B；S13：向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至115℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下反應(yīng)75min，制得加成劑；S2：將步驟S1制得的加成劑、尼龍、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮、乙烯基雙硬脂酰胺、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚醚丙三醇、填充劑加入混合機(jī)中，在4000r/min下攪拌捏合成8min，制得捏合物；S3：將步驟S2制得的捏合物、液體石蠟、橄欖油、玻璃纖維、羧甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為260℃，轉(zhuǎn)速為500r/min的條件下熔融混合均勻后擠出，通過(guò)水槽拉條并在切粒機(jī)中造成粒徑為0.5cm顆粒，制得塑膠材料。實(shí)施例2一種塑膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：尼龍35份、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物30份、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮25份、乙烯基雙硬脂酰胺20份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯15份、聚醚丙三醇12份、液體石蠟10份、橄欖油10份、玻璃纖維8份、羧甲基纖維素6份、填充劑15份、加成劑8份、阻燃劑4份、消煙劑3份、紫外線吸收劑1份；所述填充劑為納米碳酸鈣；所述加成劑以重量份為單位，包括以下原料：發(fā)生劑0.6份、偶聯(lián)劑1.2份、相容劑0.8份、抗氧化劑0.6份、調(diào)節(jié)劑0.6份、強(qiáng)化劑0.6份、聚凝劑1.2份、增塑劑1.2份、穩(wěn)定劑0.6份、終止劑0.6份；所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑；所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑；所述抗氧化劑為抗氧劑1010；所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類(lèi)加工助劑；所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：苯乙烯0.16份、丁基丙烯酸甲酯0.16份、醋酸丁烯酯0.12份、環(huán)烷酸鈷0.08份、溴化鋅0.08份；所述聚凝劑為聚合氯化鋁；所述增塑劑為己二酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為肪酸類(lèi)熱穩(wěn)定劑；所述終止劑為苯丙烯；所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻0.8份、六溴環(huán)十二烷0.4份、單羥基丙烯酸酯0.4份、氧化鉬0.8份、丙烯酸甲酯0.4份、丁醇0.4份、膨潤(rùn)土0.8份；所述消煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫1份、氫氧化鋯1份、滑石粉0.5份、氧化鋁0.5份；所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；所述塑膠材料的制備方法，包括以下步驟：S1：制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括以下步驟：S11：將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120℃，在轉(zhuǎn)速為200r/min下反應(yīng)60min，制得物料A；S12：向步驟S11制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑混合后升溫至150℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下反應(yīng)150min，制得物料B；S13：向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至110℃，在轉(zhuǎn)速為200r/min下反應(yīng)90min，制得加成劑；S2：將步驟S1制得的加成劑、尼龍、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮、乙烯基雙硬脂酰胺、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚醚丙三醇、填充劑加入混合機(jī)中，在3000r/min下攪拌捏合成10min，制得捏合物；S3：將步驟S2制得的捏合物、液體石蠟、橄欖油、玻璃纖維、羧甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為250℃，轉(zhuǎn)速為400r/min的條件下熔融混合均勻后擠出，通過(guò)水槽拉條并在切粒機(jī)中造成粒徑為0.1cm顆粒，制得塑膠材料。實(shí)施例3一種塑膠材料，以重量份為單位，包括以下原料：尼龍115份、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物75份、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮60份、乙烯基雙硬脂酰胺40份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯30份、聚醚丙三醇25份、液體石蠟20份、橄欖油15份、玻璃纖維14份、羧甲基纖維素12份、填充劑25份、加成劑12份、阻燃劑6份、消煙劑5份、紫外線吸收劑3份；所述填充劑為納米碳酸鈣；所述加成劑以重量份為單位，包括以下原料：發(fā)生劑1份、偶聯(lián)劑1.6份、相容劑1.2份、抗氧化劑1份、調(diào)節(jié)劑1.2份、強(qiáng)化劑1份、聚凝劑1.6份、增塑劑1.8份、穩(wěn)定劑0.8份、終止劑0.8份；所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑；所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝相容劑；所述抗氧化劑為抗氧劑1010；所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類(lèi)加工助劑；所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：苯乙烯0.24份、丁基丙烯酸甲酯0.24份、醋酸丁烯酯0.2份、環(huán)烷酸鈷0.16份、溴化鋅0.16份；所述聚凝劑為聚合氯化鋁；所述增塑劑為己二酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為肪酸類(lèi)熱穩(wěn)定劑；所述終止劑為苯丙烯；所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻1.2份、六溴環(huán)十二烷0.8份、單羥基丙烯酸酯0.8份、氧化鉬1份、丙烯酸甲酯0.6份、丁醇0.6份、膨潤(rùn)土1份；所述消煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫1.6份、氫氧化鋯1.6份、滑石粉1份、氧化鋁0.8份；所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；所述塑膠材料的制備方法，包括以下步驟：S1：制備加成劑，所述加成劑的制備方法，包括以下步驟：S11：將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至135℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下反應(yīng)40min，制得物料A；S12：向步驟S11制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚凝劑混合后升溫至160℃，在轉(zhuǎn)速為400r/min下反應(yīng)150min，制得物料B；S13：向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、終止劑混合后降溫至120℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下反應(yīng)60min，制得加成劑；S2：將步驟S1制得的加成劑、尼龍、順丁烯二酸酐-苯丙烯共聚物、2-羥基-4-辛氧基二苯丙酮、乙烯基雙硬脂酰胺、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚醚丙三醇、填充劑加入混合機(jī)中，在5000r/min下攪拌捏合成6min，制得捏合物；S3：將步驟S2制得的捏合物、液體石蠟、橄欖油、玻璃纖維、羧甲基纖維素、阻燃劑、消煙劑、紫外線吸收劑加入雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為265℃，轉(zhuǎn)速為500r/min的條件下熔融混合均勻后擠出，通過(guò)水槽拉條并在切粒機(jī)中造成粒徑為1cm顆粒，制得塑膠材料。本實(shí)施例1-3制備的塑膠材料經(jīng)檢測(cè)，其性能如下表所示：實(shí)施例防火等級(jí)拉伸強(qiáng)度（MPa）導(dǎo)熱系數(shù)（w/m·k）彎曲強(qiáng)度（MPa）熱變形溫度（℃）沖擊強(qiáng)度（J/cm2）1V-1207.891.31214.87256.750.512V-1205.431.29213.15254.580.493V-1208.671.34216.45257.450.53由上表可知，本發(fā)明的膠材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，既獲得了優(yōu)良的阻燃性能又保持了塑膠材料較好的力學(xué)性能，是一種性能優(yōu)的塑膠材料，可推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3