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一種高分子電熱材料及其制備方法與流程

文檔序號:11933445閱讀:645來源:國知局

本發(fā)明涉及電熱材料,具體涉及一種高分子電熱材料及其制備方法。



背景技術:

電熱材料主要分為電熱合金材料和高分子電熱材料。電熱合金材料出現(xiàn)的最早,具有良好的電導率,電阻通常很小,容易產(chǎn)生很高的功率和溫度,其一般適用于高溫加熱領域。高分子電熱材料是在高分子材料中添加導電顆粒如碳纖維、石墨粉以及碳納米管等的電熱材料,其電阻值相對較高,適用于低溫加熱。且其人體親和性好,特別適用于與人體親密接觸的加熱保溫裝置中,如電熱毯、電熱寶中。現(xiàn)有的高分子電熱材料由于導電顆粒容易團聚、

現(xiàn)有的高分子電熱材料一般采用橡膠、樹脂等高分子材料作為連續(xù)相,以導電顆粒作為分散相,然后將分散相和連續(xù)相機械混合得到。在混合的過程中導電顆粒容易團聚、分散不均勻,導致電阻值不穩(wěn)定,影響其保溫效果。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種導電顆粒分散效果好,電阻值穩(wěn)定,控溫效果良好的高分子電熱材料及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:

一種高分子電熱材料,包括如下重量份的組分,20-35份的高分子材料基體、10-15份的導電材料、1-3份的阻燃劑、85-95份的溶劑。

進一步地,所述高分子基體為聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯中的一種。

進一步地,所述導電材料為碳纖維、碳納米管中的一種或多種。

進一步地,所述溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮。

進一步地,所述碳納米管為單壁碳納米管或多壁碳納米管,長度為2~5微米。

進一步地,所述碳纖維長度為10-20微米,粗度在0.4微米以下。

進一步地,所述阻燃劑為紅磷、磷多元醇或鹵化磷中的一種或多種。

一種高分子電熱材料的制備方法,包括如下步驟:

(1)稱取上述重量份的物質(zhì),將導電材料和阻燃劑分別置于溶劑中在45-55℃下攪拌均勻;

(2)然后向步驟(1)所得的混合溶液中加入高分子材料基體,55-65℃下攪拌12小時,然后靜置脫泡12小時,形成混合均勻的溶液;

(3)步驟(2)所得的溶液在玻璃板上流延,刮膜,然后浸入去離子水中,形成膜狀高分子電熱材料。

采用相轉(zhuǎn)換法制備高分子基電熱材料,制備過程中導電材料可以與高分子材料基體均勻的混合,且導電材料均勻地分散在有機溶劑中,避免了導電材料自身的團聚,電阻值穩(wěn)定可以均勻發(fā)熱,電能轉(zhuǎn)化效率87%以上,升溫時間快,一般在20分鐘左右。且電熱材料柔性好,加工方便。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明做進一步闡述。

實施例1

一種高分子電熱材料,包括如下重量份的組分,20份的聚砜、10份的碳纖維、1份的紅磷、85份的N,N-二甲基甲酰胺。

進一步地,所述碳纖維長度為10-20微米,粗度在0.4微米以下。

上述高分子電熱材料的制備方法,包括如下步驟:

(1)按照上述重量比,稱取聚砜、碳纖維、紅磷、N,N-二甲基甲酰胺,將碳纖維和紅磷分別置于N,N-二甲基甲酰胺中在55℃下攪拌均勻;

(2)然后向步驟(1)所得的混合溶液中加入聚砜,65℃下攪拌12小時,然后靜置脫泡12小時,形成混合均勻的溶液;

(3)步驟(2)所得的溶液在玻璃板上流延,刮膜,然后浸入去離子水中,形成膜狀高分子電熱材料。

實施例2

一種高分子電熱材料,包括如下重量份的組分,35份的聚醚砜、15份的碳納米管、3份的磷多元醇、95份的N,N-二甲基乙酰胺。

進一步地,所述碳納米管為單壁碳納米管或多壁碳納米管,長度為2~5微米。

上述高分子電熱材料的制備方法,包括如下步驟:

(1)按照上述重量比稱取聚醚砜、碳納米管、磷多元醇、N,N-二甲基乙酰胺,將碳納米管和磷多元醇分別置于N,N-二甲基乙酰胺中在45℃下攪拌均勻;

(2)然后向步驟(1)所得的混合溶液中加入聚醚砜,55℃下攪拌12小時,然后靜置脫泡12小時,形成混合均勻的溶液;

(3)步驟(2)所得的溶液在玻璃板上流延,刮膜,然后浸入去離子水中,形成膜狀高分子電熱材料。

實施例3

一種高分子電熱材料,包括如下重量份的組分,30份的聚偏氟乙烯、13份的碳纖維、2份的鹵化磷、90份的N-甲基吡咯烷酮。

進一步地,所述碳纖維長度為10-20微米,粗度在0.4微米以下。

上述高分子電熱材料的制備方法,包括如下步驟:

(1)按照上述重量比依次稱取聚偏氟乙烯、碳纖維、鹵化磷、N-甲基吡咯烷酮,將碳纖維和鹵化磷分別置于N-甲基吡咯烷酮中在50℃下攪拌均勻;

(2)然后向步驟(1)所得的混合溶液中加入聚偏氟乙烯,60℃下攪拌12小時,然后靜置脫泡12小時,形成混合均勻的溶液;

(3)步驟(2)所得的溶液在玻璃板上流延,刮膜,然后浸入去離子水中,形成膜狀高分子電熱材料。

分別取實施例1-3制備的電熱材料20cm*20cm進行測試,電熱材料兩端伸出的導線連接到電源上,結(jié)果如下表1所示:且材料表面的溫度比較均勻。

表1

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